專利名稱：膠裝機膠筒的自適應開合裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及小型無線直線膠裝機的結構組件。
背景技術：
小型直線無線膠裝機是在書芯上涂一層熱熔膠來膠釘書本的一種設備。目前膠裝機普遍配用的是EVA熱熔膠，并且作業(yè)上采用開放式膠盒，這種傳統(tǒng)膠盒操作過程中膠體成分揮發(fā)嚴重，影響作業(yè)人員身體健康，環(huán)保性差。再就是，這種傳統(tǒng)開放式膠盒體系，底膠與側膠分別由獨立的兩個膠盒供膠，體積比較大。PUR(Polyurethane Reactive聚氨酯) 膠是一種高性能膠釘用膠，其特點是粘接度高，膠層薄且柔韌性好，膠釘?shù)臅究梢?80° 展平，大大增強了閱讀舒適感。PUR膠的采用是未來膠釘發(fā)展的一種趨勢。由于PUR膠與濕氣接觸后迅速固化，故膠釘作業(yè)上不宜采用傳統(tǒng)的開放式膠盒，必須采用封閉式膠盒，這也符合對環(huán)保的要求。膠裝機上與封閉膠盒相適應的相關涂膠作業(yè)結構件的開發(fā)，是適應包括PUR膠封閉式膠盒應用的需要。明顯的一個問題是，封閉式膠盒出膠部位的膠筒出膠口的適時開啟與閉合如何操控。而目前，一種適配于如PUR膠封閉式膠盒的構造簡單、體積小、操作方便、工效高、環(huán)保性好的膠筒自適應開合裝置尚未面市，也未見相關報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決膠裝機作業(yè)時，導向部件以及封閉式膠盒出膠筒的出膠口如何協(xié)同性地適時開啟與關閉的問題，以適應流暢、高效作業(yè)的需要，為此提供本發(fā)明的一種膠裝機膠筒的自適應開合裝置，該裝置構造簡單，體積小，操控方便，工作效果好。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案其特征是具有一框體，所述框體內右上部跨設固定有出膠筒，出膠筒上面開有底膠口 ；框體內于出膠筒左、右兩側分別跨設固定有左導向支撐塊和右導向支撐塊；出膠筒前、后部位分別套裝有設有導向結構的膠筒前導套和膠筒后導套，膠筒前導套和膠筒后導套二者相迎面上部中央各開有側膠口，側膠口位置與所述出膠筒的底膠口位置對應，能使膠體從出膠筒底膠口溢出的同時也從膠筒前、后導套的側膠口溢出；膠筒前、后導套于側膠口兩側方向設置成斜面以利于書芯通過時導向； 膠筒前導套上面固定有前導套撥柱，膠筒后導套上面固定有后導套撥柱；所述左導向支撐塊上面前、后部位分別固定有前銷軸和后銷軸；前銷軸上樞連有前導向板，前導向板右部開設的長圓孔套置于所述前導套撥柱；后銷軸上樞連有后導向板，后導向板右部開設的長圓孔套置于所述后導套撥柱；前導向板右端連有前導向板拉簧，后導向板右端連有后導向板拉簧，前、后導向板拉簧另一端固定于所述右導向支撐塊，使所述拉簧作用的復位狀態(tài)下前、后導向板右部處于靠攏，同時膠筒前、后導套相互靠合，使所述出膠筒的底膠口處于封閉狀態(tài)。本發(fā)明所述導向結構可以是設于框體內于出膠筒左、右兩側分別跨設固定的左導向支撐塊和右導向支撐塊，所述膠筒前導套和膠筒后導套左、右側分別靠置于左導向支撐塊和右導向支撐塊，使左、右導向支撐塊對膠筒前、后導套移動起導向作用。
所述導向結構也可以是設于出膠筒的導向凸棱和與該導向凸棱配合的設于膠筒前、后導套的的導向凹槽，或者是設于出膠筒的導向凹槽和與該導向凹槽配合的設于膠筒前、后導套的的導向凸棱。本發(fā)明可以在所述框體右部跨穿有雙向調節(jié)絲桿，雙向調節(jié)絲桿前、后部分別設置有左旋螺紋和右旋螺紋并分別套設有左旋的前調節(jié)絲母和右旋的后調節(jié)絲母，前調節(jié)絲母前側對應于前連動銷，后調節(jié)絲母后側對應于后連動銷，前連動銷固定于膠筒前導套，后連動銷固定于膠筒后導套；所述雙向調節(jié)絲桿上設有轉動驅動裝置。所述轉動驅動裝置可以是電機驅動的鏈輪鏈條組。所述轉動驅動裝置也可以是連于雙向調節(jié)絲桿端部的轉動手輪。本發(fā)明所述框體具有前撐板、后撐板和左撐板，前撐板、后撐板和左撐板經(jīng)螺釘相互結合，所述出膠筒、左導向支撐塊和右導向支撐塊經(jīng)螺釘固定于框體。本發(fā)明由于出膠筒上套設有膠筒前導套和膠筒后導套，左導向支撐塊前、后部分別樞連有前、后導向板，前、后導向板右部的長圓孔分別套置于膠筒前、后導套上的撥柱，故作業(yè)時夾本小車前、后夾板通過前、后導向板內側斜面打開前、后導向板的同時，帶動打開膠筒前、后導套，膠筒前、后導套打開的距離與膠裝書本厚度完全一致；膠筒前、后導套打即打開出膠筒的底膠口，由于膠筒前、后導套上開有側膠口，側膠口與出膠筒的底膠口對應， 故膠體能同時從底膠口和側膠口溢出，使書芯底膠(背膠)和側膠涂覆一次性完成，工作效率高。本發(fā)明還由于前、后導向板右端分別連有拉簧，無膠裝書本通過時，在拉簧作用的復位狀態(tài)下，前、后導向板處于靠擾使膠筒前、后導套相互靠合，封閉了出膠筒的底膠口，避免了膠桶內的膠體與環(huán)境濕氣接觸，防止膠體，特別是PUR膠體的非正常固化，并且作業(yè)過程中膠體成分揮發(fā)少，符合環(huán)保要求。設有雙向調節(jié)絲桿，前、后調節(jié)絲母和絲桿轉動驅動裝置的本發(fā)明，則在膠釘厚度大的書本時，可將前、后導向板和膠筒前、后導套預先打開一距離，從而大大減小作業(yè)時的撞出力，使設備運行平穩(wěn)。


圖1是本發(fā)明前、后導向板和膠筒前、后導套相互靠擾，出膠筒底膠口關閉時的軸測圖；圖2是圖1右視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是本發(fā)明前、后導向板和膠筒前、后導套相互離開，出膠筒底膠口打開時的軸測圖；圖5是圖4的右視圖(加入夾本小車和書本)；圖6是圖5的俯視圖；圖7是本發(fā)明中出膠筒的軸測圖；圖8是本發(fā)明中膠筒前、后導套軸測圖；圖9是圖8的局部放大圖。圖中標記為1前撐板，2左撐板，3后撐板，4后銷軸，5后導向板，51后導向板斜面，6左導向支撐塊，7出膠筒，71底膠口，8膠筒后導套，81側膠口，9鏈輪鏈條組，10雙向調節(jié)絲桿，11電機，12后調節(jié)絲母，13前調節(jié)絲母，14前導向板拉簧，15右導向支撐塊，16膠筒前導套，17前導向板，171前導向板斜面，18前銷軸，19前聯(lián)動銷，20后聯(lián)動銷，21小車前夾板，22小車后夾板，23前導套撥銷，M后導套撥銷，25后導向板拉簧，沈書芯，27轉動手輪。
具體實施例方式實施例一膠裝機膠筒的自適應開合裝置，由前撐板1、后撐板3和左撐板2通過螺釘結合成一框體，該述框體內右上部通過隔熱墊片和螺釘跨設固定有出膠筒7，出膠筒上面開有底膠口 71 ；框體內于出膠筒左、右兩側分別通過螺釘跨設固定有左導向支撐塊6和右導向支撐塊15 ；出膠筒前、后部位分別套裝有膠筒前導套16和膠筒后導套8，膠筒前導套16和膠筒后導套8左、右側分別能移動地靠置于左導向支撐塊6和右導向支撐塊15，使左、右導向支撐塊6、15對膠筒前、后導套16、8的移動起導向作用；膠筒前導套和膠筒后導套二者相迎面上部中央各開有側膠口 81，側膠口位置與所述出膠筒的底膠口位置對應，能使膠體從出膠筒底膠口溢出的同時也從膠筒前、后導套的側膠口溢出；膠筒前、后導套于側膠口兩側方向設置成斜面82以利于書芯通過時導向；膠筒前導套上面固定有前導套撥柱23，膠筒后導套上面固定有后導套撥柱24，前、后導套撥柱均為螺柱；左導向支撐塊6上面前、后部位分別固定有前銷軸18和后銷軸4，前、后銷軸均為螺柱；前銷軸上樞連有前導向板17，前導向板右部開設的長圓孔套置于前導套撥柱23 ；后銷軸上樞連有后導向板5，后導向板右部開設的長圓孔套置于后導套撥柱M ；前導向板右端連有前導向板拉簧14，后導向板右端連有后導向板拉簧25，前、后導向板拉簧14、25另一端固定于右導向支撐塊15，使所述拉簧作用的復位狀態(tài)下前、后導向板17、5右部處于靠攏，同時在前、后導套撥柱作用下，膠筒前、后導套16、8相互靠合，使出膠筒的底膠口 71處于封閉狀態(tài)。當小車前夾板21和小車后夾板22夾持書芯沈向右移動通過前導向板斜面171 和后導向板斜面51時，前、后方向側向分力克服前、后導向板拉簧14、25的拉力，使前、后導向板17、5和膠筒前、后導套16、8同時打開，參見圖6 ；膠筒前、后導套打開的距離正好與膠釘書本厚度相當；膠筒前、后導套打開使出膠筒的底膠口 71打開，參見圖4、圖7 ；膠體從底膠口溢出的同時也從膠筒前、后導套的側膠口 81溢出，參見圖9，使底膠和側膠涂覆一次性完成。實施例二本例區(qū)別于上例的是所述框體右部跨穿有雙向調節(jié)絲桿10，雙向調節(jié)絲桿前、后部分別設置有左旋螺紋和右旋螺紋并分別套設有左旋的前調節(jié)絲母13和右旋的后調節(jié)絲母12，前調節(jié)絲母13前側對應于前連動銷19，后調節(jié)絲母后側對應于后連動銷20，前連動銷固定于膠筒前導套，后連動銷固定于膠筒后導套；雙向調節(jié)絲桿10上設有轉動驅動裝置，該轉動驅動裝置可以是電機3帶動的鏈輪鏈條組9，也可以是轉動手輪27 ；參見圖1、圖 2、圖5。其他構造與上例的相同。當膠釘?shù)臅据^厚時，如書芯厚度> 30mm，可事先轉動雙向調節(jié)絲桿10，前、后調節(jié)絲母13、12離開一距離的同時，經(jīng)前、后聯(lián)動銷19、20帶動膠筒前、后導套16、7連同前、 后導向板17、5離開一距離，如30mm，實現(xiàn)機構的預打開或輔助打開，如此能大大減小作業(yè)時的撞出力，以利于設備平穩(wěn)運行。
權利要求
1.膠裝機膠筒的自適應開合裝置，其特征是具有一框體，所述框體內右上部跨設固定有出膠筒(7)，出膠筒上面開有底膠口(71)；框體內于出膠筒左、右兩側分別跨設固定有左導向支撐塊(6)和右導向支撐塊(1 ；出膠筒前、后部位分別套裝有設有導向結構的膠筒前導套(16)和膠筒后導套(8)，膠筒前導套和膠筒后導套二者相迎面上部中央各開有側膠口(81)，側膠口位置與所述出膠筒的底膠口位置對應，能使膠體從出膠筒底膠口溢出的同時也從膠筒前、后導套的側膠口溢出；膠筒前、后導套于側膠口兩側方向設置成斜面(82) 以利于書芯通過時導向；膠筒前導套上面固定有前導套撥柱(23)，膠筒后導套上面固定有后導套撥柱04)；所述左導向支撐塊上面前、后部位分別固定有前銷軸(18)和后銷軸； 前銷軸上樞連有前導向板(17)，前導向板右部開設的長圓孔套置于所述前導套撥柱；后銷軸上樞連有后導向板(5)，后導向板右部開設的長圓孔套置于所述后導套撥柱；前導向板右端連有前導向板拉簧(14)，后導向板右端連有后導向板拉簧(25)，前、后導向板拉簧 (14,25)另一端固定于所述右導向支撐塊(15)，使所述拉簧作用的復位狀態(tài)下前、后導向板(17、幻右部處于靠攏，同時膠筒前、后導套(16、8)相互靠合，使所述出膠筒的底膠口處于封閉狀態(tài)。
2.如權利要求1所述的膠裝機膠筒的自適應開合裝置，其特征是所述導向結構是設于框體內于出膠筒左、右兩側分別跨設的左導向支撐塊(6)和右導向支撐塊(15)，所述膠筒前導套(16)和膠筒后導套(8)左、右側分別靠置于左導向支撐塊(6)和右導向支撐塊 (15)，使左、右導向支撐塊(6、15)對膠筒前、后導套(16、8)移動起導向作用。
3.如權利要求1所述的膠裝機膠筒的自適應開合裝置，其特征是所述導向結構是設于出膠筒(7)的導向凸棱和與該導向凸棱配合的設于膠筒前、后導套的(16、8)的導向凹槽， 或者是設于出膠筒(7)的導向凹槽和與該導向凹槽配合的設于膠筒前、后導套的(16、8)的導向凸棱。
4.如權利要求1、2或3所述的膠裝機膠筒的自適應開合裝置，其特征是所述框體右部跨穿有雙向調節(jié)絲桿(10)，雙向調節(jié)絲桿前、后部分別設置有左旋螺紋和右旋螺紋并分別套設有左旋的前調節(jié)絲母(1 和右旋的后調節(jié)絲母(12)，前調節(jié)絲母(1 前側對應于前連動銷(19)，后調節(jié)絲母后側對應于后連動銷(20)，前連動銷固定于膠筒前導套，后連動銷固定于膠筒后導套；所述雙向調節(jié)絲桿上設有轉動驅動裝置。
5.如權利要求4所述的膠裝機膠筒的自適應開合裝置，其特征是所述轉動驅動裝置為電機(11)驅動的鏈輪鏈條組(9)。
6.如權利要求4所述的膠裝機膠筒的自適應開合裝置，其特征是所述轉動驅動裝置為連于雙向調節(jié)絲桿端部的轉動手輪07)。
7.如權利要求1至6任何一權利要求所述的膠裝機膠筒的自適應開合裝置，其特征是所述框體具有前撐板(1)、后撐板C3)和左撐板O)，前撐板、后撐板和左撐板經(jīng)螺釘相互結合，所述出膠筒(7)、左導向支撐塊(6)和右導向支撐塊(15)經(jīng)螺釘固定于框體。
全文摘要
使用方便、工效高、環(huán)保性好的膠裝機膠筒的自適應開合裝置，框體內設有出膠筒、左導向支撐塊和右導向支撐塊；出膠筒前、后部位分別設有膠筒前導套和膠筒后導套，膠筒前、后導套相迎面上部開有側膠口；膠筒前、后導套上面各固定有前導套撥柱和后導套撥柱；左導向支撐塊上面固定有前銷軸和后銷軸；前、后銷軸上各樞連有前、后導向板，前、后導向板右部開設的長圓孔各套置于前、后導套撥柱；前、后導向板右端各連有前、后導向板拉簧，該拉簧另一端固定于右導向支撐塊，使拉簧作用的復位狀態(tài)下，前、后導向板右部處于靠攏，同時膠筒前、后導套相互靠合，使所述出膠筒的底膠口處于封閉狀態(tài)。本發(fā)明適配于小型直線無線膠裝機。
文檔編號B42C9/00GK102431340SQ201110233830
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權日2011年8月16日
發(fā)明者何立峰 申請人:杭州惠寶機電有限公司