專利名稱：吸塵擦頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵擦頭，特別是涉及一種用于電動(dòng)真空教學(xué)板書粉塵 收集設(shè)備的吸塵擦頭，用以提高電動(dòng)真空粉塵收集設(shè)備粉塵收集率。
技術(shù)背景在教學(xué)活動(dòng)中，用粉筆來書寫板書，教學(xué)后就要清除掉，最常采用工具就是 毛氈黑板擦，清除板書過程中總是粉塵飛揚(yáng)。為消除粉塵危害，出現(xiàn)了各種除塵 黑板擦，電動(dòng)真空板書粉塵收集設(shè)備為其中一種。在電動(dòng)真空粉塵收集設(shè)備應(yīng)用 中，電動(dòng)真空發(fā)生裝置通過軟管連接有吸塵擦頭，吸塵擦頭性能對(duì)粉塵收集率至 關(guān)重要，現(xiàn)有吸塵擦頭一般由殼體、擦除部件、吸塵孔、連接孔組成。擦除部件 目前一般采用刷毛，刷毛"一"字排列或矩陣排列，刷毛排列密集時(shí)，較大顆粒 不易通過刷毛之間的空隙進(jìn)入吸塵孔，而滯留積壓在刷毛間，影響粉塵收集率， 刷毛排列稀疏擦除效果又大受影響，有待于進(jìn)一步完善改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效提高 電動(dòng)真空板書粉塵收集設(shè)備粉塵收集率的吸塵擦頭。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種吸塵擦頭，其特征在 于包括底板、毛氈條、毛刷條、后殼；底板正面有毛氈槽；毛氈槽中間鑲嵌毛氈 條；毛氈槽與毛氈槽之間有大吸塵孔；底板兩側(cè)毛氈槽的外側(cè)有一排小吸塵孔； 小吸塵孔外側(cè)有刷毛孔，刷毛孔與毛氈槽呈非垂直非平行傾斜狀態(tài)；底板反面連 接有后殼，后殼有一軟管連接口；毛刷條上每組刷毛的排列方向與刷板呈非垂直 非平行傾斜狀態(tài)。其特征在于后殼為軟質(zhì)外殼。其特征在于刷毛孔為沙漏狀，兩側(cè)為"V"型槽，兩"V"型槽底部貫通形成通孑L。其特征在于毛刷條上有固定安裝卡扣，底板上有對(duì)應(yīng)卡槽。 其特征在于毛刷條從底板反面安裝到底板上，毛刷條上的刷毛通過刷毛孔 伸到底板的正面。其特征在于底板正面小吸塵孔外側(cè)刷毛孔為刷槽，毛刷條從正面安裝到刷 槽，每組刷毛的毛束排列方向與毛氈槽呈非垂直非平行傾斜狀態(tài)。 其特征在于底板毛氈槽底部開有蟝釘安裝孔。 其特征在于軟質(zhì)后殼在底板周圍有集塵沿。 其特征在于底板正面周圍有多于3個(gè)限位凸起。 其特征在于底板反面有永磁體安裝槽。本實(shí)用新型技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)了粉塵無堵塞，多次擦拭板面更 潔凈，粉塵收集率更高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)典型施例底面視圖； 圖2為圖1于A-A位置剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中毛刷條植毛面視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及典型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)描述請(qǐng)同時(shí)參閱圖1、 2、 3所示，本典型實(shí)施例有一底板(1)，底板(1)正面有 平行的毛氈槽(5)，毛氈槽(5)中間鑲嵌毛氈條(2)，毛氈槽(5)與毛氈槽(5) 之間有大吸塵孔(6)，底板(1)兩側(cè)毛氈槽(5)的外側(cè)有一排小吸塵孔(7)， 小吸塵孔(7)外側(cè)有刷毛孔(8)，刷毛孔(8)與毛氈槽(5)呈非垂直非平行傾 斜狀態(tài)，底板(1)正面有4個(gè)限位凸起(11)。底板(1)反面由毛氈槽(5)底 部螺釘安裝孔(10)固定連接有后殼(4)，后殼(4)為橡膠軟質(zhì)材料，后殼(4) 在底板(1)周圍有集塵沿(12)，后殼(4)有一軟管連接口 (9)，底板(1)與 后殼(4)連接后在其內(nèi)部形成一吸塵腔體(19)，吸塵腔體(19)與大吸塵孔(6)、 小吸塵孔(7)、軟管連接口 (9)互相連通。毛刷條(3)上每組刷毛(13)的毛 束排列方向與刷板(18)呈非垂直非平行傾斜狀態(tài)，兩條毛刷條(3)安裝在底板 (1)反面，毛刷條(3)上的刷毛(13)通過后殼刷毛孔(16)和底板(1)上的 刷毛孔(8)伸到底板(1)的正面，毛刷條(3)上有卡扣(14)，卡扣(14)通 過后殼卡扣孔(17)與底板(1)上對(duì)應(yīng)卡槽U5)連接，把毛刷條(3)固定安 裝在底板(1)上。本典型實(shí)施例板書擦除工作流程，板書先經(jīng)過其中一條毛刷條(3)的掃刷， 再經(jīng)過4條毛氈條(2)的依次擦拭，最后經(jīng)過另一條毛刷條(3)的掃刷，完成 一次板書擦除工作流程。由于后殼(4)軟管連接口 (9)連接有電動(dòng)真空發(fā)生裝 置，工作時(shí)吸塵腔體(19)內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，在擦除流程中產(chǎn)生的粉塵通過大吸塵 孔(6)、小吸塵孔(7)，經(jīng)由吸塵腔體(19)從軟管連接口 (9)被吸走。本實(shí)用新型兩側(cè)毛刷條(3)上每組刷毛(13)的毛束排列方向與毛氈槽(5) 呈非垂直非平行傾斜狀態(tài)，經(jīng)過刷毛孔(8)在底板(1)正面形成的刷毛(13) 形態(tài)為板刷樣，擦除板書時(shí)每組刷毛(13)掃刷軌跡首尾相連無間斷，相鄰兩組 刷毛(13)與底板(1)和板面形成氣流通道，兩側(cè)刷毛(13)對(duì)板書的初次和末
次掃刷產(chǎn)生的粉塵，通過這一氣流通道進(jìn)入小吸塵孔(7)，調(diào)節(jié)刷毛(13)的毛 束排列方向與毛氈槽(5)的角度，可以改變所形成的氣流通道的截面面積和氣流 速度，與一字和矩陣排列相比，氣流阻力和功率損耗小，粉塵不會(huì)滯留在刷毛U3) 間，無堵塞現(xiàn)象，粉塵收集率高；采用多條毛氈條(2)作為主要擦除部件，避免 了用較寬毛氈塊擦除時(shí)在毛氈塊下積壓大量粉塵的現(xiàn)象，變一次擦拭為多次擦拭， 板面清理更徹底；在毛氈條(2)間設(shè)置有大吸塵孔(6)，外側(cè)設(shè)置小吸塵孔(7)， 擦拭時(shí)產(chǎn)生粉塵隨時(shí)吸走，避免了粉塵積累和再次污染板面。綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所為的等效變化與修飾，皆應(yīng)為 本申請(qǐng)的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1、一種吸塵擦頭，其特征在于包括底板(1)、毛氈條(2)、毛刷條(3)、后殼(4)；底板(1)正面有毛氈槽(5)；毛氈槽(5)中間鑲嵌毛氈條(2)；毛氈槽(5)與毛氈槽(5)之間有大吸塵孔(6)；底板(1)兩側(cè)毛氈槽(5)的外側(cè)有一排小吸塵孔(7)；小吸塵孔(7)外側(cè)有刷毛孔(8)，刷毛孔(8)與毛氈槽(5)呈非垂直非平行傾斜狀態(tài)；底板(1)反面連接有后殼(4)，后殼(4)有一軟管連接口(9)；毛刷條(3)上每組刷毛(13)的排列方向與刷板(18)呈非垂直非平行傾斜狀態(tài)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵擦頭，其特征在于后殼(4)為軟質(zhì)外殼。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2任一所述的吸塵擦頭，其特征在于刷毛孔(8)為沙 漏狀，兩側(cè)為"V"型槽，兩"V"型槽底部貫通形成通孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的吸塵擦頭，其特征在于毛刷條(3)上 有固定安裝卡扣(14)，底板(1)上有對(duì)應(yīng)卡槽(15)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的吸塵擦頭，其特征在于毛刷條(3)從 底板(1)反面安裝到底板(1)上，毛刷條(3)上的刷毛(13)通過刷毛孔(8) 伸到底板(1)的正面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2任一所述的吸塵擦頭，其特征在于底板(1)正面小 吸塵孔(7)外側(cè)刷毛孔(8)為刷槽，毛刷條(3)從正面安裝到刷槽，每組刷毛(13)的毛束排列方向與毛氈槽(5)呈非垂直非平行傾斜狀態(tài)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的吸塵擦頭，其特征在于底板(1)毛氈 槽(5)底部開有嫘釘安裝孔(10)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵擦頭，其特征在于軟質(zhì)后殼(4)在底板(1) 周圍有集塵沿(12)。
9、 、根據(jù)權(quán)利要求1至8任一所述的吸塵擦頭，其特征在于底板(1)正面 周圍有多于3個(gè)限位凸起(11)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的吸塵擦頭，其特征在于底板(1)反面 有永磁體安裝槽。
專利摘要一種吸塵擦頭，其特征在于包括底板(1)、毛氈條(2)、毛刷條(3)、后殼(4)。底板(1)正面有毛氈槽(5)；毛氈槽(5)中間鑲嵌毛氈條(2)；毛氈槽(5)與毛氈槽(5)之間有大吸塵孔(6)；底板(1)兩側(cè)毛氈槽(5)的外側(cè)有一排小吸塵孔(7)；小吸塵孔(7)外側(cè)有刷毛孔(8)，刷毛孔(8)與毛氈槽(5)呈非垂直非平行傾斜狀態(tài)；底板(1)反面連接有后殼(4)，后殼(4)有一軟管連接口(9)；毛刷條(3)上每組刷毛(13)的排列方向與刷板(18)呈非垂直非平行傾斜狀態(tài)。本實(shí)用新型用于電動(dòng)真空教學(xué)板書粉塵收集設(shè)備的吸塵擦頭，具有粉塵收集率高、擦除后板面更潔凈的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B43L21/00GK201026760SQ20072011573
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者鄭海濤 申請(qǐng)人:鄭海濤