專利名稱：擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，該機(jī)組適合于模具設(shè)計與制 造，以及高分子材料成型等專業(yè)人員，教師及學(xué)生使用。
背景技術(shù)：
技能教育一直是近年來教育界討論的重要話題，特別是模具設(shè)計與制造更是一個 探討的熱門話題。近年來各大專院校在模具教學(xué)上，一是缺乏大量的教學(xué)模具。二是缺乏 各類成型方式的實(shí)驗(yàn)型設(shè)備，有實(shí)力的學(xué)校有的購進(jìn)大量的實(shí)際生產(chǎn)中所使用的大型設(shè) 備，如，壓塑機(jī)、沖壓機(jī)、注塑機(jī)、油壓機(jī)、吹塑機(jī)、擠塑機(jī)、吸塑機(jī)、甚至壓鑄機(jī)，這些機(jī)器體 積大，占地面積大。但是老師能開動這些機(jī)器用于教學(xué)，實(shí)際上也不現(xiàn)實(shí)，其主要原因是這 些機(jī)器的使用需專業(yè)的技術(shù)人員才能操作。并且還需要大量的周邊設(shè)備才可以保證這些設(shè) 備正常運(yùn)行。而且開動一次相關(guān)設(shè)備所準(zhǔn)備的時間往往需要好幾節(jié)課的時間，常常是達(dá)不 到教學(xué)目的和教學(xué)效果的。據(jù)調(diào)查，大多具有以上設(shè)備的學(xué)校，其實(shí)際上都一直沒使用過所 購置的設(shè)備，長年累月下來，所購置的設(shè)備已成廢鐵一堆。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是克服上述缺陷，提供一種擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，該機(jī)組 具有占地面積小、操作簡單，開機(jī)速度快，不需要專業(yè)人員也可以開機(jī)，非常適合于作為教 學(xué)過程中演示設(shè)備的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的設(shè)計理念是模具的教學(xué)，實(shí)際上最需要的是要通過形象化教學(xué)和 可視化教學(xué)才能達(dá)到教學(xué)效果，原因是模具是在方寸之中集合多門的技術(shù)和學(xué)科。任何一 個優(yōu)秀的教師都不可能用語言來清晰的表達(dá)一套模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計思想，通過語言的表達(dá) 使學(xué)生在大腦的三維空間中生成清晰的實(shí)體形象是一種十分困難的事情。如果我們能按教 學(xué)規(guī)律設(shè)計大量的教學(xué)實(shí)用透明模具和微型的成型機(jī)，就能實(shí)現(xiàn)在課堂中完成模具設(shè)計模 具制造工藝及材料成型的全過程。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是提供一種擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，包括機(jī)柜 和主機(jī)架，所述主機(jī)架設(shè)置在所述機(jī)柜的機(jī)柜上面板上，在所述主機(jī)架設(shè)有立式擠塑機(jī)構(gòu)， 所述立式擠塑機(jī)構(gòu)包括擠塑筒、輸料螺桿和擠塑調(diào)速電機(jī)，所述輸料螺桿設(shè)置在所述擠塑 筒內(nèi)，所述擠塑調(diào)速電機(jī)驅(qū)動所述輸料螺桿旋轉(zhuǎn)，在所述擠塑筒外壁上從上至下依次設(shè)有 第一段電熱圈、第二段電熱圈和第三段電熱圈，在所述擠塑筒上端側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料斗，所述 進(jìn)料斗與所述擠塑筒內(nèi)空相通；在所述擠塑筒下口上設(shè)有模頭座，模頭活動連接在所述模 頭座上；在所述擠塑筒上部，進(jìn)料口周圍設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)。作為對本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述主機(jī)架包括相隔一定距離的兩平行布置的側(cè)板， 和設(shè)置于兩側(cè)板之上的頂板，所述立式擠塑機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述頂板上；在所述頂板上，與所述 立式擠塑機(jī)構(gòu)并排設(shè)有吹塑機(jī)構(gòu)；在所述兩側(cè)板相對面的四角各設(shè)有一根主導(dǎo)向桿，構(gòu)成 一個框架結(jié)構(gòu)；在所述框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有平動移模機(jī)構(gòu)，所述平動移模機(jī)構(gòu)包括左擠吹運(yùn)動板、右擠吹運(yùn)動板及移模機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣缸，所述左擠吹運(yùn)動板和右擠吹運(yùn)動板的四角套在所 述主導(dǎo)向桿上；在所述框架結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有合模機(jī)構(gòu)，所述合模機(jī)構(gòu)包括左合模板和右合模板， 所述左合模板和右合模板的四角套在分別設(shè)置在左擠吹運(yùn)動板和右擠吹運(yùn)動板的四角的 副導(dǎo)向桿上，所述左合模板被固定設(shè)置在所述左擠吹運(yùn)動板上的左合模板運(yùn)動氣缸驅(qū)動， 所述右合模板被固定設(shè)置在所述右擠吹運(yùn)動板上的右合模板運(yùn)動氣缸驅(qū)動，在所述左合模 板和右合模板的相對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)有用于快速裝卸模具的左快接機(jī)構(gòu)和右快接機(jī)構(gòu)，所述 移模機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣缸設(shè)置在機(jī)架上，驅(qū)動平動移模機(jī)構(gòu)和合模機(jī)構(gòu)一起平動。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述立式擠塑機(jī)構(gòu)的出口之下，緊靠著立式 擠塑機(jī)構(gòu)的出口設(shè)有用于切斷擠塑料的熱切刀，所述熱切刀包括一固定在頂板下底面上的 刀架，在所述刀架前端設(shè)有切刀，所述刀架由刀架驅(qū)動氣缸來回驅(qū)動。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左快接機(jī)構(gòu)是設(shè)置在左合模板上的上、下 平行的左插槽件，所述左插槽件上的槽口相對設(shè)置，所述右快接機(jī)構(gòu)是設(shè)置在右合模板上 的上、下平行的右插槽件，所述右插槽件上的槽口相對設(shè)置。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左插槽件是通過左柔性連接件與左合模板 連接的；所述右槽件是通過右柔性連接件與右合模板連接的。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吹塑機(jī)構(gòu)包括吹塑運(yùn)動氣缸，所述吹塑運(yùn) 動氣缸通過氣動支架固定在所述頂板上，在所述吹塑運(yùn)動氣缸下端設(shè)有氣針。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述機(jī)柜上面板上設(shè)有吸塑機(jī)構(gòu)和沖塑機(jī) 構(gòu)。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸塑機(jī)構(gòu)包括吸塑支架、吸塑氣缸，以及吸 塑凹模和吸塑凸模，所述吸塑支架包括四根吸塑支架導(dǎo)向桿和吸塑機(jī)架上面板，所述四根 吸塑支架導(dǎo)向桿下端固定在機(jī)柜上，所述四根吸塑支架導(dǎo)向桿的上端與所述吸塑機(jī)架上面 板的四角相接，所述吸塑氣缸固定在所述吸塑機(jī)架上面板上，吸塑氣缸的驅(qū)動軸下端連接 有吸塑上模活動板，在所述吸塑上模活動板四角分別設(shè)有一個通孔，所述通孔活動套在所 述四根吸塑支架導(dǎo)向桿上，在所述吸塑上?；顒影逑碌酌嫔显O(shè)有吸塑真空管連接座，在所 述吸塑真空管連接座下底面上設(shè)有吸塑凹模，所述吸塑凹模下面依次設(shè)有吸塑凸模、吸塑 加溫發(fā)熱座、隔熱板和吸塑下模固定座。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖塑機(jī)構(gòu)包括沖塑支架、沖塑氣缸，以及沖 塑凹模和沖塑凸模，所述沖塑支架包括四根沖塑支架導(dǎo)向桿和沖塑機(jī)架上面板，所述四根 沖塑支架導(dǎo)向桿下端固定在機(jī)柜上，所述四根沖塑支架導(dǎo)向桿的上端與所述沖塑機(jī)架上面 板的四角相接，所述沖塑氣缸固定在所述沖塑機(jī)架上面板上，沖塑氣缸的驅(qū)動軸下端連接 有沖塑上?；顒影澹谒鰶_塑上?；顒影逅慕欠謩e設(shè)有一個通孔，所述通孔活動套在所 述四根沖塑支架導(dǎo)向桿上，在所述沖塑上模活動板下底面上設(shè)有沖塑凹模，所述沖塑凹模 下面依次設(shè)有沖塑凸模和沖塑下模固定座。作為對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擠塑筒的長度與擠塑筒的內(nèi)徑之比是 8-15 1。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、通過本實(shí)用新型，可以實(shí)現(xiàn)在模具教學(xué)中，難以用語言表達(dá)的事物，通過該四合 一機(jī)組，可以清晰的將各種模具成型過程展示在學(xué)生面前，達(dá)到教的輕松、學(xué)的愉快，寓教于樂的教學(xué)效果。2、本四合一機(jī)組成本低，可以大大減少國家對模具教學(xué)的投入成本，采取本四合 一機(jī)組，一機(jī)多用，其投入只占現(xiàn)有實(shí)際設(shè)備投入的10%左右，可節(jié)約成本達(dá)90%左右。3、本實(shí)用新型具有體積小，重量輕，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，本機(jī)的外形尺寸是 1500 X 600 X 1550mm ；機(jī)器總重量小于 250kg。4、本四合一機(jī)組，集吹塑、吸塑、擠塑、沖塑于一體，這種機(jī)型，填補(bǔ)了目前在大中 專院校的模具教學(xué)中的空白。5、該機(jī)組如與透明模具配合，可實(shí)現(xiàn)直觀模具的成型過程中的內(nèi)部運(yùn)動和成型過 程，能獲得比生產(chǎn)用機(jī)更好的教學(xué)效果。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1增加了進(jìn)料斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1背向視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1增加了防護(hù)框的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的電器控制原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖1至圖4，圖1至圖4揭示的是一種擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，包括機(jī) 柜1和主機(jī)架2，所述主機(jī)架2設(shè)置在所述機(jī)柜1的機(jī)柜上面板11上，在所述主機(jī)架2上設(shè) 有立式擠塑機(jī)構(gòu)3，所述立式擠塑機(jī)構(gòu)3包括擠塑筒31、輸料螺桿32和擠塑調(diào)速電機(jī)33， 所述輸料螺桿32設(shè)置在所述擠塑筒31內(nèi)，所述擠塑調(diào)速電機(jī)33通過傳動齒輪331及傳 動鏈條332驅(qū)動所述輸料螺桿32旋轉(zhuǎn)，在所述擠塑筒31外壁上從上至下依次設(shè)有第一段 電熱圈34、第二段電熱圈35和第三段電熱圈36，在所述擠塑筒31上端側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料斗 37，所述進(jìn)料斗37與所述擠塑筒31內(nèi)空相通；在所述擠塑筒31下口上設(shè)有模頭座38，模 頭39活動連接在所述模頭座38上；在所述擠塑筒31上部，進(jìn)料口周圍設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)371， 所述擠塑筒31的長度與擠塑筒31的內(nèi)徑之比是8-15 1。使用時，塑料顆料從進(jìn)料斗37 進(jìn)入擠塑筒31，在擠塑筒31上部因?yàn)樵O(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)371 (本實(shí)施例中為水冷卻)，冷卻機(jī)構(gòu) 371內(nèi)的水可以保證進(jìn)料斗37內(nèi)的塑料顆粒不被過早融化，在輸料螺桿32的作用下，塑料 顆粒從上至下被不同溫度段溶化，從模頭39被擠出。如果被擠出的產(chǎn)品不需要模具進(jìn)一步 成型，則可以直接被噴水后冷卻成型，如圓筒的生產(chǎn)；如果被擠出的產(chǎn)品需要模具進(jìn)一步成 型，則被溶化的塑料被擠入模具內(nèi)進(jìn)一步成型。本實(shí)用新型中，所述主機(jī)架2包括相隔一定距離的兩平行布置的側(cè)板21，和設(shè)置 于兩側(cè)板21之上的頂板22，所述立式擠塑機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述頂板22上；在所述頂板22上， 與所述立式擠塑機(jī)構(gòu)3并排設(shè)有吹塑機(jī)構(gòu)4 ；在所述兩側(cè)板21相對面的四角各設(shè)有一根主 導(dǎo)向桿23，構(gòu)成一個框架結(jié)構(gòu)24 ；在所述框架結(jié)構(gòu)24上設(shè)有平動移模機(jī)構(gòu)25，所述平動移 模機(jī)構(gòu)25包括左擠吹運(yùn)動板251、右擠吹運(yùn)動板252及移模機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣缸253 (見圖3)，所 述左擠吹運(yùn)動板251和右擠吹運(yùn)動板252的四角套在所述主導(dǎo)向桿23上；在所述框架結(jié)構(gòu) 24內(nèi)設(shè)有合模機(jī)構(gòu)26，所述合模機(jī)構(gòu)26包括左合模板261和右合模板262，所述左合模板261和右合模板262的四角套在分別設(shè)置在左擠吹運(yùn)動板251和右擠吹運(yùn)動板252的四角 的副導(dǎo)向桿263 (見圖2，下同)上，所述左合模板261被固定設(shè)置在所述左擠吹運(yùn)動板251 上的左合模板運(yùn)動氣缸2611驅(qū)動，所述右合模板262被固定設(shè)置在所述右擠吹運(yùn)動板252 上的右合模板運(yùn)動氣缸2621驅(qū)動，在所述左合模板261和右合模板262的相對應(yīng)的側(cè)面上 設(shè)有用于快速裝卸模具的左快接機(jī)構(gòu)2612和右快接機(jī)構(gòu)2622，所述移模機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣缸253 設(shè)置在機(jī)架上，驅(qū)動平動移模機(jī)構(gòu)25和合模機(jī)構(gòu)26 —起平動。使用時，先將左模和右模 (未畫出)分別插在左快接機(jī)構(gòu)2612和右快接機(jī)構(gòu)2622內(nèi)，驅(qū)動左合模板運(yùn)動氣缸2611 和右合模板運(yùn)動氣缸2621，將左模和右模合攏，即可以向模具內(nèi)擠塑了。在所述立式擠塑機(jī)構(gòu)3的出口之下，緊靠著立式擠塑機(jī)構(gòu)3的出口設(shè)有用于切斷 擠塑料的熱切刀27，所述熱切刀27包括一固定在頂板22下底面上的刀架271，在所述刀架 271前端設(shè)有切刀272，所述刀架271由刀架驅(qū)動氣缸273 (見圖3)來回驅(qū)動。所述左快接 機(jī)構(gòu)2612是設(shè)置在左合模板261上的上、下平行的左插槽件，所述左插槽件上的槽口相對 設(shè)置，所述右快接機(jī)構(gòu)2622是設(shè)置在右合模板262上的上、下平行的右插槽件，所述右插槽 件上的槽口相對設(shè)置。所述左插槽件是通過左柔性連接件2613與左合模板261連接的；所 述右槽件是通過右柔性連接件2623與右合模板262連接的；本實(shí)用新型中，在所述機(jī)柜1 內(nèi)設(shè)有水箱12，該水箱12與設(shè)置在機(jī)柜上面板11上的水槽13通過水泵14相連接，起循環(huán) 水的作用；本實(shí)用新型中，還可以在模頭39下面設(shè)有噴水裝置(未畫圖)，該噴水裝置可以 設(shè)計成在一環(huán)管內(nèi)側(cè)開設(shè)許多小孔，環(huán)管與水泵14相接，這樣當(dāng)需要使用該噴水裝置噴水 時，可以通過水泵14供水，這種情況下，適合于立式擠塑機(jī)構(gòu)3的模頭39為直接擠塑頭時 使用，如擠塑圓筒等。本實(shí)用新型中，所述吹塑機(jī)構(gòu)4包括吹塑運(yùn)動氣缸41，所述吹塑運(yùn)動氣缸41通過 氣動支架42固定在所述頂板22上，在所述吹塑運(yùn)動氣缸41下端設(shè)有氣針43。當(dāng)所注塑的 產(chǎn)品需要充氣時，所述移模機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣缸253將平動移模機(jī)構(gòu)25、合模機(jī)構(gòu)26和模具一起 移動到吹塑機(jī)構(gòu)4之下，利用氣針43給注塑產(chǎn)品充氣，如注塑的產(chǎn)品是一條魚，魚肚內(nèi)需要 中空，這時就可以充氣方式實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型中，充氣介質(zhì)可以是空氣，也可以惰性氣體，當(dāng) 然，需要惰性氣體時，還需要配備惰性氣體發(fā)生器。在所述機(jī)柜上面板11上設(shè)有吸塑機(jī)構(gòu)5和沖塑機(jī)構(gòu)6 ；所述吸塑機(jī)構(gòu)5包括吸塑 支架51、吸塑氣缸52，以及吸塑凹模53和吸塑凸模54，所述吸塑支架51包括四根吸塑支架 導(dǎo)向桿511和吸塑機(jī)架上面板512，所述四根吸塑支架導(dǎo)向桿511下端固定在機(jī)柜1的副支 架194上，所述四根吸塑支架導(dǎo)向桿511的上端與所述吸塑機(jī)架上面板512的四角相接，所 述吸塑氣缸52固定在所述吸塑機(jī)架上面板512上，吸塑氣缸52的驅(qū)動軸521下端連接有 吸塑上?；顒影?22，在所述吸塑上?；顒影?22四角分別設(shè)有一個通孔，所述通孔活動套 在所述四根吸塑支架導(dǎo)向桿511上，在所述吸塑上?；顒影?22下底面上設(shè)有吸塑真空管 連接座523，在所述吸塑真空管連接座523下底面上設(shè)有吸塑凹模53，所述吸塑凹模53下 面依次設(shè)有吸塑凸模54、吸塑加溫發(fā)熱座55、隔熱板56和吸塑下模固定座57，在所述吸塑 機(jī)架上面板512設(shè)有兩根用于限制吸塑上?；顒影?22位置的限位螺桿524。在所述機(jī)柜 1內(nèi)設(shè)有與吸塑真空管連接座523相連接的吸塑真空吸氣泵15。本實(shí)用新型中，在所述機(jī) 柜1有面板上還設(shè)有擠塑調(diào)節(jié)開關(guān)16，溫度控制開關(guān)17，語音提示系統(tǒng)的音量調(diào)節(jié)開關(guān)18， 控制系統(tǒng)觸摸屏19，工作指示燈191，急停開關(guān)192，啟動開關(guān)193。本實(shí)施例中，所述吹塑機(jī)構(gòu)4和沖塑機(jī)構(gòu)5是設(shè)置在一個副支架194上后，再通過副支架194設(shè)置在機(jī)柜上面板 11上的。參見圖2，所述沖塑機(jī)構(gòu)6包括沖塑支架61、沖塑氣缸62，以及沖塑凹模63和沖塑 凸模64，所述沖塑支架61包括四根沖塑支架導(dǎo)向桿611和沖塑機(jī)架上面板612，所述四根 沖塑支架導(dǎo)向桿611下端固定在機(jī)柜1的副支架194上，所述四根沖塑支架導(dǎo)向桿611的 上端與所述沖塑機(jī)架上面板612的四角相接，所述沖塑氣缸62固定在所述沖塑機(jī)架上面板 612上，沖塑氣缸62的驅(qū)動軸621下端連接有沖塑上?；顒影?22，在所述沖塑上模活動板 622四角分別設(shè)有一個通孔，所述通孔活動套在所述四根沖塑支架導(dǎo)向桿611上，在所述沖 塑上模活動板622下底面上設(shè)有沖塑凹模63，所述沖塑凹模63下面依次設(shè)有沖塑凸模64 和沖塑下模固定座65。在所述沖塑機(jī)架上面板612設(shè)有兩根用于限制吸塑上?；顒影?22 位置的限位螺桿624。請參見圖4，圖4是圖1所示實(shí)施例加上了防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示，為了 安全起見，在立式擠塑機(jī)構(gòu)3和吹塑機(jī)構(gòu)4的上部設(shè)有上防護(hù)罩44 ；所述機(jī)柜上面板11上， 沿立式擠塑機(jī)構(gòu)3、吹塑機(jī)構(gòu)4、吸塑機(jī)構(gòu)5和沖塑機(jī)構(gòu)6，設(shè)有一圈下防護(hù)罩45。請參見圖5，圖5是本實(shí)用新型的電器控制原理結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的電路部 分包括單片機(jī)PLC，在單片機(jī)PLC內(nèi)預(yù)存有控制程序，該程序可以根據(jù)各種傳感器和/或人 機(jī)界面觸摸屏19接收到的信號，進(jìn)行相應(yīng)動作，如控制移模機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣缸253、左合模板運(yùn) 動氣缸2611、右合模板運(yùn)動氣缸2621，吹塑運(yùn)動氣缸41、沖塑氣缸62、刀架驅(qū)動氣缸273、吸 塑氣缸52、擠塑調(diào)整電機(jī)33、水泵14、加熱器、吸塑真空氣泵15，以及氣源電磁閥(總氣源 的電磁閥)的動作。本電路中的語音模塊，可以通過閃存模塊(Flash)預(yù)存一些語音信息， 如語音教學(xué)內(nèi)容，警示用語等，根據(jù)操作人員通過觸摸屏19輸入的控制命令播放相關(guān)語音 教學(xué)內(nèi)容，也可以通過單片機(jī)PLC的控制播放相關(guān)警示用語。本實(shí)用新的工作原理一、工藝流程1.擠吹工藝機(jī)器通電一開啟氣源一開啟冷卻水泵一開啟加溫系統(tǒng)一熔膠開始 —模具合模一毛坯料切斷一模具移動一吹氣針插入模具一向軟化的熱塑性的型坯中充氣 —模具移動回原位一模具開模一成型完畢。2.吸塑、沖裁工藝毛坯料加溫一模具合模一吸氣成型一模具開模一成型完畢 (帶有邊角余料)—送至沖裁模具一模具合模一沖裁一模具開模一成型完畢。二、基本工作原理1.利用觸摸屏設(shè)置參數(shù)發(fā)出指令，PLC接到指令后，按照程序步驟輸出控制信號， 通過繼電器控制氣源、水泵、加溫、氣缸、熔膠電機(jī)等的工作狀態(tài)；由傳感器將水泵、加溫、氣 缸、熔膠電機(jī)等的位置、狀態(tài)、溫度等參數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號送回PLC，經(jīng)PLC邏輯運(yùn)算形成互鎖 保護(hù)，同時由語音模塊輸出相應(yīng)的語音信號，通過功率放大器放大，最后由揚(yáng)聲器發(fā)出語音 提示(包括錯誤及報警)，用戶(或?qū)W生)在語音提示下完成各項(xiàng)操作。2.擠吹原理將塑料經(jīng)料斗加入，同時加溫熔膠開始，熔膠電機(jī)(也稱擠塑電機(jī)) 帶動螺桿旋轉(zhuǎn)；模頭把溶化的塑料均勻的以中空的型狀擠出來以利于吹塑，左、右氣缸作用 使模具合模，鎖模、加壓，切斷氣缸將毛坯料切斷，接著左行右行氣缸作用將模具移動動到 吹氣針下，吹氣針插入模具向軟化的熱塑性的型坯中充氣，左行右行氣缸作用將模具移動回原位；左、右氣缸作用使模具開模，成型完畢。3.吸塑、沖裁工原理將毛坯料放置于吸塑凸模上，加溫發(fā)熱座將其加熱，在吸塑 凹模運(yùn)動氣缸的作用下凹凸模具合模，真空吸氣機(jī)通過凹模運(yùn)動氣缸(吸氣氣缸)凹模吸 氣孔對毛坯料吸氣成型，由凹模運(yùn)動氣缸的作用下凹凸模具開模，吸塑成型完畢(帶有邊 角余料)；再將帶有邊角余料的制品放置于沖裁凸模上，在沖裁凹模運(yùn)動氣缸的作用下凹 凸模具合模，鎖模、加壓，沖裁去除多余邊角余料，在沖裁凹模運(yùn)動氣缸的作用下凹凸模具 開模，沖裁成型完畢。三、互鎖保護(hù)PLC按照程序步驟輸出控制信號，同時將傳感器送回的位置、狀態(tài)、溫度等信號，進(jìn) 行分析比較(邏輯運(yùn)算)做到多種互鎖保護(hù)如移模不到位不合模；合模不到位不鎖模；鎖 模不到位不加壓；加壓不到位吹針不進(jìn)入；吹針進(jìn)入不到位不吹氣；排氣時壓力不到設(shè)定 泄壓值時，模具不開模；開模不到位不移模；移模不到位下一個循環(huán)停止工作并報警.每一 個動作不到位都能報警并在PLC或操作面板能清楚的顯示。
權(quán)利要求一種擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，包括機(jī)柜(1)和主機(jī)架(2)，所述主機(jī)架(2)設(shè)置在所述機(jī)柜(1)的機(jī)柜上面板(11)上，在所述主機(jī)架(2)設(shè)有立式擠塑機(jī)構(gòu)(3)，所述立式擠塑機(jī)構(gòu)(3)包括擠塑筒(31)、輸料螺桿(32)和擠塑調(diào)速電機(jī)(33)，所述輸料螺桿(32)設(shè)置在所述擠塑筒(31)內(nèi)，所述擠塑調(diào)速電機(jī)(33)驅(qū)動所述輸料螺桿(32)旋轉(zhuǎn)，在所述擠塑筒(31)外壁上從上至下依次設(shè)有第一段電熱圈(34)、第二段電熱圈(35)和第三段電熱圈(36)，在所述擠塑筒(31)上端側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料斗(37)，所述進(jìn)料斗(37)與所述擠塑筒(31)內(nèi)空相通；在所述擠塑筒(31)下口上設(shè)有模頭座(38)，模頭(39)活動連接在所述模頭座(38)上；在所述擠塑筒(31)上部，進(jìn)料口周圍設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)(371)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，所述主機(jī)架(2) 包括相隔一定距離的兩平行布置的側(cè)板(21)，和設(shè)置于兩側(cè)板(21)之上的頂板(22)，所述 立式擠塑機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述頂板(22)上；在所述頂板(22)上，與所述立式擠塑機(jī)構(gòu)(3) 并排設(shè)有吹塑機(jī)構(gòu)(4)；在所述兩側(cè)板(21)相對面的四角各設(shè)有一根主導(dǎo)向桿(23)，構(gòu)成 一個框架結(jié)構(gòu)(24)；在所述框架結(jié)構(gòu)(24)上設(shè)有平動移模機(jī)構(gòu)(25)，所述平動移模機(jī)構(gòu)(25)包括左擠吹運(yùn)動板(251)、右擠吹運(yùn)動板(252)及移模機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣缸(253)，所述左擠 吹運(yùn)動板(251)和右擠吹運(yùn)動板(252)的四角套在所述主導(dǎo)向桿(23)上；在所述框架結(jié) 構(gòu)(24)內(nèi)設(shè)有合模機(jī)構(gòu)(26)，所述合模機(jī)構(gòu)(26)包括左合模板(261)和右合模板(262)， 所述左合模板(261)和右合模板(262)的四角套在分別設(shè)置在左擠吹運(yùn)動板(251)和右擠 吹運(yùn)動板(252)的四角的副導(dǎo)向桿(263)上，所述左合模板(261)被固定設(shè)置在所述左擠 吹運(yùn)動板(251)上的左合模板運(yùn)動氣缸(2611)驅(qū)動，所述右合模板(262)被固定設(shè)置在所 述右擠吹運(yùn)動板(252)上的右合模板運(yùn)動氣缸(2621)驅(qū)動，在所述左合模板(261)和右合 模板(262)的相對應(yīng)的側(cè)面上設(shè)有用于快速裝卸模具的左快接機(jī)構(gòu)(2612)和右快接機(jī)構(gòu) (2622)，所述移模機(jī)構(gòu)驅(qū)動氣缸(253)設(shè)置在機(jī)架上，驅(qū)動平動移模機(jī)構(gòu)(25)和合模機(jī)構(gòu)(26)一起平動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，在所述立式 擠塑機(jī)構(gòu)(3)的出口之下，緊靠著立式擠塑機(jī)構(gòu)(3)的出口設(shè)有用于切斷擠塑料的熱切刀(27)，所述熱切刀(27)包括一固定在頂板(22)下底面上的刀架(271)，在所述刀架(271) 前端設(shè)有切刀(272)，所述刀架(271)由刀架驅(qū)動氣缸(273)來回驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，所述左快接機(jī)構(gòu) (2612)是設(shè)置在左合模板(261)上的上、下平行的左插槽件，所述左插槽件上的槽口相對 設(shè)置，所述右快接機(jī)構(gòu)(2622)是設(shè)置在右合模板(262)上的上、下平行的右插槽件，所述右 插槽件上的槽口相對設(shè)置；所述左插槽件是通過左柔性連接件(2613)與左合模板(261)連 接的；所述右槽件是通過右柔性連接件(2623)與右合模板(262)連接的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，所述吹塑機(jī)構(gòu)(4)包括吹塑運(yùn)動氣缸(41)，所述吹塑運(yùn)動氣缸(41)通過氣動支架(42)固定在所述頂板 (22)上，在所述吹塑運(yùn)動氣缸(41)下端設(shè)有氣針(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，在所述機(jī)柜上面 板(11)上設(shè)有吸塑機(jī)構(gòu)(5)和沖塑機(jī)構(gòu)(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，所述吸塑機(jī)構(gòu)(5)包括吸塑支架(51)、吸塑氣缸(52)，以及吸塑凹模(53)和吸塑凸模(54)，所述吸塑支架(51)包括四根吸塑支架導(dǎo)向桿(511)和吸塑機(jī)架上面板(512)，所述四根吸塑支架導(dǎo) 向桿(511)下端固定在機(jī)柜(1)上，所述四根吸塑支架導(dǎo)向桿(511)的上端與所述吸塑機(jī) 架上面板(512)的四角相接，所述吸塑氣缸(52)固定在所述吸塑機(jī)架上面板(512)上，吸 塑氣缸(52)的驅(qū)動軸(521)下端連接有吸塑上?；顒影?522)，在所述吸塑上?；顒影?(522)四角分別設(shè)有一個通孔，所述通孔活動套在所述四根吸塑支架導(dǎo)向桿(511)上，在所 述吸塑上?；顒影?522)下底面上設(shè)有吸塑真空管連接座(523)，在所述吸塑真空管連接 座(523)下底面上設(shè)有吸塑凹模(53)，所述吸塑凹模(53)下面依次設(shè)有吸塑凸模(54)、吸 塑加溫發(fā)熱座(55)、隔熱板(56)和吸塑下模固定座(57)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，所述沖塑 機(jī)構(gòu)(6)包括沖塑支架(61)、沖塑氣缸(62)，以及沖塑凹模(63)和沖塑凸模(64)，所述沖 塑支架(61)包括四根沖塑支架導(dǎo)向桿(611)和沖塑機(jī)架上面板(612)，所述四根沖塑支架 導(dǎo)向桿(611)下端固定在機(jī)柜(1)上，所述四根沖塑支架導(dǎo)向桿(611)的上端與所述沖塑 機(jī)架上面板(612)的四角相接，所述沖塑氣缸(62)固定在所述沖塑機(jī)架上面板(612)上， 沖塑氣缸(62)的驅(qū)動軸(621)下端連接有沖塑上?；顒影?622)，在所述沖塑上?；顒影?(622)四角分別設(shè)有一個通孔，所述通孔活動套在所述四根沖塑支架導(dǎo)向桿(611)上，在所 述沖塑上模活動板(622)下底面上設(shè)有沖塑凹模(63)，所述沖塑凹模(63)下面依次設(shè)有沖 塑凸模(64)和沖塑下模固定座(65)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，所述擠塑筒 (31)的長度與擠塑筒(31)的內(nèi)徑之比是8-15 1。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，其特征在于，還包括電路部 分，所述電路部分包括單片機(jī)PLC、語音模塊及播放模塊，在單片機(jī)PLC內(nèi)預(yù)存有控制程序； 所述語音模塊及播放模塊，通過閃存模塊(Flash)預(yù)存有語音信息。
專利摘要一種擠、吹、吸、沖四合一成型機(jī)組，包括機(jī)柜和主機(jī)架，所述主機(jī)架設(shè)置在所述機(jī)柜的機(jī)柜上面板上，在所述主機(jī)架設(shè)有立式擠塑機(jī)構(gòu)，所述立式擠塑機(jī)構(gòu)包括擠塑筒、輸料螺桿和擠塑調(diào)速電機(jī)，所述輸料螺桿設(shè)置在所述擠塑筒內(nèi)，所述擠塑調(diào)速電機(jī)驅(qū)動所述輸料螺桿旋轉(zhuǎn)，在所述擠塑筒外壁上從上至下依次設(shè)有第一段電熱圈、第二段電熱圈和第三段電熱圈，在所述擠塑筒上端側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與所述擠塑筒內(nèi)空相通；在所述擠塑筒下口上設(shè)有模頭座，模頭活動連接在所述模頭座上；在所述擠塑筒上部，進(jìn)料口周圍設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有成本低，體積小，重量輕，占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G09B25/02GK201638458SQ20092026232
公開日2010年11月17日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者王平, 謝力志 申請人:謝遠(yuǎn)鵬