欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

部件安裝機(jī)構(gòu)及裝訂器的制作方法

文檔序號:2583701閱讀:290來源:國知局
專利名稱:部件安裝機(jī)構(gòu)及裝訂器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種部件安裝機(jī)構(gòu)以及使用該部件安裝機(jī)構(gòu)的用于文檔等的裝訂器。
背景技術(shù)
本發(fā)明的申請人提出了這樣一種裝訂器各自具有半環(huán)形狀的環(huán)形部件設(shè)置在兩個(gè)板上并且這兩個(gè)板平行地組裝然后通過操作桿操作進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而將環(huán)形部件合并以便對文檔等進(jìn)行裝訂(例如,參見專利文獻(xiàn)WO 2005/100044)。根據(jù)這種裝訂器,在從底座主體伸出的蓋部中設(shè)置有支承部,該支承部通過鉸銷與凸輪鉸接,并且在該凸輪中設(shè)置有軸孔,該軸孔用于插入作為操作桿的旋轉(zhuǎn)軸的鉸銷。

發(fā)明內(nèi)容
[要解決的技術(shù)問題](1)當(dāng)操作桿插入凸輪中時(shí),鉸銷成為障礙,從而有必要避免操作桿和鉸銷之間的干涉。(2)除(1)之外,還存在優(yōu)選支承部較薄的問題。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)了常規(guī)裝訂器。[技術(shù)方案]根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種部件安裝機(jī)構(gòu),所述部件安裝機(jī)構(gòu)包括支承部;與所述支承部配合的軸;以及旋轉(zhuǎn)部件,其構(gòu)造為相對于所述支承部旋轉(zhuǎn),其中,所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置有通孔,其被所述軸穿過;以及連接孔,其沿著與所述軸穿過所述通孔的方向垂直的方向延伸,在所述連接孔中插入有連接部件,以便所述連接部件與所述旋轉(zhuǎn)部件連接,并且所述連接部件的一端形成有凹陷部,以便當(dāng)所述軸在所述連接部件插入所述連接孔中的狀態(tài)下插入所述通孔中時(shí),所述凹陷部圍繞所述軸。因此,與連接至旋轉(zhuǎn)部件的連接部件設(shè)置有被軸穿過的孔的構(gòu)造相比,可以使支承部變薄。在所述部件安裝機(jī)構(gòu)中,所述旋轉(zhuǎn)部件可以是凸輪。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種裝訂器,所述裝訂器包括殼體;第一裝訂部件,其具有半環(huán)形狀、能夠相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)、并且具有基端和前端;第二裝訂部件,其具有半環(huán)形狀、能夠相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)、并且具有基端和前端,所述第二裝訂部件的前端構(gòu)造為與所述第一裝訂部件的前端接觸;第一連接部件,其上固定有所述第一裝訂部件的基端;第二連接部件,其上固定有所述第二裝訂部件的基端;凸輪,其設(shè)置在所述殼體上并構(gòu)造為使所述第一連接部件和所述第二連接部件中的至少一者旋轉(zhuǎn);支承部;操作部件,其具有基端;以及按壓部件,其沿著所述第一裝訂部件的前端和所述第二裝訂部件的前端彼此遠(yuǎn)離的方向按壓所述第一連接部件和所述第二連接部件。所述凸輪設(shè)置有凸輪表面,其以預(yù)定角度形成;軸孔,其從所述凸輪的一側(cè)貫穿到所述凸輪的另一側(cè),鉸銷穿過所述軸孔;以及孔部,其沿著與所述軸孔延伸的方向大致垂直的方向延伸,所述操作部件的基端可拆卸地插入所述孔部中。所述鉸銷與所述支承部配合,并且所述操作部件的基端形成有凹陷部,以便當(dāng)所述鉸銷在所述操作部件插入所述孔部中的狀態(tài)下插入所述軸孔中時(shí),所述凹陷部與所述鉸銷配合并且從所述孔部的一側(cè)圍繞所述鉸銷到所述孔部的另一側(cè)。憑借這種構(gòu)造,與操作部件的基端設(shè)置有被鉸銷穿過的軸孔的構(gòu)造相比,不僅可以抑制操作部件的基端的高度,而且可以抑制凸輪的高度。具體來說,對于操作部件的基端設(shè)置有被鉸銷穿過的軸孔的構(gòu)造而言,有必要使操作部件的基端具有足以形成軸孔的預(yù)定高度。因而,特別地,當(dāng)操作部件和凸輪單獨(dú)地形成時(shí),與操作部件和凸輪一體地形成的構(gòu)造相比,凸輪需要具有接納操作部件的基端的預(yù)
定尚度。因而,容易造成這樣的不便操作部件或凸輪成為將文檔裝訂到裝訂器上或者翻閱裝訂在裝訂器上的文檔的障礙。然而,根據(jù)本發(fā)明,代替操作部件的基端設(shè)置有軸孔并且鉸銷穿過該軸孔的構(gòu)造, 操作部件的基端設(shè)置有凹陷部而不是軸孔,從而可以抑制凸輪的高度以及操作部件的基端的高度。因此,可以防止操作部件或凸輪成為將文檔裝訂到裝訂器上或者翻閱裝訂在裝訂器上的文檔的障礙。在所述裝訂器中,所述凹陷部可以沿著所述鉸銷的縱向設(shè)置,并且可以形成為與所述鉸銷的形狀相符的大致半圓形狀。因此,可以容易地將鉸銷插入凸輪中,操作部件的基端接納在該凸輪中。在所述裝訂器中,所述操作部件的基端可以安裝在所述凸輪上,以便在所述第二裝訂部件的前端與所述第一裝訂部件的前端接觸的閉合狀態(tài)下,所述操作部件的基端的沒有設(shè)置所述凹陷部的一側(cè)與所述第一連接部件和所述第二連接部件相鄰。因此,按壓部件的按壓力在連接部件被壓向下方的閉合狀態(tài)下達(dá)到最大值。特別地,當(dāng)操作部件由金屬制成并且凸輪由樹脂制成時(shí),可以加強(qiáng)凸輪的構(gòu)造為與連接部件接觸的部分。另外,在閉合狀態(tài)下,沒有設(shè)置凹陷部的具有預(yù)定厚度的一側(cè)位于連接部件的一側(cè),從而可以減少在裝訂器上方露出的量。因此,可以防止操作部件或凸輪成為將文檔裝訂到裝訂器上或者翻閱裝訂在裝訂器上的文檔的障礙,并且可以使裝訂部件變小。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供一種裝訂器,所述裝訂器包括殼體;第一裝訂部件,其具有半環(huán)形狀、相對于所述殼體固定、并且具有基端和前端;第二裝訂部件,其具有半環(huán)形狀、能夠相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)、并且具有基端和前端,所述第二裝訂部件的前端構(gòu)造為與所述第一裝訂部件的前端接觸;連接部件,其上固定有所述第二裝訂部件的基端;凸輪, 其設(shè)置在所述殼體上并構(gòu)造為使所述連接部件旋轉(zhuǎn);支承部;以及操作部件,其具有基端。所述凸輪設(shè)置有凸輪表面,其以預(yù)定角度形成;軸孔,其從所述凸輪的一側(cè)貫穿到所述凸輪的另一側(cè),鉸銷穿過所述軸孔;以及孔部,其沿著與所述軸孔延伸的方向大致垂直的方向延伸,所述操作部件的基端可拆卸地插入所述孔部中。所述鉸銷與所述支承部配合,并且所述操作部件的基端形成有凹陷部,以便當(dāng)所述鉸銷在所述操作部件插入所述孔部中的狀態(tài)下插入所述軸孔中時(shí),所述凹陷部與所述鉸銷配合并且從所述孔部的一側(cè)圍繞所述鉸銷到所述孔部的另一側(cè)。從而,即使對于所謂的一側(cè)開啟式裝訂器來說,與操作部件的基端設(shè)置有被鉸銷穿過的軸孔的構(gòu)造相比,也不僅可以抑制操作部件的基端的高度,而且可以抑制凸輪的高度。具體來說,對于操作部件的基端設(shè)置有被鉸銷穿過的軸孔的構(gòu)造而言,有必要使該基端具有足以形成軸孔的預(yù)定高度。因而,特別地,當(dāng)操作部件和凸輪單獨(dú)地形成時(shí),與操作部件和凸輪結(jié)為一體的構(gòu)造相比,凸輪需要具有接納操作部件的基端的預(yù)定高度。因而,容易造成這樣的不便操作部件或凸輪成為將文檔裝訂到裝訂器上或者翻閱裝訂在裝訂器上的文檔的障礙。然而,根據(jù)本發(fā)明,代替操作部件的基端設(shè)置有軸孔并且鉸銷穿過該軸孔的構(gòu)造, 操作部件的基端設(shè)置有凹陷部而不是軸孔,從而可以抑制凸輪的高度以及操作部件的基端的高度。因此,可以防止操作部件或凸輪成為將文檔裝訂到裝訂器上或者翻閱裝訂在裝訂器上的文檔的障礙。[有益效果]由于本發(fā)明的各個(gè)方面按照上述方式構(gòu)造而成,所以能夠獲得如下效果。與連接至旋轉(zhuǎn)部件的連接部件設(shè)置有被軸穿過的孔的構(gòu)造相比,可以使支承部變薄。


圖1是示出裝訂器安裝在文件夾上的狀態(tài)的透視圖,其中示出了限定本發(fā)明的各個(gè)方向(X方向、Y方向和Z方向)的箭頭。圖2是示出裝訂器的閉合狀態(tài)的透視圖。圖3是裝訂器的分解透視圖。圖4是裝訂器的閉合狀態(tài)的俯視圖。圖5是裝訂器的仰視圖。圖6是沿著圖4的線A-A截取的剖視圖。圖7是沿著圖4的線B-B截取的剖視圖。圖8是示出裝訂器的開啟狀態(tài)的透視圖。圖9是與圖8對應(yīng)的示出裝訂器的開啟狀態(tài)的剖視圖。圖10是殼體的俯視圖。圖11是沿著圖10的線C-C截取的剖視圖。圖12是沿著圖10的線D-D截取的剖視圖。圖13是沿著圖10的線E-E截取的剖視圖。圖14是沿著圖10的線F-F截取的剖視圖。圖15是示出連接部件組裝成圖13所示狀態(tài)的封裝狀態(tài)的剖視圖。圖16是第一連接部件的俯視圖。圖17是沿著圖16的線G-G截取的剖視圖。圖18是沿著圖16的線H-H截取的剖視圖。
圖19是沿著圖16的線I-I截取的剖視圖。圖20是從圖16的左側(cè)看到的突出部的側(cè)視圖。圖21是第二連接部件的俯視圖。圖22是沿著圖21的線J-J截取的剖視圖。圖23是沿著圖21的線J-K截取的剖視圖。圖M是按壓部件的透視圖。圖25是按壓部件的俯視圖。圖沈是按壓部件的側(cè)視圖。圖27是閉合裝置的透視圖。圖28是操作桿的側(cè)視圖。圖四是操作桿的俯視圖。圖30是凸輪的側(cè)視圖。圖31是示出閉合裝置的安裝狀態(tài)的剖視圖。圖32是在閉合裝置自圖31所示狀態(tài)起進(jìn)行安裝之后的剖視圖。圖33示出開啟狀態(tài)下凸輪和突出部的接觸狀態(tài)。圖34示出閉合狀態(tài)下凸輪和突出部的接觸狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式下面,參照附圖,對本發(fā)明的示例性實(shí)施例進(jìn)行描述。如圖1所示,本示例性實(shí)施例的文件夾10包括以下部分(1)封皮 100;以及(2)裝訂器 200。(封皮100)如圖1所示,封皮100包括背面封皮101、與背面封皮101的側(cè)緣連接的封脊102、 以及與封脊102的側(cè)緣連接的正面封皮103,并且封皮100由一個(gè)板狀部件構(gòu)成。同時(shí),本發(fā)明不限于封皮由一個(gè)板狀部件構(gòu)成的構(gòu)造。例如,背面封皮101、封脊 102和正面封皮103分別由不同的板狀部件構(gòu)造而成并且分別進(jìn)行粘合以形成封皮100也是可行的。(裝訂器200)裝訂器200用于對文檔等進(jìn)行裝訂,如圖1所示沿著封脊102的縱向延伸,并且借助于例如鉚釘Rl安裝在封脊102的內(nèi)側(cè)。在本示例性實(shí)施例中,裝訂器200安裝在封脊102上。然而,裝訂器也可以安裝在背面封皮101或正面封皮103上而不是封脊102上。如圖2和圖3所示,裝訂器200具有以下部分(1)殼體 210;(2)裝訂部件 220、221 ;(3)連接部件 23O、23I ;(4)按壓部件240 ;以及(5)閉合裝置 250。
7
(殼體 210)例如,殼體210由鋼或樹脂制成。當(dāng)裝訂器200安裝在封脊102上時(shí),殼體210構(gòu)造為沿著封脊102的縱向延伸。如圖10和圖11所示,殼體210具有以下部分。(1)開口部 211如圖12至圖14所示,開口部211設(shè)置成使殼體210的與封脊102相對的下表面?zhèn)瘸ㄩ_,并且通過將殼體210彎曲成在寬度方向(左右方向Y方向)的中心處具有最大高度(Ζ方向)的形狀而形成。從而,與殼體210形成為不具有開口部211的圓筒狀的構(gòu)造相比,可以節(jié)省殼體的材料。另外,由于殼體210的下表面?zhèn)仁浅ㄩ_的,所以能夠簡單地將閉合裝置250或連接部件230,231組裝到殼體210上。(2)接合片 212如圖12至圖14所示,接合片212通過如下方式形成對開口部211的側(cè)緣做切口,使做出切口的部分彎曲以便接合孔213到達(dá)比殼體210的外緣更向內(nèi)(大致沿Y方向) 的殼體210的內(nèi)側(cè),然后使做出切口的部分的前端部沿著向外的方向(大致沿-Z方向)彎曲,從而接合片212具有L形截面。同時(shí),當(dāng)連接部件230、231組裝在殼體210中時(shí),接合片212從圖14所示的狀態(tài)向內(nèi)(大致沿Y方向)彎曲到圖15所示的狀態(tài)。如圖11所示,兩個(gè)接合片212沿著殼體210的縱向排列。另外,如圖13所示,接合片212分別形成有接合孔213,接合突起232插入接合孔 213 中。接合孔213是連接部件固定部分的實(shí)例。多個(gè)接合孔(例如,兩個(gè)接合孔213)沿著殼體210的縱向(X方向)排列,并且每一個(gè)接合孔213形成為例如矩形形狀。從而,當(dāng)將連接部件230、231組裝到殼體210上時(shí),僅僅通過將連接部件230、231 的接合突起232接合在接合孔213中,就可以確定連接部件230、231的組裝位置。另外,通過將接合突起232接合在接合孔213中,可以不依賴于裝訂部件220、221 和設(shè)置在殼體210中的切口部216之間的接合關(guān)系而抑制連接部件230、231沿著裝訂器 200的縱向移動(dòng)。從而,可以增大殼體210的形狀的自由度,并且可以顯著地減小殼體210 的尺寸。此外,通過將接合突起232接合在接合孔213中,與裝訂部件220、221同設(shè)置在殼體210中的切口部216接合的構(gòu)造相比,可以提高例如在文件夾10跌落時(shí)的抗沖擊性。同時(shí),可以設(shè)置其中插入接合突起232的切口來代替接合孔213。然而,通過形成孔的形狀,可以獲得這樣的優(yōu)點(diǎn)即使當(dāng)殼體210由薄金屬板形成時(shí),也可以保持接合片 212的強(qiáng)度。另外,接合孔213與接合突起232接合,從而這兩者用作使連接部件230、231旋轉(zhuǎn)的鉸鏈。(3)彎曲片 214如圖11和圖12所示,彎曲片214通過使殼體210的開口部211的兩個(gè)側(cè)緣向內(nèi)彎曲而形成。
從而,可以保持按壓部件M0,并且可以提高殼體210的強(qiáng)度。(4)鉤部 215如圖5和圖11所示,鉤部215是按壓部件安裝部分的實(shí)例,并且在彎曲片214的一個(gè)側(cè)緣處設(shè)置成延伸到殼體的內(nèi)側(cè)的形狀。按壓部件240鉤掛在鉤部215上。同時(shí),本發(fā)明不限于鉤部215設(shè)置在彎曲片214的一個(gè)側(cè)緣的上述構(gòu)造。例如,鉤部215也可以設(shè)置在彎曲片214的兩個(gè)側(cè)緣處。從而,可以簡單地組裝按壓部件M0。另外,可以防止按壓部件240輕易地從鉤部 215脫離。(5)切口部 216如圖2和圖3所示,切口部216通過對殼體210的側(cè)緣做切口而形成,并且用于使裝訂部件220、221能夠穿過切口部216。當(dāng)連接部件230、231組裝到殼體210上時(shí),切口部216有助于對連接部件230、231 進(jìn)行定位。即使在連接部件230、231組裝在殼體210上之后,切口部216也會(huì)有助于相對定位,從而裝訂部件220、221不會(huì)搖晃。同時(shí),優(yōu)選將切口部216的切口寬度制成為使切口部216與裝訂部件220、221接觸。從而,增大了連接部件230、231和殼體210之間的接觸部分。因而,當(dāng)例如在裝訂器 200跌落的情況下大的力施加在連接部件230、231上時(shí),該力被分散并通過接合孔213和切口部216傳遞到殼體210。因此,可以顯著地提高裝訂器200的耐久性。同時(shí),本發(fā)明不限于切口部216通過對殼體210的側(cè)緣做切口而形成的上述構(gòu)造。 例如,切口部可以是孔。對于孔來說,優(yōu)點(diǎn)是殼體210的強(qiáng)度得到提高。另一方面,對于切口形狀來說,像本示例性實(shí)施例一樣,優(yōu)點(diǎn)是在組裝過程中裝訂部件220、221可以容易地穿過切口。(6)固定部 217如圖2和圖3所示,殼體210在其縱向(X方向)端部設(shè)置有固定部217。固定部 217具有使其與封脊102接觸的平面形狀。另外,如圖2和圖3所示,固定部217形成有用于鉚釘Rl的孔217a,以便將裝訂器 200安裝在封脊102上。(7)閉合裝置安裝口 218如圖8和圖11所示,閉合裝置安裝口 218形成在殼體210的大致中心處,并且閉合裝置250設(shè)置在閉合裝置安裝口 218中。閉合裝置安裝口 218設(shè)置有側(cè)板218a、軸孔218b和軸孔覆蓋部218c。側(cè)板218a是第一部分的實(shí)例,并且一對側(cè)板218a設(shè)置在圖4中的左側(cè)和右側(cè)。側(cè)板218a的自由端部彼此相對。如圖2和圖10所示,側(cè)板218a分別通過如下方式形成對殼體210的沿縱向(X方向)的大致中央部分做切口,并且使做出切口的部分向上(沿Z方向)彎曲從而使這兩個(gè)部分彼此相對。如圖8所示,閉合裝置250夾在側(cè)板218a之間。如圖2和圖12所示,側(cè)板218a在大致中央部分設(shè)置有側(cè)板片218d,側(cè)板片218d 是第二部分的實(shí)例并且通過如下方式形成沿著與側(cè)板218a垂直的左右方向在側(cè)板218a 的基端處切割殼體210,并且使殼體210的切割出的部分向下(沿-Z方向)彎曲。側(cè)板片 218d形成有作為孔部的實(shí)例的軸孔218b。
從而,軸孔218b的位置與殼體210的表面相鄰,或者軸孔218b位于殼體210內(nèi)側(cè), 從而可以使裝訂器200變薄。另外,側(cè)板片218d是彈性的。如圖31和圖32所示,利用彈性特性,當(dāng)閉合裝置 250安裝在殼體210上時(shí),側(cè)板片218d的自由端部沿著左右方向彎曲從而通過鉸銷P彼此隔開,鉸銷P是凸輪252的旋轉(zhuǎn)軸的實(shí)例。在鉸銷P穿過之后,自由端部復(fù)原,從而可以防止鉸銷P向下(沿-Z方向)偏移。軸孔218b用作將凸輪252的旋轉(zhuǎn)軸限制在封皮100中的預(yù)定位置的支承部,并且如圖2和圖11所示分別設(shè)置在側(cè)板218a的側(cè)板片218d上,從而使閉合裝置250的鉸銷P 能夠穿過軸孔218b。另外,軸孔218b通過使軸孔覆蓋部218c彎曲而形成。從而,可以有效地形成軸孔21 和軸孔覆蓋部218c。同時(shí),軸孔218b可以是盲孔而不是通孔。軸孔覆蓋部218c是第三部分的實(shí)例。如圖2和圖32所示,軸孔覆蓋部218c覆蓋已經(jīng)從側(cè)板218a的與閉合裝置250相反的一側(cè)(閉合裝置安裝口 218的外側(cè))穿過軸孔 218b的鉸銷P的前端部。軸孔覆蓋部218c通過如下方式形成使側(cè)板片218d的在形成軸孔218b時(shí)切割出的部分沿著與側(cè)板片218d相同的方向彎曲。從而,與軸孔覆蓋部218c設(shè)置為單獨(dú)部分的構(gòu)造相比,可以更容易地進(jìn)行組裝。具體來說,參照圖11,對軸孔218b的左右兩側(cè)和下側(cè)做切口,以軸孔218b的上側(cè)作為鉸鏈向上提起切割出的側(cè)板的一部分并且使該部分的前端向下彎曲,以便該部分的前端的內(nèi)側(cè)與鉸銷P的前端接觸。從而,即使將鉸銷P插入軸孔218b中并且隨后不執(zhí)行用于防止鉸銷P偏移的填縫處理,也可以防止鉸銷P偏移從而可以保持閉合裝置250。換言之,當(dāng)不執(zhí)行用于防止鉸銷P偏移的填縫處理時(shí),過大的載荷會(huì)施加在由于對文檔等進(jìn)行裝訂而受力的鉸銷P上,從而鉸銷P有可能偏移。另外,由于在執(zhí)行填縫時(shí)需要使用工具,所以組裝會(huì)花費(fèi)大量時(shí)間。然而,可以利用上述構(gòu)造解決這樣的問題。另外,通過對下側(cè)做切口,可以在插入鉸銷P時(shí)通過殼體210的開口部211組裝閉合裝置250,從而能夠簡單地執(zhí)行操作。在本示例性實(shí)施例中,將上側(cè)用作鉸鏈。然而,也可以將左側(cè)或右側(cè)用作鉸鏈。(8)凹槽部 219如圖2和圖6所示,凹槽部219通過使殼體210的大致中央部分在整個(gè)縱向(X方向)上向下(沿-Z方向)凹陷而形成。如圖2和圖6所示,凹槽部219在閉合狀態(tài)下接納構(gòu)成閉合裝置250的操作桿251, 并且使操作桿251從殼體210的上表面突出的程度最小。從而,當(dāng)將文檔等裝訂在裝訂器200上或者翻閱裝訂在裝訂器200上的文檔時(shí),可以防止操作桿251成為障礙。(裝訂部件220、221)如圖2和圖3所示,裝訂部件220、221由多個(gè)第一裝訂部件220和多個(gè)第二裝訂
10部件221構(gòu)成,第一裝訂部件220可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體210上,第二裝訂部件221可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體210上,通過使第二裝訂部件221的前端部與第一裝訂部件220的前端部彼此靠近來形成閉合狀態(tài),并且通過使這兩者的前端部分離來形成開啟狀態(tài)??梢酝ㄟ^使連接部件230、231旋轉(zhuǎn)來將裝訂部件220、221旋轉(zhuǎn)至開啟狀態(tài)和閉合狀態(tài)。同時(shí),裝訂部件220、221可以是單個(gè)而不是多個(gè)。如圖7所示,第一裝訂部件220和第二裝訂部件221分別形成半圓形,并且通過使這兩者的前端部接觸來形成環(huán)形。同時(shí),第一裝訂部件和第二裝訂部件不限于半圓形。任何形狀(例如,D形)都是可行的,只要裝訂部件220、221在閉合狀態(tài)下能夠連接即可。如圖3所示,通過分別將第一裝訂部件220的基端部和第二裝訂部件221的基端部鉚接在連接部件230的上表面和連接部件231的上表面上來固定第一裝訂部件220和第二裝訂部件221。第一裝訂部件220的前端部和第二裝訂部件221的前端部構(gòu)造為通過殼體210的切口部216延伸到殼體210外側(cè),并且構(gòu)造為從封脊102的安裝有裝訂器200的向內(nèi)表面大致垂直地(大致沿Z方向)延伸。如圖9所示,第一裝訂部件220和第二裝訂部件221其中一者的前端(例如,第一裝訂部件220的前端)具有凸形,并且第二裝訂部件221的前端具有凹形。從而,在閉合狀態(tài)下,第一裝訂部件220的前端插入第二裝訂部件221的前端中,從而不會(huì)在這兩者的前端部之間形成臺階。因此,當(dāng)翻閱裝訂在裝訂器200上的文檔時(shí),可以防止文檔被鉤住。同時(shí),當(dāng)裝訂部件的前端形成為具有S形狀時(shí),可以將第一裝訂部件和第二裝訂部件制成相同的形狀。(連接部件230、231)第一連接部件230和第二連接部件231分別與裝訂部件220、221連接,并且以這樣的方式實(shí)現(xiàn)從開啟狀態(tài)到閉合狀態(tài)的切換連接部件的接觸位置沿著Z方向移動(dòng)(面向接觸位置的一側(cè)相對于殼體210移動(dòng)),從而裝訂部件220、221相對于殼體210旋轉(zhuǎn)。另外,如圖16和圖21所示,連接部件具有在X方向上細(xì)長的矩形形狀。如圖5所示,兩個(gè)連接部件沿著X方向在其各自的一側(cè)彼此接觸(它們沿著開口部211的縱向(X方向)安裝為彼此平行)。同時(shí),連接部件230、231不限于在X方向上細(xì)長的矩形形狀。例如,連接部件可以形成為分別與裝訂部件220、221連接的桿狀部件。如圖16和圖21所示,第一連接部件230和第二連接部件231具有以下部分。(1)接合突起232如圖16和圖21所示,接合突起232設(shè)置在第一連接部件230和第二連接部件231 的一側(cè)(與殼體210接觸的一側(cè))邊緣的與接合孔213對應(yīng)的位置。例如,設(shè)置有與接合孔213的數(shù)量相同的兩個(gè)接合突起232。接合突起232沿著與第一連接部件230和第二連接部件231的縱向(X方向)垂直的方向(Y方向)突出并且接合在接合孔213中。從而,當(dāng)將第一連接部件230和第二連接部件231組裝到殼體210上時(shí),僅僅通過將第一連接部件230和第二連接部件231各自的接合突起232接合在接合孔213中,就可以確定第一連接部件230和第二連接部件231各自的組裝位置。另外,接合突起232接合在接合孔213中,從而這兩者用作使第一連接部件230和第二連接部件231旋轉(zhuǎn)的鉸鏈。(2)連接片 233如圖16和圖21所示,多個(gè)(例如,四個(gè))連接片233設(shè)置在第一連接部件230和第二連接部件231各自的與接合突起232相反的另一側(cè)邊緣,并且將第一連接部件230和第二連接部件231連接。具體來說,如圖16所示,在第一連接部件230的上下方向(X方向)的兩個(gè)端部中的每一個(gè)端部設(shè)置有兩個(gè)連接片。如圖18和圖19所示,一個(gè)連接片形成在第一連接部件 230的上表面的上方(+Z方向),并且另一個(gè)連接片形成在該上表面的下方(-Z方向)。另外,如圖21所示,在第二連接部件231的上下方向(X方向)的兩個(gè)端部中的每一個(gè)端部也設(shè)置有兩個(gè)連接片233。如圖22和圖23所示,第二連接部件231的一個(gè)連接片 233形成在第一連接部件230的一個(gè)連接片233的反方向(第二連接部件231的上表面的下方(-Z方向)),并且第二連接部件231的另一個(gè)連接片233形成在第一連接部件230的另一個(gè)連接片233的反方向(第二連接部件231的上表面的上方(Z方向))。從而,第一連接部件230和第二連接部件231的相應(yīng)的連接片233從第一連接部件230和第二連接部件231各自的上側(cè)彼此連接到下側(cè),從而可以增大第一連接部件230 和第二連接部件231的連接力。此外,當(dāng)連接部件230、231其中一者旋轉(zhuǎn)時(shí),連接部件230、 231中的另一者也會(huì)相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)。另外,如圖3和圖16所示,第一連接部件230和第二連接部件231中的至少一者 (例如,第一連接部件230)還具有以下部分。(3)突出部 234如圖3和圖16所示,第一連接部件230和第二連接部件231中的至少一者(例如,第一連接部件230)在縱向(X方向)的大致中央部分的上表面(Z方向)設(shè)置有突出部 234。如圖6和圖20所示,突出部通過將第一連接部件230和第二連接部件231中的至少一者(例如,第一連接部件230)彎曲成具有L形截面而形成。另外,在裝訂器200的閉合狀態(tài)下,突出部234被閉合裝置250向下推壓(即沿著-Z方向移動(dòng)),并且防止凸輪252在相應(yīng)的裝訂部件220、221的前端部彼此接觸的閉合狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。具體來說,如圖6和圖7所示,在裝訂器200閉合的狀態(tài)下,閉合裝置250的凸輪 252與突出部234推壓接觸以使第一連接部件230和通過連接片233與第一連接部件230 連接的第二連接部件231旋轉(zhuǎn),從而保持第一裝訂部件220和第二裝訂部件221的閉合狀態(tài)。突出部234構(gòu)造為在閉合狀態(tài)下沿著與凸輪252的旋轉(zhuǎn)軸大致平行的直線至少與凸輪252接觸。另外,如圖17所示,突出部234具有傾斜表面23 ,傾斜表面23 在裝訂器200的內(nèi)側(cè)高而在裝訂器200的外側(cè)低。該傾斜表面在閉合狀態(tài)下與凸輪接觸。具體來說,如圖33所示,突出部和凸輪在開啟狀態(tài)下點(diǎn)接觸。如圖34所示,當(dāng)操作閉合裝置250時(shí),第一連接部件和第二連接部件旋轉(zhuǎn),從而該突出部和該凸輪在閉合狀態(tài)下面接觸。
從而,如圖7所示,在閉合狀態(tài)下,形成與第一連接部件230和第二連接部件231 連接的裝訂器200的內(nèi)側(cè)低的V形截面。因此,在閉合狀態(tài)下,傾斜表面23 與構(gòu)成閉合裝置250的凸輪252的凸輪表面和封脊102平行,傾斜表面23 和該凸輪表面之間的接觸面積最大并且凸輪252能夠保持穩(wěn)定,從而可以容易地保持按壓部件MO的按壓力最大的閉合狀態(tài)。另外,可以解決當(dāng)凸輪252的凸輪表面和突出部234在一個(gè)點(diǎn)處彼此接觸時(shí)容易導(dǎo)致的凸輪252和突出部234中的一者或兩者容易磨損的問題。(按壓部件M0)如圖3和圖5所示,按壓部件240設(shè)置在位于殼體210的縱向的大致中心位置的開口部211處,并且如圖9所示朝向殼體210 (沿Z方向)按壓第一裝訂部件220和第二裝訂部件221的接觸部分,以便使該第一裝訂部件和該第二裝訂部件總是開啟。例如,如圖M至圖沈所示,按壓部件240通過使一根鋼制線材彎曲而形成。具體來說,如圖25所示,按壓部件240通過使一根鋼制線材彎曲成大致M形而形成,并且具有第一部M1,其是一個(gè)側(cè)端部;第二部M2,其是一個(gè)外端部;第三部M3,其沿著寬度方向與第一部241連接;第四部M4,其沿著寬度方向與第二部242連接;以及第五部M5,其是與第三部243和第四部244連接的寬度方向中央部分。如圖沈所示,第五部 245彎曲成相對于第三部243和第四部244具有預(yù)定傾斜度(例如,約30度),以便給線材提供彈力。另外,第三部243和第四部244彎曲成這樣第三部M3比第四部244短。從而,如圖5所示,由于在下表面?zhèn)染哂虚g隙的突出部234夾在縱向的上側(cè)和下側(cè)之間并且在背側(cè)受到支撐,所以可以有效地按壓連接部件230、231。同時(shí),按壓部件240不限于彎曲的線材。例如,按壓部件可以由彈簧或螺旋彈簧構(gòu)成。按壓部件240可以通過如下方式組裝在殼體210上如圖5和圖7所示,將第三部 243和第四部244插入彎曲片214和連接部件230、231中的設(shè)置有突出部234的一者(例如,第一連接部件230)之間,并且如圖5所示將第一部241和第二部242復(fù)原至彼此大致平行,然后將第一部241和第二部242各自的端部鉤掛在鉤部215上。(閉合裝置250)閉合裝置250設(shè)置在閉合裝置安裝口 218中,并且使第一連接部件230和第二連接部件231在按壓部件MO的作用下旋轉(zhuǎn),從而使第一裝訂部件220和第二裝訂部件221 保持閉合。在本示例性實(shí)施例中,閉合裝置250包括作為連接部件或操作部件的實(shí)例的操作桿251以及作為旋轉(zhuǎn)部件的實(shí)例的凸輪252。通過單獨(dú)地構(gòu)造操作桿251和凸輪252,可以不必一體地形成操作桿251和凸輪 252,并且具有該操作桿和該凸輪可以分別由不同的材料形成的優(yōu)點(diǎn)。換言之,盡管操作桿 251由用于承受裝訂在裝訂器200上的文檔等的重量的金屬制成,難以在操作桿251中形成用于使鉸銷P能夠穿過的孔,然而可以使用容易加工的凸輪252,從而能夠容易地制造閉合裝置250。如圖3以及圖27至圖四所示,操作桿251是用于開啟和閉合裝訂部件220、221的金屬桿,并且包括基端部251a和操作端部251b,操作端部251b通過使操作桿251的前端側(cè)直立而形成并具有倒L形。同時(shí),操作部件不限于具有金屬桿形狀的操作桿251。例如,任何部件都是可用的, 只要其具有能夠使凸輪252旋轉(zhuǎn)的形狀即可(例如,蹺蹺板式擺動(dòng)操作桿)。如圖3、圖28和圖四所示,基端部251a具有凹陷部251c,凹陷部251c這樣凹陷 即,該凹陷部從用于操作部件的孔部252b的一個(gè)側(cè)壁圍繞鉸銷P到孔部252b的另一個(gè)側(cè)壁,從而在基端部251a插入用于操作部件的孔部252b中的情況下,凹陷部251c與插入軸孔252c中的鉸銷P配合。從而,與基端部251a設(shè)置有供鉸銷P穿過的軸孔的構(gòu)造相比,不僅可以抑制基端部251a的高度,而且可以抑制凸輪252的高度。具體來說,對于基端部251a設(shè)置有供鉸銷P穿過的軸孔的構(gòu)造而言,有必要使基端部251a具有圍繞該軸孔以便形成該軸孔的預(yù)定高度。由此,特別地,當(dāng)操作桿251和凸輪252單獨(dú)地形成時(shí),與該操作桿和該凸輪一體地形成的構(gòu)造相比,凸輪252需要具有接納操作桿251的基端部251a的預(yù)定高度。從而,當(dāng)將文檔裝訂到裝訂器200上或者翻閱裝訂在該裝訂器上的文檔時(shí),會(huì)造成閉合裝置250成為障礙這樣的不便。然而,根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)造,代替基端部251a設(shè)置有軸孔并且鉸銷P穿過該軸孔的構(gòu)造,該基端部設(shè)置有凹陷部251c而不是軸孔,從而可以抑制凸輪252的高度以及基端部251a的高度。因此,當(dāng)將文檔裝訂到裝訂器200上或者翻閱裝訂在裝訂器200上的文檔時(shí),可以防止閉合裝置250成為障礙。另外,如圖6所示,基端部251a以下述方式安裝在凸輪252上在閉合狀態(tài)下,該基端部251a的沒有設(shè)置凹陷部251c的一側(cè)與第一連接部件230和第二連接部件231相鄰。從而,在連接部件被向下推壓的閉合狀態(tài)下,按壓部件的按壓力最大。特別地,當(dāng)操作部件由金屬制成并且凸輪由樹脂制成時(shí),可以加強(qiáng)凸輪的與連接部件接觸的部分。另外,在閉合狀態(tài)下,沒有設(shè)置具有預(yù)定厚度的凹陷部的一側(cè)位于連接部件處,從而可以減少在裝訂器上方露出的量。因此,當(dāng)將文檔裝訂到裝訂器上或者翻閱裝訂在裝訂器上的文檔時(shí),可以防止操作部件或凸輪成為障礙,并且可以使裝訂部件變小。如圖3、圖觀和圖四所示,凹陷部251c沿著鉸銷P的整個(gè)長度(縱向)設(shè)置,并且具有與鉸銷P的形狀相符的大致半圓形狀。同時(shí),凹陷部251c不限于大致半圓形狀。任何形狀都是可行的,只要該形狀與鉸銷P的形狀相符即可。如圖3和圖27所示,凸輪252設(shè)置在操作桿251的基端部,并且如圖30所示至少使第一連接部件和第二連接部件其中一者根據(jù)操作桿251的操作程度(操作量)旋轉(zhuǎn),從而調(diào)整裝訂部件220、221的開啟程度。凸輪252具有凸輪表面25 ,其形成為具有預(yù)定角度;軸孔252c,其被從凸輪252的一側(cè)貫穿到另一側(cè)的圓柱形鉸銷P穿過;以及用于操作部件的孔部252b,其作為連接孔部分的實(shí)例,面向與軸孔252c的延伸方向大致垂直的一個(gè)方向,并且操作桿251的基端部251a可以插入孔部252b中以及從孔部252b中取出。從而,凸輪252根據(jù)操作桿251的操作程度繞著與閉合裝置安裝口 218連接的鉸銷P旋轉(zhuǎn),并且凸輪表面與突出部234接觸,從而連接部件230、231被向下推壓,因而裝訂部件220、221可以閉合。(制造工序)接下來,參照附圖,對制造裝訂器200的工序進(jìn)行描述。首先,將操作桿251的基端部251a插入凸輪252的用于操作部件的孔部252b中, 并且使鉸銷P能夠穿過軸孔252c,從而如圖27所示組裝閉合裝置250。然后,通過殼體210的開口部211將閉合裝置250安裝在閉合裝置安裝口 218中。具體來說,將操作桿251的操作端部251b插入閉合裝置安裝口 218中,然后如圖 31所示使鉸銷P的前端與側(cè)板片218d接觸從而將鉸銷P定位。此后,如圖31所示,在使側(cè)板片218d從一側(cè)彎曲到另一側(cè)的同時(shí),使凸輪252向上移動(dòng)。如圖32所示,在鉸銷P穿過之后,側(cè)板片218d復(fù)原,從而將閉合裝置250安裝好。接下來,通過殼體210的開口部211將相應(yīng)的連接部件230、231設(shè)置在殼體210 中,并且使相應(yīng)的裝訂部件220、221能夠穿過殼體210的切口部216,從而將相應(yīng)的連接部件230、231暫時(shí)地安裝在殼體210中。然后,使接合片212從圖14所示狀態(tài)彎曲到圖15所示狀態(tài),并且使接合孔213和接合突起232接合,從而將相應(yīng)的連接部件230、231組裝到殼體210上。接下來,從連接部件230、231的下側(cè)組裝按壓部件M0。具體來說,如圖5和圖7所示,將按壓部件240的第三部243和第四部244插入彎曲片214和第一連接部件230之間,并且使第一部241和第二部242發(fā)生變形從而彼此大致平行。然后,如圖5所示,將第一部241和第二部242各自的端部鉤掛在鉤部215上,從而將按壓部件組裝到殼體210上。如此,根據(jù)本示例性實(shí)施例,可以通過開口部211依次將各個(gè)部件組裝到殼體210上。(操作)接下來,參照附圖,對裝訂器200的操作進(jìn)行描述。首先,在圖8和圖9所示開啟狀態(tài)下,按壓部件240將第一連接部件230和通過連接片233與第一連接部件230連接的第二連接部件231按壓成倒V形截面。然后,操作操作桿251,以便如圖6所示凸輪252的凸輪表面25 向下推壓突出部 234。從而,接合片212和接合孔213用作鉸鏈,以便第一連接部件230和通過連接片233 與第一連接部件230連接的第二連接部件231旋轉(zhuǎn)。當(dāng)將操作桿251操作至圖6所示狀態(tài)時(shí),裝訂部件220、221的前端部彼此接觸,從而形成閉合狀態(tài)。另外,在按壓部件MO的作用下,凸輪表面25 發(fā)生變化而閉合狀態(tài)得到保持。當(dāng)需要使裝訂器200處于開啟狀態(tài)時(shí),執(zhí)行與上述操作相反的操作。換言之,當(dāng)操作圖6所示狀態(tài)下的操作桿251時(shí),按壓部件240使凸輪表面25 發(fā)生變化并且將第一連接部件230和第二連接部件231按壓成倒V形截面。在上述示例性實(shí)施例中,涉及到以下構(gòu)造和技術(shù)要旨。本示例性實(shí)施例的裝訂器200包括殼體210,其安裝在封皮100上;第一裝訂部件220,其可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體210上;以及第二裝訂部件221,其可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體210上,通過使第二裝訂部件221的前端部與第一裝訂部件220的前端部彼此靠近來形成閉合狀態(tài),并且通過使第一裝訂部件和第二裝訂部件這兩者的前端部分離來形成開啟狀態(tài)。裝訂器200包括第一連接部件230,其與第一裝訂部件220連接;第二連接部件 231,其與第二裝訂部件221連接;以及閉合裝置250,其使第一連接部件230和第二連接部件231旋轉(zhuǎn)以便將第一裝訂部件220和第二裝訂部件221保持在閉合狀態(tài)。閉合裝置250通過鉸銷P安裝在殼體210上,并且至少包括操作部件251和凸輪 252,凸輪252根據(jù)操作桿251的操作程度調(diào)整第一連接部件230和第二連接部件231的旋轉(zhuǎn)程度(旋轉(zhuǎn)量)。借助于上述構(gòu)造,可以單獨(dú)地構(gòu)造操作部件251和凸輪252。因而,不需要一體地形成操作部件251和凸輪252,并且可以用不同的材料形成操作部件和凸輪。操作部件251具有基端部251a,基端部251a至少與殼體210連接。凸輪252設(shè)置在操作部件251的基端部251a,并且具有凸輪表面25加,其形成為具有預(yù)定角度;用于操作部件的孔部252b,其中插入操作部件251的基端部251a ;以及軸孔252c,其形成為從凸輪252的一側(cè)到另一側(cè)以貫穿用于操作部件的孔部252b,并且固定凸輪252以使閉合裝置250旋轉(zhuǎn)的鉸銷P在軸孔252c中穿過。操作部件251的基端部251a設(shè)置有凹陷部251c,凹陷部251c防止操作部件251 從凸輪252脫離,并且用作閉合裝置250的旋轉(zhuǎn)軸的鉸銷P配合在凹陷部251c中。從而,與基端部251a設(shè)置有供鉸銷P穿過的軸孔252c的構(gòu)造相比,不僅可以抑制基端部251a的高度,而且可以抑制凸輪252的高度。具體來說,對于基端部251a設(shè)置有供鉸銷P穿過的軸孔252c的構(gòu)造而言,有必要使基端部251a具有足以形成軸孔252c的預(yù)定高度。因而,特別地,當(dāng)操作部件251和凸輪 252單獨(dú)地形成時(shí),與該操作部件和該凸輪一體地形成的構(gòu)造相比,凸輪252需要具有接納操作部件251的基端部251a的預(yù)定高度。因而,容易造成這樣的不便閉合裝置250成為將文檔裝訂到裝訂器200上或者翻閱裝訂在該裝訂器上的文檔的障礙。然而,根據(jù)本發(fā)明的上述構(gòu)造,代替基端部251a設(shè)置有軸孔252c并且鉸銷P穿過該軸孔的構(gòu)造,該基端部設(shè)置有凹陷部251c而不是軸孔252c,從而可以抑制凸輪252的高度以及基端部251a的高度。因此,可以防止閉合裝置250成為將文檔裝訂到裝訂器200上或者翻閱裝訂在裝訂器200上的文檔的障礙。優(yōu)選的是凹陷部251c沿著鉸銷P的縱向設(shè)置并且形成為與鉸銷P的形狀相符的大致半圓形。從而,可以容易地將鉸銷P插入凸輪252中,操作部件251的基端部251a也接納在凸輪252中。閉合裝置250優(yōu)選以這樣的方式形成操作部件251的基端部251a插入凸輪252 的用于操作部件的孔部252b中,然后鉸銷P被插入以便穿過與軸孔218b相反的軸孔218b。從而,可以容易地組裝閉合裝置250。在上述示例性實(shí)施例中,還涉及以下技術(shù)要旨。本示例性實(shí)施例的殼體具有第一部分,其可彎曲地設(shè)置在殼體的一部分中 ’第二部分,其與第一部分連續(xù),位于殼體的內(nèi)側(cè),并可彎曲地設(shè)置在殼體的一部分中;以及孔部,其設(shè)置在第二部分的內(nèi)側(cè)。第一部分沿著一個(gè)方向相對于殼體彎曲,并且第二部分沿著與第一部分的彎曲方向不同的方向彎曲從而位于與第一部分大致相同的平面上。孔部構(gòu)成支承部。殼體優(yōu)選設(shè)置有一對孔部和一對支承部,孔部設(shè)置為彼此相對。優(yōu)選的是殼體設(shè)置有一對第一部分,并且第一部分的側(cè)面彼此相對。從而,當(dāng)?shù)谝徊糠謴澢鷷r(shí),在孔部之間形成間隙,從而可以容易地設(shè)置安裝在支承部上的凸輪等。優(yōu)選的是在第二部分的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三部分,并且孔部通過使第三部分相對于第二部分彎曲而形成。本示例性實(shí)施例的殼體是具有支承部的殼體。殼體包括一對第一部分,其可彎曲地設(shè)置在殼體的一部分中;一對第二部分,其與第一部分連續(xù),位于殼體的內(nèi)側(cè),并且可彎曲地設(shè)置在殼體的一部分中;以及第三部分, 其可彎曲地設(shè)置在第二部分的內(nèi)側(cè)。從而,可以防止鉸銷P偏移。另外,與第三部分設(shè)置為單獨(dú)部分的構(gòu)造相比,可以容易地進(jìn)行組裝。殼體以這樣的形式構(gòu)造而成通過使一對第一部分沿著從殼體延伸以便彼此相對的方向彎曲、使一對第二部分朝向殼體的內(nèi)側(cè)彎曲以使第二部分彼此相對、以及使第三部分沿著與第二部分的彎曲方向相同的方向彎曲來形成孔部,至少第二部分具有彈性,并且第二部分的彈性用于加寬一對第二部分的自由端部,從而可以將比第二部分之間的空隙長的軸容納在孔部中。從而,可以通過從一個(gè)方向?qū)⑤S推入來對軸進(jìn)行組裝。本示例性實(shí)施例的裝訂器具有連接部件,其與各自具有半環(huán)形狀的裝訂部件連接;按壓部件,其總是沿著一個(gè)方向按壓連接部件;凸輪,其在與安裝有按壓部件的一側(cè)相反的一側(cè)推壓連接部件;以及操作部件,其與凸輪連接。裝訂器具有一對第一部分,其可彎曲地設(shè)置在裝訂器的一部分中;一對第二部分,其與第一部分連續(xù),位于裝訂器的內(nèi)側(cè),并且可彎曲地設(shè)置在裝訂器的一部分中;以及孔部,其形成在第二部分的內(nèi)側(cè)。通過使裝訂器的第一部分沿著一個(gè)方向彎曲以使第一部分彼此相對并且使第二部分沿著與第一部分的彎曲方向相反的方向彎曲以使第二部分彼此相對,將凸輪的比第二部分之間的空隙長的旋轉(zhuǎn)軸接納在孔部中。從而,當(dāng)插入凸輪的旋轉(zhuǎn)軸時(shí),可以從殼體的下側(cè)進(jìn)行組裝,因而可以簡單地執(zhí)行裝訂器的組裝操作。另外,當(dāng)組裝凸輪時(shí),不需要工具,從而可以容易地執(zhí)行裝訂器的組裝操作。優(yōu)選的是殼體具有可彎曲地設(shè)置在一對第二部分的內(nèi)側(cè)的第三部分,孔部通過使第三部分彎曲而形成,并且在一對孔部用作支承部的同時(shí),凸輪的旋轉(zhuǎn)軸被插入。從而,當(dāng)制作第三部分時(shí),可以同時(shí)制得其中插入凸輪的旋轉(zhuǎn)軸的支承部,因而可以簡單地制造出裝訂器。
(另一示例性實(shí)施例)接下來,對本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例進(jìn)行描述。在本示例性實(shí)施例中,第一裝訂部件220被固定而無法旋轉(zhuǎn),只有第二裝訂部件 221構(gòu)造為可旋轉(zhuǎn)。借助于這種構(gòu)造,即使對于所謂的一側(cè)開啟式裝訂器來說,與基端部設(shè)置有供鉸銷穿過的軸孔的構(gòu)造相比,也不僅可以抑制基端部的高度,而且可以抑制凸輪的高度。同時(shí),本示例性實(shí)施例的部件安裝機(jī)構(gòu)不限于在裝訂器中使用。例如,部件安裝機(jī)構(gòu)可以應(yīng)用于辦公打孔機(jī)或訂書機(jī),在該辦公打孔機(jī)中,操作部分旋轉(zhuǎn)以便通過凸輪推壓打孔器。換言之,本示例性實(shí)施例的部件安裝機(jī)構(gòu)的用途沒有限制,只要在連接部件旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)部件將該部件安裝機(jī)構(gòu)推入即可。
權(quán)利要求
1.一種部件安裝機(jī)構(gòu),包括 支承部;與所述支承部配合的軸;以及旋轉(zhuǎn)部件,其構(gòu)造為相對于所述支承部旋轉(zhuǎn), 其中,所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置有 通孔,其被所述軸穿過;以及連接孔,其沿著與所述軸穿過所述通孔的方向垂直的方向延伸, 在所述連接孔中插入有連接部件,以便所述連接部件與所述旋轉(zhuǎn)部件連接,并且所述連接部件的一端形成有凹陷部,以便當(dāng)所述軸在所述連接部件插入所述連接孔中的狀態(tài)下插入所述通孔中時(shí),所述凹陷部圍繞所述軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的部件安裝機(jī)構(gòu),其中, 所述旋轉(zhuǎn)部件是凸輪。
3.一種裝訂器,包括 殼體;第一裝訂部件,其具有半環(huán)形狀、能夠相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)、并且具有基端和前端; 第二裝訂部件,其具有半環(huán)形狀、能夠相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)、并且具有基端和前端,所述第二裝訂部件的前端構(gòu)造為與所述第一裝訂部件的前端接觸; 第一連接部件,其上固定有所述第一裝訂部件的基端; 第二連接部件,其上固定有所述第二裝訂部件的基端;凸輪,其設(shè)置在所述殼體上并構(gòu)造為使所述第一連接部件和所述第二連接部件中的至少一者旋轉(zhuǎn); 支承部;操作部件,其具有基端;以及按壓部件,其沿著所述第一裝訂部件的前端和所述第二裝訂部件的前端彼此遠(yuǎn)離的方向按壓所述第一連接部件和所述第二連接部件, 其中,所述凸輪設(shè)置有 凸輪表面,其以預(yù)定角度形成;軸孔,其從所述凸輪的一側(cè)貫穿到所述凸輪的另一側(cè),鉸銷穿過所述軸孔;以及孔部,其沿著與所述軸孔延伸的方向大致垂直的方向延伸,所述操作部件的基端可拆卸地插入所述孔部中,所述鉸銷與所述支承部配合,并且所述操作部件的基端形成有凹陷部,以便當(dāng)所述鉸銷在所述操作部件插入所述孔部中的狀態(tài)下插入所述軸孔中時(shí),所述凹陷部與所述鉸銷配合并且從所述孔部的一側(cè)圍繞所述鉸銷到所述孔部的另一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝訂器,其中,所述凹陷部沿著所述鉸銷的縱向設(shè)置,并且形成為與所述鉸銷的形狀相符的大致半圓形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的裝訂器,其中,所述操作部件的基端安裝在所述凸輪上,以便在所述第二裝訂部件的前端與所述第一裝訂部件的前端接觸的閉合狀態(tài)下,所述操作部件的基端的沒有設(shè)置所述凹陷部的一側(cè)與所述第一連接部件和所述第二連接部件相鄰。
6. 一種裝訂器,包括 殼體;第一裝訂部件,其具有半環(huán)形狀、相對于所述殼體固定、并且具有基端和前端; 第二裝訂部件,其具有半環(huán)形狀、能夠相對于所述殼體旋轉(zhuǎn)、并且具有基端和前端,所述第二裝訂部件的前端構(gòu)造為與所述第一裝訂部件的前端接觸; 連接部件,其上固定有所述第二裝訂部件的基端; 凸輪,其設(shè)置在所述殼體上并構(gòu)造為使所述連接部件旋轉(zhuǎn); 支承部;以及操作部件,其具有基端, 其中,所述凸輪設(shè)置有 凸輪表面,其以預(yù)定角度形成;軸孔,其從所述凸輪的一側(cè)貫穿到所述凸輪的另一側(cè),鉸銷穿過所述軸孔;以及孔部,其沿著與所述軸孔延伸的方向大致垂直的方向延伸,所述操作部件的基端可拆卸地插入所述孔部中,所述鉸銷與所述支承部配合,并且所述操作部件的基端形成有凹陷部,以便當(dāng)所述鉸銷在所述操作部件插入所述孔部中的狀態(tài)下插入所述軸孔中時(shí),所述凹陷部與所述鉸銷配合并且從所述孔部的一側(cè)圍繞所述鉸銷到所述孔部的另一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種部件安裝機(jī)構(gòu)及裝訂器。軸與支承部配合。旋轉(zhuǎn)部件構(gòu)造為相對于支承部旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置有通孔和連接孔,該通孔被軸穿過,該連接孔沿著與軸穿過通孔的方向垂直的方向延伸。在連接孔中插入有連接部件,以便該連接部件與旋轉(zhuǎn)部件連接。連接部件的一端形成有凹陷部,以便當(dāng)軸在連接部件插入連接孔中的狀態(tài)下插入通孔中時(shí),該凹陷部圍繞該軸。
文檔編號B42F13/20GK102259524SQ20111010743
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者熊井大地 申請人:株式會(huì)社錦宮事務(wù)
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
沙坪坝区| 健康| 新源县| 子长县| 广灵县| 广灵县| 平度市| 边坝县| 浦东新区| 邵阳市| 海伦市| 锡林郭勒盟| 江阴市| 伊宁县| 登封市| 无为县| 普兰店市| 诸暨市| 洮南市| 河间市| 汤原县| 禹州市| 呼和浩特市| 呼玛县| 德惠市| 葫芦岛市| 余干县| 观塘区| 聊城市| 清远市| 邢台县| 团风县| 卢氏县| 衡阳市| 鲁甸县| 郓城县| 色达县| 友谊县| 渭源县| 长沙市| 丰顺县|