專利名稱：用于led燈顯示器的模塊的防變形結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及LED燈顯示器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種用于LED燈顯示器的模塊的防變形結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的顯示器大多為L(zhǎng)ED燈顯示器，它具有功耗低、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此在冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等產(chǎn)品中LED燈顯示器得到廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)LED燈顯示器時(shí)，模塊是顯示器不可或缺的組成部分。目前而言，如圖1所示，模塊的結(jié)構(gòu)是由反射罩10'和PCB板20'組成，一鋼化玻璃40'安裝在PCB板的背面上。該反射罩10'與PCB板20'是上下疊置的結(jié)構(gòu)關(guān)系，且PCB板20'的底部具有許多PIN針21'。如圖2所示，一般情況下，在安裝過(guò)程中，需要將PCB板20'與反射罩10'倒置后，于PCB板20'之PIN針21'的正上方直接疊上一層鋼化玻璃40'，并且于鋼化玻璃40'上施加重力，使二者疊合固定在一起。然而，當(dāng)反射罩10'和PCB板20' 二者加上用環(huán)氧樹脂封裝所形成的模塊固化完成后，進(jìn)入烤箱烘烤，待一定時(shí)間后，剛?cè)〕龅哪K由于熱脹冷縮的原因，在冷卻過(guò)程中，模塊會(huì)向里凹，從而產(chǎn)生變形，且變形的范圍大于0. 5mm。在產(chǎn)品的合格標(biāo)準(zhǔn)中，模塊向里凹大于0. 5mm視為不合格的變形產(chǎn)品，小于0. 5mm視為不變形的合格產(chǎn)品，因此，亟待尋求一種新的技術(shù)方案來(lái)解決產(chǎn)品嚴(yán)重變形的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種用于LED燈顯示器的模塊的防變形結(jié)構(gòu)，其可以減輕PCB板與反射罩固化后的模塊因冷卻時(shí)溫度驟降而產(chǎn)生形變的程度，產(chǎn)品合格率有效提高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種用于LED燈顯示器的模塊的防變形結(jié)構(gòu)，其包括依次相互疊合在一起的反射罩、PCB板和鋼化玻璃，該P(yáng)CB板的背面設(shè)置有數(shù)PIN針，該反射罩與PCB板形成的模塊與鋼化玻璃之間疊置有鋼片。作為一種優(yōu)選方案，所述鋼片的設(shè)置數(shù)量為并排間距排列的兩塊，該兩塊鋼片分別放置在反射罩與PCB板形成的模塊與鋼化玻璃接觸面的兩端。作為一種優(yōu)選方案，所述鋼片為長(zhǎng)方形的薄片狀。作為一種優(yōu)選方案，所述鋼片的厚度為1mm，所述鋼化玻璃的厚度為7mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，其主要系于鋼化玻璃與反射罩和PCB板形成的模塊的PIN針之間設(shè)置鋼片，由于鋼片具有一定厚度，當(dāng)向鋼化玻璃施加壓力時(shí)，反射罩與PCB板形成的模塊將沿壓力方向凸出一定高度，在模塊固化完成后，由于熱脹冷縮在冷卻過(guò)程中模塊會(huì)變形向里凹，凸出的高度與凹下的高度相互抵消，從而減輕因溫度驟降產(chǎn)生的形變程度，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)，合格產(chǎn)品的比例大大提高。[0011] 為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

[0012]圖1是傳統(tǒng)技術(shù)的模塊的組裝狀態(tài)的背面視圖；[0013]圖2是傳統(tǒng)技術(shù)的模塊的結(jié)構(gòu)示意圖，該模塊的板面變形大于0. 5mm[0014]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝狀態(tài)的背面視圖。[0017]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明[0018]10'、反射罩20'、PCB 板[0019]21'、PIN 針40'、鋼化玻璃[0020]10、反射罩11、定位銷[0021]20、PCB 板21、PIN 針[0022]30、鋼片40、鋼化玻璃。
具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括反射罩10、PCB板20、鋼片30和鋼化玻璃40。該反射罩10與PBC板形成模塊，鋼化玻璃40放置在模塊的下方，鋼片30設(shè)置在模塊與鋼化玻璃40之間。具體而言，該反射罩10是一呈四邊形的薄片結(jié)構(gòu)，反射罩10的背面四方設(shè)有定位銷11，該定位銷11是用于扣裝在冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等電器產(chǎn)品上。所述PCB板20的板面大小與反射罩10背面的內(nèi)腔大小一致，該P(yáng)CB板20的底部垂直設(shè)置有許多PIN針21，這些PIN針21均是由導(dǎo)電性能較好的金屬材料制成，其連接在PCB板20的電子元件與電源端之間，使各電子元器件導(dǎo)通應(yīng)用。如圖5所示，PCB板20與反射罩10的安裝過(guò)程中，需要將該兩個(gè)組裝配件倒置過(guò)來(lái)，此時(shí)，所述鋼化玻璃40疊置在PCB板20之PIN針21的正上方，并且，于鋼化玻璃40與PIN針21之間放置數(shù)塊鋼片30。為本實(shí)施例中的鋼化玻璃40的尺寸為420*350*5mm，而鋼片30為長(zhǎng)方形的薄片狀，鋼片30的厚度為6mm，其設(shè)置數(shù)量為并排間距排列的兩塊，該兩塊鋼片30分別放置在PCB板20之PIN針21上方的兩端及中間位置，然而，鋼片30的設(shè)置數(shù)量不以兩塊為限。該模塊的安裝過(guò)程可以按以下步驟完成首先，先將反射罩10與PCB板20上下重合地疊置在一起，再將該兩疊合在一起的組件倒置放置，使PCB板20的PIN針21朝上，PCB板20的平面正對(duì)著反射罩10背面的凹腔。然后，在PIN針21的兩側(cè)放置鋼片30，接著于鋼片30的正上方疊上一層鋼化玻璃40。最后于鋼化玻璃40的上方中間壓上鐵塊，鐵塊的尺寸與鋼化玻璃的大小相匹配，向反射罩10與PCB板20模塊施加一定的重力，使PCB板20的板面壓入到反射罩10的凹腔中，由于鋼片30的厚度為1mm，鋼化玻璃40的厚度為5mm，此時(shí)反射罩10與PCB板20模塊受力后會(huì)向下凸起1mm。因此，當(dāng)反射罩10與PCB板20模塊固化后，剛?cè)〕龅哪K中間會(huì)向下凸約1mm，然而因存在熱脹冷縮的情況，在冷卻過(guò)程中，模塊會(huì)變形向里凹，模塊先凸后凹，兩次的高度相互抵消，從而減輕因溫度驟變而產(chǎn)生形變程度，模塊的變形范圍小于0. 5mm。綜上所述，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要系于鋼化玻璃與PCB板的PIN針之間設(shè)置鋼片，由于鋼片具有一定厚度，當(dāng)向鋼化玻璃施加壓力時(shí)，反射罩與PCB板形成的模塊將沿壓力方向凸出一定高度，在模塊固化完成后，由于熱脹冷縮在冷卻過(guò)程中模塊會(huì)變形向里凹，凸出的高度與凹下的高度相互抵消，從而減輕因溫度驟降產(chǎn)生的形變程度，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)，合格產(chǎn)品的比例大大提高。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于LED燈顯示器的模塊的防變形結(jié)構(gòu)，其包括依次相互疊合在一起的反射罩、PCB板和鋼化玻璃，該P(yáng)CB板的背面設(shè)置有數(shù)PIN針，其特征在于該反射罩與PCB板形成的模塊與鋼化玻璃之間疊置有鋼片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于LED燈顯示器的模塊的防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼片的設(shè)置數(shù)量為并排間距排列的兩塊，該兩塊鋼片分別放置在反射罩與PCB板形成的模塊與鋼化玻璃接觸面的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于LED燈顯示器的模塊的防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼片為長(zhǎng)方形的薄片狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于LED燈顯示器的模塊的防變形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼片的厚度為1mm，所述鋼化玻璃的厚度為5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于LED燈顯示器的模塊的防變形結(jié)構(gòu)，其包括依次相互疊合在一起的反射罩、PCB板和鋼化玻璃，該P(yáng)CB板的背面設(shè)置有數(shù)PIN針，該反射罩與PCB板形成的模塊與鋼化玻璃之間疊置有鋼片；所述鋼片的設(shè)置數(shù)量為并排間距排列的兩塊，該兩塊鋼片分別放置在反射罩與PCB板形成的模塊與鋼化玻璃接觸面的兩端，且鋼片的厚度為1mm,所述鋼化玻璃的厚度為5mm。籍此，由于鋼片具有一定厚度，當(dāng)向鋼化玻璃施加壓力時(shí)，反射罩與PCB板形成的模塊將沿壓力方向凸出一定高度，在模塊固化完成后，由于熱脹冷縮在冷卻過(guò)程中模塊會(huì)變形向里凹，從而減輕因溫度驟降產(chǎn)生的形變程度,有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)，合格產(chǎn)品的比例大大提高。
文檔編號(hào)G09F9/33GK202339677SQ201120410248
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者鄭巧凌, 陳水鈔 申請(qǐng)人:廈門倍司特電子有限公司