專利名稱：顯示屏及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封屏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種顯示屏及其加工工藝。
背景技術(shù)：
目前封屏技術(shù)多采用注入法在玻璃保護屏與液晶屏之間填充液態(tài)UV膠水，再用UV光對其進行光固化，但在實際加工過程中，存在以下問題
1、uv膠水極易產(chǎn)生氣泡，在封屏時無法將氣泡排除，造成報廢率較高，當在加工較大規(guī)格(如10寸)以上時，根本無法加工；
2、因UV膠本身具有收縮率，當在加工較大規(guī)格時邊部會產(chǎn)生縮膠現(xiàn)象，造成產(chǎn)品加工無良品。
因而，現(xiàn)有技術(shù)不能滿足顯示屏產(chǎn)品尤其是大規(guī)格顯示屏產(chǎn)品的生產(chǎn)需要和品質(zhì)要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種滿足顯示屏產(chǎn)品尤其是大規(guī)格顯示屏產(chǎn)品的生產(chǎn)需要和品質(zhì)要求的顯示屏及其加工工藝。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提出了一種顯示屏，所述顯示屏包括顯示板以及設(shè)于顯示板正面外側(cè)以保護顯示板的玻璃板，所述顯示屏還包括設(shè)置于顯示板與玻璃板之間并經(jīng)熱壓處理而密封連接顯示板和玻璃板的光學膠片。進一步地,光學膠片厚度為O. Imm I. 5mm。進一步地，顯示屏還包括容置固定所述顯示板的殼體，殼體和顯示板之間設(shè)有背光源。進一步地，背光源由多個LED發(fā)光單元構(gòu)成。進一步地,顯示板為液晶顯示板。相應(yīng)地，本發(fā)明實施例還提供了一種顯示屏加工工藝，所述加工工藝包括疊合步驟將顯示板、光學膠片及玻璃板依次層疊成組合板；熱壓步驟對組合板在預(yù)定溫度和預(yù)定壓力下進行熱壓處理。進一步地，所述熱壓步驟之后還包括冷卻步驟對熱壓處理后的組合板冷卻預(yù)定時間。進一步地，所述預(yù)定溫度為50°C 120°C。進一步地，所述預(yù)定壓力為49N 98N。進一步地，所述預(yù)定時間為2h 5h。本發(fā)明實施例的顯示屏及其加工工藝的有益效果是通過采用在顯示板和玻璃板之間層疊設(shè)置并進行熱壓處理光學膠片的技術(shù)手段，從而使顯示板與玻璃板之間完全貼合密封，且能承受拉力達到O. 8兆帕/平方厘米以上，顯示屏具有不起霧、防塵、光學性能較聞、耐沖擊等特性。
圖I是本發(fā)明實施例的顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式請參考圖1，本發(fā)明實施例提供了一種顯示屏及其加工工藝，顯示屏包括殼體10、背光源20、顯不板30、光學膠片40及玻璃板50。其中，玻璃板50設(shè)于顯不板30正面外側(cè)以保護顯示板30，光學膠片40設(shè)置于顯示板30與玻璃板50之間并經(jīng)熱壓處理而密封連接顯示板30和玻璃板50。殼體10為塑膠殼或金屬殼，具體為手機、GPS、電腦顯示器或電視機等電子產(chǎn)品對應(yīng)的外殼。背光源20設(shè)于殼體10內(nèi)的電路板上,背光源20由多個LED發(fā)光單兀構(gòu)成。 顯示板30容置固定于殼體10內(nèi)，本實施方式中，顯示板30為液晶顯示板30。顯不板30背離背光源20的一側(cè)依次層疊有光學膠片40和玻璃板50。光學膠片40為層疊后經(jīng)熱壓處理的光學膠片40，光學膠片40厚度為O. Imm I. 5mm，例如厚度為O. 5mm、1mm、I. 2mm 或 I. 3mm 等。本發(fā)明實施例的加工工藝包括
疊合步驟將顯示板30、光學膠片40及玻璃板50依次層疊成組合板；
熱壓步驟對組合板在預(yù)定溫度和預(yù)定壓力下進行熱壓處理，其中，所述預(yù)定溫度為50°C 120°C，優(yōu)選為80°C，所述預(yù)定壓力為49N 98N，優(yōu)選為78. 4N。冷卻步驟對熱壓處理后的組合板冷卻預(yù)定時間，其中，所述預(yù)定時間為2h 5h。具體地，組合板熱壓處理后冷卻2h 5h降至常溫，優(yōu)選為3h。從而，熱壓步驟的過程為，在50°C 120°C的溫度下固態(tài)光學膠片40完全融化，同時在49N 98N的壓力下使固態(tài)光學膠片40融化過程中不會產(chǎn)生氣泡，再經(jīng)過冷卻步驟后,顯示板30和玻璃板50之間形成一種具有高粘接力、高透光率的固體膠。綜上所述，通過以上加工工藝，顯示板30與玻璃之間用光學膠片40進行填充，使顯示板30與玻璃板50之間粘結(jié)緊密，無縫隙，從而使顯示屏產(chǎn)品具備以下功能
1、有效防止在顯示屏內(nèi)部吸附灰塵和水汽(氣霧)的產(chǎn)生；
2、光學膠片40厚度為O.Imm I. 5_之間，減少了面板玻璃與顯示屏之間的間隙，從而能夠有效減少顯示器的整體厚度；
3、光學膠片40具有較高的透光率，透光率達到98%以上；
4、光學膠片40的折射率在I.5-1. 6之間，與玻璃的折射率基本一致，使顯示屏具有高可視性；
5、抗沖擊能力強，經(jīng)過封屏加工過的顯示屏在受到落球試驗及意外撞擊時，玻璃與光學膠片40組成整體結(jié)構(gòu)，大大提高了顯示屏的彈性，從而使顯示屏更不容易破損或碎裂，更加牢固；
6、光學膠片40具有粘接強度高，收縮率、硬度較低，不易出現(xiàn)收縮、斷層及變色等現(xiàn)象。以上所述是本發(fā)明的具體實施方式
，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。權(quán)利要求
1.一種顯示屏，所述顯示屏包括顯示板以及設(shè)于顯示板正面外側(cè)以保護顯示板的玻璃板，其特征在于，所述顯示屏還包括設(shè)置于顯示板與玻璃板之間并經(jīng)熱壓處理而密封連接顯示板和玻璃板的光學膠片。
2.如權(quán)利要求I所述的顯示屏，其特征在于，光學膠片厚度為0.Imm I. 5mm。
3.如權(quán)利要求I所述的顯示屏，其特征在于，顯示屏還包括容置固定所述顯示板的殼體，殼體和顯示板之間設(shè)有背光源。
4.如權(quán)利要求I所述的顯示屏，其特征在于，背光源由多個LED發(fā)光單元構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求I 4中任一項所述的顯示屏，其特征在于，顯示板為液晶顯示板。
6.一種顯示屏加工工藝，其特征在于，所述加工工藝包括 疊合步驟將顯示板、光學膠片及玻璃板依次層疊成組合板； 熱壓步驟對組合板在預(yù)定溫度和預(yù)定壓力下進行熱壓處理。
7.如權(quán)利要求6所述的顯示屏加工工藝，其特征在于，所述熱壓步驟之后還包括 冷卻步驟對熱壓處理后的組合板冷卻預(yù)定時間。
8.如權(quán)利要求6所述的顯示屏加工工藝，其特征在于，所述預(yù)定溫度為50°C 120°C。
9.如權(quán)利要求6所述的顯示屏加工工藝，其特征在于，所述預(yù)定壓力為49N 98N。
10.如權(quán)利要求7所述的顯示屏加工工藝，其特征在于，所述預(yù)定時間為2h 5h。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種顯示屏，所述顯示屏包括顯示板以及設(shè)于顯示板正面外側(cè)以保護顯示板的玻璃板，所述顯示屏還包括設(shè)置于顯示板與玻璃板之間并經(jīng)熱壓處理而密封連接顯示板和玻璃板的光學膠片。本發(fā)明實施例的顯示屏及其加工工藝通過采用在顯示板和玻璃板之間層疊設(shè)置并進行熱壓處理光學膠片的技術(shù)手段，從而使顯示板與玻璃板之間完全貼合密封，且能承受拉力達到0.8兆帕/平方厘米以上，顯示屏具有不起霧、防塵、光學性能較高、耐沖擊等特性。
文檔編號G09F9/00GK102708759SQ20121015638
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者徐日宏, 羅高軍, 荊兆虎, 馬金成 申請人:深圳市三鑫精美特玻璃有限公司