專利名稱：鏤空式led顯示屏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED顯示屏，尤其是一種鏤空式LED顯示屏。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的大型LED顯示屏一般都是不透光的平面式結(jié)構(gòu)，并且均是安裝在建筑物的頂部位置。由于LED顯示屏整體的重量較大，并且不具備透光的效果，因此當(dāng)遇到大風(fēng)時(shí)極易造成顯示屏的倒塌或損毀，另外，在顯示屏倒塌時(shí)也會(huì)對(duì)建筑物造成破壞。由于 LED顯示屏的體積很大，因此需要內(nèi)置的多個(gè)風(fēng)扇或空調(diào)來進(jìn)行降溫通風(fēng)，因此在工作時(shí)， 風(fēng)扇或空調(diào)會(huì)產(chǎn)生較大噪音及共振等現(xiàn)象。由于顯示屏內(nèi)連接線纜的數(shù)量很多，并且由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的缺陷，因此這些線纜長時(shí)間暴露在空氣中也極易造成生銹、腐蝕、短路、斷路等故障。另外，控制器和電源均需要通過數(shù)據(jù)線、電源線和每個(gè)顯示模組連接，控制器和電源均是獨(dú)立放置于箱體內(nèi)，長期暴露于空氣中，也極易造成積聚灰塵、生銹、腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，可有效減輕風(fēng)荷載的沖擊力，避免顯示屏損壞的鏤空式LED顯示屏。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鏤空式LED顯示屏，由固定架、控制盒與顯示部分構(gòu)成，所述顯示部分與所述控制盒安裝在所述固定架上，所述顯示部分與所述控制盒相連接，所述顯示部分由多個(gè)燈條構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)所述縱向燈條之間設(shè)有鏤空間隙，兩個(gè)所述縱向燈條之間的鏤空比率大于50 %，所述燈條通過端蓋與所述控制盒相連接。所述燈條安裝在燈條背板上，相鄰的兩個(gè)所述縱向燈條背板與相鄰的兩個(gè)所述縱向燈條之間的鏤空比率相同。所述燈條背板的兩端與所述固定架相連接，相鄰的兩個(gè)所述燈條背板之間通過固定銷與鎖緊螺栓相連接，所述固定銷與所述鎖緊螺栓均設(shè)置在所述燈條背板的邊緣，在所述燈條背板表面與邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)用于防止所述燈條背板變形的加強(qiáng)筋以及用于固定所述燈條的V型槽a。所述V型槽a中的下端設(shè)有鎖孔，所述鎖孔設(shè)置在所述V型槽中銳角端的正下端。所述端蓋分別設(shè)置在所述燈條的兩端，在所述燈條的底部設(shè)有內(nèi)凹形的V型槽b， 在所述V型槽b的側(cè)壁上設(shè)有凸起鎖。所述端蓋通過連接線與所述控制盒中的插接槽相連接，所述端蓋與所述連接線為一體式結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供的鏤空式LED顯示屏，由固定架、控制盒與顯示部分構(gòu)成，顯示部分與控制盒安裝在固定架上，顯示部分與控制盒相連接，顯示部分由多個(gè)燈條構(gòu)成，燈條通過端蓋與控制盒相連接。相鄰的兩個(gè)縱向燈條之間設(shè)有鏤空間隙，兩個(gè)縱向燈條之間的鏤空比率大于50%，燈條通過其底部的V型槽安裝在燈條背板上，燈條背板的兩端與固定架相連接，相鄰的兩個(gè)縱向燈條背板與相鄰的兩個(gè)縱向燈條之間的鏤空比率相同。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，重量輕，將縱向的燈條之間采用鏤空式設(shè)計(jì)，使50%以上的風(fēng)荷載可通過燈條之間的鏤空間距釋放，可避免顯示屏在大風(fēng)的風(fēng)壓下被吹倒，從而延長了顯示屏整體的使用壽命；由于顯示屏采用水平和垂直的非等間距設(shè)計(jì)的鏤空結(jié)構(gòu)，因此在大幅度節(jié)省加工成本， 并且對(duì)長、寬幅度較大的顯示內(nèi)容也不會(huì)產(chǎn)生失真的現(xiàn)象；由于還減少了燈條的使用數(shù)量， 因此也相應(yīng)降低了耗電量80%，具有低噪音及低能耗的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明安裝方便，將固定架組裝完畢后便可在固定架上依次安裝其他的組件，由于燈條背板之間的間距相同，因此安裝后相鄰的燈條之間的間距也相同，不用安裝工人在組裝前去測(cè)量與計(jì)算燈條之間的間距， 可大幅度提高組裝效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本發(fā)明中燈條背板的結(jié)構(gòu)圖； 圖3為圖2中V型槽的結(jié)構(gòu)圖； 圖4為本發(fā)明中燈條的側(cè)視圖； 圖5為本發(fā)明中控制盒的剖視圖； 圖6為本發(fā)明中控制盒上插接槽的排列結(jié)構(gòu)7為本發(fā)明中端蓋與燈條的裝配圖。 主要元件符號(hào)說明如下1固定架2顯示部分3燈條
4鏤空間隙5燈條背板6固定銷
7鎖緊螺栓8 V型槽a9加強(qiáng)筋
10鎖孔11 V型槽b12凸起鎖
13立而蓋20盒體21散熱片
22電源模塊23 PCB 板24電源模塊容置腔
25連接板26電源模塊卡位27 PCB板支角
28插接槽31塑膠體32 PVC線纜
33插頭34燈條35螺釘
36固定銷
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供的鏤空式LED顯示屏，由固定架1、控制盒(圖中未描述)與顯示部分2構(gòu)成，顯示部分2與控制盒安裝在固定架1上，顯示部分1與控制盒相連接，顯示部分2由多個(gè)燈條3構(gòu)成，燈條3通過端蓋13與控制盒相連接，端蓋13通過連接線與控制盒中的插接槽相連接，端蓋與連接線為一體式結(jié)構(gòu)。端蓋分別設(shè)置在燈條3 的兩端，在燈條3的底部設(shè)有內(nèi)凹形的V型槽bll，在V型槽bll的側(cè)壁上設(shè)有凸起鎖12。 相鄰的兩個(gè)縱向燈條3之間設(shè)有鏤空間隙4，兩個(gè)縱向的燈條3之間的鏤空比率大于50%。 由于兩個(gè)燈條之間設(shè)有鏤空間隙，因此當(dāng)大風(fēng)可以從多個(gè)鏤空間隙中吹過，使50%以上的風(fēng)荷載可通過燈條之間的鏤空間隙之間吹過，可避免顯示屏在大風(fēng)的風(fēng)壓下被吹倒，從而延長了顯示屏整體的使用壽命。燈條3安裝在燈條背板5上，相鄰的兩個(gè)縱向的燈條背板5與相鄰的兩個(gè)縱向的燈條3之間的鏤空比率相同。燈條背板5的兩端與固定架1相連接，相鄰的兩個(gè)燈條背板5 之間通過固定銷6與鎖緊螺栓7相連接，固定銷6與鎖緊螺栓7均設(shè)有在燈條背板5的邊緣，在燈條背板5表面與邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)用于防止燈條背板變形的加強(qiáng)筋9以及用于固定燈條的V型槽a8。在V型槽a8中的下端設(shè)有鎖孔10，鎖孔10設(shè)置在V型槽a中銳角端的正下端。該固定架采用鋁合金設(shè)計(jì)，內(nèi)部沒有任何風(fēng)扇、空調(diào)等散熱裝置，采用自然通風(fēng)設(shè)計(jì)。本發(fā)明拆裝方便，在工作時(shí)，無任何機(jī)械噪音，其整體厚度小于200mm，最低可達(dá)20mm。 其整體重量同比小于常規(guī)顯示屏的整體重量的50%，其最低重量可達(dá)10KG/m2，對(duì)建筑物的承重影響較小。顯示部分采用非等間距設(shè)計(jì)，可以大幅節(jié)省加工成本，對(duì)長、寬幅度較大的顯示內(nèi)容也不會(huì)產(chǎn)生失真的現(xiàn)象。如圖5與圖6所示，該控制盒由盒體20與安裝在盒體20表面的散熱片21，盒體20 的長、寬、高分別為120mm、80mm、30mm，盒體20與散熱片21均采用鋁合金材料制成。在盒體 20的內(nèi)部設(shè)有電源模塊22與PCB板23，電源模塊22設(shè)置在PCB板23的上端，電源模塊22 與PCB板23相連接。電源模塊22放置在電源模塊容置腔M中，電源模塊容置腔M設(shè)置在PCB板23卡角的上側(cè)。散熱片21設(shè)置在電源模塊容置腔M的外側(cè)，在電源模塊容置腔 24的底部還設(shè)有橫向的電源模塊卡位沈，該電源模塊卡位沈的一端安裝在盒體20側(cè)壁的內(nèi)側(cè)表面。PCB板23放置在PCB板支角27上，該P(yáng)CB板支角27的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)PCB板支角27的底端設(shè)置在盒體20底部的內(nèi)壁表面。在PCB板23上集成有控制器模塊、分配板與集線器。PCB板23還與至少一個(gè)連接板25相連接。在盒體的表面還設(shè)有插接槽觀，插接槽觀與連接板25相連接。在本實(shí)施例中，該連接板25與插接槽觀的數(shù)量為兩組，每組連接板25與插接槽觀的數(shù)量8個(gè)，兩組連接板分別設(shè)在PCB板的兩端。在盒體的表面還設(shè)有兩組插接槽，兩組插接槽分別與兩組連接板相連接。多個(gè)插接槽采用橫向的排列方式設(shè)置在盒體的表面。該控制盒采用密封防水設(shè)計(jì)，其內(nèi)部集成有控制部件，該控制部件包括網(wǎng)絡(luò)分配板，集線器，電源變換器及分配器。其內(nèi)部各部件之間、和燈條之間的連接均采用非接插件連接方式?？刂坪械膬?nèi)部沒有任何接插件連接的線纜。如圖7所示，該端蓋13由塑膠體31、PVC線纜32、固定銷36、插頭33構(gòu)成，塑膠體 31與PVC線纜32、固定銷36以及插頭33為一體式結(jié)構(gòu)，塑膠體31與PVC線纜32、固定銷 36以及插頭33采用注塑的方式制成。固定銷36設(shè)置在塑膠體31的一側(cè)表面，固定銷36 用于完成堵頭與燈條之間的連接定位，PVC線纜32以及插頭33設(shè)置在塑膠體31的下端。 PVC線纜32由數(shù)據(jù)線與電源線構(gòu)成。在塑料體31的表面設(shè)有固定孔。插頭31的末端為非對(duì)稱式結(jié)構(gòu)，因?yàn)椴孱^31采用非對(duì)稱性式設(shè)計(jì)，因此只有一個(gè)方向才能插入母座，可極大縮短安裝調(diào)試時(shí)間，同時(shí)保證插入時(shí)100%的正確性。端蓋13通過螺釘35與固定銷36固定在燈條34的一端，在與底殼裝配時(shí)，底殼不用機(jī)械加工，也不需要在底殼上打孔。惟以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，舉凡熟悉此項(xiàng)技藝的專業(yè)人士 .在了解本發(fā)明的技術(shù)手段之后，自然能依據(jù)實(shí)際的需要，在本發(fā)明的教導(dǎo)下加以變化。因此凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的同等變化與修飾，曾應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鏤空式LED顯示屏，其特征在于，由固定架、控制盒與顯示部分構(gòu)成，所述顯示部分與所述控制盒安裝在所述固定架上，所述顯示部分與所述控制盒相連接，所述顯示部分由多個(gè)燈條構(gòu)成，相鄰的兩個(gè)所述縱向燈條之間設(shè)有鏤空間隙，兩個(gè)所述縱向燈條之間的鏤空比率大于50 %，所述燈條通過端蓋與所述控制盒相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鏤空式LED顯示屏，其特征在于，所述燈條安裝在燈條背板上， 相鄰的兩個(gè)所述縱向燈條背板與相鄰的兩個(gè)所述縱向燈條之間的鏤空比率相同。
3.如權(quán)利要求2所述的鏤空式LED顯示屏，其特征在于，所述燈條背板的兩端與所述固定架相連接，相鄰的兩個(gè)所述燈條背板之間通過固定銷與鎖緊螺栓相連接，所述固定銷與所述鎖緊螺栓均設(shè)置在所述燈條背板的邊緣，在所述燈條背板表面與邊緣分別設(shè)有至少一個(gè)用于防止所述燈條背板變形的加強(qiáng)筋以及用于固定所述燈條的V型槽a。
4.如權(quán)利要求3所述的鏤空式LED顯示屏，其特征在于，所述V型槽a中的下端設(shè)有鎖孔，所述鎖孔設(shè)置在所述V型槽中銳角端的正下端。
5.如權(quán)利要求1所述的鏤空式LED顯示屏，其特征在于，所述端蓋分別設(shè)置在所述燈條的兩端，在所述燈條的底部設(shè)有內(nèi)凹形的V型槽b，在所述V型槽b的側(cè)壁上設(shè)有凸起鎖。
6.如權(quán)利要求1或5所述的鏤空式LED顯示屏，其特征在于，所述端蓋通過連接線與所述控制盒中的插接槽相連接，所述端蓋與所述連接線為一體式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏤空式LED顯示屏，由固定架、控制盒與顯示部分構(gòu)成，顯示部分與控制盒安裝在固定架上，顯示部分與控制盒相連接，顯示部分由多個(gè)燈條構(gòu)成，燈條通過端蓋與控制盒相連接。相鄰的兩個(gè)縱向燈條之間設(shè)有鏤空間隙，兩個(gè)縱向燈條之間的鏤空比率大于50％，燈條通過其底部的V型槽安裝在燈條背板上，燈條背板的兩端與固定架相連接，相鄰的兩個(gè)縱向燈條背板與相鄰的兩個(gè)縱向燈條之間的鏤空比率相同。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，縱向的燈條之間采用鏤空比設(shè)計(jì)，使50％以上的風(fēng)荷載可通過燈條之間的鏤空間距釋放，可避免顯示屏在大風(fēng)的風(fēng)壓下被吹倒，從而延長了顯示屏整體的使用壽命；由于屏采用非等間距設(shè)計(jì)的鏤空結(jié)構(gòu)，因此可節(jié)省加工成本。
文檔編號(hào)G09F9/33GK102254492SQ20111017058
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者王朝, 黃明 申請(qǐng)人:王朝, 黃明