專利名稱：全位置焊工考試平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全位置焊工考試平臺，具體是能覆蓋焊工考試所需的全部考試位 置的平臺。
背景技術(shù)：
電焊焊接是工業(yè)企業(yè)的一項重要的工序，因此對電焊工人有嚴格的技術(shù)要求，對 焊接質(zhì)量有明確的規(guī)定。由于電焊接對象不同，焊接位置不同，焊接方向不同等，焊接的難 度差異很大，對于一個合格的電焊工人需要全面掌握各種不同的焊接技巧。目前，公知的焊 工考試工裝，在不同考試位置時需制作不同的工裝件。一種工裝件無法滿足全部焊接位置 的考試需求。此外，普通的工裝件缺少電流考試部件，且高度不可調(diào)整，無法保證焊工考試 的規(guī)范性及不同位置焊工考試的連續(xù)性?，F(xiàn)有的焊工考試平臺，例如中國專利申請?zhí)枮镃N200820220803. 8的《多功能焊 接試件用固定架》披露了一種這樣的結(jié)構(gòu)一種多功能焊接試件用固定架，包括底板、固定 在底板上的立柱、可沿立柱上下移動的伸出臂和設(shè)置在伸出臂上的卡頭，其特征在于在伸 出臂的支撐端設(shè)置有轉(zhuǎn)角分度裝置，在伸出臂的懸臂端設(shè)置有卡頭旋轉(zhuǎn)裝置就存在上述問 題，因此需要對現(xiàn)有的焊工考試平臺做進一步地改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是針對上述存在的問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、能夠進行 焊工考試中所需的焊工考試位置的全位置焊工考試平臺。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種全位置焊工考試平臺，其特征在于包括 平臺底座、脊梁圓管、上旋轉(zhuǎn)手臂及下旋轉(zhuǎn)手臂，所述脊梁圓管裝焊在所述平臺底座上，所 述上旋轉(zhuǎn)手臂及下旋轉(zhuǎn)手臂分別安裝在所述脊梁圓管的上部及下部，所述上旋轉(zhuǎn)手臂前端 設(shè)有包括兩個叉腿的叉形角鋼部件，其中一個叉腿的前端設(shè)有一段能上下調(diào)整角度的角 鋼，所述下旋轉(zhuǎn)手臂前端設(shè)置有上下兩端開有槽型口的槽鋼。進一步地，平臺底座包含支腿、底板、V型口工具板及電流考試板，底板上設(shè)有兩塊 V型工具板，電流考試板連接在支腿上。優(yōu)選地，所述上旋轉(zhuǎn)手臂及下旋轉(zhuǎn)手臂分別通過套管與脊梁圓管相連，套管外側(cè) 通過旋緊螺栓與脊梁圓管進行固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的全位置焊工考試平臺的有益效果在于一個平臺 可實現(xiàn)三名焊工同時進行考試，這樣能夠充分利用場地，實現(xiàn)大量焊工不同位置連續(xù)考試； 且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，利用邊角余料即可進行制造，維護簡單，使用壽命長。


圖1為本發(fā)明實施例的側(cè)視圖；圖2為本發(fā)明實施例的正視圖3為圖1的A-A剖視圖(平臺底座)；圖4為圖1的B-B剖視圖(下旋轉(zhuǎn)手臂)；圖5為圖1的C-C剖視圖(上旋轉(zhuǎn)手臂)。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述實施例如圖1至圖5所示，本實施例中的全位置焊工考試平臺，包括平臺底座、 脊梁圓管10、下旋轉(zhuǎn)手臂以及上旋轉(zhuǎn)手臂，脊梁圓管10裝焊在平臺底座上，上旋轉(zhuǎn)手臂及 下旋轉(zhuǎn)手臂分別安裝在脊梁圓管10的上部及下部，使各部件連接為一個整體。通過平臺底 座、下旋轉(zhuǎn)手臂與上旋轉(zhuǎn)手臂的相互配合，在加裝擋板后，一個全位置焊工考試平臺可實現(xiàn) 三名焊工同時考試。平臺底座包含支腿1、底板2、V型口工具板3及電流考試板11。支腿1位于平臺 底座的下部，對平臺底座起支撐、穩(wěn)定的作用。V型口工具板3是由兩塊長方形板組成的，在 其上部中間位置開有V型口，以便于穩(wěn)定放置試板背面貼襯墊和管子。電流考試板10設(shè)計 為一種能夠拆裝的且可更新的部件，其設(shè)置于平臺底座的前部邊緣處，使得焊工在燒焊試 件前，針對其所用焊機，能夠調(diào)整到一個合理的焊接所需的電流電壓，利于在焊工考試中取 得理想的成績。下旋轉(zhuǎn)手臂通過套管4與脊梁圓管10相連。套管4外側(cè)通過旋緊螺栓5進行固 定，這樣在松開旋緊螺栓5時，下旋轉(zhuǎn)手臂可以在以脊梁圓管10為軸的360°范圍內(nèi)進行旋 轉(zhuǎn)調(diào)整，并在旋緊旋緊螺栓5實現(xiàn)套管4在脊梁圓管10的任何高度位置上進行固定。套管 4的前端裝有連接圓管7與槽鋼6相連，槽鋼6的上下兩端均開有槽型口，這樣當上端槽型 口損壞后，可以將槽鋼6從脊梁圓管10上取下來后翻過來裝上，從而繼續(xù)使用?？荚囋嚢?裝配時，插入槽型口即可實現(xiàn)試板的固定。上旋轉(zhuǎn)手臂與脊梁圓管10相連的部件與下旋轉(zhuǎn)手臂相同，即通過套管4與脊梁圓 管10相連，并通過旋緊螺栓5固定套管4。套管4前端同樣裝有連接圓管7與叉形角鋼部 件相連，叉形角鋼部件8共有兩個前叉。其中一個前叉的前端設(shè)有一段獨立的角鋼，該段獨 立的角鋼通過叉腿連接螺栓9連接叉形角鋼部件8，使得該段獨立的角鋼可實現(xiàn)0至180° 位置的旋轉(zhuǎn)與固定。本平臺采用模塊化設(shè)計理念，單個模塊出現(xiàn)故障后可拆、可整體更換，不影響其他 模塊的使用。下面具體闡述本發(fā)明全位置焊工考試平臺在焊接考試中的具體應(yīng)用方式板對接實施實例共四種考平焊位置時，將裝配好的試板平放在V型口工具板3 上；考橫焊或立焊位置時，將試板橫放或豎放在下旋轉(zhuǎn)手臂的槽鋼6的槽型口內(nèi)；考仰焊位 置時，將試板放于上旋轉(zhuǎn)手臂的叉形角鋼部件8的前叉上。管對接實施實例共五種考管子水平滾動焊或管子水平固定焊時，將試管放于V 型口工具板3上；考管子垂直固定焊時，將管子放置于底板2上；考管子傾斜四十五度固定 焊或帶有限制環(huán)的管子傾斜45°固定焊時，將上旋轉(zhuǎn)手臂叉形角鋼部件8的帶有可旋轉(zhuǎn)角 鋼的前叉調(diào)整到與水平面成45°角后進行固定，然后將試管套入該前叉即可。管板對接實施實例共四種考垂直固定平焊時，將裝配好的試件放置于V型口工具板3上；考垂直固定仰焊時，將裝配好的試件放置于叉形角鋼部件8的前叉上；考水平固 定焊時，將試件插在槽鋼6卡口內(nèi)；考傾斜45°固定焊時，將試件傾斜45°放置于兩V型口 工具板3之間。角接實施實例共五種考船型角焊時，將試件傾斜放置于兩塊V型口工具板3的 長方形板之間；考平角焊時，將試件平放于V型口工具板3上；考立向上角焊及立向下角焊 時，將試件插在槽鋼6的槽型口內(nèi)；考仰角焊時，將試件放置于叉形角鋼部件8的前叉上。具體地，本發(fā)明所列的焊工考試位置可以參見《中國船級社標準材料與焊接規(guī)范》 的第三篇的第四章的第一節(jié)中所述。
權(quán)利要求
1.一種全位置焊工考試平臺，其特征在于包括平臺底座、脊梁圓管(10)、上旋轉(zhuǎn)手臂 及下旋轉(zhuǎn)手臂，所述脊梁圓管(10)裝焊在所述平臺底座上，所述上旋轉(zhuǎn)手臂及下旋轉(zhuǎn)手臂 分別安裝在所述脊梁圓管(10)的上部及下部，所述上旋轉(zhuǎn)手臂前端設(shè)有包括兩個叉腿的 叉形角鋼部件(8)，其中一個叉腿的前端設(shè)有一段能上下調(diào)整角度的角鋼，所述下旋轉(zhuǎn)手臂 前端設(shè)置有上下兩端開有槽型口的槽鋼(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全位置焊工考試平臺，其特征在于平臺底座包含支腿(1)、 底板⑵、V型口工具板(3)及電流考試板(11)，底板⑵上設(shè)有兩塊V型工具板(3)，電流 考試板(11)連接在支腿(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全位置焊工考試平臺，其特征在于所述上旋轉(zhuǎn)手臂及 下旋轉(zhuǎn)手臂分別通過套管(4)與脊梁圓管(10)相連，套管(4)外側(cè)通過旋緊螺栓( 與脊 梁圓管(10)進行固定。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種全位置焊工考試平臺，包括平臺底座、脊梁圓管、上旋轉(zhuǎn)手臂及下旋轉(zhuǎn)手臂，脊梁圓管裝焊在平臺底座上，上旋轉(zhuǎn)手臂及下旋轉(zhuǎn)手臂分別安裝在脊梁圓管的上部及下部，所述上旋轉(zhuǎn)手臂前端設(shè)有包括兩個叉腿的叉形角鋼部件，其中一個叉腿的前端設(shè)有一段能上下調(diào)整角度的角鋼，下旋轉(zhuǎn)手臂前端設(shè)置有上下兩端開有槽型口的槽鋼，平臺底座包含支腿、底板、V型口工具板及電流考試板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的全位置焊工考試平臺的有益效果在于一個平臺可實現(xiàn)三名焊工同時進行考試，這樣能夠充分利用場地，實現(xiàn)大量焊工不同位置連續(xù)考試；且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，利用邊角余料即可進行制造，維護簡單，使用壽命長。
文檔編號G09B25/02GK102074156SQ201010601188
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者王玉剛 申請人:舟山中遠船務(wù)工程有限公司