專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，更具體地說，涉及一種可調(diào)整旋轉(zhuǎn)角 度的顯示裝置中殼體和支架組件之間的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的平板顯示器、平板電視機等平板類顯示裝置中，為了能夠適應使用者的 不同視角，通常設置具有顯示平面的殼體隨支架組件可旋轉(zhuǎn)。為了安裝方便，通常在支架中 設置可相對轉(zhuǎn)動的固定支架和轉(zhuǎn)動支架，殼體通過連接組件固定在支架組件中的轉(zhuǎn)動支架 上。使用時，調(diào)整轉(zhuǎn)動支架就可以調(diào)整殼體的顯示視角。在現(xiàn)有顯示裝置中，通常在支架組件上固定設置有轉(zhuǎn)接板，通過利用螺釘將轉(zhuǎn)接 板和殼體固定在一起，以實現(xiàn)將殼體固定在支架組件上。在如圖1所示的顯示裝置IOOa中， 支架組件20a中的轉(zhuǎn)接板21a通過一顆螺釘30a固定在殼體IOa上；在如圖2所示的顯示 裝置IOOb中，支架組件20b中的轉(zhuǎn)接板21b通過四顆螺釘30b固定在殼體IOb上。作為顯 示裝置，通常需要符合整機高低差的測試標準。具體如圖4所示，分別在顯示裝置100的上 側(cè)兩端施加相同的力Fl、F2，測量顯示裝置下側(cè)兩端距離臺面或水平面的高度差H1-H2要 小于規(guī)定的數(shù)值。因此，需要支架組件20中的轉(zhuǎn)接板21和殼10體之間的定位準確。而現(xiàn) 有技術(shù)中主要是通過螺釘和螺釘孔的配合來定位殼體和轉(zhuǎn)接板之間的相對位置，如圖1、2 所示；在安裝時由于螺釘本身需要承受殼體產(chǎn)生的切向力，使得這種定位結(jié)構(gòu)不可靠，容易 產(chǎn)生偏差，造成整機進行高低差標準測試的通過率非常低。另外，如圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中 的連接結(jié)構(gòu)在裝拆時需要有裝拆螺釘?shù)墓ば?，安裝起來不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)式顯示裝置存在殼體和 支架組件之間的連接結(jié)構(gòu)造成整機高低差標準測試通過率低的問題，提供一種殼體和支架 組件之間定位可靠、準確的旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連 接結(jié)構(gòu)，包括具有顯示平面的殼體和通過轉(zhuǎn)接板與殼體固定連接的支架組件，所述殼體上 設有與轉(zhuǎn)接板相匹配的導向滑槽，所述轉(zhuǎn)接板和殼體之間設有將轉(zhuǎn)接板固定在殼體上的緊 固機構(gòu)。在上述本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)中，所述導向滑槽頂部設有與 所述轉(zhuǎn)接板頂部相配合的兩塊頂部擋板，所述導向滑槽底部設有與所述轉(zhuǎn)接板側(cè)面配合的 兩塊側(cè)面擋板。在上述本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)中，所述導向滑槽的兩槽壁以及轉(zhuǎn)接板兩側(cè)面傾斜設置并與殼體正常使用時的重力方向夾成銳角。在上述本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)中，所述緊固機構(gòu)為穿過所述 轉(zhuǎn)接板上設置的通孔與所述殼體上對應所述通孔設置的螺紋孔相配合的螺釘。[0009]在上述本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)中，所述緊固機構(gòu)是所述轉(zhuǎn)接 板和殼體之間設置的相互配合的彈性卡和凹槽。在上述本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)中，所述彈性卡靠轉(zhuǎn)接板底部 一側(cè)的坡度小于45度而靠轉(zhuǎn)接板頂部一側(cè)的坡度為75-90度使用本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果通過利用 固定在支架組件上的轉(zhuǎn)接板和導向滑槽之間的配合，使得轉(zhuǎn)接板的左右方向上位移能夠得 到限制，從而將轉(zhuǎn)接板可靠地定位在導向滑槽內(nèi)，再通過緊固機構(gòu)將轉(zhuǎn)接板固定在殼體上， 從而使得轉(zhuǎn)接板能被固定在殼體上。這樣定位和緊固分離，避免了緊固機構(gòu)對定位的影響， 使得殼體和支架組件之間的定位可靠，從而提高整機進行高低差標準測試的通過率。更進一步地，通過在導向滑槽頂部設置頂部擋板，在導向滑槽的底部設置側(cè)面擋 板，使得轉(zhuǎn)接板插入導向滑槽內(nèi)后，其頂部由頂部擋板定位而側(cè)面通過側(cè)面擋板定位；而在 殼體上加工側(cè)面擋板和頂部擋板時的加工誤差相對于在導向滑槽的加工誤差更容易控制， 即加工時頂部擋板和側(cè)面擋板的位置公差相對于導向滑槽的位置公差更容易得到保證，從 而不需要提供導向滑槽的加工精度，降低了加工成本，并進一步提高了殼體和支架組件之 間的定位精度，進一步提高整機進行高低差標準測試的通過率。更進一步地，通過將導向滑槽的兩槽壁以及轉(zhuǎn)接板兩側(cè)面傾斜設置并與殼體正常 使用時的重力方向夾成相等的銳角，使得兩槽壁形成向下擴大的開口 ；將殼體的導向滑槽 套在轉(zhuǎn)接板上時，轉(zhuǎn)接板沿槽壁插入導向滑槽，傾斜的槽壁能夠起到導向的作用，使得轉(zhuǎn)接 板能夠迅速插入導向滑槽內(nèi)，并自動和頂部擋板以及側(cè)面擋板相配合，形成可靠的定位。下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)的第一種實施方式；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)的第二種實施方式；圖3是圖1的爆炸示意圖；圖4是旋轉(zhuǎn)式顯示裝置進行高低差標準測試的示意圖；圖5是本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)優(yōu)選實施例中的整機示意圖；圖6是本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)優(yōu)選實施例的立體圖；圖7是圖6的爆炸圖；圖8是圖6的I部放大示意圖；圖9是本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)優(yōu)選實施例的正面視圖；圖10是圖9的A-A剖視圖；圖11是圖10的II部放大示意圖。
具體實施方式如圖5、6、7、8、9、10、11所示，本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)的優(yōu) 選實施例中，包括具有顯示平面11的殼體10和支架組件20，支架組件20中包括轉(zhuǎn)接板21， 轉(zhuǎn)接板21可與支架組件中的轉(zhuǎn)動支架固定在一起或一體化設置；支架組件20通過轉(zhuǎn)接板 21與殼體10固定連接在一起。在殼體10上對應轉(zhuǎn)接板的安裝位置處設有導向滑槽12，導向滑槽12可設置在單獨的安裝板13上，安裝板13通過緊固件固定在殼體后側(cè)，也可以將 安裝板和殼體一體化設置，即導向滑槽12直接加工設置在殼體后側(cè)；轉(zhuǎn)接板21插入導向滑槽12內(nèi)，并通過緊固機構(gòu)30和殼體10固定在一起。導向滑槽12由兩根設置在殼體后側(cè) 的兩根導軌14a、14b組成，每根導軌的長度相等，使得轉(zhuǎn)接板21插入導向滑槽12內(nèi)時，不 會產(chǎn)生傾斜，以滿足整機的高低差標準測試的要求。如圖6、7、8、9所示，在本優(yōu)選實施例中，優(yōu)選在導向滑槽12的頂部設置頂部擋板 13，即位于每根導軌14a (或14b)的頂部均設有一塊頂部擋板13，這兩塊頂部擋板13與轉(zhuǎn) 接板的頂部21a相配合；同時在導向滑槽的底部設置側(cè)面擋板，與所述轉(zhuǎn)接板側(cè)面21c配合 的兩塊側(cè)面擋板15，即位于每根導軌14a (或14b)的底部均設有一塊側(cè)面擋板15，這兩塊 側(cè)面擋板15分別與轉(zhuǎn)接板21的兩側(cè)配合。導向滑槽入口 12b到頂部擋板15的距離與轉(zhuǎn) 接板21插入導向滑槽12的深度相等，兩側(cè)面擋板15之間的距離與轉(zhuǎn)接板伸入導向滑槽部 分的底部21b的寬度相等。當轉(zhuǎn)接板21插入導向滑槽12時，兩頂部擋板13與轉(zhuǎn)接板頂部 21a配合，控制轉(zhuǎn)接板21插入導向滑槽的深度，同時左右側(cè)面擋板15限制轉(zhuǎn)接板21與導 向滑槽入口 12b之間的間隙，從而能夠限制轉(zhuǎn)接板21在導向滑槽12內(nèi)的晃動，實現(xiàn)可靠定 位，保證整機符合高低差測試標準。再通過緊固機構(gòu)30將轉(zhuǎn)接板21固定在殼體10后側(cè)， 從而可以方便快捷的完成安裝。最好在轉(zhuǎn)接板頂部21a與頂部擋板13相配合的位置處設置缺口 22，該缺口 22的 形狀尺寸與頂部擋板13相匹配，在轉(zhuǎn)接板21沿導軌插入導向滑槽12內(nèi)時，頂部擋板13正 好與缺口 22相配合，從而限制轉(zhuǎn)接板頂部21a在導向滑槽槽底12a內(nèi)的晃動，進一步提高 了定位的可靠性。在本優(yōu)選實施例中，最好設置導向滑槽12的兩槽壁以及轉(zhuǎn)接板兩側(cè)面21c傾斜并 與殼體10正常使用時的重力方向夾成銳角。如圖9中所示，導向滑槽12的槽壁與中心線 L形成的夾角a為銳角，這使得兩槽壁形成向下擴大的開口。當殼體的導向滑槽12套在轉(zhuǎn) 接板21上時，轉(zhuǎn)接板21沿槽壁插入導向滑槽12，傾斜的槽壁能夠起到導向的作用，使得轉(zhuǎn) 接板21能夠迅速被定位在導向滑槽12內(nèi)，并自動和頂部擋板13以及側(cè)面擋板15相配合， 形成可靠的定位。在上述本實用新型所述旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)中，如圖10、11所示，緊固機 構(gòu)30包括轉(zhuǎn)接板21和殼體10之間設置的相互配合的彈性卡31和凹槽32。本優(yōu)選實施例 優(yōu)選彈性卡31設置在殼體的安裝板13上，凹槽32開設在轉(zhuǎn)接板21上。彈性卡31突出設 置在導向滑槽12的滑槽平面之上，優(yōu)選設置彈性卡31靠近轉(zhuǎn)接板底部一側(cè)31a (即靠近導 向滑槽入口一側(cè))的坡度較小，可以設置在0-45度之間；而靠近轉(zhuǎn)接板頂部一側(cè)31b (即靠 近導向滑槽槽底一側(cè))的坡度接近為直角，可以設置在75-90度之間。當轉(zhuǎn)接板21插入殼 體后側(cè)的導向滑槽12內(nèi)時，由于彈性卡31靠近導向滑槽入口側(cè)的坡度較小，轉(zhuǎn)接板21能 夠沿坡度將彈性卡31壓下，使得彈性卡31產(chǎn)生變形，使得轉(zhuǎn)接板21能夠繼續(xù)沿槽壁插入 導向滑槽12內(nèi)；當轉(zhuǎn)接板21插入導向滑槽槽底12a后，彈性卡31正好對準凹槽32，彈性 卡31恢復原來形狀并卡入凹槽32內(nèi)，從而將轉(zhuǎn)接板21固定在殼體10上。由于彈性卡31 靠近導向滑槽槽底側(cè)的坡度被設置成近似為直角，則彈性卡31不容易從凹槽32內(nèi)脫離出 來；只有使用較大的外力拖動轉(zhuǎn)接板31，使得彈性卡31產(chǎn)生變形后才可從凹槽32內(nèi)脫離 出來。具體可根據(jù)需要選用不同的彈性卡的材料，以確定將轉(zhuǎn)接板從導向滑槽內(nèi)拖出的力的大小。這樣，在倒提整機時，殼體10也不會從支架組件20中脫離，使得緊固可靠又方便 快速裝拆。在上述實施例中，在殼體上設置的螺紋孔相配合的螺釘，通過螺釘穿過轉(zhuǎn)接板對 應位置上設置的通孔，同樣可以實現(xiàn)將轉(zhuǎn)接板固定在殼體上。以上所述僅為本實用新型的幾種較佳的實施例而已，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實 用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，包括具有顯示平面的殼體和通過轉(zhuǎn)接板與殼體固定連接的支架組件，其特征在于，所述殼體上設有與轉(zhuǎn)接板相匹配的導向滑槽，所述轉(zhuǎn)接板和殼體之間設有將轉(zhuǎn)接板固定在殼體上的緊固機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導向滑 槽頂部設有與所述轉(zhuǎn)接板頂部相配合的兩塊頂部擋板，所述導向滑槽底部設有與所述轉(zhuǎn)接 板側(cè)面配合的兩塊側(cè)面擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接板 頂部兩側(cè)設有缺口，所述頂部擋板通過缺口與所述轉(zhuǎn)接板頂部相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導向滑 槽的兩槽壁以及轉(zhuǎn)接板兩側(cè)面傾斜設置并與殼體正常使用時的重力方向夾成銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述緊固機構(gòu)為穿過所述轉(zhuǎn)接板上設置的通孔與所述殼體上對應所述通孔設置的螺紋孔相 配合的螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述緊固機構(gòu)包括所述轉(zhuǎn)接板和殼體之間設置的相互配合的彈性卡和凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性卡 靠轉(zhuǎn)接板底部一側(cè)的坡度小于45度而靠轉(zhuǎn)接板頂部一側(cè)的坡度為75-90度。
專利摘要本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式顯示裝置的連接結(jié)構(gòu)，包括具有顯示平面的殼體和通過轉(zhuǎn)接板與殼體固定連接的支架組件，殼體上設有與轉(zhuǎn)接板相匹配的導向滑槽，轉(zhuǎn)接板和殼體之間設有將轉(zhuǎn)接板固定在殼體上的緊固機構(gòu)。通過利用固定在支架組件上的轉(zhuǎn)接板和導向滑槽之間的配合，使得轉(zhuǎn)接板的左右方向上位移能夠得到限制，從而將轉(zhuǎn)接板可靠地定位在導向滑槽內(nèi)，再通過緊固機構(gòu)將轉(zhuǎn)接板固定在殼體上，從而使得轉(zhuǎn)接板能被固定在殼體上。這樣定位和緊固分離，避免了緊固機構(gòu)對定位的影響，使得殼體和支架組件之間的定位可靠，從而提高整機進行高低差標準測試的通過率。
文檔編號G09F9/30GK201594357SQ20092026066
公開日2010年9月29日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者周資斌, 李業(yè)生 申請人:中國長城計算機深圳股份有限公司