專利名稱：一種led顯示屏的新型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)輕薄、外形尺寸精 度高、制造工藝簡化、拆裝簡便、表面平整度好的新型戶外LED顯示屏結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LED顯示屏，特別是安裝在戶外使用的LED顯示屏，通常由 很多個(gè)LED顯示單元拼合而成，在現(xiàn)有技術(shù)中，LED顯示單元往往采用 鈑金工藝制造的箱體結(jié)構(gòu)，而用鈑金工藝制造較大尺寸的薄板箱體，工藝 復(fù)雜，外形尺寸精度難以保證，直接影響了LED顯示屏整體安裝時(shí)表面平 整度和單元間接縫的對(duì)齊平直。而且，在的現(xiàn)有技術(shù)中，戶外LED顯示屏 箱體結(jié)構(gòu)的安裝固定均是在箱體背面操作的，這使得在設(shè)計(jì)顯示屏的整體
結(jié)構(gòu)時(shí)必須在背面留出足夠操作人員進(jìn)出的空間和人員進(jìn)出口，這就限制 了戶外型LED顯示屏的最小厚度，使得戶外型LED顯示屏工程在安裝場 地的選擇、支撐固定結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)施工、工程造價(jià)、LED顯示屏與其附著建 筑物的協(xié)調(diào)性等等方面均存在著一系列問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中戶外型LED顯示屏箱體制造 工藝復(fù)雜，成本高，表面安裝平整度難以控制，以及現(xiàn)場安裝支撐結(jié)構(gòu)復(fù) 雜等問題，提供一種LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其采用的技術(shù)方案如下所述。
一種LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其至少包含一 LED顯示單元，其中， LED顯示單元的每個(gè)角均固定在框架或框架內(nèi)型材上可滑動(dòng)的滑塊或不可 滑動(dòng)的安裝連接件上。其中，所述框架的4面均有燕尾槽，所述型材的兩 面有燕尾槽。其中，所述型材是通過其兩端的滑塊在框架內(nèi)的燕尾槽中滑動(dòng)的。其中，型材上的滑塊上設(shè)有安裝連接件。其中，所述滑塊、安裝連
接件上設(shè)有螺孔。其中，LED顯示單元以背板為主支撐結(jié)構(gòu)，背板的中央 設(shè)有出線防水座，背板的四角設(shè)有4個(gè)通孔立柱，背板的正面由外而內(nèi)依 次安裝面罩、LED燈板和塑膠框架，塑膠框架和背板之間還設(shè)有防水硅膠 墊，背板的背面安裝有防水盒。防水盒包括盒體和外罩，防水盒內(nèi)置電源 和控制電路板。航空連接器插座設(shè)于所述防水盒的下部。還有電源固定L 片將電源固定于所述防水盒內(nèi)部的上方。
本實(shí)用新型LED顯示單元安裝到一個(gè)由型材裝配而成的板架上，連接 LED顯示單元的安裝連接件可以在型材的燕尾槽中滑動(dòng)，以微調(diào)LED顯 示單元的位置。這樣的設(shè)計(jì)可確保LED顯示單元拼合成的顯示屏的表面平 整度和拼合接縫的一致性。由于LED顯示單元相互間無連接固定關(guān)系，各 顯示單元均可單獨(dú)從正面拆裝，LED顯示屏結(jié)構(gòu)可以做得輕薄，有利于降 低LED顯示屏工程的建造成本，可以更靈活方便地選擇LED顯示屏的安 裝場地、位置，也有利于改進(jìn)LED顯示屏外觀與其附著建筑物的協(xié)調(diào)性。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中LED顯示單元的爆炸圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中LED顯示單元的剖視圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一型材14的截面圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一安裝連接件16、第一滑塊15在第一 型材14上的連接示意圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中第二型材17的截面圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中第二滑塊18在第二型材17上滑動(dòng)的示意
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中板架200的示意圖； 圖7A是圖7中A-A向的示意圖； 圖7B是圖7中區(qū)域B的示意圖； 圖7C是圖7中區(qū)域C的示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中LED顯示單元100安裝在板架200上的示 意圖8A是圖8中A-A向的示意圖； 圖8B是圖8中B-B向的示意圖。
主要部件含義
1面罩
4防水硅膠墊
7航空連接器插座
10電源同定L片
13通孔立柱
16第一安裝連接件
19第二安裝連接件
22緊固螺桿
100 LED顯示單元
141 第一燕尾槽
172 第三燕尾槽
2 LED燈板 5背板 8盒體 11電源 14第一型材 17第二型材 20第四滑塊
200 板架 171 第二燕尾〗
3塑膠框架
6 出線防水座 9控制電路板 12外罩 15第一滑塊 18第二滑塊 21第三滑塊
具體實(shí)施方式
現(xiàn)依據(jù)附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例
首先請(qǐng)參見圖1所示，本實(shí)用新型的LED顯示單元100以金屬平板制 成的方形背板5為主支撐結(jié)構(gòu)，背板5的中央設(shè)有出線防水座6，背板5 的四角設(shè)有4個(gè)通孔立柱B。背板5的正面由外而內(nèi)依次安裝面罩1、LED 燈板2和塑膠框架3,塑膠框架3和背板5之間還設(shè)有防水硅膠墊4。 LED 燈板2裝入塑膠框架3后，在LED燈板2的表面灌入防水膠，然后在其表 面安裝面罩l，面罩1起保護(hù)LED、防止防水膠脫落和美觀的作用。背板 5的背面安裝有防水盒。防水盒包括盒體8和外罩12，防水盒內(nèi)置電源11和控制電路板9。
圖2是本實(shí)用新型LED顯示單元的剖視圖。從圖2可以清楚地看到顯 示單元的各個(gè)零部件的連接關(guān)系。背板5正面的LED燈板2的控制信號(hào)線 和電源線從出線防水座6引出到所述防水盒內(nèi)部，分別與防水盒內(nèi)部的控 制電路板9和電源11連接。航空連接器插座7是LED顯示單元100的總 出線口，其設(shè)于所述防水盒的下部。還有電源固定L片lO將電源ll固定 于所述防水盒內(nèi)部的上方。
本實(shí)用新型的板架200由兩種型材裝配而成。圖3是第一型材14的截 面圖。圖4是第一安裝連接件16與第一型材14的裝配圖。從圖4可看出， 型材14設(shè)計(jì)有第一燕尾槽141，第一滑塊15裝在第一燕尾槽141中，第 一安裝連接件16固定在第一滑塊15上，其可隨第一滑塊15在第一燕尾槽 141中滑動(dòng)，當(dāng)?shù)谝换瑝K15滑動(dòng)到恰當(dāng)位置時(shí)，可向第一滑塊15兩端的 螺孔擰入螺桿，以固定第一安裝連接件16于適當(dāng)?shù)奈恢?。第一安裝連接件 16的截面為"T"形，其一面固定于第一滑塊15之上，另一面的4角有4個(gè) 螺孔。
圖5是第二型材17的截面圖，第二型材17的四面分別具有一對(duì)第二 燕尾槽171及一對(duì)第三燕尾槽172。圖6是第二型材17的第二燕尾槽171 中安裝第二滑塊18的示意圖。第二滑塊18也可在第二型材17的第二燕尾 槽171中滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)到恰當(dāng)位置后，可在第二滑塊18上的螺孔擰入螺桿， 以固定第二滑塊18于適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 圖7是本實(shí)用新型中板架200的示意圖，其中強(qiáng)度相對(duì)第一型材14較 大的第二型材17構(gòu)成板架200的四邊。請(qǐng)參見圖7A，其為圖7中板架200 在A-A向的示意圖，其中第三滑塊21可在第二型材17的第三燕尾槽172 內(nèi)滑動(dòng)，請(qǐng)同時(shí)參見圖7C所示，第一型材14的一端固定于一個(gè)第三滑塊 21之上，第三滑塊21的兩端同樣有螺孔供螺桿擰入。請(qǐng)參見圖7B所示， 兩根第二型材17在對(duì)接處用L形的第二安裝連接件19連接固定。第四滑 塊20也安裝在第二型材17的第二燕尾槽171中，其作用與第二滑塊18 的作用相同，也是用于LED固定顯示單元100。因第四滑塊20安裝在板架200的四角處，為避開第二型材17與第二安裝連接件19連接用的安裝 孔，第四滑塊20相對(duì)第二滑塊18設(shè)計(jì)得較短。第四滑塊20上設(shè)有兩個(gè)螺 孔， 一個(gè)用于安裝LED顯示單元100， 一個(gè)用于擰入螺桿以固定其位置。 圖8是本實(shí)用新型中LED顯示單元100安裝到板架200上的示意圖。 LED顯示單元100從板架200的正面安裝。請(qǐng)結(jié)合參閱圖8A及圖8B所示， LED顯示單元100是通過其四角上的通孔立柱13對(duì)準(zhǔn)板架200上的第一 安裝連接件16、第二滑塊18、第四面滑塊20上的螺孔，然后從LED顯示 單元100的正面擰入緊固螺桿22，當(dāng)四個(gè)緊固螺桿22擰緊后可以將LED 顯示單元100牢固地固定在板架200上。
采用上述實(shí)施例所描述的LED顯示屏結(jié)構(gòu)，其具有如下的優(yōu)點(diǎn)
1、 LED顯示單元的主體支撐結(jié)構(gòu)為一塊金屬平板制成的背板，用對(duì) 容置LED燈板的塑膠框架灌膠、防水硅膠墊以及容置電源和控制電路板的 防水盒等措施來提供足夠的防雨性能。背板可用數(shù)控沖床沖出精確的安裝 孔位，外形可用銑床銑邊，相比較于現(xiàn)有技術(shù)所常用的鈑金工藝制造的薄 板箱體結(jié)構(gòu)，工藝簡單、生產(chǎn)效率大幅提高，成本低，并能顯著地提高制
造精度。
2、 LED顯示單元安裝到一個(gè)由型材裝配而成的板架上，該板架為LED 顯示單元的安裝提供了一個(gè)理想的基準(zhǔn)面，連接LED顯示單元的安裝連接 件可以在型材的燕尾槽中滑動(dòng)，以微調(diào)LED顯示單元的位置。以上措施， 可確保LED顯示單元拼合成的顯示屏的表面平整度和拼合接縫的一致性。
3、 LED顯示單元相互間無連接固定關(guān)系，各顯示單元均可單獨(dú)從正 面拆裝，這樣就不必在LED顯示屏的背面留出操作維護(hù)空間和人員進(jìn)出 口， LED顯示屏結(jié)構(gòu)可以做得輕薄，十分有利于降低LED顯示屏工程的 建造成本，可以更靈活方便地選擇LED顯示屏的安裝場地、位置，也有利 于改進(jìn)LED顯示屏外觀與其附著建筑物的協(xié)調(diào)性。
權(quán)利要求1、一種LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其至少包含一LED顯示單元，其特征在于，LED顯示單元的每個(gè)角均固定在框架或框架內(nèi)型材上可滑動(dòng)的滑塊或不可滑動(dòng)的安裝連接件上。
2、 如權(quán)利要求1所述的LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 框架的4面均有燕尾槽，所述型材的兩面有燕尾槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述型材是通過其兩端的滑塊在框架內(nèi)的燕尾槽中滑動(dòng)的。
4、 如權(quán)利要求1所述的LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于，型材上的滑塊上設(shè)有安裝連接件。
5、 如權(quán)利要求1所述的LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊、安裝連接件上設(shè)有螺孔。
6、 如權(quán)利要求5所述的LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于，LED 顯示單元的4角設(shè)有通孔。
7、 如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其特征 在于，LED顯示單元以背板為主支撐結(jié)構(gòu)，背板的中央設(shè)有出線防水座， 背板的四角設(shè)有4個(gè)通孔立柱，背板的正面由外而內(nèi)依次安裝面罩、LED 燈板和塑膠框架，塑膠框架和背板之間還設(shè)有防水硅膠墊，背板的背面安 裝有防水盒。
8、 如權(quán)利要求7所述的LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于，防水 盒包括盒體和外罩，防水盒內(nèi)置電源和控制電路板。
9、 如權(quán)利要求7所述的LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于，航空連接器插座設(shè)于所述防水盒的下部。
10、 如權(quán)利要求7所述的LED顯示屏的新型結(jié)構(gòu)，其特征在于，還有 電源固定L片將電源固定于所述防水盒內(nèi)部的上方。
專利摘要本實(shí)用新型LED顯示單元安裝到一個(gè)由型材裝配而成的板架上，連接LED顯示單元的安裝連接件可以在型材的燕尾槽中滑動(dòng)，以微調(diào)LED顯示單元的位置。這樣的設(shè)計(jì)可確保LED顯示單元拼合成的顯示屏的表面平整度和拼合接縫的一致性。由于LED顯示單元相互間無連接固定關(guān)系，各顯示單元均可單獨(dú)從正面拆裝，LED顯示屏結(jié)構(gòu)可以做得輕薄，有利于降低LED顯示屏工程的建造成本，可以更靈活方便地選擇LED顯示屏的安裝場地、位置，也有利于改進(jìn)LED顯示屏外觀與其附著建筑物的協(xié)調(diào)性。
文檔編號(hào)G09F9/33GK201226214SQ200820059469
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者張家瑞, 韋自力 申請(qǐng)人:上海大峽谷光電科技有限公司