專利名稱：用于制造書芯的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造由相互連接的印張芯層與沿著形成折邊的折線折疊的印張構(gòu)成的書芯的設(shè)備，其中，所述設(shè)備具有堆積成型工位，該堆積成型工位在堆積成型區(qū)域內(nèi)使得其第一外側(cè)面涂覆有膠合劑的、彎折的印張支撐堆積以形成書芯；并且所述設(shè)備具有限定堆積成型區(qū)域且用于支承堆積的托板機(jī)構(gòu)和設(shè)有至少一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊裝置，構(gòu)造所述壓緊裝置以產(chǎn)生作用到堆積表面的壓力，以便將堆積的印張壓向壓緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
這種設(shè)備尤其用于粘合折疊的或者說(shuō)彎折的印張以制造相冊(cè)書芯，并且在一般情況下，其也是用于制造相冊(cè)芯或類似產(chǎn)品的設(shè)備的一部分。為此，由輥?zhàn)泳砝@的材料幅面例如在壓印工位中壓??；然而替代地或者附加地也可以考慮，事先將在輥?zhàn)由暇砝@的材料幅面進(jìn)行壓印和/或涂層。緊接著，通過(guò)橫切把壓印好的印張從材料幅面上裁切下來(lái)。將所述印張沿彎折線或者說(shuō)折疊線折疊，從而使得所述彎折線或者說(shuō)折疊線形成彎折邊或者說(shuō)折邊。在彎折的印張?jiān)诙逊e成型工位中組合成堆積之前，在膠合劑涂覆工位中通過(guò)如下方式為印張涂覆膠合劑，即通過(guò)膠粘劑將彎折的印張的各兩個(gè)相鄰的頁(yè)面相互連接成一個(gè)共同的頁(yè)面。在此，印張的相互重疊放置的折邊在堆積中共同形成了由所述堆積構(gòu)成的書芯的書背。緊接著，從堆積成型工位的堆積成型區(qū)域中取出制成的堆積并且輸送至下一工位、尤其是書芯的制成位置以進(jìn)行再加工。文獻(xiàn)DE 4141767A1說(shuō)明了一種用于制造書籍和書冊(cè)(Broschiire)的方法和裝置，所述書籍和書冊(cè)由相互連接的印張的彎折的或者說(shuō)折疊的芯層(Lagen)構(gòu)成，其中，將折疊的芯層的首頁(yè)和末頁(yè)與硬的封殼粘接。為此連續(xù)不斷地送入多次使用的芯層，并在至少一個(gè)裝訂工位中通過(guò)機(jī)械的裝訂將其印張相互連接，緊接著在彎折工位中進(jìn)行彎折或者說(shuō)折疊。為彎折的或者說(shuō)折疊的芯層的首頁(yè)和末頁(yè)套上封殼，所述封殼與所述首頁(yè)和末頁(yè)相互粘接。在彎折工位中，將彎折條(Falzelstreifen)粘接在芯層的背上。緊接著，在裁切工位中一次性地將多次彎折地粘合的并且設(shè)有彎折條的芯層裁切為書的尺寸大小。在構(gòu)成最接近現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)EP O 791 478 Al中公開了一種用于書籍裝訂的設(shè)備和方法，本發(fā)明也是從這一現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，其中，首先將印張依次折疊。在堆積成型工位中將折疊的印張集聚成堆積，其中，相應(yīng)的新送入的折疊的印張的上側(cè)面通過(guò)上膠噴頭噴涂膠合劑。最后，在堆積的制造位置后面將堆積由壓模(Stempel)壓實(shí)，以便對(duì)于折疊的芯層相互之間的可靠的連接來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)盡可能高的粘接效果。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在本發(fā)明的目的在于，提供一種上述類型的設(shè)備，所述設(shè)備適合于進(jìn)行高效而精確的自動(dòng)化制造，并且尤其在此能夠使有待形成的堆積內(nèi)的印張準(zhǔn)確地對(duì)齊。上述任務(wù)通過(guò)一種用于制造由相互連接的芯層與沿著構(gòu)成折邊的折線彎折的印張構(gòu)成的書芯的設(shè)備，所述設(shè)備具有堆積成型工位，所述堆積成型工位在堆積成型區(qū)域中將在其第一外側(cè)面上涂覆有粘膠的彎折的印張組合成堆積以形成書芯，并且所述堆積成型工位具有限定了堆積成型區(qū)域的托板機(jī)構(gòu)以支撐堆積以及具有帶有至少一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊裝置，所述壓緊裝置用于向堆積的上側(cè)面加壓，以便將堆積壓向所述托板機(jī)構(gòu)，其特征在于，在向堆積的上側(cè)面加壓的過(guò)程中，所述壓緊機(jī)構(gòu)同時(shí)能夠沿著所述堆積的上側(cè)面穿過(guò)所述堆積成型區(qū)域移動(dòng)，并且所述堆積成型工位具有對(duì)齊裝置，所述對(duì)齊裝置將彎折的印張以其涂覆有膠合劑的第一外側(cè)面朝向托板機(jī)構(gòu)對(duì)齊進(jìn)而朝向已經(jīng)支撐在托板機(jī)構(gòu)上的印張或堆積對(duì)齊，其中，此外如此構(gòu)造所述壓緊裝置，從而在對(duì)齊裝置將印張以其涂覆有膠合劑的第一外側(cè)面朝向托板機(jī)構(gòu)對(duì)齊進(jìn)而朝向已經(jīng)支撐在托板機(jī)構(gòu)上的堆積對(duì)齊后，所述壓緊機(jī)構(gòu)向每張彎折的印張的第二外側(cè)面加壓，以便將所述印張壓向所述堆積。因此，本發(fā)明的特點(diǎn)在于，如此構(gòu)造和布置所述壓緊裝置，使其并不向堆積的上側(cè)面加壓，而是在此期間穿過(guò)堆積成型區(qū)域沿堆積的上側(cè)面移動(dòng)。因此，同樣借助按照本發(fā)明設(shè)置的對(duì)齊裝置，使具有涂覆有膠合劑的第一外側(cè)面的新印張相應(yīng)地朝向托板機(jī)構(gòu)對(duì)齊進(jìn)而朝向已支撐在托板機(jī)構(gòu)上的印張或堆積對(duì)齊。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)壓緊裝置沿著堆積的上側(cè)面的運(yùn)動(dòng)，特別高而均勻的粘接效果實(shí)現(xiàn)了彎折的印張的各兩張相鄰的紙張的可靠連·接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了可靠的堆積。因此，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)彎折的印張的的全自動(dòng)的、可靠的以及大功率的粘合以形成具有非常高質(zhì)量的書芯。在從屬權(quán)利要求中給出了本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式以及改進(jìn)方案。因此，優(yōu)選將至少一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)構(gòu)造為輥?zhàn)樱鲚佔(zhàn)釉诙逊e的上側(cè)面的表面上滾動(dòng)。因此在本實(shí)施例中，可將傳動(dòng)輥?zhàn)印壕o輥?zhàn)踊蛘澈陷佔(zhàn)佑米鲏壕o機(jī)構(gòu)，所述輥?zhàn)臃謩e將最上面的彎折的印張推向或者說(shuō)推到之前形成的印張堆積上并且與堆積壓實(shí)。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，設(shè)置多個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)，其中壓緊機(jī)構(gòu)分別向由所述對(duì)齊裝置對(duì)齊的新印張的第二外側(cè)面加壓。由此能夠在這種實(shí)施方式中為每張新印張?zhí)峁壕o機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)配屬于該印張。在這種實(shí)施方式的改進(jìn)方案中，所述壓緊機(jī)構(gòu)依次穿過(guò)堆積成型區(qū)域運(yùn)動(dòng)。因此，優(yōu)選將壓緊機(jī)構(gòu)沿著穿過(guò)堆積成型區(qū)域延伸的閉合導(dǎo)軌可運(yùn)動(dòng)地進(jìn)行支承。由此，壓緊機(jī)構(gòu)以循環(huán)運(yùn)行的方式工作，這對(duì)于連續(xù)的工序以及尤其對(duì)于全自動(dòng)運(yùn)行來(lái)說(shuō)是有利的。在之前描述的改進(jìn)方案中，尤其在恒定的工作沖程中，所述壓緊元件應(yīng)沿導(dǎo)軌等距離地相互布置，從而使得各兩個(gè)相鄰的壓緊機(jī)構(gòu)之間的間距是恒定的。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式的特征在于，所述托板機(jī)構(gòu)具有限定了所述堆積成型區(qū)域、基本上垂直放置的支承面，所述堆積能夠貼靠在所述支承面上，并且如此構(gòu)造所述對(duì)齊裝置，從而將相應(yīng)的印張靠近所述托板機(jī)構(gòu)地移動(dòng)到如下的位置中，即其中所述印張相對(duì)于水平成一定角度、優(yōu)選低于最小45°以及最大85°對(duì)齊此外所述對(duì)齊裝置優(yōu)選具有靠近托板機(jī)構(gòu)布置的并且同樣限定了所述堆積成型區(qū)域的下止擋，并且如此構(gòu)造所述對(duì)齊裝置，從而所述彎折的印張以其折邊接觸到所述下止擋上。根據(jù)本發(fā)明的之前給出的兩個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，運(yùn)動(dòng)循環(huán)對(duì)于自動(dòng)化工序和連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)特別有利。通過(guò)將印張尤其是從水平位置送至向下傾斜或者甚至基本上垂直的位置，就能使印張支撐在其下側(cè)面上并且如此進(jìn)行輸送，使得在此期間首先能容易地為其上側(cè)面涂覆膠合劑，進(jìn)而能夠粘合并且緊接著朝向托板機(jī)構(gòu)對(duì)齊進(jìn)而朝向在那已經(jīng)形成的堆積對(duì)齊。在兩個(gè)之前給出的優(yōu)選的實(shí)施方式的共同的改進(jìn)方案中，壓緊機(jī)構(gòu)穿過(guò)堆積成型區(qū)域向上移動(dòng)。這種改進(jìn)方案的優(yōu)點(diǎn)尤其在于，通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)的沿著新送入的并且對(duì)齊的印張的、在同時(shí)施加壓力的情況下朝向之前已經(jīng)在托板機(jī)構(gòu)中形成的堆積的運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)印張的已經(jīng)彎折的芯層一方面相鄰地放置，并且另一方面一起平面地放置在之前形成的堆積上。本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式的特征在于，所述壓緊裝置具有附加的壓緊元件，所述壓緊元件基本上位置固定地靠近所述托板機(jī)構(gòu)以及靠近所述下止擋布置，并且如此構(gòu)造所述壓緊元件，從而其可在靠近折邊或與折邊鄰接的邊緣區(qū)段上向每張彎折的印張的第二外側(cè)面加壓，以便朝向所述托板機(jī)構(gòu)擠壓所述印張的邊緣區(qū)段進(jìn)而壓向所述堆積。優(yōu)選將所述附加的壓緊元件靠近所述下止擋布置。此外，所述附加的壓緊元件能夠在工作位置和靜止位置之間移動(dòng)、優(yōu)選能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地布置，在所述工作位置中在上述的邊緣區(qū)段上向每張彎折的印張的第二外側(cè)面加壓，并且在此優(yōu)選將壓緊元件構(gòu)造為板狀，并且利用其下區(qū)段可圍繞基本上水平的擺動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行支承。所述附加的壓緊元件有利地將相應(yīng)的·新送入的印張附加地穩(wěn)定地固定在之前已經(jīng)形成的堆積上，這對(duì)于形成堆積的質(zhì)量起到積極的作用。優(yōu)選通過(guò)調(diào)節(jié)裝置如此調(diào)節(jié)支撐堆積的托板機(jī)構(gòu)，從而在形成堆積的過(guò)程中將所述堆積的上側(cè)面位置固定地保持在基本上相同的、優(yōu)選幾乎垂直的平面中。利用這種措施可以簡(jiǎn)化將相應(yīng)的新送入的印張對(duì)齊和布置在已經(jīng)在托板機(jī)構(gòu)上形成的堆積的上側(cè)面上的過(guò)程，因?yàn)橛埖膶?duì)齊和布置提供了基本上位置固定的、并且在空間上不變的位置。這特別適合以下這種情況所述壓緊機(jī)構(gòu)沿著固定的行程或者說(shuō)固定的軌道穿過(guò)堆積成型區(qū)域。另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式具有輸送裝置，設(shè)置所述輸送裝置從而將一個(gè)優(yōu)選制成的堆積從所述堆積成型區(qū)域中移出，其特征在于，所述輸送裝置具有靠近所述托板機(jī)構(gòu)、優(yōu)選在所述托板機(jī)構(gòu)下方布置的夾鉗，如此對(duì)齊并構(gòu)造所述夾鉗，使得其鉗口能夠與堆積的靠近印張折邊放置的或與印張折邊鄰接的邊緣區(qū)段夾緊嚙合。使用夾鉗作為輸送裝置以將堆積從堆積成型區(qū)域中取出，所述夾鉗的鉗口靠近印張的折邊地與堆積的邊緣區(qū)段嚙合，這種做法的優(yōu)點(diǎn)在于，可再一次壓緊堆積的書背區(qū)域，從而使該位置上的膠粘更加牢固，并且可將這一夾緊工位同時(shí)用于將堆積移出堆積成型區(qū)域。在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，使用膠合劑涂覆工位以便將膠合劑涂覆到印張的第一外側(cè)面上，其中，印張的第一外側(cè)面為印張的上側(cè)面，并且設(shè)置輸送裝置，所述輸送裝置依次將已經(jīng)彎折的印張幾乎水平地以其折邊向前地輸送至膠合劑涂覆工位。因此，當(dāng)印張幾乎沿水平方向放置并且在此引導(dǎo)穿過(guò)膠合劑涂覆工位時(shí)，為印張的上側(cè)面涂覆粘膠。根據(jù)本發(fā)明，在本實(shí)施例中附加地設(shè)置轉(zhuǎn)送裝置，所述轉(zhuǎn)送裝置連接膠合劑涂覆工位與位于下游的堆積成型工位并且具有輸送機(jī)構(gòu)，已涂覆有膠合劑的印張背面朝下地平放在所述輸送機(jī)構(gòu)上，并且以其折邊向前基本上依次由膠合劑涂覆工位轉(zhuǎn)送到堆積成型工位。在上述優(yōu)選的實(shí)施例的改進(jìn)方案中，如此構(gòu)造所述輸送機(jī)構(gòu)，從而使得其將涂覆有膠合劑的印張由膠合劑涂覆工位的區(qū)域中沿基本上水平的方向轉(zhuǎn)送到對(duì)齊裝置的區(qū)域中的之前提到的、向下傾斜的位置中。為此特別有利的是，使用不間斷地循環(huán)的、優(yōu)選構(gòu)造為真空皮帶的輸送帶作為輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送帶的上回行段(Trum)具有垂直向下彎曲的走向，所述上回行段在其下側(cè)面上承載有在其上側(cè)面上涂覆有膠合劑的印張。


下面借助附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)解釋，附圖示出圖I為由輸送工位、膠合劑涂覆工位、轉(zhuǎn)送工位和堆積成型工位構(gòu)成的設(shè)備的示意性側(cè)視圖；圖2為圖I所示的設(shè)備中的膠合劑涂覆工位的放大的截取區(qū)段的示意性側(cè)視圖；圖3為圖I所示的設(shè)備中的堆積成型工位的放大的截取區(qū)段的示意性側(cè)視圖；圖4為堆積成型工位區(qū)段的透視圖。
具體實(shí)施例方式圖中所示的設(shè)備尤其可用于粘合(Kaschieren)彎折的印張以制造相冊(cè)芯，并且也是用于制造此類書芯(Buchblock)的裝置的一部分。為此在圖中未示出的壓印工位中壓印由輥?zhàn)诱归_的材料幅面(Materialbahn);然而替代地或附加地也可以考慮在輥?zhàn)由暇砝@地輸送的材料幅面已經(jīng)經(jīng)過(guò)壓印和/或涂層和/或曝光(belichten)。然后，通過(guò)橫切將壓印好的印張(Bogen)從材料幅面上裁切下來(lái)。替代地例如也可借助送紙器(Bogenanleger)提供已經(jīng)經(jīng)過(guò)壓印和/或涂層和/或曝光的印張。將所述印張沿折疊線或者說(shuō)彎折線折疊或者說(shuō)彎折，從而使該彎折線形成折疊邊或者說(shuō)彎折邊。借助輸送工位2送入同樣在圖中未被示出的、彎折的印張，所述輸送工位2也是在圖I中示出的設(shè)備的一部分。該輸送工位2具有不間斷的輸送帶4，所述輸送帶4圍繞多個(gè)輥?zhàn)?和5a運(yùn)行。輸送帶4由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，在示出的實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)帶8與位于下游的輥?zhàn)?a耦連，輸送帶4也圍繞該輥?zhàn)愚D(zhuǎn)向。這些輸送帶中的多個(gè)優(yōu)選設(shè)置為平行間隔距離的、單獨(dú)個(gè)狹長(zhǎng)型輸送帶。此外，可將輸送帶4實(shí)施為真空輸送帶。依次將彎折的印張以其折邊向前地放置到輸送帶4的上回行段4a上。通過(guò)輸送帶4的上回行段(Trum)4a的傾斜位置能夠沿圖中未示出的側(cè)面的接片引導(dǎo)印張，該側(cè)面的接片限定了所謂的機(jī)器零游隙邊緣(Maschinennullkante)。輸送工位2在示出的設(shè)備中用于將未示出的印張沿根據(jù)箭頭A的輸送方向輸送到布置在下游的膠合劑涂覆工位10中，所述箭頭A同時(shí)也給出了流程方向，其中在之前提到的側(cè)面的接片上進(jìn)而在機(jī)器零游隙邊緣上同時(shí)實(shí)現(xiàn)印張的對(duì)齊。從圖2中尤其可以看出，膠合劑涂覆工位10具有一對(duì)進(jìn)給輥12、噴膠板條14、與噴膠板條連接的上膠機(jī)(Leimapparat) 16、另一個(gè)輸送棍18以及儲(chǔ)膠板條20。調(diào)整輸送工位2的輸送帶4利用其上回行段4a如此對(duì)齊，從而使其將印張輸送直至進(jìn)給輥12，該進(jìn)給輥12又以同樣的速度將印張拉入到膠合劑涂覆工位10中。同樣由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過(guò)傳動(dòng)帶8來(lái)驅(qū)動(dòng)所述進(jìn)給輥12。在本實(shí)施例中，另一個(gè)輸送輥18設(shè)置在以箭頭A所示輸送方向的下游，并且位于噴膠板條14的下方。當(dāng)印張被移入進(jìn)給輥12之間并且也被送入位于下游的輸送輥18之后，印張就相應(yīng)地被夾緊并且背面朝下地放置到輸送輥18上，從而穿過(guò)噴膠板條14的下方。其中，印張的上側(cè)面放空，因而能被噴膠板條14整面地涂覆有膠合劑而不受影響。
噴膠板條14或者說(shuō)具有噴膠板條14的整個(gè)上膠機(jī)16可被調(diào)至靜止位置和工作位置，例如可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于上方的靜止位置和下方的工作位置之間。因此，在本實(shí)施例中，所述上膠機(jī)16被固定到機(jī)架17上，其中，將機(jī)架17圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)17a可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置到支架上，并且偏心輪17b可使其逆于彈簧17c的拉力在上方的靜止位置和下方的工作位置之間移動(dòng)，所述偏心輪17b借助驅(qū)動(dòng)而相應(yīng)地開始轉(zhuǎn)動(dòng)。將噴膠板條14分為具有不同寬度的多段。噴膠板條14下方的輸送輥18也被設(shè)為可在印張以背面被送入其中以便輸送的工作位置和靜止位置之間旋轉(zhuǎn)，這在圖中同樣未被示出。在膠合劑涂覆工位10中，在進(jìn)給輥對(duì)12與噴膠板條14之間設(shè)有未示出的傳感器，以識(shí)別印張是否送達(dá)。那么就可以根據(jù)這種傳感器相 應(yīng)的信號(hào)來(lái)控制上膠機(jī)16，將噴膠板條14中的膠粘劑涂覆涂到印張的上側(cè)面。噴膠板條14和輸送輥18相對(duì)移動(dòng)，從而以一定的壓力將印張壓向噴膠板條14。因此，在圖中同樣未示出的是，將噴膠板條14與輸送輥18設(shè)為可相對(duì)移動(dòng)。當(dāng)噴膠板條14已位于印張上側(cè)面的上方后，開始上膠機(jī)16中膠粘劑的進(jìn)給上料并將噴膠板條14中的膠粘劑涂覆涂到印張的上側(cè)面。當(dāng)進(jìn)給輥12和輸送輥18驅(qū)動(dòng)印張并在噴膠板條14下方使其上側(cè)面被涂覆有膠合劑時(shí)，圖中未示出的傳感器會(huì)識(shí)別出邊緣區(qū)段的長(zhǎng)度以及印張的末端，并且以一定的延時(shí)中斷膠流，因而會(huì)關(guān)閉噴膠板條14。其中，如此測(cè)算所述的一定的延時(shí)，使得印張上側(cè)面會(huì)被完全地涂覆有膠合劑，而在到達(dá)印張末端時(shí)則暫時(shí)斷開噴膠板條14的膠流。作為替代或補(bǔ)充方案的是，除上述時(shí)間控制外，也可設(shè)置另一個(gè)走向控制裝置，這在輸送速度會(huì)發(fā)生改變的情況下尤為有利。當(dāng)涂覆有膠合劑過(guò)程被中斷時(shí)，噴膠板條14和輸送輥18均可被調(diào)至或者說(shuō)被旋至靜止位置并相互遠(yuǎn)離。此外，從圖2中可以看出，可在靠近輸送輥18的位置噴膠板條14的下方設(shè)置儲(chǔ)膠板條20，所述儲(chǔ)膠板條20與噴膠板條14 一樣穿過(guò)輸送走向的整個(gè)寬度。在本實(shí)施例中，儲(chǔ)膠板條20設(shè)于操縱桿22的上懸臂上，操縱桿22可圍繞鉸鏈24在靜止位置和工作位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖I和圖2中示出了用實(shí)線表示的位于其向下轉(zhuǎn)動(dòng)的靜止位置的操縱桿22以及用虛線表示的位于其向上轉(zhuǎn)動(dòng)的靜止位置的操縱桿22。在涂覆有膠合劑過(guò)程中，儲(chǔ)膠板條20用于收集多余的膠粘劑。然而，可從噴膠板條14的沖洗中看出儲(chǔ)膠板條20的主要作用。由于一旦寬度改變，即需對(duì)噴膠板條14及其噴嘴進(jìn)行沖洗。噴膠板條14在沖洗時(shí)會(huì)被完全注滿，以便能均勻地涂覆有膠合劑。在清洗過(guò)程中從噴膠板條14中溢出的膠粘劑則可被收集到儲(chǔ)膠板條20中，然后被排出。此外，從圖I和圖2中可以看出，在膠合劑涂覆工位10的下游設(shè)置轉(zhuǎn)送工位30。所述轉(zhuǎn)送工位30將膠合劑涂覆工位10與堆積成型工位40連接，稍后再對(duì)堆積成型工位40作進(jìn)一步闡述。轉(zhuǎn)送工位30具有循環(huán)真空皮帶32，其上回行段32a形成將印張從膠合劑涂覆工位10中送出的輸送行程延續(xù)。在本實(shí)施例中，真空皮帶32的上回行段32a具有垂直向下彎曲的走向，即由基本上沿水平方向位于其上游的區(qū)段在膠合劑涂覆工位10的區(qū)域中、沿基本上向下傾斜過(guò)大約70°的方向在位于其下游的端部上、在一個(gè)位置上靠近堆積成型工位40，在圖2中以附圖標(biāo)記“34”標(biāo)示該位置并且在該位置上使真空皮帶32轉(zhuǎn)向。優(yōu)選設(shè)置多個(gè)相互平行地間隔距離地布置的真空皮帶。此外，所述真空皮帶32在該位置上需滿足較高的溫度要求。真空皮帶32基本上圍繞真空箱36運(yùn)行，由真空裝置在真空箱36中形成低壓。在真空箱36的上側(cè)面，即在設(shè)置真空皮帶32的上回行段32a的側(cè)面上，構(gòu)造真空孔，然而從圖中無(wú)法辨識(shí)出所述真空孔。通過(guò)類似方法在真空皮帶32上打孔，同樣無(wú)法從圖中看出該孔。由此在真空皮帶32的上回行段32a的上側(cè)面外側(cè)上形成低壓，從而使膠合劑涂覆工位10送出的印張背面朝下地附著在真空皮帶32上回行段32a的上側(cè)面上。那么，通過(guò)這種方法使得上側(cè)面涂覆有膠合劑的印張背面朝下地放置在真空皮帶32上，并且由膠合劑涂覆工位10區(qū)域內(nèi)的水平方向向附圖標(biāo)記34所示的垂直方向輸送，進(jìn)而轉(zhuǎn)向大幅下傾方向。為了確保安全的輸送，在真空皮帶32的兩側(cè)設(shè)置側(cè)面止擋，從圖I和圖2中僅可看出其中一個(gè)側(cè)面止擋37。由于已彎折的印張是以其折邊向前地被輸送通過(guò)膠合劑涂覆工位10，因此僅有上芯層的上側(cè)面被涂覆有膠合劑，而彎折的印張下芯層的背面則貼著轉(zhuǎn)送工位30的真空皮帶32。由于轉(zhuǎn)送工位30是用于將已彎折的印張以其折邊向前地向垂直方向輸送并且在
附圖標(biāo)記34所示的位置區(qū)域內(nèi)使其轉(zhuǎn)為大幅下傾方向，那么就存在這種風(fēng)險(xiǎn)，即基本上側(cè)朝向上放置的彎折的印張被無(wú)意地掀翻(aufklappen)。由于印張的上芯層并不固定在皮帶上并且還被涂覆有膠合劑，而僅有其下芯層的背面附著真空皮帶32，因而十分可能發(fā)生無(wú)意掀翻印張的情況。為避免在轉(zhuǎn)送工位30的輸送過(guò)程中出現(xiàn)這種印張被無(wú)意掀翻的狀況，在側(cè)面止擋的內(nèi)側(cè)距離真空皮帶32的上回行段32a相對(duì)較近的位置上設(shè)置彈簧板，所述彈簧板用作壓緊元件或止擋，如圖2附圖標(biāo)記“38”所示。通過(guò)轉(zhuǎn)送裝置30如此將彎折的印張調(diào)至上述下傾位置，使得彎折的印張的上芯層被涂覆有膠合劑的上側(cè)面朝向升降臺(tái)或者說(shuō)托板機(jī)構(gòu)42。從圖3和圖4中尤其可以看出，在本實(shí)施例中，所述托板機(jī)構(gòu)42垂直地設(shè)置在堆積成型工位40位于轉(zhuǎn)送工位30下游并靠近轉(zhuǎn)送工位30的一側(cè)上，使其表面42a成為垂直的平面(圖4)。彎折的印張被不斷地送入，在托板機(jī)構(gòu)42的表面42a上進(jìn)行堆積。因此，被依次送入并已涂覆有膠合劑的彎折的印張就支撐在托板機(jī)構(gòu)42的表面42a上。在本實(shí)施例中，由于托板機(jī)構(gòu)45的表面42a作為支撐堆積的底座是垂直設(shè)置的，那么就是以水平方向在托板機(jī)構(gòu)42的表面42a上進(jìn)行堆積，因而堆積是垂直支撐，而不是水平支撐，或者說(shuō)是豎立放置。為了使由轉(zhuǎn)送裝置30依次送入的印張對(duì)齊，設(shè)置所謂的對(duì)齊區(qū)域，如圖3虛線圓圈和附圖標(biāo)記“44”所示。其中設(shè)有水平設(shè)置的板狀的底部滑座46，其表面46a(圖4)為水平的平面。借助調(diào)節(jié)裝置47，可將底部滑座46移至靜止位置和工作位置。處于靜止位置的底部滑座46與調(diào)節(jié)裝置47同樣都屬于堆積成型工位40的一部分，并可完全進(jìn)入堆積成型工位40 ;圖3和圖4示出了工作位置上的底部滑座46。托板機(jī)構(gòu)42的表面42a構(gòu)成了堆積成型區(qū)域48的后側(cè)擋規(guī)，向下則由如圖4所示的在工作位置下移出的底部滑座46的表面46a形成堆積成型區(qū)域48。此外，從圖4中可以看出，沿自由邊緣區(qū)段46b設(shè)置多個(gè)夾緊齒50,所述夾緊齒50在本實(shí)施例中可旋轉(zhuǎn)90°至靜止位置和工作位置。在圖4所示的靜止位置上，旋齒在水平方向平行于底部滑座46的表面46a和自由邊緣區(qū)段46b。將夾緊齒50向下旋轉(zhuǎn)90°至其工作位置，使其由底部滑座46的表面46a向上凸出。此外，對(duì)齊區(qū)域44設(shè)有壓緊元件52，所述壓緊元件靠近附圖標(biāo)記“34”所示位置的下方設(shè)置，因而也靠近轉(zhuǎn)送工位30下游末端的下方。壓緊元件52可被調(diào)至打開位置和關(guān)閉位置，優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)式可調(diào)。圖I至圖3都示出了關(guān)閉位置上的壓緊元件52。在其打開位置上，壓緊元件52與托板機(jī)構(gòu)42之間的距離更大，因而在圖I至圖3中都可將壓緊元件52向左移動(dòng)，使其調(diào)至打開位置。壓緊元件52的作用是使印張向托板機(jī)構(gòu)42表面42a的方向移動(dòng)，由此也使其移向堆積成型工位40的方向。因此，壓緊元件52首先會(huì)處于打開位置。當(dāng)轉(zhuǎn)送工位30的真空皮帶32將新壓痕的印張以折邊向前地送入時(shí)，壓緊元件52即移至關(guān)閉位置并且貼合印張靠近其折邊的下部邊緣區(qū)段。其中，當(dāng)夾緊齒50仍處于其靜止位置時(shí)，印張及其折邊會(huì)被放置到已處于工作位置并移出的底部滑座46的上側(cè)面46a上。然后，通過(guò)壓緊元件52將印張壓向托板機(jī)構(gòu)42和已支撐的堆積的方向。同時(shí)將夾緊齒50旋至垂直的工作位置，從而夾起印張并將其固定到底部滑座46上。此外，如圖4所示，沿托板機(jī)構(gòu)42表面42a的兩個(gè)垂直的側(cè)面設(shè)置向內(nèi)彎曲的彈簧板54,所述彈簧板54用于固定住已支撐在托板機(jī)構(gòu)42上的堆積。托板機(jī)構(gòu)42的表面42a設(shè)有多個(gè)孔，在此指吸入孔，所述吸入孔通過(guò)未示出的軟管和/或?qū)Ч芘c同樣未示出的抽吸裝置連接。在圖4中用附圖標(biāo)記“56”標(biāo)出了其中少數(shù)吸入孔。因此，托板機(jī)構(gòu)42也 起到了吸板的作用。通過(guò)以這種方式在托板機(jī)構(gòu)42表面42a上形成的低壓，尤其可以使第一張印張維持放置在托板機(jī)構(gòu)42上，因?yàn)榈谝粡堄埐⑽幢煌扛灿心z合劑。然而，其他每張壓痕的印張都會(huì)由于其上側(cè)面上涂覆涂的膠粘劑而與堆積中每一張最上面的印張的未被涂覆有膠合劑的背面粘聯(lián)在一起。此外，如圖4所示，在本實(shí)施例中，托板機(jī)構(gòu)42設(shè)有第一留空42b，該第一留空42b具有第一止動(dòng)齒58，可借助未示出的調(diào)節(jié)裝置將第一止動(dòng)齒58移至回位的靜止位置和移出堆積成型工位40的工作位置。此外，托板機(jī)構(gòu)42還設(shè)有另一留空42c，其幾乎穿過(guò)托板機(jī)構(gòu)42的整個(gè)寬度并且具有第二止動(dòng)齒59，可借助未示出的調(diào)節(jié)裝置不僅使所述第二止動(dòng)齒59在移回堆積成型工位40的靜止位置和移出堆積成型工位40的工作位置之間移動(dòng)，而是甚至可穿過(guò)留空42c的全長(zhǎng)。在小尺寸的情況下，用止動(dòng)齒58、59代替彎曲彈簧板54，以穩(wěn)同支撐在托板機(jī)構(gòu)42的表面42a上的堆積。為了將每張新送入的彎折的印張已涂覆有膠合劑的上側(cè)面與支撐在托板機(jī)構(gòu)42上的堆積中最上面的印張的未被涂覆有膠合劑的背面粘聯(lián)起來(lái)，新送入的印張被上側(cè)面地壓向堆積。在本實(shí)施例中，借助壓合輥或者說(shuō)壓輥60實(shí)現(xiàn)這個(gè)過(guò)程，所述壓輥60由下往上地穿過(guò)堆積成型區(qū)域48并且將印張推向堆積。在本實(shí)施例中，沿著穿過(guò)堆積成型區(qū)域48的閉合導(dǎo)軌可移動(dòng)且基本等距地設(shè)置壓輥60。因此，設(shè)置兩條相互間隔的傳動(dòng)鏈，其中一條傳動(dòng)鏈設(shè)置在堆積成型工位40的一偵牝另一條傳動(dòng)鏈則設(shè)置在堆積成型工位40中與之相對(duì)的另一側(cè)且通過(guò)導(dǎo)向輥引導(dǎo)。從圖3可以看出傳動(dòng)鏈62，通過(guò)在堆積成型工位40中可旋轉(zhuǎn)地布置的齒輪64來(lái)引導(dǎo)所述傳動(dòng)鏈62。兩條傳動(dòng)鏈62的設(shè)置和走向相同。通過(guò)將壓輥每一端(圖4)的軸頸60a放置到被固定在傳動(dòng)鏈62上的軸承元件中，從而在兩條傳動(dòng)鏈62之間水平地設(shè)置壓輥60。因此，傳動(dòng)鏈62可循環(huán)運(yùn)行，由驅(qū)動(dòng)單元使至少一個(gè)軋輥64開始轉(zhuǎn)動(dòng)。按照?qǐng)DI、3和4所示，以順時(shí)針?lè)较蜓h(huán)運(yùn)行。通過(guò)為每張新送入的印張配備一個(gè)壓輥60，借助這種循環(huán)運(yùn)行能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的、全自動(dòng)化的流程。如此測(cè)算或者說(shuō)調(diào)整兩個(gè)相鄰的壓輥之間的相對(duì)間隔距離和設(shè)備的相對(duì)走向，使得可為每張新送入的印張均配備一個(gè)新的壓輥60。對(duì)于每一張新送入且已涂覆有膠合劑的印張，均可采用上述流程。夾緊齒50 (圖4)按住已粘合的堆積，并且確保新送入且待堆積的印張的精確支撐。在每個(gè)粘合過(guò)程中，其中一個(gè)壓輥60都可以穿過(guò)堆積成型區(qū)域48并將新印張壓向托板機(jī)構(gòu)42上的堆積。
此外，從圖3中尤其可以看出，所述堆積成型工位40，也可看作膠粘工位，具有調(diào)節(jié)裝置66，以便在水平方向上進(jìn)而在垂直于其垂直表面42a的方向上調(diào)節(jié)托板機(jī)構(gòu)42。其中，如此通過(guò)調(diào)節(jié)裝置66來(lái)實(shí)現(xiàn)托板機(jī)構(gòu)42在堆積過(guò)程中的循環(huán)回位，從而將堆積的上側(cè)面維持在基本固定的位置。因而，要通過(guò)調(diào)節(jié)裝置66根據(jù)堆積的厚度以及不斷改變的堆積的遞增的高度或者說(shuō)厚度不斷地將托板機(jī)構(gòu)42置入堆積成型工位40中，如圖即向右位移。因此，無(wú)需每次根據(jù)堆積目前的高度或者說(shuō)厚度重新調(diào)整穿過(guò)堆積成型區(qū)域48的壓輥60的間隔距離，一種始終引導(dǎo)所有壓輥60穿過(guò)堆積成型區(qū)域48的恒定導(dǎo)軌已足以滿足條件，這對(duì)于整個(gè)構(gòu)型也很有利。當(dāng)預(yù)設(shè)印張數(shù)的堆積已經(jīng)制成并且上述膠合過(guò)程也已結(jié)束，可通過(guò)調(diào)節(jié)裝置47將底部滑座46由如圖3和圖4所示的工作位置向右回移至靜止位置。由此移開堆積成型區(qū)域48的下止擋或者說(shuō)底座打開，堆積就在縱向上垂直下落。然后被圖3和圖4中所示的、位于下方的夾鉗70接住。所述夾鉗70具有可相向移動(dòng)以張開和合緊夾鉗70的鉗口 72a、72b以及止擋74。因此，當(dāng)?shù)撞炕?6打開后，具有相互疊堆且構(gòu)成書背的折邊的堆積成品落到止擋74上，鉗口 72a、72b張開。然后，合緊鉗口 72a、72b，由此，一方面將堆積的書背部分相應(yīng)地壓緊造型，另一方面也使堆積被夾鉗70夾住并向下移出堆積成型工位40。所述夾鉗70可移動(dòng)地設(shè)置在未示出的托座上，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)、優(yōu)選通過(guò)電壓氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)來(lái)進(jìn)行操作，并且優(yōu)選可被構(gòu)造為線性驅(qū)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于制造由相互連接的芯層與沿著構(gòu)成折邊的折線彎折的印張構(gòu)成的書芯的設(shè)備，所述設(shè)備具有堆積成型工位(40)，所述堆積成型工位在堆積成型區(qū)域(48)中將在其第一外側(cè)面上涂覆有粘膠的彎折的印張組合成堆積以形成書芯，并且所述堆積成型工位具有限定了堆積成型區(qū)域(48)的托板機(jī)構(gòu)(42)以支撐堆積以及具有帶有至少一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)(60)的壓緊裝置，所述壓緊裝置用于向堆積的上側(cè)面加壓，以便將堆積壓向所述托板機(jī)構(gòu)(42)，其特征在于，在向堆積的上側(cè)面加壓的過(guò)程中，所述壓緊機(jī)構(gòu)￠0)同時(shí)能夠沿著所述堆積的上側(cè)面穿過(guò)所述堆積成型區(qū)域(48)移動(dòng)，并且所述堆積成型工位(40)具有對(duì)齊裝置(44)，所述對(duì)齊裝置將彎折的印張以其涂覆有膠合劑的第一外側(cè)面朝向托板機(jī)構(gòu)(42)對(duì)齊進(jìn)而朝向已經(jīng)支撐在托板機(jī)構(gòu)(42)上的印張或堆積對(duì)齊，其中，此外如此構(gòu)造所述壓緊裝置，從而在對(duì)齊裝置(44)將印張以其涂覆有膠合劑的第一外側(cè)面朝向托板機(jī)構(gòu)(42)對(duì)齊進(jìn)而朝向已經(jīng)支撐在托板機(jī)構(gòu)(42)上的堆積對(duì)齊后，所述壓緊機(jī)構(gòu)￠0)向每張彎折的印張的第二外側(cè)面加壓，以便將所述印張壓向所述堆積。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備，其特征在于，所述至少一個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)(60)是在堆積的上側(cè)面的表面上滾動(dòng)的輥?zhàn)印?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置多個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)(60)，其中壓緊機(jī)構(gòu)(60)分別向由所述對(duì)齊裝置(44)對(duì)齊的新印張的第二外側(cè)面加壓，其中，所述壓緊機(jī)構(gòu)(60)能夠依次運(yùn)動(dòng)穿過(guò)所述堆積成型區(qū)域(48)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)￠0)沿著穿過(guò)堆積成型區(qū)域(48)延伸的閉合導(dǎo)軌￠2)能夠運(yùn)動(dòng)地進(jìn)行支承，其中，所述壓緊機(jī)構(gòu)￠0)基本上沿著所述導(dǎo)軌￠2)相互等距離地布置。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述托板機(jī)構(gòu)(42)具有限定了所述堆積成型區(qū)域(48)、基本上垂直放置的支承面(42a)，所述堆積能夠貼靠在所述支承面上，并且如此構(gòu)造所述對(duì)齊裝置(44)，從而將相應(yīng)的印張靠近所述托板機(jī)構(gòu)(42)地移動(dòng)到如下的位置中，即其中所述印張相對(duì)于水平成一定角度、優(yōu)選低于最小45°以及最大85。對(duì)齊。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述對(duì)齊裝置(44)具有靠近托板機(jī)構(gòu)(42)布置的并且同樣限定了所述堆積成型區(qū)域(48)的下止擋(46)，并且如此構(gòu)造所述對(duì)齊裝置，從而所述彎折的印張以其折邊接觸到所述下止擋(46)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5和6所述的設(shè)備，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)￠0)能夠穿過(guò)堆積成型區(qū)域(48)向上運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于，所述下止擋(46)能夠運(yùn)動(dòng)地布置在工作位置與靜止位置之間，在所述工作位置中所述下止擋向下限定所述堆積成型區(qū)域(48);在所述靜止位置中所述下止擋從所述堆積成型區(qū)域(48)中移出。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述壓緊裝置(44)具有附加的壓緊元件(52)，所述壓緊元件基本上位置固定地靠近所述托板機(jī)構(gòu)(42)以及靠近所述下止擋(46)布置，并且如此構(gòu)造所述壓緊元件，從而其可在靠近折邊或與折邊鄰接的邊緣區(qū)段上向每張彎折的印張的第二外側(cè)面加壓，以便朝向所述托板機(jī)構(gòu)(42)擠壓所述印張的邊緣區(qū)段進(jìn)而壓向所述堆積。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述附加的壓緊元件(52)能夠在工作位置和靜止位置之間移動(dòng)、優(yōu)選能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述工作位置中在上述的邊緣區(qū)段上向每張彎折的印張的第二外側(cè)面加壓。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，所述附加的壓緊元件(52)構(gòu)造為板狀，并且圍繞基本上水平的擺動(dòng)軸能夠擺動(dòng)地進(jìn)行支承。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于一種用于如此調(diào)節(jié)所述托板機(jī)構(gòu)(42)的調(diào)節(jié)裝置(66)，從而所述堆積的的上側(cè)面在形成堆積的過(guò)程中基本上位置固定地位于基本上相同的、優(yōu)選幾乎垂直的平面中。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其具有輸送裝置，構(gòu)造所述輸送裝置從而將一個(gè)優(yōu)選制成的堆積從所述堆積成型區(qū)域(48)中移出，其特征在于，所述輸送裝置具有靠近所述托板機(jī)構(gòu)(42)、優(yōu)選在所述托板機(jī)構(gòu)(42)下方布置的夾鉗(70)，如此對(duì)齊并構(gòu)造所述夾鉗，使得其鉗口(72a，72b)能夠與堆積的靠近印張折邊放置的或與印張折邊鄰接的邊緣區(qū)段夾緊嚙合。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的設(shè)備，其具有膠合劑涂覆工位(10)以及輸送裝置(2)，所述膠合劑涂覆工位將膠合劑涂覆到彎折的印張的第一外側(cè)面上，其中，所述印張的第一外側(cè)面為其上側(cè)面；所述輸送裝置基本上依次地將已經(jīng)彎折的印張以其折邊向前幾乎沿水平的方向輸送到所述膠合劑涂覆工位(10)中，其特征在于轉(zhuǎn)送裝置(30)，所述轉(zhuǎn)送裝置(30)將膠合劑涂覆工位(10)與位于下游的堆積成型工位(40)連接并且具有輸送機(jī)構(gòu)(32)，涂覆有膠合劑的彎折的印張以所述印張的形成其下側(cè)面的第二外側(cè)面平放在所述輸送機(jī)構(gòu)上，并且基本上依次以其折邊向前地從所述膠合劑涂覆工位(10)轉(zhuǎn)送到所述堆積成型工位(40)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其特征在于，如此構(gòu)造所述輸送機(jī)構(gòu)(32)，從而其將涂覆有膠合劑的彎折的印張從膠合劑涂覆工位(10)的區(qū)域中基本上沿水平的方向轉(zhuǎn)送到對(duì)齊裝置(44)的區(qū)域(34)中的向下傾斜的位置中。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的設(shè)備，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)具有不間斷地循環(huán)的、優(yōu)選構(gòu)造為真空皮帶的輸送帶(32)，所述輸送帶的承載涂覆有膠合劑的印張的上回行段(32a)具有垂直向下彎曲的走向。
全文摘要
描述了一種制造書芯的設(shè)備，設(shè)備具有堆積成型工位，堆積成型工位將涂覆有粘膠的彎折的印張組合成堆積以形成書芯，并且堆積成型工位具有托板機(jī)構(gòu)以支撐堆積以及具有壓緊裝置以便將堆積壓向托板機(jī)構(gòu)。在向堆積的上側(cè)面加壓的過(guò)程中，壓緊機(jī)構(gòu)同時(shí)能夠沿著堆積的上側(cè)面穿過(guò)堆積成型區(qū)域移動(dòng)，并且堆積成型工位具有對(duì)齊裝置，對(duì)齊裝置將彎折的印張以其涂覆有膠合劑的第一外側(cè)面朝向托板機(jī)構(gòu)對(duì)齊進(jìn)而朝向已經(jīng)支撐在托板機(jī)構(gòu)上的印張或堆積對(duì)齊，此外如此構(gòu)造壓緊裝置，從而在對(duì)齊裝置將印張以其涂覆有膠合劑的第一外側(cè)面朝向托板機(jī)構(gòu)對(duì)齊進(jìn)而朝向已經(jīng)支撐在托板機(jī)構(gòu)上的堆積對(duì)齊后，壓緊機(jī)構(gòu)向每張彎折的印張的第二外側(cè)面加壓，以便將印張壓向堆積。
文檔編號(hào)B42C9/00GK102815108SQ20121028848
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者M·米勒 申請(qǐng)人:庫(kù)格勒·沃馬科有限責(zé)任公司