專利名稱：Led顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面罩的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
LED (Light Emitting Diode),發(fā)光二極管,是一種固態(tài)的半導(dǎo)體器件,它的功能是能夠直接將電能轉(zhuǎn)化為光能散發(fā)出去。LED作為顯示屏具有體積小、耗電量低、使用壽命長及環(huán)保等優(yōu)點，正因為如此LED顯示屏被廣泛地運用在交通、通信、醫(yī)療及體育等領(lǐng)域，并由此開發(fā)出了一大批與LED相關(guān)的產(chǎn)品，這其中也包括用于裝飾和照明的LED產(chǎn)品，這些LED產(chǎn)品被廣泛地運用在各種需要裝飾的場合，如大型運動會、大型的節(jié)日及大型集會等，其作為裝飾品起到美化布局的作用。為了更好的保護LED顯示屏通常在其出光面設(shè)置透明的面罩，面罩固定于LED顯示屏的前面，并與其形成整體結(jié)構(gòu)，同時還能增加視覺效果。但是此類LED顯示屏面罩的反光效果比較明顯，當(dāng)有其他光源光線照射到面罩上時，光線發(fā)生全反射，且全反射后的反射光線與LED顯示屏發(fā)出的光線相混合，這樣會干擾LED顯示屏正常的出光，影響其視覺效果。為了減少面罩的反光效果，目前行業(yè)的同類產(chǎn)品常采用如下方法，來克服上述缺點，其主要的解決方式如下I、在LED顯示屏面罩的表面采取噴油的方式來減弱反光效果，但是這種噴油的方式受到環(huán)境的影響大，長期使用會使面罩所噴的油層掉落而影響面罩發(fā)光的目的；2、選用黑色的純PC材料作為面罩材料，但由于純PC材料的質(zhì)地較軟，不能起到對LED顯示屏保護和支撐作用，不能安裝于對面罩有一定硬度需求的環(huán)境下；3、選用PC+玻璃纖維作為面罩材料，雖然能夠提高其強度，抗壓性能比較好，但是面罩表面容易產(chǎn)生波纖紋及反光，影響LED顯示屏的視覺效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中LED顯示屏面罩采用單一 PC材料生產(chǎn)，面罩質(zhì)地較軟，支撐效果不佳或者采用PC材料與玻璃纖維組合生產(chǎn)，雖然能夠克服增加面罩的強度，但容易產(chǎn)生波纖紋及反光，提供了一種LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種LED顯示屏防反光面罩，包括以下步驟S10、調(diào)和面罩材料，將PC材料與玻璃纖維均勻混合；S20、加熱處理，將均勻混合后的面罩材料加熱直至其處于溶膠狀態(tài)；S30、加壓處理，以大氣壓強為77 79帕斯卡的壓力對處于溶膠狀態(tài)的面罩材料施壓;
S40、面罩模具預(yù)處理，曬紋處理面罩模具的內(nèi)表面；S50、注塑處理，將處于受壓下溶膠狀態(tài)的面罩材料注入面罩模具內(nèi)完成注塑；
S60、冷卻處理，將注塑后的面罩模具冷卻，待冷卻后取出成型面罩。其中，所述步驟S50具體為S510、注塑第一階段,將處于溶膠狀態(tài)面罩材料的溫度維持在255 265°C,氣壓為77 79帕斯卡，將面罩材料以68毫米每秒的流速注塑，維持3s ；S520、注塑第二階段，將處于溶膠狀態(tài)面罩材料的溫度調(diào)整為245 255°C，氣壓為42 44帕斯卡,將面罩材料以35毫米每秒的流速注塑，維持2s ；S530、注塑第三階段，將處于溶膠狀態(tài)面罩材料的溫度調(diào)整為235 245°C，氣壓為31 33帕斯卡，將面罩材料以25毫米每秒的流速注塑，維持Is。其中，經(jīng)所述步驟S50的注塑處理后在所述面罩的表面形成圓弧形凸條。其中，所述步驟S40面罩模具預(yù)處理還包括步驟預(yù)熱面罩模具，將所述面罩模具加熱至60°C。其中，所述PC材料的比重為70% 90%，玻璃纖維的比重為10% 30%。其中，所述步驟SlO調(diào)和面罩材料后，還包括步驟干燥處理，將均勻混合的面罩材料烘干。其中，所述步驟S60冷卻處理中的冷卻溫度的范圍為5 10°C。其中，所述步驟S60冷卻處理之前還包括步驟保壓處理，以油壓為50帕斯卡對注塑后的面罩模具施壓。其中，所述步驟保壓處理中的保壓時間具體為2s。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)LED顯示屏面罩采用單一 PC材料生產(chǎn)，面罩質(zhì)地較軟，支撐效果不佳或者采用PC材料與玻璃纖維組合生產(chǎn)，雖然能夠增加面罩的強度，但容易產(chǎn)生波纖紋及反光的問題，本發(fā)明一種LED顯示屏防反光面罩，通過采用將PC與玻璃纖維均勻混合，然后將混合后的PC與玻璃纖維加熱加壓，使其處于溶膠狀態(tài)后，再將溶膠注入經(jīng)過曬紋處理的面罩模具，冷卻后得到的LED顯示屏防反光面罩，由于面罩中加入質(zhì)量比為10% 30%的玻璃纖維，不僅能夠大大增加面罩的強度，而且質(zhì)量比10% 30%的玻璃纖維與質(zhì)量比為70% 90%的PC混合形成的面罩，具有較佳的耐磨性能，能夠避免面罩與外物摩擦?xí)r面罩上產(chǎn)生的玻纖紋；另外，由于面罩模具的內(nèi)腔面經(jīng)過曬紋處理，成型后的LED顯示屏防反光面罩能夠使照射到其上的外界光線發(fā)生漫反射，能夠有效地阻止了外界光線對LED顯示屏發(fā)出光線的干擾，從而達到提升LED顯示屏的顯示效果。


圖I是本發(fā)明LED顯示屏防反光面罩生產(chǎn)方法的流程圖；圖2是本發(fā)明一實施例的流程圖。
具體實施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本發(fā)明提供了一種LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，包括以下步驟 S10、調(diào)和面罩材料，將PC材料與玻璃纖維均勻混合，其中PC材料的比重為70% 90%，玻璃纖維的比重為10% 30%，加入的玻璃纖維用于加強面罩的強度，但加入的玻璃纖維過多將會使面罩表面產(chǎn)生玻纖紋，影響面罩的質(zhì)量，過少的玻璃纖維雖然能克服玻纖紋的產(chǎn)生，但不能保證面罩的強度。，在較優(yōu)選的方案中，在保證面罩的強度與避免玻纖紋產(chǎn)生的情況下，PC材料的比重為90%，玻璃纖維的比重為10%。在較優(yōu)選的方案中，上述步驟SlO調(diào)和面罩材料后還包括步驟干燥處理，將混合均勻的面罩材料送入烘干機內(nèi)烘干，烘干除去混合材料中的水汽便于溶膠。S20、加熱處理，將均勻混合后的面罩材料送入注塑機中，并將其加熱直至其處于溶膠狀態(tài)，其中加熱的溫度為255 265°C，優(yōu)選的溫度為260°C，過熱的溫度會燒焦面料，溫度過低則面料熔化不充分。S30、加壓處理，以油壓為77 79帕斯卡的壓強對溶膠狀態(tài)的面罩材料施壓，其中，優(yōu)選的方案為78帕斯卡，這樣便于面罩材料注塑處理。 S40、面罩模具預(yù)處理，曬紋處理面罩模具的內(nèi)表面，此處的曬紋處理在于不僅能夠減弱玻纖紋，還有減弱面罩的反光效果。在較優(yōu)選的方案中，步驟S40面罩模具預(yù)處理之后還包括步驟預(yù)熱面罩模具，將所述面罩模具加熱至60°C。S50、注塑處理，將注塑機中的處于受壓下溶膠狀態(tài)的面罩材料通過注塑口注入至面罩模具的內(nèi)腔體中完成注塑，注塑后的面罩的表面形成圓弧凸條，模具的內(nèi)表面預(yù)設(shè)有圓弧形的凹槽，溶膠流入模具內(nèi)表面的圓弧凹槽，形成圓弧凸條，圓弧凸條在經(jīng)過冷卻處理后與面罩一體成型，弧形凸條主要承擔(dān)減弱面罩的反光效果。S60、冷卻處理，將注塑后的面罩模具冷卻，待冷卻后取出成型面罩。作為本方案的一具體實施例,上述步驟S50具體包括以下步驟,參閱圖2 S510、注塑第一階段，將面罩材料預(yù)填充于面罩模具內(nèi)，具體為將注塑機中面罩材料的溫度維持在255 265°C，氣壓為77 79帕斯卡，處于溶膠狀態(tài)的面罩材料以68毫米每秒的流速注塑快速注入至面罩模具內(nèi)腔體中，維持10s，快速注入能夠減少面罩內(nèi)壁對溶膠的阻力，方便下一注塑階段的實施，其中較優(yōu)選的注塑第一階段中面罩材料溫度為260°C，氣壓為78帕斯卡。S520、注塑第二階段，將面罩材料逐漸填充于面罩模具內(nèi)，具體為將注塑機中面罩材料溫度調(diào)整為245 255°C，氣壓為42 44帕斯卡，處于溶膠狀態(tài)的面罩材料以35毫米每秒的流速注塑注入至面罩模具內(nèi)腔體中，維持射膠時間，這一步驟旨在使溶膠逐漸填充滿面罩模具內(nèi)腔體，其中較優(yōu)選的注塑第二階段中面罩材料溫度為250°C，氣壓為43帕斯卡。S530、注塑第三階段，將面罩材料完全填充于面罩模具內(nèi)，具體為將注塑機中面罩材料溫度調(diào)整為235 245°C，氣壓為31 33帕斯卡，處于溶膠狀態(tài)的面罩材料以25毫米每秒的流速注塑注入至面罩模具內(nèi)腔體中，維持4s，注塑第三階段能夠保證溶膠完全填充在面罩模具的內(nèi)腔體中，其中較優(yōu)選的注塑第三階段中面罩材料溫度為240°C，氣壓為32帕斯卡。經(jīng)過上述三個步驟能夠減少注塑過程中面罩模具內(nèi)因溶膠為注塑完全而使成品中產(chǎn)生氣泡，甚至是成品表面的凹陷問題，因而能夠保證LED顯示屏面罩注塑的質(zhì)量。在較優(yōu)選實施例中，上述步驟S60冷卻處理之前還包括步驟保壓處理，以油壓為50帕斯卡對注塑后的面罩模具施壓，保壓的時間為2s，能夠保證樣品的外部形狀，提高面罩成品率。S60、冷卻處理，將注塑后的面罩模具冷卻，待冷卻后取出成型面罩，其中冷卻的溫度范圍為5 10°C。本發(fā)明區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)LED顯示屏面罩采用單一 PC材料生產(chǎn)，面罩質(zhì)地較軟，支撐效果不佳或者采用PC材料與玻璃纖維組合生產(chǎn)，雖然能夠增加面罩的強度，但容易產(chǎn)生波纖紋及反光的問題，本發(fā)明一種LED顯示屏防反光面罩，通過采用將PC與玻璃纖維均勻混合，然后將混合后的PC與玻璃纖維加熱加壓，使其處于溶膠狀態(tài)后，再將溶膠注入經(jīng)過曬紋處理的面罩模具，冷卻后得到的LED顯示屏防反光面罩，由于面罩中加入質(zhì)量比為10% 30%的玻璃纖維，不僅能夠大大增加面罩的強度，而且質(zhì)量比10% 30%的玻璃纖維與質(zhì)量比為70% 90%的PC混合形成的面罩，具有較佳的耐磨性能，能夠避免面罩與外物摩擦?xí)r面罩上產(chǎn)生的玻纖紋；另外，由于面罩模具的內(nèi)腔面經(jīng)過曬紋處理，成型后的LED顯示屏防反光面罩能夠使照射到其上的外界光線發(fā)生漫反射，能夠有效地阻止了外界光線對LED顯示屏發(fā)出光線的干擾，從而達到提升LED顯示屏的顯示效果。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟 S10、調(diào)和面罩材料，將PC材料與玻璃纖維均勻混合； S20、加熱處理，將均勻混合后的面罩材料加熱直至其處于溶膠狀態(tài)； S30、加壓處理，以大氣壓強為77 79帕斯卡的壓力對處于溶膠狀態(tài)的面罩材料施壓； S40、面罩模具預(yù)處理，曬紋處理面罩模具的內(nèi)表面； S50、注塑處理，將處于受壓下溶膠狀態(tài)的面罩材料注入面罩模具內(nèi)完成注塑； S60、冷卻處理，將注塑后的面罩模具冷卻，待冷卻后取出成型面罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S50具體為 S510、注塑第一階段,將處于溶膠狀態(tài)面罩材料的溫度維持在255 265°C,氣壓為77 79帕斯卡，將面罩材料以68毫米每秒的流速注塑，維持3s ； S520、注塑第二階段，將處于溶膠狀態(tài)面罩材料的溫度調(diào)整為245 255°C，氣壓為42 44帕斯卡，將面罩材料以35毫米每秒的流速注塑，維持2s ； S530、注塑第三階段，將處于溶膠狀態(tài)面罩材料的溫度調(diào)整為235 245°C，氣壓為31 33帕斯卡，將面罩材料以25毫米每秒的流速注塑，維持Is。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，其特征在于，經(jīng)所述步驟S50的注塑處理后在所述面罩的表面形成圓弧形凸條。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S40面罩模具預(yù)處理之后還包括步驟預(yù)熱面罩模具，將所述面罩模具加熱至60°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述PC材料的比重為70% 90%，玻璃纖維的比重為10% 30%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟SlO調(diào)和面罩材料后，還包括步驟干燥處理，將均勻混合的面罩材料烘干。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S60冷卻處理中的冷卻溫度的范圍為5 10°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟S60冷卻處理之前還包括步驟保壓處理，以油壓為50帕斯卡對注塑后的面罩模具施壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟保壓處理中的保壓時間為2s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED顯示屏防反光面罩的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟S10、調(diào)和面罩材料，將PC材料與玻璃纖維均勻混合；S20、加熱處理，將均勻混合后的面罩材料加熱直至其處于溶膠狀態(tài)，其中加熱的溫度為255～265℃；S30、加壓處理，以大氣壓強為77～79帕斯卡的壓力對處于溶膠狀態(tài)的面罩材料施壓；S40、面罩模具預(yù)處理，曬紋處理面罩模具的內(nèi)表面；S50、注塑處理，將處于受壓下溶膠狀態(tài)的面罩材料注入面罩模具內(nèi)完成注塑；S60、冷卻處理，將注塑后的面罩模具冷卻，待冷卻后取出成型面罩。本發(fā)明能夠增加面罩的強度，而且其表面能夠消除波纖紋并且面罩的反光效果較弱，能夠LED顯示屏具有較好的視覺效果。
文檔編號G09F9/33GK102663968SQ20121013498
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者吳輝宗, 謝光明, 黃金紅 申請人:北京金立翔藝彩科技股份有限公司