專利名稱:一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路及其工作方法、液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及液晶顯示器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路及其エ作方法、液晶顯示器。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的液晶顯示器是利用外部驅(qū)動(dòng)芯片電路驅(qū)動(dòng)面板上的薄膜晶體管來(lái)控制像素實(shí)現(xiàn)影像顯示。隨著科技的不斷發(fā)展,為了減少傳統(tǒng)液晶顯示器上元件數(shù)目并降低其制造技術(shù)的成本,近年來(lái),液晶顯示器逐漸發(fā)展成將驅(qū)動(dòng)電路結(jié)構(gòu)(代替外部驅(qū)動(dòng)芯片電路)直接制作于顯示面板上,如將控制薄膜晶體管的柵極啟閉的柵極驅(qū)動(dòng)電路(gate divercircuit)整合于液晶顯示面板的技術(shù),即GOA(gate driver on array)技術(shù)。但是液晶顯示面板的基板的半導(dǎo)體特性較差,做成器件的精度較低,穩(wěn)定性較差, 而溫度作為半導(dǎo)體的ー個(gè)重要性能參數(shù),會(huì)影響半導(dǎo)體禁帶寬度及少數(shù)載流子濃度,引起一定的溫度漂移。所謂溫度漂移就是在正常的工作電壓下,因?yàn)闇囟鹊淖兓鴮?dǎo)致柵極驅(qū)動(dòng)電路不能正常工作。例如,在溫度過(guò)低時(shí),柵極驅(qū)動(dòng)電路在正常的工作電壓下不能工作,導(dǎo)致TFT (Thin Film Transistor,薄膜場(chǎng)效應(yīng)晶體管)無(wú)法正常工作;此時(shí),需要調(diào)高柵極驅(qū)動(dòng)電路工作電壓。而在當(dāng)前的電路設(shè)計(jì)中,如圖I所示,直流轉(zhuǎn)直流電路13向電荷泵電路14提供脈沖寬度調(diào)制(Pluse Width Modulation, PWM)方波和基準(zhǔn)電壓,由電荷泵電路14向柵極驅(qū)動(dòng)電路16輸出驅(qū)動(dòng)電壓VeH。為了避免因溫度變化引起的柵極驅(qū)動(dòng)電路不能正常工作的問(wèn)題,一般對(duì)柵極驅(qū)動(dòng)電路的Vra的大小采用靜態(tài)可調(diào)的方式,所謂靜態(tài)可調(diào)就是將Vra值在初始化時(shí)設(shè)定為ー個(gè)固定的開啟電壓值。在對(duì)Vra采用靜態(tài)可調(diào)的方式下,不論溫度發(fā)生任何變化,都能讓柵極驅(qū)動(dòng)電路接收到的工作電壓達(dá)到這ー固定的開啟電壓值,使驅(qū)動(dòng)器件可以正常工作。但是為了保證柵極驅(qū)動(dòng)電路在低溫下可以正常工作,Vra的大小可以設(shè)定得比柵極驅(qū)動(dòng)電路正常的工作電壓要高ー些,但若把Vra的值設(shè)置的過(guò)高,在毎次啟動(dòng)?xùn)艠O驅(qū)動(dòng)電路時(shí)都需要達(dá)到較高的電壓值,一方面會(huì)縮短TFT的壽命,另ー方面還增加了功能損耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路及其工作方法,用以解決在低溫工作環(huán)境下柵極驅(qū)動(dòng)電路不能正常開啟與在高溫工作環(huán)境下柵極驅(qū)動(dòng)電路工作電壓過(guò)高導(dǎo)致的TFT壽命縮短、功能損耗増大的問(wèn)題。ー種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路,包括溫度傳感器,用于檢測(cè)柵極驅(qū)動(dòng)電路的工作環(huán)境溫度;存儲(chǔ)器,用于存儲(chǔ)溫度與電壓值的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并在接收到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度信息后,確定該溫度信息對(duì)應(yīng)的電壓值;電荷泵電路,用于提供參考電壓;
電壓調(diào)整電路,用于根據(jù)存儲(chǔ)器發(fā)送的電壓值和電荷泵電路輸入的參考電壓,向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出驅(qū)動(dòng)電壓。ー種液晶顯示器,包括所述的柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路。一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路的工作方法,包括溫度傳感器檢測(cè)柵極驅(qū)動(dòng)電路的工作環(huán)境的溫度,并將檢測(cè)到的溫度信息輸出;存儲(chǔ)器內(nèi)在接收到溫度傳感器發(fā)送的溫度信息后,根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)溫度與電壓值的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定對(duì)應(yīng)的電壓值,并輸出;電壓調(diào)整電路根據(jù)接收到的電壓值和電荷泵電路輸入的參考電壓確定向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出驅(qū)動(dòng)電壓。
本發(fā)明有益效果如下本發(fā)明方案的實(shí)施例預(yù)先設(shè)定在各種不同的溫度環(huán)境下柵極驅(qū)動(dòng)電路所需的Vra值,通過(guò)溫度傳感器采集到顯示器內(nèi)的溫度信息后,確定當(dāng)前的溫度環(huán)境下該溫度信息對(duì)應(yīng)的電壓值,根據(jù)該電壓值和電荷泵電路提供參考電壓,向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出驅(qū)動(dòng)電壓,使柵極驅(qū)動(dòng)電路可以更好地適應(yīng)的環(huán)境溫度,克服了當(dāng)前輸入的Vra值過(guò)高導(dǎo)致TFT壽命縮短、功能損耗增大的問(wèn)題。
圖I為現(xiàn)有技術(shù)中顯示器柵極驅(qū)動(dòng)電路的設(shè)計(jì)框圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為柵極驅(qū)動(dòng)電路在正常工作時(shí)不同的溫度環(huán)境下所需的Vra值的模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖;圖4為電荷泵電路的電路圖;圖5為電荷泵電路正電壓的電路圖;圖6為電壓調(diào)整電路的電路結(jié)構(gòu)圖;圖7為電荷泵電路負(fù)電壓的電路圖;圖8為顯不器基本驅(qū)動(dòng)電路的結(jié)構(gòu)不意圖;圖9為本發(fā)明實(shí)施例ニ的一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路的工作方法流程圖。
具體實(shí)施例方式為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供了ー種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路及其工作方法、液晶顯示器,在本發(fā)明的實(shí)施方案中,不再像現(xiàn)有技術(shù)那樣使用固定的Vra,而是預(yù)先設(shè)定在各種不同的溫度環(huán)境下柵極驅(qū)動(dòng)電路所需的Vra值,通過(guò)溫度傳感器采集到顯示器內(nèi)的溫度信息后,確定當(dāng)前的溫度環(huán)境下該溫度信息對(duì)應(yīng)的電壓值,根據(jù)該電壓值和電荷泵電路提供參考電壓,向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出驅(qū)動(dòng)電壓,使柵極驅(qū)動(dòng)電路可以更好地適應(yīng)的環(huán)境溫度,且克服了當(dāng)前輸入的Vra值過(guò)高導(dǎo)致TFT壽命縮短、功能損耗増大的問(wèn)題。下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一如圖2所示,為本發(fā)明方案實(shí)施例一的一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路的結(jié)構(gòu)示意圖,該柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路包括溫度傳感器11、存儲(chǔ)器12、電荷泵電路14和電壓調(diào)整電路15,其中所述溫度傳感器11用于檢測(cè)柵極驅(qū)動(dòng)電路的工作環(huán)境的溫度,并將檢測(cè)到的溫度信息輸出給存儲(chǔ)器12。較優(yōu)地,溫度傳感器11可以是數(shù)字溫度傳感器,具有將檢測(cè)到的溫度信息轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)輸出給存儲(chǔ)器12的功能。所述溫度傳感器11可包括檢測(cè)模塊21和轉(zhuǎn)換模塊22,檢測(cè)模塊21用于檢測(cè)柵極驅(qū)動(dòng)電路的工作環(huán)境的溫度,并將檢測(cè)到的溫度信息傳輸給轉(zhuǎn)換模塊22 ;轉(zhuǎn)換模塊22用于將接收到的顯示器當(dāng)前工作環(huán)境的溫度信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)并輸出。例如,轉(zhuǎn)換模塊22可以是7bitA/D轉(zhuǎn)換裝置,將檢測(cè)模塊21檢測(cè)到的溫度信息轉(zhuǎn)換成由7位編碼構(gòu)成的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行輸出。具體地,以顯示器一般的工作溫度-20°C -50°C范圍,且以測(cè)量溫度的精度是TC的情況為例,轉(zhuǎn)換模塊22可預(yù)先存儲(chǔ)每ー溫度值與ー個(gè)數(shù)字編碼(如7位數(shù)字編碼)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,在接收到檢測(cè)模塊21發(fā)送的溫度信息后,可根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系確定當(dāng)前的溫度信息對(duì)應(yīng)的7位數(shù)字編碼并輸出。所述存儲(chǔ)器12可以是電可擦除可編程存儲(chǔ)器(EEPROM),也可以是其他形式的存儲(chǔ)器。以電可擦除可編程存儲(chǔ)器為例,可用于存儲(chǔ)在不同的溫度下,每ー溫度與該溫度下所對(duì)應(yīng)的電壓值的對(duì)應(yīng)關(guān)系,在接收到溫度傳感器11發(fā)送的溫度信息后,可確定對(duì)應(yīng)的電壓值,并將該電壓值發(fā)送給電壓調(diào)整電路15。較優(yōu)地,如果本實(shí)施例一中的溫度傳感器11是數(shù)字溫度傳感器,存儲(chǔ)器12接收到的溫度信息是數(shù)字編碼格式的溫度信息,則存儲(chǔ)器12可將確定的電壓值以數(shù)字編碼格式發(fā)送給電壓調(diào)整電路15。由于所有的溫度信息所對(duì)應(yīng)的電壓值都是存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器12中,每ー電壓值都有其存儲(chǔ)地址,因此,在存儲(chǔ)器12中可以存儲(chǔ)每ー溫度與該溫度下所對(duì)應(yīng)的電壓值的存儲(chǔ)地址之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,在接收到溫度傳感器11發(fā)送的溫度信息后,確定對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)地址中存儲(chǔ)的電壓值,以達(dá)到根據(jù)溫度信息確定該溫度對(duì)應(yīng)的電壓值的目的。在本實(shí)施例一的方案中,在顯示器的溫度過(guò)低時(shí),正常工作電壓很難確保柵極驅(qū)動(dòng)電路16能夠在低溫下開啟,進(jìn)而導(dǎo)致TFT也不能打開;在顯示器的溫度過(guò)高吋,則可適當(dāng)降低正常工作電壓,以減少功耗。如圖3所示,為柵極驅(qū)動(dòng)電路16在正常工作時(shí),不同的溫度環(huán)境下所對(duì)應(yīng)的電壓值的模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖,從圖3中可以看出,在顯示器一般的工作溫度-20°C _50°C范圍內(nèi),模擬各個(gè)不同的溫度環(huán)境吋,電壓值的取值范圍大致在Vmin至Vmax內(nèi),該Vmin和Vmax的值是模擬溫度實(shí)驗(yàn)獲得的。當(dāng)模擬的溫度環(huán)境是柵極驅(qū)動(dòng)電路16適宜的工作環(huán)境吋,即圖3中溫度處于T1和T2 (假設(shè)T1小于T2)之間時(shí),電壓值變化很小,該電壓值約等于柵極驅(qū)動(dòng)電路16的正常工作電壓。當(dāng)溫度小于T1時(shí),隨著溫度的下降,對(duì)應(yīng)的電壓值逐漸増大,直至増大至Vmax,確保柵極驅(qū)動(dòng)電路16能夠在低溫下開啟;當(dāng)溫度大于T2吋,隨著溫度的上升,對(duì)應(yīng)的電壓值逐漸減小,直至減小至Vmin,確保柵極驅(qū)動(dòng)電路16能夠在高溫下開啟且避免TFT壽命 縮短、功能損耗増大的問(wèn)題。所述電荷泵電路14用于向電壓調(diào)整電路15提供用于產(chǎn)生Vra的參考電壓VMf。在本實(shí)施例一的方案中,電荷泵電路14可通過(guò)以下方式向電壓調(diào)整電路15提供參考電壓Vrtf :柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路中的直流轉(zhuǎn)直流電路13向電荷泵電路14提供PWM方波與基準(zhǔn)電壓,作為電荷泵電路的輸入信號(hào)。電荷泵電路14中包括一個(gè)正極電路和一個(gè)負(fù)極電路,當(dāng)基準(zhǔn)電壓為正電壓時(shí),正極電路工作,輸出V。作為參考電壓;當(dāng)基準(zhǔn)電壓為負(fù)電壓時(shí),負(fù)極電路工作,輸出Vtjff為參考電壓,特殊地,可以將負(fù)極電路的基準(zhǔn)電壓端接地,即基準(zhǔn)電壓為0,如圖4所示。其中,所述正極電路的結(jié)構(gòu)為電容的負(fù)極與直流轉(zhuǎn)直流電路提供的PWM方波連接,電容的正極與第一ニ極管D1的負(fù)極和第二ニ極管D2的正極相連,第一ニ極管D1的正極與直流轉(zhuǎn)直流電路提供的基準(zhǔn)電壓相連,電荷泵電路14從第二ニ極管D2的負(fù)極輸出參考電壓。圖5為電荷泵電路14在基準(zhǔn)電壓為正電壓時(shí)的電路圖,直流轉(zhuǎn)直流電路13提供的PWM方波的高電壓是Vbmax,低電壓是Vbmin,Vbmax與Vbmin之差為Vb ;直流轉(zhuǎn)直流電路13提供的基準(zhǔn)電壓是Va ;p點(diǎn)電壓Vp等于c點(diǎn)電壓Vc。從圖5可以看出,當(dāng)Vb = Vbmin時(shí),電容處于低電平電容充電狀態(tài),Va > Vb, Dl導(dǎo)通,P點(diǎn)電壓等于a點(diǎn)電壓,Uc表示b點(diǎn)和P點(diǎn)間電容兩端的電壓,即P點(diǎn)電壓與b點(diǎn)電壓之差,亦即a點(diǎn)電壓與b點(diǎn)電壓之差Va_Vbmin。當(dāng)Vb = Vbmax吋,電容處于高電平放電狀態(tài),Va = Vb, Dl不導(dǎo)通,Uc等于P點(diǎn)電壓與b點(diǎn)電壓之差VP-Vbmax。由于b點(diǎn)和P點(diǎn)間的電容兩端的電勢(shì)差不會(huì)突變,所以Va-Vbmin = Vp-Vbfflax,由此可知Vp = Va+Vb,即V。= Va+Vb,即正電壓狀態(tài)下輸出的參考電壓為Vref = V。= va+vb。電荷泵電路14將得到的VMf向電壓調(diào)整電路15輸出。所述電壓調(diào)整電路15用于根據(jù)電荷泵電路14輸入的VMf和存儲(chǔ)器12發(fā)送的電壓值,向柵極驅(qū)動(dòng)電路16輸出驅(qū)動(dòng)電壓。如圖6所示,為電壓調(diào)整電路15的電路結(jié)構(gòu)圖,包括數(shù)模轉(zhuǎn)換器,具體可包括D/A轉(zhuǎn)換模塊、電阻R和放大電路,其中,D/A轉(zhuǎn)換模塊接收來(lái)自存儲(chǔ)的數(shù)字編碼格式的電壓值,電壓值通MDtl-Dlri以字符串的形式輸入,若Vra值是7位編碼的數(shù)字信號(hào),則D/A轉(zhuǎn)換模塊接收到的是Dtl-D6輸入的字符串,電阻R和放大電路用于在低阻抗條件下輸出電壓。需要說(shuō)明的是,電壓調(diào)整電路的電路結(jié)構(gòu)可以是圖6所示的電路結(jié)構(gòu),也可以是具有圖6功能的其他電路結(jié)構(gòu),這里不做具體限定。電壓調(diào)整電路15接收電荷泵電路14輸入的Vref,根據(jù)以下公式⑴得到確定的驅(qū)動(dòng)電壓,井向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出Vgh =2"-1 + Dn_2 T-2 +... + A 21 + D0 2°) ( I )其中VeH是驅(qū)動(dòng)電壓;VMf是參考電壓Atl-Dlri是電壓調(diào)整電路接收到的η位數(shù)字編碼格式的電壓值中的每一位中的字符內(nèi)容。例如當(dāng)電壓調(diào)整電路15接收到的是5位數(shù)字編碼格式的電壓值,電荷泵電路14輸入的參考電壓Vref為25V時(shí),即當(dāng)η = 5,Vref = 25V時(shí),根據(jù)公式⑴可得到的Vra為匕=#(が+AhAhAれ叫。) 隨著電壓調(diào)整電路15接收到的5位數(shù)字編碼格式的形式不同,所得到的Vra也不同,以5位數(shù)字編碼格式為例可得表I中不同的VeH。
權(quán)利要求
1.一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路,其特征在于,包括 溫度傳感器,用于檢測(cè)柵極驅(qū)動(dòng)電路的工作環(huán)境溫度; 存儲(chǔ)器,用于存儲(chǔ)溫度與電壓值的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并在接收到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度信息后,確定該溫度信息對(duì)應(yīng)的電壓值; 電荷泵電路,用于提供參考電壓; 電壓調(diào)整電路,用于根據(jù)存儲(chǔ)器發(fā)送的電壓值和電荷泵電路輸入的參考電壓,向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出驅(qū)動(dòng)電壓。
2.如權(quán)利要求I所述的柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路,其特征在于,所述溫度傳感器包括 檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)柵極驅(qū)動(dòng)電路的工作環(huán)境的溫度; 轉(zhuǎn)換模塊,用于將檢測(cè)模塊檢測(cè)到的溫度信息轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)并輸出至存儲(chǔ)器。
3.如權(quán)利要求I所述的柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路,其特征在干, 所述存儲(chǔ)器,具體用于存儲(chǔ)溫度與存儲(chǔ)電壓值的存儲(chǔ)地址的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并在接收到溫度傳感器檢測(cè)到的溫度信息后,從對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)地址中確定該溫度信息對(duì)應(yīng)的電壓值。
4.如權(quán)利要求I所述的柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路,其特征在于,還包括 直流轉(zhuǎn)直流電路,用于向電荷泵電路提供脈沖寬度調(diào)制PWM方波與基準(zhǔn)電壓,所述PWM方波的高電壓和低電壓的電壓差值為\,基準(zhǔn)電壓的電壓值為Va ; 所述電荷泵電路,包括一個(gè)正極電路和ー個(gè)負(fù)極電路;正極電路中,電容的負(fù)極與直流轉(zhuǎn)直流電路提供的PWM方波連接,電容的正極與第一ニ極管的負(fù)極和第二ニ極管的正極相連,第一ニ極管的正極與直流轉(zhuǎn)直流電路提供的基準(zhǔn)電壓相連,從第二ニ極管的負(fù)極輸出參考電壓,具體用于在基準(zhǔn)電壓為正電壓時(shí),輸出參考電壓的電壓值為Va+Vb;負(fù)極電路中,電容的正極與直流轉(zhuǎn)直流電路提供的PWM方波連接,電容的負(fù)極與第一ニ極管的正極和第二ニ極管的負(fù)極相連,第一ニ極管的負(fù)極與直流轉(zhuǎn)直流電路提供的基準(zhǔn)電壓相連,從第ニニ極管的正極輸出參考電壓,具體用于在基準(zhǔn)電壓為負(fù)電壓吋,輸出參考電壓的電壓值為 Va-Vb。
5.如權(quán)利要求I所述的柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路,其特征在干, 所述電壓調(diào)整電路,包括數(shù)模轉(zhuǎn)換器,具體用于在接收到的電壓值是數(shù)字編碼格式的電壓時(shí),通過(guò)以下公式確定驅(qū)動(dòng)電壓,井向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出Vgh = (代—丨2"-1 + Dn_2T-2 十…+ A21 + A2。) 其中VeH是驅(qū)動(dòng)電壓;VMf是參考電壓是電壓調(diào)整電路接收到的η位數(shù)字編碼格式的電壓中的每一位中的字符內(nèi)容。
6.ー種液晶顯示器,其特征在于,包括權(quán)利要求I 6任ー權(quán)利要求所述的柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路。
7.一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路的工作方法,其特征在于,包括 溫度傳感器檢測(cè)柵極驅(qū)動(dòng)電路的工作環(huán)境的溫度,并將檢測(cè)到的溫度信息輸出; 存儲(chǔ)器內(nèi)在接收到溫度傳感器發(fā)送的溫度信息后,根據(jù)預(yù)先存儲(chǔ)溫度與電壓值的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定對(duì)應(yīng)的電壓值,并輸出; 電壓調(diào)整電路根據(jù)接收到的電壓值和電荷泵電路輸入的參考電壓確定向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出驅(qū)動(dòng)電壓。
8.如權(quán)利要求7所述的柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路的工作方法,其特征在于,所述電壓調(diào)整電路根據(jù)接收到的電壓值和電荷泵電路輸入的參考電壓確定向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出驅(qū)動(dòng)電壓,具體包括 電壓調(diào)整電路在接收到的電壓值是數(shù)字編碼格式的電壓值時(shí),通過(guò)以下公式確定驅(qū)動(dòng)電壓,井向柵極驅(qū)動(dòng)電路輸出 Vgh = (代—丨2"-1 + ZV22”-2 十…+ A21 + A2。) 其中VeH是驅(qū)動(dòng)電壓;VMf是參考電壓是電壓調(diào)整電路接收到的η位數(shù)字編碼格式的電壓值中的每一位中的字符內(nèi)容。
9.如權(quán)利要求7所述的柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路的工作方法,其特征在于,所述電壓調(diào)整電路接收電荷泵電路輸入的參考電壓,具體包括 電壓調(diào)整電路在電荷泵電路處于正電壓狀態(tài)時(shí),接收電荷泵電路輸入的電壓值為Va+Vb的參考電壓; 電壓調(diào)整電路在電荷泵電路在處于負(fù)電壓狀態(tài)時(shí),接收電荷泵電路輸入的電壓值為Va-Vb的參考電壓; 所述Va是直流轉(zhuǎn)直流電路提供的基準(zhǔn)電壓值,所述Vb是直流轉(zhuǎn)直流電路提供的PWM方波的高電壓和低電壓的電壓差值。
全文摘要
本發(fā)明方案公開了一種柵極驅(qū)動(dòng)電路的控制電路及其工作方法、液晶顯示器,其主要內(nèi)容為預(yù)先設(shè)定在各種不同的溫度環(huán)境下柵極驅(qū)動(dòng)電路所需的VGH值,通過(guò)溫度傳感器采集到顯示器內(nèi)的溫度信息后,確定當(dāng)前的溫度環(huán)境下該溫度信息對(duì)應(yīng)的電壓值,根據(jù)該電壓值和電荷泵電路提供參考電壓的電壓,使柵極驅(qū)動(dòng)電路可以更好地適應(yīng)的環(huán)境溫度,且克服了當(dāng)前輸入的VGH值過(guò)高導(dǎo)致TFT壽命縮短、功能損耗增大的問(wèn)題。
文檔編號(hào)G09G3/36GK102663980SQ201210109419
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者張鄭欣, 徐帥 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司