專利名稱：氣動(dòng)壓圈機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械制造領(lǐng)域的線圈壓圈機(jī)，特別涉及一種氣動(dòng)線圈壓圈機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，越來越多精美的筆記本、臺(tái)歷出現(xiàn)在人們的生活中，其中一種時(shí)尚的筆記本、臺(tái)歷的裝訂方式為用細(xì)金屬絲繞成圈，套在打出孔的紙張上。目前人們常用的將線圈壓合到紙張上的方法一般為手工壓合或者使用沖壓機(jī)壓合，手工壓合工作效率低，而且壓合質(zhì)量不好，采用沖壓機(jī)壓合，由于需要使用沖壓機(jī)，而且需要制作專門的夾具來固定線圈，造成線圈的壓合成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的氣動(dòng)壓圈機(jī)，可以有效的降低壓圈的成本。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)，包括機(jī)架組件、工作組件和控制組件；機(jī)架組件包括機(jī)架，工作組件包括沖壓橫梁、至少一根滑動(dòng)軸和氣缸，氣缸固定安裝在機(jī)架上表面，氣缸的活塞桿垂直于機(jī)架的上表面且穿過機(jī)架，滑動(dòng)軸穿過機(jī)架，且滑動(dòng)軸的軸線與活塞桿的軸線平行， 滑動(dòng)軸的下端與活塞桿的外端固定連接，滑動(dòng)軸的上端與沖壓橫梁固定連接，控制組件包括氣控?fù)Q向閥，氣控?fù)Q向閥相對(duì)于機(jī)架固定安裝，氣控?fù)Q向閥的兩個(gè)出氣口分別連接到氣缸的兩個(gè)氣口上，氣控?fù)Q向閥的進(jìn)氣口與氣源連接。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)，其中所述工作組件還包括L形定位板，固定安裝在機(jī)架的前部，且位于沖壓橫梁的下方，定位板的開口方向向前。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)，其中所述機(jī)架組件還包括后護(hù)板，后護(hù)板固定安裝于機(jī)架的后側(cè)，氣控?fù)Q向閥固定安裝在機(jī)架或者后護(hù)板上。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)，其中所述機(jī)架組件還包括工作臺(tái)，工作臺(tái)固定安裝在機(jī)架的前側(cè)。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)，其中所述滑動(dòng)軸為2根，左右對(duì)稱布置，每根滑動(dòng)軸的上端均與沖壓橫梁固定連接，工作組件還包括傳動(dòng)橫杠，每根滑動(dòng)軸的下端分別固定連接到傳動(dòng)橫杠的左右兩端，傳動(dòng)橫杠的中部固定連接到氣缸的活塞桿的外端。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)，其中所述沖壓橫梁、傳動(dòng)橫杠均通過鎖緊支架與滑動(dòng)軸固定連接，活塞桿的外端通過鎖緊支架與傳動(dòng)橫杠固定連接。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)，其中所述滑動(dòng)軸通過直線軸承與機(jī)架連接。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)，其中所述控制組件還包括濾氣閥組件，濾氣閥組件包括串聯(lián)連接的濾油器、濾水器、調(diào)壓閥和氣壓表，濾氣閥組件固定安裝在機(jī)架或者后護(hù)板上，濾氣閥組件出氣口連接到氣控?fù)Q向閥的進(jìn)氣口，濾氣閥組件的進(jìn)氣口與氣源連接。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明使用時(shí)將安裝有線圈套的紙張或塑料片等產(chǎn)品放置在機(jī)架上表面，通過氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接在滑動(dòng)軸上的沖壓橫梁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)線圈的壓合，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過控制氣缸的進(jìn)出氣來控制沖壓橫梁的工作，操作簡(jiǎn)便，可以有效的減少線圈的壓合的成本。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)的右視剖視圖(線圈壓合前)；圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖；圖3為本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)的主視圖；圖4為本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)的俯視圖；圖5為本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)的右視剖視圖(線圈壓合后)；圖6為線圈壓合前的狀態(tài)圖；圖7為線圈壓合后的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-4所示，本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)包括機(jī)架組件1、工作組件2和控制組件3 ；機(jī)架組件1包括機(jī)架4、工作臺(tái)12和后護(hù)板11，機(jī)架4為一箱體，其前側(cè)固定安裝有工作臺(tái)12， 工作臺(tái)12前端下側(cè)懸空處設(shè)置有工作臺(tái)支撐腳支撐，使工作臺(tái)保持穩(wěn)定，機(jī)架4的后側(cè)固定安裝有后護(hù)板11 ；工作組件2包括氣缸7、傳動(dòng)橫杠13、兩根滑動(dòng)軸6、沖壓橫梁5和定位板10，氣缸7用螺栓固定安裝在機(jī)架4上表面中部，氣缸7的活塞桿8垂直于機(jī)架4的上表面且穿過機(jī)架4，活塞桿8的外端通過鎖緊支架14與傳動(dòng)橫杠13的中部固定連接。兩根滑動(dòng)軸6左右對(duì)稱布置，穿過機(jī)架4，并且每根滑動(dòng)軸6均通過直線軸承15與機(jī)架4連接，兩根滑動(dòng)軸6的軸線均與活塞桿8的軸線平行，每根滑動(dòng)軸6的下端均通過鎖緊支架14固定連接到傳動(dòng)橫杠13的左右兩端。每根滑動(dòng)軸6的上端均通過鎖緊支架14與沖壓橫梁5的左右兩端固定連接。定位板10的形狀為L(zhǎng)形，固定安裝在機(jī)架4的前部，且位于沖壓橫梁 5的下方，定位板10的開口方向向前，沖壓橫梁5的形狀與定位板10的形狀相配。控制組件3包括氣控?fù)Q向閥9和濾氣閥組件16，氣控?fù)Q向閥9和濾氣閥組件16固定安裝在機(jī)架4 或者后護(hù)板11上，濾氣閥組件16的進(jìn)氣口與氣源連接，濾氣閥組件16出氣口連接到氣控?fù)Q向閥9的進(jìn)氣口，濾氣閥組件16包括串聯(lián)連接的濾油器、濾水器、調(diào)壓閥和氣壓表，濾油器和濾水器用于去除壓縮空氣中的水分和油，氣控?fù)Q向閥9的兩個(gè)出氣口分別連接到氣缸 7的兩個(gè)氣口上。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)工作時(shí)，如圖5、圖6、圖7所示，首先將線圈17套在打了孔的紙張或塑料片等產(chǎn)品上，放在工作臺(tái)12上，同時(shí)保證線圈17位于定位板10上，靠在定位板10 的豎直擋板上，當(dāng)氣缸7的活塞桿8下行，帶動(dòng)傳動(dòng)橫杠13下行，傳動(dòng)橫杠13帶動(dòng)滑動(dòng)軸 6下行，滑動(dòng)軸6帶動(dòng)帶動(dòng)沖壓橫梁5下行，將線圈17壓合，使如圖6所示狀態(tài)的線圈17， 形成圖7狀態(tài)的線圈17，完成工作過程。因?yàn)椴煌N類，不同型號(hào)的產(chǎn)品的線圈，其所用金屬線的材質(zhì)，直徑不同，沖壓過程中需要沖壓橫梁下壓的力也不同。為了更好的調(diào)節(jié)沖壓橫梁的下壓力，本發(fā)明還設(shè)有調(diào)壓閥，提起調(diào)壓閥上的旋轉(zhuǎn)螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓，調(diào)到?jīng)_壓橫梁正好能把線圈壓圓的力度，按下
4螺母，鎖定壓力，則每次沖壓橫梁下壓的力度恒定不變。 以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣動(dòng)壓圈機(jī)，其特征在于包括機(jī)架組件⑴、工作組件⑵和控制組件⑶；所述機(jī)架組件(1)包括機(jī)架G)，所述工作組件( 包括沖壓橫梁(5)、至少一根滑動(dòng)軸(6) 和氣缸(7)，所述氣缸(7)固定安裝在機(jī)架(4)上表面，氣缸(7)的活塞桿(8)垂直于機(jī)架 (4)的上表面且穿過機(jī)架G)，所述滑動(dòng)軸(6)穿過機(jī)架G)，且滑動(dòng)軸(6)的軸線與活塞桿 (8)的軸線平行，滑動(dòng)軸(6)的下端與活塞桿(8)的外端固定連接，滑動(dòng)軸(6)的上端與沖壓橫梁(5)固定連接，所述控制組件C3)包括氣控?fù)Q向閥(9)，氣控?fù)Q向閥(9)相對(duì)于機(jī)架 (4)固定安裝，氣控?fù)Q向閥(9)的兩個(gè)出氣口分別連接到氣缸(7)的兩個(gè)氣口上，氣控?fù)Q向閥(9)的進(jìn)氣口與氣源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)壓圈機(jī)，其特征在于所述工作組件(2)還包括L形定位板(10)，固定安裝在機(jī)架(4)的前部，且位于沖壓橫梁(5)的下方，定位板(10)的開口方向向前。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)壓圈機(jī)，其特征在于所述機(jī)架組件(1)還包括后護(hù)板(11)，所述后護(hù)板(11)固定安裝于機(jī)架的后側(cè)，所述氣控?fù)Q向閥(9)固定安裝在機(jī)架 ⑷或者后護(hù)板(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)壓圈機(jī)，其特征在于所述機(jī)架組件(1)還包括工作臺(tái)(12)，所述工作臺(tái)(12)固定安裝在機(jī)架(4)的前側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)壓圈機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)軸(6)為2根，左右對(duì)稱布置，每根滑動(dòng)軸(6)的上端均與沖壓橫梁( 固定連接，所述工作組件( 還包括傳動(dòng)橫杠(13)，每根滑動(dòng)軸(6)的下端分別固定連接到傳動(dòng)橫杠(1 的左右兩端，傳動(dòng)橫杠(13) 的中部固定連接到氣缸(7)活塞桿(8)的外端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動(dòng)壓圈機(jī)，其特征在于所述沖壓橫梁(5)、傳動(dòng)橫杠(13) 均通過鎖緊支架(14)與滑動(dòng)軸(6)固定連接，活塞桿(8)的外端通過鎖緊支架(14)與傳動(dòng)橫杠(1 固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣動(dòng)壓圈機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)軸(6)通過直線軸承 (15)與機(jī)架(4)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣動(dòng)壓圈機(jī)，其特征在于所述控制組件C3)還包括濾氣閥組件(16)，所述濾氣閥組件(16)包括串聯(lián)連接的濾油器、濾水器、調(diào)壓閥和氣壓表，所述濾氣閥組件(16)固定安裝在機(jī)架(4)或者后護(hù)板(11)上，所述濾氣閥組件(16)出氣口連接到氣控?fù)Q向閥(9)的進(jìn)氣口，濾氣閥組件(16)的進(jìn)氣口與氣源連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及包裝機(jī)械制造領(lǐng)域的線圈壓圈機(jī)。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的氣動(dòng)壓圈機(jī)，可以有效的降低壓圈的成本。本發(fā)明氣動(dòng)壓圈機(jī)包括機(jī)架、工作組件和氣控?fù)Q向閥；工作組件包括沖壓橫梁、至少一根滑動(dòng)軸和氣缸，滑動(dòng)軸的下端與活塞桿的外端固定連接，滑動(dòng)軸的上端與沖壓橫梁固定連接，氣控?fù)Q向閥的兩個(gè)出氣口分別連接到氣缸的兩個(gè)氣口上，氣控?fù)Q向閥的進(jìn)氣口與氣源連接。通過氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接在滑動(dòng)軸上的沖壓橫梁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)線圈的壓合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，可以有效的減少線圈的壓合的成本。
文檔編號(hào)B42F3/06GK102398445SQ201110194548
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者周建 申請(qǐng)人:淮南市華生鑫印刷包裝機(jī)械有限公司