專利名稱:一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型專利屬于自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)裝置,涉及一種教學(xué)用 的模擬裝置,具體涉及一種模仿切削加工的教學(xué)裝置。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展在大批、大量生產(chǎn)中采用自動生產(chǎn)線能提高勞動生 產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn) 成本所以,學(xué)校培養(yǎng)自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試人才勢在必行,故各技術(shù)學(xué)校及 各高等院校急需一些相應(yīng)的設(shè)備來培養(yǎng)這方面的人才。
目前,教師授課主要以課本為主,教學(xué)形式比較單一,導(dǎo)致學(xué)生的學(xué)習(xí) 興趣不高,而一個形象生動的教學(xué)工具,能大大的提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性, 增強(qiáng)學(xué)習(xí)效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,提供一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置,用以克服以上缺陷。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置,其特征在于包括底座,龍門架通過L型連 接器與底座通過緊固螺釘相連,X軸向控制移動裝置,Y軸向控制移動裝置, 模擬切削加工裝置,Y軸向控制移動裝置固定在底座上,X軸向控制移動裝置
與龍門架活連接,x軸向控制移動裝置控制模擬切削加工裝置移動。.
所述X軸向控制移動裝置,包括x步進(jìn)電機(jī)安裝塊,滑塊橋架,ALB16簡 易型導(dǎo)軌,同步輪安裝塊,步進(jìn)電機(jī),零位開關(guān)組成。所述的步進(jìn)電機(jī)安裝 在x步進(jìn)電機(jī)安裝塊上,通過緊固螺釘與龍門架相連,所述的ALB16簡易型 導(dǎo)軌安裝在龍門架上,所述的滑塊橋架與同步帶相連,所述的同步輪與步進(jìn)電機(jī)相連,帶動同步帶動作,零位開關(guān)檢測滑塊橋架初始位。
所述Y軸向控制移動裝置,包括滾珠絲桿組件,絲杠支架,聯(lián)軸器,步 進(jìn)電機(jī),行程開關(guān),夾緊機(jī)械手,傳感器組成。所述的滾珠絲桿組件與夾緊 機(jī)械手相連,所述的步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿組件連接,所述的行程 開關(guān)檢測夾緊機(jī)械手初始位,所述的滾珠絲桿組件與絲杠支架相連后安裝在 龍門架上。
所述的模擬切削加工裝置包括加工氣缸,直流電機(jī),模擬刀架,電機(jī)套, 模擬刀頭支架,刀架套筒組成。所述的加工氣缸與刀架套筒相連,所述的電 機(jī)套與直流電機(jī)相連后與加工氣缸軸連接,所述的模擬刀架和直流電機(jī)軸連 接,所述的模擬刀頭支架與刀架套筒連接后安裝到X軸向控制移動裝置同步 帶上,
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,機(jī)構(gòu)合理,易于學(xué)生拆裝,模擬對象清楚,便 于教學(xué)演示。
圖1為本實(shí)用新型一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置實(shí)施例的主視圖 圖2為本實(shí)用新型一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置實(shí)施例的側(cè)視圖 圖3為本實(shí)用新型一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置實(shí)施例的俯視圖 圖4為本實(shí)用新型一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置實(shí)施例的剖視圖 圖5為本實(shí)用新型一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置實(shí)施例的剖視圖 具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖,對本新型上的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。 請參閱圖l、圖2、圖3,圖4,圖5所示,其所述的一種龍門結(jié)構(gòu)的加
工裝置典型實(shí)施方式
一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置,其特征在于包括底座,龍門架1通過L型
連接器11與底座通過緊固螺釘相連,X軸向控制移動裝置,Y軸向控制移動裝置,模擬切削加工裝置。
所述X軸向控制移動裝置,包括x步進(jìn)電機(jī)安裝塊22,滑塊橋架20,ALB16 簡易型導(dǎo)軌21,同步輪安裝塊19,步進(jìn)電機(jī)23,零位開關(guān)24組成。所述的 步進(jìn)電機(jī)23安裝在x步進(jìn)電機(jī)安裝塊22上,通過緊固螺釘與龍門架1相連, 所述的ALB16簡易型導(dǎo)軌21安裝在龍門架1上,所述的滑塊橋架20與同步 帶25相連,所述的同步輪26與步進(jìn)電機(jī)23相連,帶動同步帶動作,零位開 關(guān)24檢測滑塊橋架20初始位。
所述Y軸向控制移動裝置,包括滾珠絲桿組件12,絲杠支架7,聯(lián)軸器8, 步進(jìn)電機(jī)9,行程開關(guān)18,來緊機(jī)械手16,傳感器15組成。所述的滾珠絲桿 組件12與夾緊機(jī)械手16相連,所述的步進(jìn)電機(jī)9通過聯(lián)軸器8與滾珠絲桿 組件12連接,所述的行程開關(guān)18檢測夾緊機(jī)械手初始位,所述的滾珠絲桿 組件12與絲杠支架7相連后安裝在龍門架1上。
所述的模擬切削加工裝置包括加工氣缸14,直流電機(jī)4,模擬刀架5,電 機(jī)套3,模擬刀頭支架13,刀架套筒2組成。所述的加工氣缸14與刀架套筒 2相連,所述的電機(jī)套3與直流電機(jī)24相連后與加工氣缸14軸連接,所述的 模擬刀架5和直流電機(jī)4軸連接,所述的模擬刀頭支架13與刀架套筒2連接 后安裝到X軸向控制移動裝置同步帶25上。
物料安放在夾緊機(jī)械手16,傳感器15檢測到物料塊后,夾緊機(jī)械手16 夾緊物料,同時控制系統(tǒng)控制步進(jìn)電機(jī)9運(yùn)動,帶動滾珠絲杠12運(yùn)動,輸送 物料到加工位,所述的X軸向控制移動裝置中步進(jìn)電機(jī)22運(yùn)動帶動模擬切削 加工裝置至加工位上方,加工氣缸14動作,模擬刀架5向下運(yùn)動,直流電機(jī) 4啟動,帶動模擬刀架5旋轉(zhuǎn),模擬切削加工后直流電機(jī)4停轉(zhuǎn),加工氣缸 14動作帶動模擬刀架5復(fù)位,X軸向控制移動裝置、Y軸向控制移動裝置同時 動作回到初始位置,行程開關(guān)18檢測到信號后,夾緊機(jī)械手16松開物料塊, 等侯物料塊取走。以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員理解,在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下, 可做出許多修改變化或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置,其特征在于包括底座,龍門架通過L型連接器與底座通過緊固螺釘相連,X軸向控制移動裝置,Y軸向控制移動裝置,模擬切削加工裝置,Y軸向控制移動裝置固定在底座上,X軸向控制移動裝置與龍門架活連接,X軸向控制移動裝置控制模擬切削加工裝置移動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置,其特征在于所述X軸向控制移動裝置,包括x步進(jìn)電機(jī)安裝塊,滑塊橋架,ALB16簡易型導(dǎo)軌, 同步輪安裝塊,步進(jìn)電機(jī),零位開關(guān)組成;所述的步進(jìn)電機(jī)安裝在x步進(jìn)電 機(jī)安裝塊上,通過緊固螺釘與龍門架1相連,所述的ALB16簡易型導(dǎo)軌安裝 在龍門架上,所述的滑塊橋架與同步帶相連,所述的同步輪與步進(jìn)電機(jī)相連, 帶動同步帶動作,零位開關(guān)檢測滑塊橋架初始位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置,其特征在于所述 Y軸向控制移動裝置,包括滾珠絲桿組件,絲杠支架,聯(lián)軸器,步進(jìn)電機(jī),行 程開關(guān),夾緊機(jī)械手,傳感器組成;所述的滾珠絲桿組件與夾緊機(jī)械手相連, 所述的步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿組件連接,所述的行程開關(guān)檢測夾緊 機(jī)械手初始位,所述的滾珠絲桿組件與絲杠支架相連后安裝在龍門架上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置,其特征在于所述 的模擬切削加工裝置包括加工氣缸,直流電機(jī),模擬刀架,電機(jī)套,模擬刀 頭支架,刀架套筒組成,所述的加工氣缸與刀架套筒相連,所述的電機(jī)套與 直流電機(jī)相連后與加工氣缸軸連接,所述的模擬刀架和直流電機(jī)軸連接,所 述的模擬刀頭支架與刀架套筒連接后安裝到X軸向控制移動裝置同步帶上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種龍門結(jié)構(gòu)的加工裝置,其特征在于包括底座,龍門架通過L型連接器與底座通過緊固螺釘相連,X軸向控制移動裝置,Y軸向控制移動裝置,模擬切削加工裝置,Y軸向控制移動裝置固定在底座上,X軸向控制移動裝置與龍門架活連接,X軸向控制移動裝置控制模擬切削加工裝置移動。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,機(jī)構(gòu)合理,易于學(xué)生拆裝,模擬對象清楚,便于教學(xué)演示。
文檔編號G09B25/00GK201274122SQ200820121410
公開日2009年7月15日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者姚建平, 磊 陸, 黃華圣 申請人:浙江天煌科技實(shí)業(yè)有限公司