專利名稱：環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活頁文件夾，尤其涉及一種用于夾持活頁頁面的環(huán)形活頁夾機構(gòu)，特別涉及一種具有自鎖功能通過手柄開關(guān)的活頁夾機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的活頁文件夾通常包含一些相互隔開的扣環(huán)，每一個扣環(huán)由兩個半扣環(huán)構(gòu)成，每對對應(yīng)設(shè)置的半扣環(huán)可被手動打開或閉合?？郗h(huán)打開時，紙張可利用其上的插孔穿過一個半扣環(huán)套入該文件夾上；扣環(huán)閉合時，紙張可保持和儲存在其中。當該種文件夾夾大量的活頁或受外力沖擊時，扣環(huán)可能自動彈開，夾中的活頁會被拋出夾口外。圖18和圖19顯示了現(xiàn)有技術(shù)中的一種圓環(huán)活頁夾，現(xiàn)有的活頁夾只能被手動打開或閉合，沒有自鎖功能，扣環(huán)閉合時，紙張可保持和儲存在其中。當該種文件夾夾大量的活頁或受外力沖擊時，扣環(huán)可能自動彈開，夾中的活頁會被拋出夾口外。鑒于上述情況，針對具有自鎖功能的活頁文件夾進一步改進尚有必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種能夠使開關(guān)夾簡單、省力且能夠自鎖的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，以實現(xiàn)單手的安全操作。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，包括外殼、該外殼支承的鉸接板及環(huán)形元件；該外殼具有槽孔；該鉸接板由對稱且平行設(shè)置安裝并連接的兩組件構(gòu)成，該兩組件沿二者相鄰縱向邊緣樞轉(zhuǎn)，相對側(cè)邊緣分別裝配連接該外殼；環(huán)形元件穿過該外殼安裝固定在該鉸接板；一手柄機構(gòu)裝設(shè)在該外殼槽孔處，具有手柄和固定座； 該固定座固定于該外殼；該手柄與該固定座鉸接，具有裸露于該固定座之外的手持部和穿過該外殼槽孔與該鉸接板接觸的接觸部。所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其中該外殼為一縱向延伸剛性細長板，具有圓孔和凹點，凹點的反面相對凸起，中間具有平面和垂直于該平面的豎直凸起平面；該外殼具有兩個大致相對的縱向邊緣、兩個大致相對的橫向端部；該兩個縱向邊緣由外向內(nèi)呈均勻的大致弧形的升高輪廓，具有沿輪廓底部相向彎折伸出，以及在該兩個縱向邊緣對稱分布的定位孔；該兩個橫向端部具有兩個大致相對凹凸成形和裝配孔；該手柄機構(gòu)的固定座通過連接件與該外殼的豎直凸起平面相連接。所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其中該手柄機構(gòu)的固定座兩端平直，中間凸起；該兩端平直面分別具有與該外殼圓孔相匹配的裝配孔；該中間凸起位的一側(cè)具有凹槽和凹陷空間，該凹陷空間的底部具有一圓形凸臺；該凸臺上具有一圓柱，圓柱上具有貫通該固定座的連接孔，該連接孔與該外殼豎直凸起平面上定位孔相匹配；該手柄機構(gòu)的手柄為一杠桿式省力構(gòu)件，具有位于接觸部上方的裝配孔和裝配槽，該裝配槽與裝配孔同心；該裝配孔與該固定座圓柱間隙裝配連接，該手柄可繞該圓柱轉(zhuǎn)動。所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其中該手柄機構(gòu)還包括扭簧，該扭簧的中心安裝于該固定座圓柱，一端裝設(shè)于該固定座凹槽，另一端裝設(shè)于手柄的安裝槽。所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其中該固定座和外殼通過穿設(shè)在該圓柱上的連接孔和該豎直凸起平面上定位孔的連接軸連接。所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其中該鉸接板具有長槽和分別位于該長槽兩內(nèi)側(cè)邊的上卡持部和下卡持部；該長槽與該外殼槽孔的位置相對應(yīng)；該手柄接觸部穿設(shè)于該長槽，具有開夾部、關(guān)夾部和自鎖部；該開夾部位于該手柄接觸部的中部，轉(zhuǎn)動該手柄時，與該上卡持部產(chǎn)生一作用力突破該鉸接板的鉸接阻力而開夾；該關(guān)夾部位于該開夾部的一側(cè)， 開關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)動該手柄，與該鉸接板相交鄰邊產(chǎn)生作用力突破該鉸接板的鉸接阻力而關(guān)夾； 該自鎖部位于該開夾部的另一側(cè)，關(guān)夾后與該下卡持部對頂而自鎖。所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其中該鉸接板由對稱的兩個細長板組件構(gòu)成，該兩組件平行設(shè)置安裝并連接，沿二者相鄰縱向邊緣樞轉(zhuǎn)，另外縱向邊緣分別裝配在外殼的兩個縱向邊緣的彎折處；該兩組件相鄰縱向邊緣具有凹凸相互匹配的定位槽口并具有凸起和凹陷特征；該兩組件相鄰邊分別具有缺口和上下彎折位，該兩組件連接后該缺口組合形成長槽，該上彎折位組合形成上卡持部，該下彎折位組合形成下卡持部；該兩個鉸接板組件上具有與外殼縱向邊緣定位孔相匹配的固定孔，用于固定環(huán)形元件。所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其中該固定座由塑料或其它易成形能提供穩(wěn)定性而且重量較輕的適當材料制造而成。該手柄由塑料或其它易成形有足夠強度能提供穩(wěn)定性而且重量較輕的適當材料制造而成。所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其中該環(huán)形元件包括兩個半環(huán)形元件，該兩個半環(huán)形元件左右成對匹配形成一個圓環(huán)用于夾持活頁頁面；兩個半環(huán)形元件的前端端部具有相互匹配的卡槽和突齒；半環(huán)形元件尾端分別穿過外殼的定位孔安裝于鉸接板的固定孔上， 并可以在一關(guān)夾位置與一打開位置之間移動。本發(fā)明的活頁手柄活頁夾機構(gòu)，其中只需要撥動裝配在外殼與固定座之間的控制手柄在圓柱上轉(zhuǎn)動使手柄的自鎖部轉(zhuǎn)動脫離鉸接板折彎位，手柄開夾部和鉸接板折彎位的作用力下克服鉸接板間的交接阻力而開夾。在開夾狀態(tài)下，手柄與關(guān)夾狀態(tài)保持一定角度并承受著扭簧的拉力；關(guān)夾時按動控制手柄在圓柱上沿上述開夾方向的相反方向轉(zhuǎn)動使手柄的關(guān)夾部接觸鉸接板，并克服鉸接板的交接阻力而關(guān)夾。關(guān)夾后手柄受扭簧的扭力使自鎖部自動置位，與鉸接板的另一折彎位對頂使活頁夾自鎖。本發(fā)明的活頁手柄活頁夾機構(gòu)能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，使開夾和關(guān)夾省力，只需要單手進行操作，開關(guān)夾后能夠自鎖，且在開關(guān)夾操作時不需要觸碰環(huán)形元件，確保安全。


圖1是本發(fā)明環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)的關(guān)夾狀態(tài)俯視立體圖； 圖2是本發(fā)明環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)的關(guān)夾狀態(tài)仰視立體圖3是本發(fā)明環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)的打開狀態(tài)俯視立體圖； 圖4是本發(fā)明環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)的打開狀態(tài)仰視立體圖； 圖5是本發(fā)明環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)的立體分解圖；圖6是本發(fā)明的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)處于關(guān)夾狀態(tài)的前視圖； 圖7是本發(fā)明的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)處于關(guān)夾狀態(tài)的俯視圖； 圖8是圖7的A-A剖面圖9是本發(fā)明的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)處于關(guān)夾狀態(tài)無外殼的立體圖； 圖10是本發(fā)明的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)處于關(guān)夾狀態(tài)無固定座的前視圖； 圖11是圖9的左視圖12是本發(fā)明的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)處于開夾狀態(tài)的俯視圖； 圖13是圖12的B-B剖面圖； 圖14是圖12的右視圖15是本發(fā)明的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)處于開夾狀態(tài)無固定座的前視圖； 圖16是本發(fā)明的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)處于開夾狀態(tài)無外殼的前視圖； 圖17是圖12的C-C剖面圖。圖18和圖19是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。_
具體實施例方式如圖1至圖5所示為本發(fā)明環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，包括外殼1、鉸接板2、手柄機構(gòu) 3、環(huán)形元件4、扭簧5、連接軸6。外殼1為一縱向延伸剛性細長板，具有槽孔13、圓孔12和凹點15，凹點15的反面相對凸起，中間具有平面10和垂直于該平面10的豎直凸起平面14且平面14上有定位孔 141。該外殼1具有兩個大致相對的縱向邊緣16、兩個大致相對的橫向端部17。該兩個縱向邊緣16由外向內(nèi)呈均勻的大致弧形的升高輪廓，具有沿輪廓底部相向彎折伸出，以及在該兩個縱向邊緣16對稱分布的定位孔11。該兩個橫向端部17具有兩個大致相對凹凸成形171和裝配孔172。外殼1由金屬或其它具有足夠剛度能提供穩(wěn)定性而且重量較輕的適當材料制造而成。外殼1包括其它形狀的板或外殼，或者與文件夾或筆記本成一整體的機構(gòu)，并不脫離本發(fā)明的研發(fā)范圍。鉸接板2由上述外殼1支承，用于相對于該外殼1作樞轉(zhuǎn)運動。該鉸接板2由對稱的兩個細長板組件21、22構(gòu)成。組件21和組件22平行設(shè)置安裝并連接，沿二者相鄰縱向邊緣樞轉(zhuǎn)，另外縱向邊緣分別裝配在外殼1的兩個縱向邊緣16 的彎折處。鉸接板2的組件21與組件22相鄰的縱向邊緣具有定位凹槽211、定位凸槽212、 凸起(凹陷)213和缺口 214 ；缺口 214的兩內(nèi)側(cè)分別具有上彎折位215和下彎折位216 ；
該組件21上還具有與外殼1定位孔11相匹配的固定孔217，用于固定半環(huán)形元件41。組件22與組件21相匹配，與組件21相鄰的縱向邊緣具有定位凸槽221、定位凹槽 222、凹陷(凸起》23和缺口 224 ；缺口 2M的兩內(nèi)側(cè)分別具有上彎折位225和下彎折位226。 組件2的定位凸槽221、定位凹槽222、凹陷(凸起》23分別與組件21的定位凹槽211、定位凸槽212、凸起(凹陷)213相匹配配合。該組件22上還具有與外殼1定位孔11相匹配的固定孔227，用于固定半環(huán)形元件 43。組件21和組件22安裝并連接后，缺口 214和缺口 2M組合形成長槽23，上彎折位 215和上彎折位225組合構(gòu)成上卡持部24，下彎折位216和下彎折位2 組合構(gòu)成下卡持部25。長槽23、卡持部M和下卡持部25用于和手柄機構(gòu)3配合使開關(guān)夾和自鎖。鉸接板2由金屬或其它具有足夠剛度能提供穩(wěn)定性而且重量較輕的適當材料制造而成。手柄機構(gòu)3包括手柄31、固定座32 ；
手柄31為一杠桿式省力構(gòu)件，通過固定座32裝配固定在外殼1，具有單獨位于整個手柄31的一端的手持部311以及另一端的裝配孔312、裝配槽313和接觸部310 ； 該手持部311安裝時裸露于固定座32之外，用于開關(guān)夾作用力。該裝配槽313與裝配孔312同心，位于手柄31的另一端。接觸部310位于裝配孔312和裝配槽310的下方，并穿過外殼1的槽孔13及鉸接板2的長槽23與鉸接板2接觸，包括開夾部3101、關(guān)夾部3102和自鎖部3103。開夾部3101 位于裝配孔310和裝配槽310的正下方，轉(zhuǎn)動手柄31時，開夾部3101與鉸接板2的上卡持部M產(chǎn)生作用力，突破鉸接板2的組件21和22的鉸接阻力而開夾；關(guān)夾部3102位于開夾部3101的一側(cè)，當開關(guān)狀態(tài)時轉(zhuǎn)動手柄31，關(guān)夾部3102與鉸接板2相交鄰邊產(chǎn)生作用力， 突破鉸接板21和22的鉸接阻力而關(guān)夾；自鎖部3103位于開夾部3101的另一側(cè)，關(guān)夾后在扭簧5的扭力作用下自動置位，與鉸接板2的下卡持部25對頂，使活頁夾自鎖。固定座32固定于外殼1的平面上，兩端平直，中間凸起；該兩端平直面分別具有裝配孔321，與外殼1的圓孔12相匹配；該中間凸起位的一側(cè)具有凹槽322和凹陷空間323， 該凹陷空間323的底部具有一圓形凸臺324 ；該凸臺3 上具有一圓柱325，圓柱325上具有貫通該固定座32的連接孔326，連接孔3 與外殼1的豎直凸起平面14上的定位孔141 相匹配；圓柱325與手柄31的裝配孔312間隙裝配連接，對手柄31進行徑向限位，手柄31 可繞圓柱325轉(zhuǎn)動。該固定座32由塑料或其它易成形能提供穩(wěn)定性而且重量較輕的適當材料制造而成。固定座32裝配孔321通過鉚釘33與外殼1上圓孔12裝配連接，固定在外殼1平面10上。該固定座32由塑料或其它易成形能提供穩(wěn)定性而且重量較輕的適當材料制造而成。環(huán)形元件4包括兩個半環(huán)形元件41、43，該兩個半環(huán)形元件41和43左右成對匹配形成一個圓環(huán)用于夾持活頁頁面。其中半環(huán)形元件41的前端端部具有卡槽(突齒)42，半環(huán)形元件43的前端端部具有與卡槽(突齒)42相匹配的突齒(卡槽)44。半環(huán)形元件41和43的尾端分別穿過外殼1的定位孔11安裝于鉸接板2的固定孔217和227，并可以在一關(guān)夾位置(圖1和圖2)與一打開位置(圖3和圖4)之間移動，其中在關(guān)夾位置每個環(huán)形元件4形成一用于固定活頁頁面的連續(xù)封閉環(huán)，在打開位置每個環(huán)元件4形成一用于增加或取出頁面的不連續(xù)的開放環(huán)。
環(huán)形元件4由金屬或其它具有足夠強度能提供穩(wěn)定性的材料制造而成。扭簧5的中心安裝于手柄機構(gòu)3的固定座圓柱325，其一端51裝設(shè)在固定座32的凹槽322，另一端52裝設(shè)在手柄31的裝配槽313。該扭簧5用于合夾時使手柄33自動復(fù)位形成自鎖。連接軸6穿過外殼1上的定位孔141和固定座32的裝配孔323連接固定在一起。本發(fā)明的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其中只需要按動裝配在外殼1上的固定座32內(nèi)的控制手柄31在圓柱325上轉(zhuǎn)動，使手柄31的自鎖部3103轉(zhuǎn)動脫離鉸接板2的下卡持部 25，在手柄31的開夾部3101與鉸接板2的上卡持部M的力作用下克服鉸接板2的組件 21、22之間的交接阻力而開夾。在開夾狀態(tài)下，手柄31與關(guān)夾狀態(tài)保持一定角度并承受著扭簧5的拉力；關(guān)夾時按動控制手柄31在圓柱325上沿上述開夾方向的相反方向轉(zhuǎn)動使手柄31的關(guān)夾部3102接觸鉸接板2，克服鉸接板2的組件21和22的交接阻力而關(guān)夾，受扭簧5的扭力，手柄31的自鎖部3103自動置位與鉸接板2的下卡持部25對頂，達成自鎖。圖6至圖11顯示了本發(fā)明的關(guān)夾狀態(tài)的一種實施例。如圖6至圖11所示，該環(huán)形手柄活頁機構(gòu)處于關(guān)夾狀態(tài)，環(huán)形元件4的左右半環(huán)形元件閉合，手柄31的自鎖部3103受扭簧5的扭力緊貼在鉸接板2的下卡持部25上面， 手柄31的自鎖部5與固定座32的圓柱325形成一限位抵觸于鉸接板2的組件21和22的交接處，使該機構(gòu)的關(guān)夾狀態(tài)自鎖。圖12至圖17顯示了本發(fā)明的打開狀態(tài)的一種實施例。 如圖12至17所示，該環(huán)形手柄活頁機構(gòu)處于打開狀態(tài)，環(huán)形元件4的左右半環(huán)形元件處于打開狀態(tài)，手柄31沿固定座32的圓柱325轉(zhuǎn)動一定角度，手柄31的自鎖部3103 轉(zhuǎn)動脫離鉸接板2的下卡持部25后，開夾部3101與鉸接板2的上卡持部M產(chǎn)生一向上的作用力克服鉸接板2的組件21和22的交接阻力使夾打開。 由于在不脫離本發(fā)明研發(fā)范圍的情況下可進行多種改變，因此在上面說明書中包含的以及附圖中顯示的全部內(nèi)容應(yīng)理解為示意性的，而不是限定的意義上的。非因此局限本發(fā)明的保護范圍，故舉凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，包括外殼、該外殼支承的鉸接板及環(huán)形元件；其特征在于該外殼具有槽孔；該鉸接板由對稱且平行設(shè)置安裝并連接的兩組件構(gòu)成，該兩組件沿二者相鄰縱向邊緣樞轉(zhuǎn)，相對側(cè)邊緣分別裝配連接該外殼；環(huán)形元件穿過該外殼安裝固定在該鉸接板； 一手柄機構(gòu)裝設(shè)在該外殼槽孔處，具有手柄和固定座； 該固定座固定于該外殼；該手柄與該固定座鉸接，具有裸露于該固定座之外的手持部和穿過該外殼槽孔與該鉸接板接觸的接觸部。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其特征在于該外殼為一縱向延伸剛性細長板，具有圓孔和凹點，凹點的反面相對凸起，中間具有平面和垂直于該平面的豎直凸起平面；該外殼具有兩個大致相對的縱向邊緣、兩個大致相對的橫向端部； 該兩個縱向邊緣由外向內(nèi)呈均勻的大致弧形的升高輪廓，具有沿輪廓底部相向彎折伸出，以及在該兩個縱向邊緣對稱分布的定位孔；該兩個橫向端部具有兩個大致相對凹凸成形和裝配孔； 該手柄機構(gòu)的固定座通過連接件與該外殼的豎直凸起平面相連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其特征在于該手柄機構(gòu)的固定座兩端平直，中間凸起；該兩端平直面分別具有與該外殼圓孔相匹配的裝配孔；該中間凸起位的一側(cè)具有凹槽和凹陷空間，該凹陷空間的底部具有一圓形凸臺；該凸臺上具有一圓柱， 圓柱上具有貫通該固定座的連接孔，該連接孔與該外殼豎直凸起平面上定位孔相匹配；該手柄機構(gòu)的手柄為一杠桿式省力構(gòu)件，具有位于接觸部上方的裝配孔和裝配槽，該裝配槽與裝配孔同心；該裝配孔與該固定座圓柱間隙裝配連接，該手柄可繞該圓柱轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其特征在于該手柄機構(gòu)還包括扭簧，該扭簧的中心安裝于該固定座圓柱，一端裝設(shè)于該固定座凹槽，另一端裝設(shè)于手柄的安裝槽。
5.如權(quán)利要求3所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其特征在于該固定座和外殼通過穿設(shè)在該圓柱上的連接孔和該豎直凸起平面上定位孔的連接軸連接。
6.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其特征在于該鉸接板具有長槽和分別位于該長槽兩內(nèi)側(cè)邊的上卡持部和下卡持部；該長槽與該外殼槽孔的位置相對應(yīng)；該手柄接觸部穿設(shè)于該長槽，具有開夾部、關(guān)夾部和自鎖部；該開夾部位于該手柄接觸部的中部，轉(zhuǎn)動該手柄時，與該上卡持部產(chǎn)生一作用力突破該鉸接板的鉸接阻力而開夾；該關(guān)夾部位于該開夾部的一側(cè)，開關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)動該手柄，與該鉸接板相交鄰邊產(chǎn)生作用力突破該鉸接板的鉸接阻力而關(guān)夾；該自鎖部位于該開夾部的另一側(cè)，關(guān)夾后與該下卡持部對頂而自鎖。
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其特征在于該鉸接板由對稱的兩個細長板組件構(gòu)成，該兩組件平行設(shè)置安裝并連接，沿二者相鄰縱向邊緣樞轉(zhuǎn)，另外縱向邊緣分別裝配在外殼的兩個縱向邊緣的彎折處；該兩組件相鄰縱向邊緣具有凹凸相互匹配的定位槽口并具有凸起和凹陷特征； 該兩組件相鄰邊分別具有缺口和上下彎折位，該兩組件連接后該缺口組合形成長槽， 該上彎折位組合形成上卡持部，該下彎折位組合形成下卡持部；該兩個鉸接板組件上具有與外殼縱向邊緣定位孔相匹配的固定孔，用于固定環(huán)形元件。
8.如權(quán)利要求1或3所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其特征在于該固定座由塑料或其它易成形能提供穩(wěn)定性而且重量較輕的適當材料制造而成。
9.如權(quán)利要求1或3所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其特征在于該手柄由塑料或其它易成形有足夠強度能提供穩(wěn)定性而且重量較輕的適當材料制造而成。
10.如權(quán)利要求1所述的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)，其特征在于該環(huán)形元件包括兩個半環(huán)形元件，該兩個半環(huán)形元件左右成對匹配形成一個圓環(huán)用于夾持活頁頁面；兩個半環(huán)形元件的前端端部具有相互匹配的卡槽和突齒；半環(huán)形元件尾端分別穿過外殼的定位孔安裝于鉸接板的固定孔上，并可以在一關(guān)夾位置與一打開位置之間移動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)。該機構(gòu)包括外殼、外殼支承的鉸接板、安裝在鉸接板的環(huán)形元件及安裝在外殼上的手柄機構(gòu)，手柄機構(gòu)包括固定座和手柄，手柄通過固定座裝配在外殼，并與固定座鉸接，前端穿過外殼與鉸接板接觸。本發(fā)明的環(huán)形手柄活頁夾機構(gòu)能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，使開夾和關(guān)夾省力，只需要單手進行操作，關(guān)夾后能夠自鎖，且在開關(guān)夾操作時不需要觸碰環(huán)形元件，確保安全。
文檔編號B42F13/22GK102343738SQ20111024346
公開日2012年2月8日 申請日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者蕭仲賢 申請人:自然五金制品(深圳)有限公司