專利名稱：一種過膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及辦公用具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圖片、文件表面覆 合透明薄膜的過膠機(jī)。
背景技術(shù)：
由于過膠機(jī)可以將文件進(jìn)行過膠,經(jīng)過過膠的文件可以長時間地保 存，因此過膠才幾廣泛4吏用，其中所述過膠是指膠膜在一定的溫度下覆合在 文件上等過程。
MM的厚度有多種M，所述不同規(guī)格的膠膜是指膠膜的厚度不同。 不同規(guī)格的膠膜過膠時，需要的加熱溫度不同。因此使用不同規(guī)格膠膜對 文件進(jìn)行過膠時，需要不同的過膠溫度。但是現(xiàn)有的過膠機(jī)只能一定的溫 度下對文件進(jìn)行，只能對一種規(guī)格的膠膜進(jìn)行加熱操作，無法采用不同規(guī)
格的膠膜對文件進(jìn)行過膠。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種過膠機(jī)，該過膠才M艮據(jù)膠膜 厚度自動調(diào)節(jié) 溫度。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種過膠機(jī)，通過驅(qū)動單元驅(qū)動
過膠機(jī)對膠膜進(jìn)行過膠，該過膠才幾包括 檢測單元，用于檢測膠膜的厚度；
控制單元，與該檢測單元連接，根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的 膠膜的it^溫度，并輸出該 溫度的溫控信號。
溫控單元，與該控制單元連接，根據(jù)該控制單元輸出的控制信號控制 膠膜的過膠溫度。優(yōu)選地，該檢測單元用于輸出充電電壓到該控制單元；該檢測單元為 電容，包括第一電容板和第二電容板，該第一電容板和第二電容板為導(dǎo)電 材料。
優(yōu)選地，該控制單元內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)表，該數(shù)據(jù)表記錄有檢測單元的充電 時間所對應(yīng)的膠膜厚度和該膠膜厚對應(yīng)的過膠溫度數(shù)據(jù)。優(yōu)選地，該控制 單元包括控制器和與該控制器連接的電壓比較電路，該電壓比較電路設(shè)有 參考電壓，其中，該控制器還分別與溫控制單元和檢測單元連接。本實(shí)用新型過膠機(jī)，由控制單元確定檢測膠膜的厚度，控制單元根據(jù) 該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫 控信號，溫控單元根據(jù)控制信號控制膠膜的過膠溫度。由于過膠機(jī)可以根 據(jù)膠J^度調(diào)節(jié)過膠溫度，從而實(shí)現(xiàn)方便對不同規(guī)格的膠膜進(jìn)行過膠。


圖1是本實(shí)用新型itM機(jī)實(shí)施例原理框圖； 圖2是本實(shí)用新型過膠機(jī)實(shí)施例檢測單元結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型過膠機(jī)實(shí)施例控制單元原理示意圖。 下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn) 及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型過膠機(jī)實(shí)施例，由控制單元確定檢測皿的厚度，控制單 元根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫 度的溫控信號，溫控單元根據(jù)控制信號控制膠膜的過膠溫度。由于過膠機(jī) 可以根據(jù)膠膜厚度調(diào)節(jié)過膠溫度，從而實(shí)現(xiàn)方便對不同規(guī)格的M進(jìn)行過 膠。
如圖1所示，本實(shí)用新型過膠機(jī)提出一實(shí)施例。 該過膠機(jī)通過驅(qū)動羊元4驅(qū)動過膠機(jī)對膠膜進(jìn)行過膠，該過膠機(jī)包括檢測單元1、控制單元2和溫控單元3，其中，該4企測單元1用于檢測膠 膜的厚度；該控制單元與該檢測單元1連接，根據(jù)該4企測厚度，確定具有 該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號；該溫控單元3 與該控制單元2連接，根據(jù)該控制單元2輸出的控制信號控制膠膜的過膠 溫度。
當(dāng)檢測單元1檢測到膠膜的厚度時，由控制單元2根據(jù)該厚度膠膜與 過膠溫度對應(yīng)關(guān)系確定過膠溫度，并根據(jù)該過膠溫度輸出控制信號控制該 溫控單元3將溫度控制在該厚度膠膜對應(yīng)的過膠溫度，從而實(shí)現(xiàn)過膠。對 于不同規(guī)格的膠膜對應(yīng)的厚度和過膠溫度不同，可以根據(jù)膠膜厚度調(diào)節(jié)過 膠溫度，從而實(shí)現(xiàn)方便對不同規(guī)格的膠膜進(jìn)行過膠。
該膠膜厚度與過膠溫度對應(yīng)關(guān)系可以通過實(shí)驗方式獲得，并可以將不 同厚度的膠膜與過膠溫度對應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)存儲在控制單元2中。
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型過膠機(jī)還提出另一實(shí)施例。
該過膠機(jī)通過驅(qū)動單元4驅(qū)動過膠機(jī)對膠膜進(jìn)行過膠，該驅(qū)動單元4 根據(jù)需要可以通過控制單元2進(jìn)行控制或以直接由開關(guān)進(jìn)行控制。該過膠 機(jī)包括:檢測單元1、控制單元2和溫控單元3,其中，該檢測單元1用 于在充電時該檢測單元1輸出充電電壓。該控制單元2與該檢測單元1連 接，根據(jù)該充電電壓與膠膜的厚度、過膠溫度之間對應(yīng)關(guān)系確定該檢測單 元l的充電時間，并輸出與該充電時間對應(yīng)的控制信號；該溫控單元3與 該控制單元2連接，根據(jù)該控制單元2輸出的控制信號控制膠膜的過膠溫 度。
該檢測單元1為電容，該電容由第一電容板A和第二電容板B組成， 該第一電容板A與控制單元2連接，該第二電容板B與地連接。第一電容 板A和第二電容板B之間的間距固定，優(yōu)選地，該第一電容板A與第二 電容板B平行。當(dāng)該4企測單元1的第一電容板A和第二電容板B位置固 定后，在該第一電容板A和第二電容板B之間放置不同厚度的膠膜時，由 第一電容板A和第二電容板B形成的檢測單元1的電容值也不同，因此在 控制單元2輸出相同的脈沖信號時，其充電時間也不同。
該控制單元2包括控制器21和與該控制器21連接的 壓比較電路22, 該電壓比較電路22與檢測單元1連接，該控制器21還分別與檢測單元1和溫控單元3連接，在該電壓比較電路22中設(shè)有參考電壓。其中，該控 制器21用于確定檢測單元1充電時間，由該充電時間確定膠膜厚度和過 膠溫度，并輸出與該過膠溫度對應(yīng)的控制信號。在檢測單元l充電時計時 開始，至充電電壓與參考電壓相同時停止。該電壓比較電路22實(shí)時將檢 測單元1上的充電電壓與參考電壓進(jìn)行比較，當(dāng)充電電壓與參考電壓相同 時，該電壓比較電路輸出的電壓電壓比較信號使控制器21停止計時。所 述控制器21和電壓比較電路22可以采用現(xiàn)有技術(shù)。
該膠膜厚度與檢測單元1充電時間以及膠膜的過膠溫度數(shù)據(jù)之間對應(yīng) 關(guān)系可以通過實(shí)驗獲得，不同厚度的膠膜對應(yīng)的充電時間和過膠溫度是對 應(yīng)關(guān)系。
以下是不同厚度的膠膜對應(yīng)的充電時間和過膠溫度是對應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)
表
對應(yīng)厚度充電時間對應(yīng)過膠溫度
0.16毫米30毫秒-65毫秒畫-110。C
0.20毫米65毫秒-75毫秒110-120 。C
0.25毫米75毫秒-83毫秒120-130。C
如表所示，將膠膜厚度與檢測單元1的充電時間和膠膜的過膠溫度數(shù) 據(jù)之間對應(yīng)關(guān)系形成數(shù)據(jù)表，即確定檢測單元1的充電時間，就可以確定
該膠膜的厚度和過膠溫度。該數(shù)據(jù)表存儲在控制單元2中的控制器11內(nèi)。 當(dāng)該檢測單元1上的第一電容板A和第二電容板B之間放入膠膜時， 該控制單元2開始計時，并輸出脈沖信號給檢測單元1。此時該脈沖信號 對檢測單元1進(jìn)行充電。由于該檢測單元1的第一電容板A和第二電容板 B之間放置不同厚度的薄膜時，其電容值發(fā)生改變，因此該檢測單元l的 充電時間也不同。
該檢測單元1在充電過程中，由該電壓比較電路22實(shí)時將檢測單元1 上的充電電壓與參考電壓進(jìn)行比較。當(dāng)充電電壓與參考電壓相同時，該電 壓比較電路22輸出電壓比較信號使控制器21停止計時。該控制器21從 開始計時至停止計時的時間為檢測單元1的充電時間，即檢測單元1上的充電電壓從零升至參考電壓的時間。由于充電時間與膠膜的過膠溫度和膠 膜的厚度對應(yīng)，因此確定充電時間就確定膠膜的厚度，從而確定過膠溫度。 為了清楚說明本實(shí)用新型過膠機(jī)所達(dá)到的技術(shù)效果，以膠膜厚度為
0.16毫米，具體說明過膠機(jī)工作過程
當(dāng)選用厚度為0.16毫米的膠膜進(jìn)行過膠時，先將該膠膜放在檢測單元 1的第一電容板A和第二電容板B之間。此時控制器21輸出脈沖信號給 檢測單元l,并開始計時，該脈沖信號對4企測單元1進(jìn)行充電。在該脈沖 信號對檢測單元1進(jìn)行充電過程中，該電壓比較電路22實(shí)時將檢測單元1 上的充電電壓與參考電壓進(jìn)行比較，該參考電壓可以設(shè)為3.16V。當(dāng)檢測 單元1上的充電電壓與參考電壓相同時，該電壓比較電路22輸出電壓比 較信號給控制器21,此時該控制器21停止計時。該控制器21的計時時間 為40毫秒，即充電時間為40毫秒。由于檢測單元1的充電時間與膠膜厚 度和過膠溫度——對應(yīng)，因此該控制單元2可以根據(jù)充電時間40毫秒從 該數(shù)據(jù)表中查找該充電時間所對應(yīng)的膠膜的厚度和過膠溫度。確定該膠膜 厚度為0.16毫米時，其對應(yīng)的過膠溫度為100°C-110°C。
在確定過膠溫度為100。C-110。C后，由控制器21輸出控制信號給溫控 單元3，該溫控單元3將過膠溫度控制在100°C-110°C。
該控制器21也可以輸出另一路控制信號給驅(qū)動單元4，控制該驅(qū)動單 元4轉(zhuǎn)動工作，進(jìn)行過膠。
同理過膠機(jī)對選用0.20毫米、0.25毫米的膠膜進(jìn)行過膠時,該自動將 過膠溫度調(diào)節(jié)至110°C-120°C、 120°C-130°C,其工作過程與上述實(shí)施例相 同，不再贅述。
在本實(shí)施例中，該第一電容板A和第二電容板B可以是金屬，如銅、 鐵、鋁等，也可以是其他可導(dǎo)電材料，如導(dǎo)電橡膠、導(dǎo)電硅膠等。該第一 電容板A或第二電容板B可以是環(huán)型，在驅(qū)動單元4帶動下轉(zhuǎn)動。也可以 根據(jù)需要輸入驅(qū)動單元4另一路控制信號對過膠機(jī)的過膠速度進(jìn)行控制； 該脈沖信號可以是方波信號或鋸齒波信號。 .
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的 專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效 流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí) 用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種過膠機(jī)，通過驅(qū)動單元驅(qū)動過膠機(jī)對膠膜進(jìn)行過膠，其特征在于，該過膠機(jī)包括檢測單元，用于檢測膠膜的厚度；控制單元，與該檢測單元連接，根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號。溫控單元，與該控制單元連接，根據(jù)該控制單元輸出的控制信號控制膠膜的過膠溫度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過膠機(jī)，其特征在于該檢測單元為電容， 包括第一電容板和第二電容板，該第一電容板和笫二電容板為導(dǎo)電材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的過膠機(jī)，其特征在于該控制單元內(nèi)設(shè)有數(shù) 據(jù)表，該數(shù)據(jù)表記錄有檢測單元的充電時間所對應(yīng)的膠膜厚度和該膠膜厚 對應(yīng)的過膠溫度lt梧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的過膠機(jī)，其特征在于該控制單元包括控制 器和與該控制器連接的電壓比較電路，該電壓比較電路設(shè)有參考電壓，其 中，該控制器還分別與溫控制單元和檢測單元連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種過膠機(jī)，通過驅(qū)動單元驅(qū)動過膠機(jī)對膠膜進(jìn)行過膠，該過膠機(jī)包括檢測單元，用于檢測膠膜的厚度；控制單元，根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號。溫控單元，與該控制單元連接，根據(jù)該控制單元輸出的控制信號控制膠膜的過膠溫度。本實(shí)用新型過膠機(jī)，通過控制單元根據(jù)檢測單元的充電時間確定膠膜的過膠溫度，并輸出控制信號。由控制單元確定檢測膠膜的厚度，控制單元根據(jù)該檢測厚度，確定具有該厚度的膠膜的過膠溫度，并輸出該過膠溫度的溫控信號，溫控單元根據(jù)控制信號控制膠膜的過膠溫度。由于過膠機(jī)可以根據(jù)膠膜厚度調(diào)節(jié)過膠溫度，從而實(shí)現(xiàn)方便對不同規(guī)格的膠膜進(jìn)行過膠。
文檔編號B43M99/00GK201353962SQ200820235910
公開日2009年12月2日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者陳欽鵬 申請人:深圳市齊心文具股份有限公司