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顯示面板測(cè)試治具及測(cè)試方法

文檔序號(hào):2646584閱讀:238來源:國(guó)知局
專利名稱:顯示面板測(cè)試治具及測(cè)試方法
顯示面板測(cè)試治具及測(cè)試方法本發(fā)明關(guān)于一種顯示面板測(cè)試治具及測(cè)試方法,尤其涉及一種可實(shí)現(xiàn)顯示面板的 電路板與測(cè)試電路板端子準(zhǔn)確對(duì)位的顯示面板測(cè)試治具及測(cè)試方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有習(xí)知的液晶顯示面板在貼附偏光片之后,且在液晶顯示面板的封裝制程之 前,會(huì)對(duì)尚未進(jìn)行封裝制程的液晶顯示面板進(jìn)行點(diǎn)亮測(cè)試作業(yè),以檢測(cè)液晶顯示面板的缺 陷狀況,控管液晶顯示面板的品質(zhì),避免液晶顯示面板生產(chǎn)過程中,因各種因素而使顯示面 板出現(xiàn)各種的問題。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是工作人員手動(dòng)拿取轉(zhuǎn)接軟性印刷電路板(FPC),經(jīng)對(duì)位后將其 與液晶顯示面板的印刷電路板連接,其中轉(zhuǎn)接FPC是用以接收外部顯示信號(hào),如電源信號(hào)、 圖像信號(hào)及電壓信號(hào)等。因從背面無法看到轉(zhuǎn)接FPC上的端子如插頭的位置,使得工作人 員很難對(duì)位。如圖1所示,圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示面板測(cè)試時(shí)插頭與插座的連接 示意圖,液晶顯示面板測(cè)試時(shí),利用測(cè)試治具將轉(zhuǎn)接FPC上的插頭(即端子)1與液晶顯示 面板的印刷電路板上的插座(即端子)2連接,傳統(tǒng)方法是將插頭1完全扣入插座2中。這 樣,測(cè)試完成時(shí),工作人員在拔出轉(zhuǎn)接FPC上的插頭1時(shí)若手法有誤則很易損傷液晶顯示面 板的印刷電路板;而且液晶顯示面板的印刷電路板因需經(jīng)多次插拔,使得插頭1或插座2很 容易損壞,從而造成液晶顯示面板或轉(zhuǎn)接電路板的損傷,導(dǎo)致當(dāng)機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的之一在于提供一種顯示面板測(cè)試治具及測(cè)試方法,實(shí)現(xiàn)顯示 面板的電路板與測(cè)試電路板插接端子的準(zhǔn)確對(duì)位。為達(dá)上述目的,本發(fā)明提供一種顯示面板測(cè)試治具,且該顯示面板包括基板以及 與該基板電性連接的第一電路板,該第一電路板具有第一插接端子,該測(cè)試治具包括測(cè)試 臺(tái)、蓋板、測(cè)試電路板以及限位塊。測(cè)試臺(tái)具有第一放置區(qū)及第二放置區(qū),該基板放置于該 第一放置區(qū),該第一電路板放置于該第二放置區(qū),其中該第一放置區(qū)位于該第二放置區(qū)的 第一側(cè)。該蓋板的第一端旋轉(zhuǎn)固定于該第二放置區(qū)的與該第一側(cè)相異的第二側(cè),且該蓋板 上具有第三放置區(qū)。測(cè)試電路板提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)該顯示面板,該測(cè)試電路板固定于該 第三放置區(qū),該測(cè)試電路板具有第二插接端子。限位塊設(shè)置于該蓋板上,或者設(shè)置于該測(cè)試 臺(tái)上。其中,該蓋板翻轉(zhuǎn)并蓋設(shè)于該第一電路板上時(shí),該限位塊限定該蓋板與該測(cè)試臺(tái)之間 的距離,使該第一插接端子與該第二插接端子接觸但未相互插入,且該限位塊位于該蓋板 與該測(cè)試臺(tái)之間。進(jìn)一步地,該限位塊采用金屬材料制成,且該測(cè)試治具還包括磁性元件,該磁性元 件與該限位塊相對(duì)設(shè)置并相互作用,且該限位塊設(shè)置于該蓋板上時(shí),該磁性元件凹設(shè)于該 測(cè)試臺(tái)上;該限位塊設(shè)置于該測(cè)試臺(tái)上時(shí),該磁性元件凹設(shè)于蓋板上。進(jìn)一步地,該第一電路板為軟性印刷電路板。
進(jìn)一步地,該第一放置區(qū)與該第二放置區(qū)相連通。進(jìn)一步地,該第二放置區(qū)的大小與該第一電路板的大小相同。進(jìn)一步地,該第二放置區(qū)的周邊設(shè)置有卡塊,用以固定該第一電路板。進(jìn)一步地,該顯示面板為液晶顯示面板。本發(fā)明還提供一種顯示面板測(cè)試方法,該測(cè)試方法包括提供如上所述的顯示面板 測(cè)試治具;將該顯示面板的該基板放置于該第一放置區(qū),該第一電路板放置于該第二放置 區(qū);固定該測(cè)試電路板于該第三放置區(qū);翻轉(zhuǎn)該蓋板蓋設(shè)于該第一電路板上,該第一插接 端子與該第二插接端子端部接觸但并未相互插入;以及輸入測(cè)試信號(hào),電性測(cè)試該顯示面 板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的顯示面板測(cè)試治具采用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)位,操作者不需目 視定位,只需翻轉(zhuǎn)蓋子就可完成液晶顯示面板的電路板的插接端子與測(cè)試電路板插接端子 的定位,提高工作效率。另外,液晶顯示面板的電路板與測(cè)試電路板的插接端子連接方式改 為插頭不扣入插座,而是僅剛剛接觸;可減少插拔時(shí)相互間磨擦,避免產(chǎn)品連接器損傷的風(fēng)險(xiǎn)。關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。


圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示面板測(cè)試時(shí)插頭與插座的連接示意圖;圖2所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示面板測(cè)試治具的第一實(shí)施方式的示意圖;圖3所示為圖2中的測(cè)試治具測(cè)試顯示面板時(shí)于第一狀態(tài)的示意圖;圖4所示為圖2中的測(cè)試治具測(cè)試顯示面板時(shí)于第二狀態(tài)的示意圖;圖5所示為沿圖4中的EE'線的剖面示意圖;圖6所示為圖4中的第一插接端子與第二插接端子連接的放大示意圖;圖7A所示為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的測(cè)試治具測(cè)試顯示面板時(shí)于第一狀態(tài) 的示意圖;圖7B所示為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的測(cè)試治具測(cè)試顯示面板時(shí)于第二狀態(tài) 的示意圖;圖8所示為沿圖7B中FF'線的剖面示意圖;圖9所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示面板測(cè)試方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參見圖2和圖3,圖2所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示面板測(cè)試治具的第一實(shí)施方式的 示意圖,圖3所示為圖2中的測(cè)試治具測(cè)試顯示面板時(shí)于第一狀態(tài)的示意圖。本發(fā)明提供 一種顯示面板測(cè)試治具10,顯示面板11例如為液晶顯示面板,包括基板12以及與基板12 電性連接的第一電路板13,第一電路板13具有第一插接端子7,第一電路板13為軟性印刷 電路板,與印刷電路板連接為液晶顯示面板11輸入信號(hào)。其中基板12例如為玻璃基板,由 彩色濾光片基板以及薄膜晶體管陣列基板組立而成,且在兩基板間灌設(shè)有液晶。顯示面板 測(cè)試治具10包括測(cè)試臺(tái)14、蓋板15、測(cè)試電路板16以及限位塊17。其中第一狀態(tài)即為液晶顯示面板11放置于測(cè)試臺(tái)16時(shí)的狀態(tài)。測(cè)試臺(tái)14具有第一放置區(qū)A及第二放置區(qū)B, 第一放置區(qū)A用以放置基板12,第二放置區(qū)B用以放置第一電路板13,其中第一放置區(qū)A 位于第二放置區(qū)B的第一側(cè)。可以理解的,第一放置區(qū)A與第二放置區(qū)B相連通,如此用以 保護(hù)液晶顯示面板11的第一電路板13,防止過多或過度彎折損傷第一電路板13。而且較 佳地,第二放置區(qū)B的大小與第一電路板13的大小相同,便于放置第一電路板13。當(dāng)然,可 以理解的,第二放置區(qū)B的周邊還可設(shè)置有卡塊(圖中未示出),用以固定第一電路板13, 防止由于第二放置區(qū)B的大小與第一電路板13不匹配時(shí)導(dǎo)致第一電路板13移動(dòng),使得第 一電路板13的第一插接端子7與測(cè)試電路板16的第二插接端子8對(duì)位不良。蓋板15的第一端51旋轉(zhuǎn)固定于測(cè)試臺(tái)14上,并位于第二放置區(qū)B的與第一側(cè)相 異的第二側(cè),且蓋板15上具有第三放置區(qū)C。其中,第二側(cè)例如與第一側(cè)相鄰或是與第一 側(cè)相對(duì)設(shè)置,本實(shí)施方式中是以第二側(cè)與第一側(cè)相鄰設(shè)置為例,但并不以此為限。測(cè)試電路 板16提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)液晶顯示面板11,且測(cè)試電路板16固定于第三放置區(qū)C,測(cè)試電 路板16具有第二插接端子8。限位塊17設(shè)置于蓋板15上;或者,限位塊17也可以設(shè)置于 測(cè)試臺(tái)14上,例如位于第二放置區(qū)B的第二側(cè),或當(dāng)?shù)谝粋?cè)與第二側(cè)相鄰設(shè)置時(shí),限位塊 17位于第二放置區(qū)B的與第二側(cè)相對(duì)的第三側(cè)。本實(shí)施方式中是以限位塊17設(shè)置于蓋板 15的與第一端51相對(duì)的第二端52為例,但并不以此為限,限位塊17例如還可以設(shè)置于蓋 板15的其他位置。限位塊17限定蓋板15與測(cè)試臺(tái)14之間的距離,使第一插接端子7與 插第二插接端子8端部接觸而并未相互插入。而且,限位塊17可以可調(diào)高度地設(shè)置于蓋板 15或測(cè)試臺(tái)14上,通過調(diào)整限位塊17的高度來控制蓋子板15扣下的高度,以改變第一插 接端子7與插第二插接端子8端部的接觸程度。其中,限位塊17例如采用金屬材料制成, 當(dāng)然也并不以此為限。請(qǐng)參見圖4和圖5,圖4所示為圖2中的測(cè)試治具測(cè)試顯示面板時(shí)于第二狀態(tài)的示 意圖,圖5所示為沿圖4中的EE'線的剖面示意圖。第二狀態(tài)即蓋板15繞測(cè)試臺(tái)14翻轉(zhuǎn) 蓋設(shè)于第一電路板13上時(shí)的狀態(tài)。此時(shí),第一插接端子7與第二插接端子8端部接觸但未 相互插入,且限位塊17位于蓋板15與測(cè)試臺(tái)14之間,其中,第一插接端子7例如為插座, 對(duì)應(yīng)的第二插接端子8例如為插頭,測(cè)試臺(tái)14翻轉(zhuǎn)蓋設(shè)于第一電路板13上時(shí),插頭8只與 插座7接觸形成電性連接,但并不相互插入,避免插頭8從插座7中拔出時(shí)損傷液晶顯示面 板11的第一電路板或13測(cè)試電路板16,如圖5和圖6所示,圖6所示為圖4中的第一插接 端子與第二插接端子連接的放大示意圖。請(qǐng)參見圖7A、圖7B和圖8,圖7A所示為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的測(cè)試治具測(cè)試顯示面板時(shí)于第一狀態(tài)的示意圖,圖7B所示為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的測(cè)試治具 測(cè)試顯示面板時(shí)于第二狀態(tài)的示意圖,圖8所示為沿圖7B中的FF'線的剖面示意圖。本實(shí) 施方式中的顯示面板測(cè)試治具20與第一實(shí)施方式中的顯示面板測(cè)試治具10相似,不同之 處在于顯示面板測(cè)試治具20還包括磁性元件21,磁性元件21與限位塊27相對(duì)設(shè)置并相互 作用,其中,限位塊27采用金屬材料制成,金屬材料例如鐵,限位塊27的作用能使第一電路 板13的第一插接端子7與測(cè)試電路板16的第二插接端子8端部接觸但并未相互插入,可 減少第一插接端子7與第二插接端子8的磨損,且液晶顯示面板11能正常點(diǎn)亮。而限位塊 27與磁性元件21的相互作用,則能進(jìn)一步地保證液晶顯示面板11測(cè)試過程中第一電路板 13的第一插接端子7與測(cè)試電路板16的第二插接端子8的有效接觸,其中磁性元件21例如磁鐵。且實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)限位塊27設(shè)置于蓋板25上時(shí),磁性元件21則凹設(shè)于測(cè)試臺(tái)24 上;當(dāng)限位塊27設(shè)置于測(cè)試臺(tái)24上時(shí),磁性元件21則凹設(shè)于蓋板25上。本實(shí)施方式中是 以限位塊27設(shè)置于蓋板25上,磁性元件21凹設(shè)于測(cè)試臺(tái)24上為例。另外,本實(shí)施方式中測(cè)試臺(tái)24的第一放置區(qū)A'還設(shè)置有至少一耳部28,用以方 便液晶顯示面板11的取放。此外,請(qǐng)參見圖9,圖9所示為根據(jù)本發(fā)明的顯示面板測(cè)試方法的流程圖。本發(fā)明 還提供一種顯示面板測(cè)試方法,本實(shí)施方式中,顯示面板測(cè)試方法包括如下步驟首先,如步驟Si,提供如上所述的顯示面板測(cè)試治具20 ;接著,如步驟S2,將液晶顯示面板11的基板12放置于第一放 置區(qū)A',并將第一 電路板13放置于第二放置區(qū)B ;然后,如步驟S3,固定測(cè)試電路板16于第三放置區(qū)C ;再接著,如步驟S4,翻轉(zhuǎn)蓋板25蓋設(shè)于第一電路板13上,第一插接端子7與第二 插接端子8端部接觸但并不相互插入,限位塊27限定蓋板25與測(cè)試臺(tái)24之間的距離,能 使第一電路板13的第一插接端子7與測(cè)試電路板16的第二插接端子8端部接觸但并未相 互插入,可減少第一插接端子7與第二插接端子8的磨損,且液晶顯示面板11能正常點(diǎn)亮; 以及最后,如步驟S5,接通測(cè)試電路板16,輸入測(cè)試信號(hào),電性測(cè)試液晶顯示面板11。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的顯示面板測(cè)試治具采用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)位,操作者不需目 視定位,只需翻轉(zhuǎn)蓋子就可完成液晶顯示面板的電路板的端子與測(cè)試電路板端子的定位, 提高工作效率。另外,液晶顯示面板的電路板與測(cè)試電路板的端子連接方式改為插頭不扣 入插座,而是僅剛剛接觸;可減少插拔時(shí)相互間磨擦,避免產(chǎn)品連接器損傷的風(fēng)險(xiǎn)。藉由以上較佳具體實(shí)施例的詳述,是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神, 而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍加以限制。相反地,其目的 是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請(qǐng)的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。因 此,本發(fā)明所申請(qǐng)的權(quán)利要求的保護(hù)范圍應(yīng)該根據(jù)上述的說明作最寬廣的解釋,以致使其 涵蓋所有可能的改變以及具相等性的安排。
權(quán)利要求
一種顯示面板測(cè)試治具,該顯示面板包括基板以及與該基板電性連接的第一電路板,該第一電路板具有第一插接端子,其特征在于該測(cè)試治具包括測(cè)試臺(tái),具有第一放置區(qū)及第二放置區(qū),該基板放置于該第一放置區(qū),該第一電路板放置于該第二放置區(qū),其中該第一放置區(qū)位于該第二放置區(qū)的第一側(cè);蓋板,該蓋板的第一端旋轉(zhuǎn)固定于該測(cè)試臺(tái)上,該蓋板位于該第二放置區(qū)的與該第一側(cè)相異的第二側(cè),且該蓋板上具有第三放置區(qū);測(cè)試電路板,提供驅(qū)動(dòng)信號(hào)以驅(qū)動(dòng)該顯示面板,該測(cè)試電路板固定于該第三放置區(qū),且該測(cè)試電路板具有第二插接端子;以及限位塊,設(shè)置于該蓋板上,或者設(shè)置于該測(cè)試臺(tái)上;其中,該蓋板翻轉(zhuǎn)并蓋設(shè)于該第一電路板上時(shí),該限位塊限定該蓋板與該測(cè)試臺(tái)之間的距離,使該第一插接端子與該第二插接端子端部接觸但未相互插入。
2.如權(quán)利要求1所述的測(cè)試治具,其特征在于該限位塊采用金屬材料制成,且該測(cè)試 治具還包括磁性元件,該磁性元件與該限位塊相對(duì)設(shè)置并相互作用,且該限位塊設(shè)置于該 蓋板上時(shí),該磁性元件凹設(shè)于該測(cè)試臺(tái)上;該限位塊設(shè)置于該測(cè)試臺(tái)上時(shí),該磁性元件凹設(shè) 于蓋板上。
3.如權(quán)利要求1所述的測(cè)試治具,其特征在于該第一電路板為軟性印刷電路板。
4.如權(quán)利要求1所述的測(cè)試治具,其特征在于該第一放置區(qū)與該第二放置區(qū)相連通。
5.如權(quán)利要求1所述的測(cè)試治具,其特征在于該第二放置區(qū)的大小與該第一電路板的 大小相同。
6.如權(quán)利要求1所述的測(cè)試治具,其特征在于該第二放置區(qū)的周邊設(shè)置有卡塊,用以 固定該第一電路板。
7.如權(quán)利要求1所述的測(cè)試治具,其特征在于該顯示面板為液晶顯示面板。
8.—種顯示面板測(cè)試方法,其特征在于該測(cè)試方法包括 提供如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的顯示面板測(cè)試治具;將該顯示面板的該基板放置于該第一放置區(qū),并將該第一電路板放置于該第二放置區(qū);固定該測(cè)試電路板于該第三放置區(qū);翻轉(zhuǎn)該蓋板蓋設(shè)于該第一電路板上,該第一插接端子與該第二插接端子端部接觸但并 不相互插入;以及輸入測(cè)試信號(hào),電性測(cè)試該顯示面板。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種顯示面板測(cè)試治具及測(cè)試方法,顯示面板包括基板及具有第一插接端子的第一電路板。測(cè)試治具包括測(cè)試臺(tái)、蓋板、測(cè)試電路板及限位塊。測(cè)試臺(tái)的第一放置區(qū)放置基板,第二放置區(qū)放置第一電路板。蓋板的第一端旋轉(zhuǎn)固定于測(cè)試臺(tái),且蓋板上具有第三放置區(qū)。測(cè)試電路板固定于第三放置區(qū),并具有第二插接端子。限位塊設(shè)置于蓋板上或者測(cè)試臺(tái)上。蓋板翻轉(zhuǎn)蓋設(shè)于第一電路板上時(shí),限位塊限定蓋板與測(cè)試臺(tái)之間的距離,使第一插接端子與第二插接端子端部接觸但未相互插入。本發(fā)明的顯示面板測(cè)試治具采用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)位顯示面板電路板與測(cè)試電路板的端子,且將端子連接方式改為接觸且不插入,減少插拔時(shí)相互端子間磨擦,避免產(chǎn)品損傷。
文檔編號(hào)G09G3/00GK101813841SQ201010158200
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者劉玉濤, 許翔, 黃木通 申請(qǐng)人:友達(dá)光電(廈門)有限公司;友達(dá)光電股份有限公司
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