專利名稱：一種削筆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到削筆機技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種削筆機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的削筆機分為兩大類滾刀式削筆機和卷筆刀式削筆機。上述兩種削筆機的工作過程大致為以下幾步I、將面板向前拉出； 2、按下鉛筆鎖定按鈕；3、將鉛筆塞進削筆孔；4、松開鉛筆鉛筆鎖定按鈕夾緊鉛筆；5、搖動擺臂，在搖動過程中將卡點彈開，在彈簧力的作用下，面板帶動鉛筆向滾刀或卷筆刀送進；6、搖臂帶動滾刀或卷筆刀轉(zhuǎn)動，從而達到削切鉛筆的目的；7、削切完畢后，按下鉛筆鎖定按鈕，取出鉛筆。這兩種傳統(tǒng)的削筆機制造成本都較高，并且削切效率較低，易疲乏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本低、削切效率高的的削筆機。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種削筆機，包括削筆機外殼，削筆機外殼一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋，旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)蓋相配合的快削機構(gòu)，快削機構(gòu)中心設(shè)置有卷軸，卷軸一端設(shè)置在快削機構(gòu)中，另一端設(shè)置有防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，防反轉(zhuǎn)機構(gòu)通過傳動軸與卷筆刀推進機構(gòu)相連接，卷筆刀推進機構(gòu)前端設(shè)置有卷筆刀；削筆機外殼內(nèi)部設(shè)置有儲料槽，卷筆刀前端設(shè)置在儲料槽中，儲料槽中設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的前端與儲料槽的前端內(nèi)壁相抵觸；削筆機外殼上部還設(shè)置有鎖筆按鈕，鎖筆按鈕一端通過彈性臂連接至卷筆刀推進機構(gòu)，其另一端設(shè)置有鎖定臂，鎖定臂與設(shè)置在削筆機外殼一端的鎖筆機構(gòu)相配
口 ο所述快削機構(gòu)，包括與旋轉(zhuǎn)蓋同心的中心齒輪，所述卷軸一端設(shè)置在中心齒輪中，所述旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁設(shè)置有一圈內(nèi)齒，中心齒輪與旋轉(zhuǎn)蓋之間設(shè)置有惰輪，惰輪分別與旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒以及中心齒輪相嚙合。所述旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒個數(shù)為30個，中心齒輪的齒數(shù)為10個,惰輪的齒數(shù)為10個。所述防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括與傳動軸相連接的傳動輪，傳動輪外側(cè)至少設(shè)置有一個彈臂，傳動輪外部設(shè)置有與傳動輪相同心的轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪與卷軸一端相連接，轉(zhuǎn)動輪內(nèi)圈沿環(huán)向設(shè)置有若干個齒，齒沿單向排列，每個齒的外表面由一個圓弧面和一個平面構(gòu)成，彈臂外端部設(shè)置在相鄰齒的齒槽中。所述傳動輪外側(cè)設(shè)置有兩個彈臂，兩個彈臂關(guān)于傳動輪中心對稱。
所述卷筆刀推進機構(gòu)，包括設(shè)置在削筆機外殼中的推桿，推桿和儲料槽的中心軸線位于同一直線上，推桿的前端設(shè)置有卷筆刀，推桿的外部設(shè)置有外螺紋，在削筆機外殼內(nèi)壁與推桿相對應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相嚙合，推桿與可轉(zhuǎn)動的傳動軸相連接。所述推桿內(nèi)部設(shè)置有軸孔，傳動軸設(shè)置在軸孔中，并與推桿軸向鎖定。所述鎖筆機構(gòu)，包括設(shè)置在削筆機外殼上的可彈性形變的鎖筆圈和鎖定板，鎖筆圈的中部設(shè)置有鎖筆孔，鎖筆孔與削筆機外殼中的削筆孔相同心，鎖筆圈的外部設(shè)置有上固定環(huán)和下固定環(huán)，上固定環(huán)和下固定環(huán)中分別設(shè)置有固定孔，在削筆機外殼上與固定孔相對應(yīng)的位置設(shè)置有凸出部，凸出部對應(yīng)設(shè)置在固定孔中；所述鎖定臂位于鎖定板外殼內(nèi)部，鎖定臂內(nèi)側(cè)與鎖筆圈外側(cè)相抵觸，鎖定臂上設(shè)置有鎖定口，鎖定口外寬內(nèi)窄，并且鎖定口的最窄處距離小于鎖筆圈直徑；所述鎖定板設(shè)置在鎖筆圈與削筆機外殼內(nèi)壁之間，鎖定板的外緣為與削筆機外殼內(nèi)壁相配合的圓弧，鎖定板的內(nèi)緣與鎖筆圈及鎖定臂的外壁相配
口 ο 本發(fā)明的有益效果是上述削筆機，其快削機構(gòu)利用了同心變速齒輪的原理，將旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒數(shù)設(shè)置為中心齒輪齒數(shù)的3倍，使得旋轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)一圈中心齒輪轉(zhuǎn)動三圈，提高了削筆機的削切速度，也保證了旋轉(zhuǎn)蓋與卷筆刀部分同心，使得使用時更加順手；其防反轉(zhuǎn)機構(gòu)使得轉(zhuǎn)動輪正向轉(zhuǎn)動時帶動卷筆刀轉(zhuǎn)動，反向轉(zhuǎn)動時保持卷筆刀不動，解決了因結(jié)構(gòu)限制而造成的效率降低；其卷筆刀推進機構(gòu)利用螺紋軌跡的穩(wěn)定性，使得推進力平穩(wěn)，不會因為行程而出現(xiàn)變動，解決了疲乏問題，科學(xué)的分配轉(zhuǎn)動速度和推進速度，提升了削切的穩(wěn)定性和刀片的使用壽命，使得削筆機制造成本降低，使用更加方便，提高了削切速度，降低了削切的疲勞度。


圖I是一種削筆機的剖面圖。圖2是削筆機中的快削機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是削筆機中的防反轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是削筆機中的卷筆刀推進機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是削筆機中的鎖筆機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、削筆機外殼，2、旋轉(zhuǎn)蓋，3、快削機構(gòu)，4、卷軸，5、防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，6、傳動軸，7、卷筆刀推進機構(gòu)，8、卷筆刀，9、儲料槽，10、復(fù)位彈簧，11、鎖筆按鈕，12、彈性臂，13、鎖定臂，14、鎖筆機構(gòu)，15、中心齒輪，16、惰輪，17、傳動輪，18、彈臂，19、轉(zhuǎn)動輪，20、推桿，21、外螺紋，22、內(nèi)螺紋，23、軸孔，24、鎖筆圈，25、鎖定板，26、鎖筆孔，27、削筆孔，28、上固定環(huán)，29、下固定環(huán)，30、凸出部，31、鎖定口。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明一種削筆機作進一步的詳細描述。如圖I所不,一種削筆機,包括削筆機外殼I,削筆機外殼I 一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋2,旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)蓋2相配合的快削機構(gòu)3，快削機構(gòu)3中心設(shè)置有卷軸4，卷軸
4一端設(shè)置在快削機構(gòu)3中，另一端設(shè)置有防反轉(zhuǎn)機構(gòu)5，防反轉(zhuǎn)機構(gòu)5通過傳動軸6與卷筆刀推進機構(gòu)7相連接，卷筆刀推進機構(gòu)7前端設(shè)置有卷筆刀8 ;削筆機外殼I內(nèi)部設(shè)置有儲料槽9，卷筆刀8前端設(shè)置在儲料槽9中，儲料槽9中設(shè)有復(fù)位彈簧10，復(fù)位彈簧10的前端與儲料槽9的前端內(nèi)壁相抵觸；削筆機外殼I上部還設(shè)置有鎖筆按鈕11，鎖筆按鈕11 一端通過彈性臂12連接至卷筆刀推進機構(gòu)7，其另一端設(shè)置有鎖定臂13，鎖定臂13與設(shè)置在削筆機外殼I 一端的鎖筆機構(gòu)14相配合。如圖2所示所述快削機構(gòu)3，包括與旋轉(zhuǎn)蓋2同心的中心齒輪15，卷軸4 一端設(shè)置在中心齒輪15中，旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)壁設(shè)置有一圈內(nèi)齒，中心齒輪15與旋轉(zhuǎn)蓋2之間設(shè)置有惰輪16，惰輪16分別與旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)壁的內(nèi)齒以及中心齒輪15相嚙合。本實施例中,旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)壁的內(nèi)齒個數(shù)為30個,中心齒輪15的齒數(shù)為10個,惰輪16的齒數(shù)為10個。當(dāng)然，也可以根據(jù)實際需要來調(diào)整各個部件的齒的個數(shù)，以達到更佳的削切效果，該齒個數(shù)的變化均屬于本發(fā)明的保護范疇。如圖3所示所述防反轉(zhuǎn)機構(gòu)5,包括與傳動軸6相連接的傳動輪17,傳動輪17外 側(cè)至少設(shè)置有一個彈臂18，傳動輪17外部設(shè)置有與傳動輪17相同心的轉(zhuǎn)動輪19，轉(zhuǎn)動輪19與卷軸4 一端相連接，轉(zhuǎn)動輪19內(nèi)圈沿環(huán)向設(shè)置有若干個齒，齒沿單向排列，每個齒的外表面由一個圓弧面和一個平面構(gòu)成，彈臂18外端部設(shè)置在相鄰齒的齒槽中。所述傳動輪17外側(cè)設(shè)置有兩個彈臂18，兩個彈臂18關(guān)于傳動輪17中心對稱。如圖4所示所述卷筆刀推進機構(gòu)7，包括設(shè)置在削筆機外殼I中的推桿20，推桿20和儲料槽9的中心軸線位于同一直線上，推桿20的前端設(shè)置有卷筆刀8，推桿20的外部設(shè)置有外螺紋21，在削筆機外殼I內(nèi)壁與推桿20相對應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)螺紋22，內(nèi)螺紋22與外螺紋21相嚙合，推桿20與可轉(zhuǎn)動的傳動軸6相連接。所述推桿20內(nèi)部設(shè)置有軸孔23，傳動軸6設(shè)置在軸孔23中，并與推桿20軸向鎖定。如圖5所示所述鎖筆機構(gòu)14，包括設(shè)置在削筆機外殼I上的可彈性形變的鎖筆圈24和鎖定板25，鎖筆圈24的中部設(shè)置有鎖筆孔26，鎖筆孔26與削筆機外殼I中的削筆孔27相同心，鎖筆圈24的外部設(shè)置有上固定環(huán)28和下固定環(huán)29，上固定環(huán)28和下固定環(huán)29中分別設(shè)置有固定孔，在削筆機外殼I上與固定孔相對應(yīng)的位置設(shè)置有凸出部30，凸出部30對應(yīng)設(shè)置在固定孔中；鎖定臂13位于鎖定板25外殼內(nèi)部，鎖定臂13內(nèi)側(cè)與鎖筆圈24外側(cè)相抵觸，鎖定臂13上設(shè)置有鎖定口 31，外寬內(nèi)窄，并且鎖定口 31的最窄處距離小于鎖筆圈24直徑；鎖定板25設(shè)置在鎖筆圈24與削筆機外殼I內(nèi)壁之間，鎖定板25的外緣為與削筆機外殼I內(nèi)壁相配合的圓弧，鎖定板25的內(nèi)緣與鎖筆圈24及鎖定臂13的外壁相配合。使用時，按下鎖筆按鈕11，鎖定臂13上移，壓迫鎖筆圈24，使得鎖筆圈24產(chǎn)生形變，壓迫圈內(nèi)鉛筆，鉛筆一端被固定，同時，彈性臂12上移，使得設(shè)置在削筆機外殼I內(nèi)壁的內(nèi)螺紋22與推桿20上的外螺紋21貼合。來回轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)蓋2，旋轉(zhuǎn)蓋2轉(zhuǎn)動時帶動惰輪16轉(zhuǎn)動，惰輪16帶動中心齒輪15及連接在中心齒輪15上的卷軸4轉(zhuǎn)動，由于旋轉(zhuǎn)蓋2內(nèi)壁的內(nèi)齒數(shù)是中心齒輪15齒數(shù)的三倍，所以旋轉(zhuǎn)蓋2轉(zhuǎn)一圈中心齒輪15轉(zhuǎn)動三圈，以此來達到快速削切的目的。同時，卷軸4的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動輪19轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動輪19正轉(zhuǎn)時，帶動傳動輪17正轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動輪19反轉(zhuǎn)時，彈臂18被壓縮，傳動輪17不能跟著旋轉(zhuǎn)，這就解決了因結(jié)構(gòu)限制而造成的效率降低，并且當(dāng)彈臂18跳過一個單向齒就有“嗒”的一聲，快速旋轉(zhuǎn)時連續(xù)的“嗒嗒”聲使得枯燥的削切過程具有娛樂性。同時，傳動輪17的旋轉(zhuǎn)帶動傳動軸6轉(zhuǎn)動，從而帶動推桿20轉(zhuǎn)動，由于推桿20外部和削筆機外殼I內(nèi)壁的螺紋結(jié)構(gòu)，使得推桿20轉(zhuǎn)動的同時向前移動，從而帶動卷筆刀8以螺旋軌跡向前移動并且壓縮儲料槽9內(nèi)的復(fù)位彈簧10，達到削切的目的，同時削切剩下的廢料會留在儲料槽9中。當(dāng)卷筆刀8無法轉(zhuǎn)動時，削切完成，此時，儲料槽9內(nèi)的復(fù)位彈簧10壓縮至極限，松開鎖筆按鈕11，鎖定臂13和彈性臂12同時向下移動，推桿20失去約束，在儲料槽9內(nèi)的復(fù)位彈簧10的彈力作用下，無需特別操作，各部件自動回彈歸位，同時，鎖筆圈24由于回彈作用恢復(fù)至初始狀態(tài)，鉛筆就可以順利取出了。在削切鉛筆的過程中，鉛筆一端進入卷筆刀8，在卷筆刀8的圓錐形內(nèi)壁引導(dǎo)下，鉛筆一端約束，由于有圓錐引導(dǎo)，整個削切過程保證此點不偏離中心線，鉛筆的另一端被鎖筆機構(gòu)14固定，同時，卷筆刀8在削切過程中兩端都有軌道約束，也保證了卷筆刀8不偏離中心線方向，以此保證削切的同心度。并且，卷筆刀8沿螺紋軌跡向前移動，推進力平穩(wěn)，不會因為行程而出現(xiàn)變動，解決了疲乏問題，科學(xué)地分配轉(zhuǎn)動速度和推進速度，提升了削切的穩(wěn)定性和刀片的使用壽命。 上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種削筆機，其特征在于包括削筆機外殼，削筆機外殼一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋，旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)蓋相配合的快削機構(gòu)，快削機構(gòu)中心設(shè)置有卷軸，卷軸一端設(shè)置在快削機構(gòu)中，另一端設(shè)置有防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，防反轉(zhuǎn)機構(gòu)通過傳動軸與卷筆刀推進機構(gòu)相連接，卷筆刀推進機構(gòu)前端設(shè)置有卷筆刀；削筆機外殼內(nèi)部設(shè)置有儲料槽，卷筆刀前端設(shè)置在儲料槽中，儲料槽中設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的前端與儲料槽的前端內(nèi)壁相抵觸；削筆機外殼上部還設(shè)置有鎖筆按鈕，鎖筆按鈕一端通過彈性臂連接至卷筆刀推進機構(gòu)，其另一端設(shè)置有鎖定臂，鎖定臂與設(shè)置在削筆機外殼一端的鎖筆機構(gòu)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種削筆機，其特征在于所述快削機構(gòu)，包括與旋轉(zhuǎn)蓋同心的中心齒輪，所述卷軸一端設(shè)置在中心齒輪中，所述旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁設(shè)置有一圈內(nèi)齒，中心齒輪與旋轉(zhuǎn)蓋之間設(shè)置有惰輪，惰輪分別與旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒以及中心齒輪相嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快削機構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)壁的內(nèi)齒個數(shù)為30個，中心齒輪的齒數(shù)為10個,惰輪的齒數(shù)為10個。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種削筆機，其特征在于所述防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括與傳動軸相 連接的傳動輪，傳動輪外側(cè)至少設(shè)置有一個彈臂，傳動輪外部設(shè)置有與傳動輪相同心的轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪與卷軸一端相連接，轉(zhuǎn)動輪內(nèi)圈沿環(huán)向設(shè)置有若干個齒，齒沿單向排列，每個齒的外表面由一個圓弧面和一個平面構(gòu)成，彈臂外端部設(shè)置在相鄰齒的齒槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述傳動輪外側(cè)設(shè)置有兩個彈臂，兩個彈臂關(guān)于傳動輪中心對稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種削筆機，其特征在于所述卷筆刀推進機構(gòu)，包括設(shè)置在削筆機外殼中的推桿，推桿和儲料槽的中心軸線位于同一直線上，推桿的前端設(shè)置有卷筆刀，推桿的外部設(shè)置有外螺紋，在削筆機外殼內(nèi)壁與推桿相對應(yīng)的位置設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相嚙合，推桿與可轉(zhuǎn)動的傳動軸相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷筆刀推進機構(gòu)，其特征在于所述推桿內(nèi)部設(shè)置有軸孔，傳動軸設(shè)置在軸孔中，并與推桿軸向鎖定。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種削筆機，其特征在于所述鎖筆機構(gòu)，包括設(shè)置在削筆機外殼上的可彈性形變的鎖筆圈和鎖定板，鎖筆圈的中部設(shè)置有鎖筆孔，鎖筆孔與削筆機外殼中的削筆孔相同心，鎖筆圈的外部設(shè)置有上固定環(huán)和下固定環(huán)，上固定環(huán)和下固定環(huán)中分別設(shè)置有固定孔，在削筆機外殼上與固定孔相對應(yīng)的位置設(shè)置有凸出部，凸出部對應(yīng)設(shè)置在固定孔中；所述鎖定臂位于鎖定板外殼內(nèi)部，鎖定臂內(nèi)側(cè)與鎖筆圈外側(cè)相抵觸，鎖定臂上設(shè)置有鎖定口，鎖定口外寬內(nèi)窄，并且鎖定口的最窄處距離小于鎖筆圈直徑；所述鎖定板設(shè)置在鎖筆圈與削筆機外殼內(nèi)壁之間，鎖定板的外緣為與削筆機外殼內(nèi)壁相配合的圓弧，鎖定板的內(nèi)緣與鎖筆圈及鎖定臂的外壁相配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種削筆機，包括削筆機外殼，削筆機外殼一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋，旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)部設(shè)置快削機構(gòu)，快削機構(gòu)中心設(shè)置有卷軸，卷軸一端設(shè)置在快削機構(gòu)中，另一端設(shè)置有防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，防反轉(zhuǎn)機構(gòu)通過傳動軸與卷筆刀推進機構(gòu)相連接，卷筆刀推進機構(gòu)前端設(shè)置有卷筆刀；削筆機外殼內(nèi)部設(shè)置有儲料槽，卷筆刀前端設(shè)置在儲料槽中，儲料槽中設(shè)有復(fù)位彈簧，彈簧的前端與儲料槽的前端內(nèi)壁相抵觸；削筆機外殼上部還設(shè)置有鎖筆按鈕，鎖筆按鈕一端通過彈性臂連接至卷筆刀推進機構(gòu)，其另一端設(shè)置有鎖定臂，鎖定臂與設(shè)置在削筆機外殼一端的鎖筆機構(gòu)相配合。上述削筆機制造成本低，使用更加方便，提高了削切速度，降低了削切的疲勞度。
文檔編號B43L23/02GK102963189SQ20121044426
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者黃明東 申請人:順德工業(yè)(江蘇)有限公司