專利名稱：一種自動壓圈機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種辦公設(shè)備，尤其是一種對打孔的紙張進行壓圈裝訂的自動壓圈機。
背景技術(shù)：
在文件裝訂時，尤其是將較多的紙張裝訂在一起的時候，一般先用打孔機在一疊紙張的一側(cè)打出一排裝訂孔，然后通過壓圈機將裝訂鐵圈由張開狀態(tài)壓入到裝訂孔中后壓制成閉合狀態(tài)，從而實現(xiàn)裝訂?，F(xiàn)有的壓圈機一般分為手動壓圈機和自動壓圈機，手動壓圈機通過手動控制來實現(xiàn)鐵圈的壓入，由于需要操作人用自己來控制和操作，所以使用較為不便，為了解決此問題，市場上出現(xiàn)了自動壓圈機，其通過程序控制下壓部將張開狀態(tài)的鐵圈壓制成閉合狀態(tài)，從而代替人工操作，節(jié)省人力，提高工作效率和準確性。但是由于裝訂鐵圈具有不同的規(guī)格，其張開狀態(tài)和閉合狀態(tài)的寬度都不一致，為了適應(yīng)不同規(guī)格的裝訂 鐵圈的壓制，現(xiàn)有的自動壓圈機一般通過讓操作人員選定規(guī)格后來啟動程序?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的程度的壓制，這就要求操作人員本身對鐵圈的規(guī)格有一定的了解才能夠操作，如果不了解或者操作失誤，容易造成鐵圈的過壓或者欠壓，過壓的鐵圈容易引起紙張翻頁的不暢，而欠壓的鐵圈容易使部分的紙張脫落而影響使用。另外，由于各個生產(chǎn)廠商生產(chǎn)鐵圈的材質(zhì)不盡相同，造成相同規(guī)格的鐵圈在壓合過程中也存在有壓合程度不一致的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠自動根據(jù)鐵圈的規(guī)格實現(xiàn)壓合的自動壓圈機。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案它包括一殼體，所述殼體上方設(shè)有鐵圈壓制平臺，鐵圈壓制平臺的上方設(shè)有下壓部，所述的殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動下壓部升降的電機，所述的電機連接一控制器，其改進在于所述的控制器連接有根據(jù)下壓部接觸被壓鐵圈時的高度的一個或多個第一傳感器，所述的控制器連接第一傳感器判斷被壓鐵圈規(guī)格并設(shè)定下壓行程。優(yōu)選地，所述的控制器還連接有一個或多個根據(jù)鐵圈規(guī)格判斷回程高度的第二傳感器。優(yōu)選地，所述的控制器還連接一對下壓部的下壓距離進行細微控制的微調(diào)模塊。優(yōu)選地，所述的下壓部包括一后側(cè)板，所述的后側(cè)板頂部設(shè)有一上殼體，所述的上殼體中下方設(shè)有鐵圈接觸塊，所述的后側(cè)板上設(shè)有一安裝板，安裝板上設(shè)有彈性連接部件，所述的彈性部件與固定板連接。優(yōu)選地，所述的彈性連接部件包括一固定在安裝板上的固定帽，固定帽中通過一彈簧活動連接一安裝軸，安裝軸底部固定在固定板上。優(yōu)選地，所述的殼體上設(shè)有一用于調(diào)節(jié)壓制參數(shù)的觸摸按鍵，所述的控制電路板上設(shè)有與觸摸按鍵配合的按鍵電路板。優(yōu)選地，所述的電機連接通過一變速箱連接一傳動齒輪驅(qū)動下壓部。[0012]優(yōu)選地，所述的殼體還包括兩側(cè)板，所述的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有對下壓部上下運動進行導(dǎo)向的導(dǎo)軌。優(yōu)選地，所述的殼體上設(shè)有容納傳動齒輪通過的凹槽。優(yōu)選地，所述的控制電路板還連接一腳踏開關(guān)。由于采用了上述方案，本實用新型的自動壓圈機的下壓部在下壓過程中剛接觸到鐵圈時，向控制器返回一個信號，控制器根據(jù)下壓部當前的高度判斷鐵圈的規(guī)格并計算出下壓部需要下壓的適當行程，從而自動判斷出下壓部需要下壓的幅度，無需人為的設(shè)定規(guī)格等參數(shù)，既方便了用戶的使用，無需用戶自行判斷產(chǎn)品規(guī)格，擴大了適用人群的范圍，而且對鐵圈的下壓控制精確，避免了產(chǎn)生過壓或欠壓而造成的后期使用不便。

圖I是本實用新型實施例的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；、圖2是本實用新型實施例的電路模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例的側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例的下壓部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例的下壓部出去上殼后的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I所示,本實施例的自動壓圈機包括一殼體I,所述殼體I上方設(shè)有鐵圈壓制平臺2，鐵圈壓制平臺2的上方設(shè)有下壓部3，所述的殼體I內(nèi)設(shè)有驅(qū)動下壓部升降的電機4，所述的電機4連接一控制器5，所述的控制器5連接有根據(jù)下壓部接觸被壓鐵圈時的高度的一個或多個第一傳感器6,所述的控制器5連接第一傳感器6判斷被壓鐵圈規(guī)格并設(shè)定下壓行程。由于鐵圈的規(guī)格粗細不同時，其張開狀態(tài)下產(chǎn)品的橫向高度也不相同，工作時，當下壓部接觸張開狀態(tài)下的被壓鐵圈時，控制器根據(jù)電機的當前行程判斷鐵圈的規(guī)格，并設(shè)定下壓部最終需要下壓的高度，從而實現(xiàn)了自動根據(jù)鐵圈的規(guī)格來判斷下壓行程，自動適應(yīng)不同規(guī)格的鐵圈的壓制需求。而且，現(xiàn)有的自動壓圈機實現(xiàn)一次壓圈后，會將下壓部升到最高處，而在此下壓的時候，下壓部則又從最高處下壓，而且由于下壓的速度一般較慢，所以當連續(xù)下壓的時候，完成一次下壓，需要等待下壓部上升到最高處，然后再從最高處下壓，耗費太多等待的時間，連續(xù)操作的速度很慢，所以本實施例中，所述的控制器5還連接有一個或多個根據(jù)鐵圈規(guī)格判斷回程高度的第二傳感器7。在判斷了鐵圈的規(guī)格時，在完成一次下壓鐵圈后，只稍稍上升一點高度后，第二傳感器感7應(yīng)升降位置后由控制器5控制電機停止，便于操作人員取出壓好的文件和鐵圈，在下一次下壓時，直接從停住的位置下壓，既節(jié)省了等待下壓部上升的時間，又節(jié)省了二次下壓的行程和時間，從而提高了批量壓制的速度。具體地，本實施例中，所述的下壓部2包括一后側(cè)板21，所述的后側(cè)板21頂部設(shè)有一上殼體22，所述的上殼體22中下方設(shè)有鐵圈壓制塊23，所述的后側(cè)板21上設(shè)有一安裝板24，安裝板24上設(shè)有彈性連接部件，所述的彈性部件與鐵圈壓制塊23連接。其中，所述的彈性連接部件包括一固定在安裝板24上的固定帽25，固定帽25中通過一彈簧26活動連接一安裝軸27，安裝軸27底部固定在鐵圈壓制塊23上。另外，由于鐵圈的材料不同可能造成相同壓合力的條件下壓合效果有細微的差異，而且國際上各國各地區(qū)之間根據(jù)使用習慣的不同也可能需要有細微差異的結(jié)合效果，所以本實施例中的控制器6還連接一對下壓部的下壓距離進行細微控制的微調(diào)模塊8，根據(jù)使用的需要， 所述的微調(diào)模塊8包括+、_、復(fù)位按鍵及顯示屏。通過微調(diào)模塊8對不同廠家生產(chǎn)的鐵圈通過+、-選擇進行微調(diào)，解決不同廠家的鐵圈因材質(zhì)不同造成的壓合程度不同的問題，充分滿足不同人群的需要。由于電機的轉(zhuǎn)速一般較快，而下壓鐵圈的時候速度一般較慢，為了適應(yīng)下壓的速度要求，本實施例中，所述的電機4連接通過一變速箱9連接一傳動齒輪10驅(qū)動下壓部。由于傳動齒輪10會驅(qū)動一齒條上下運動，為了避讓齒條，避免對齒條的運動造成阻礙，本實施例中，在所述的殼體I上設(shè)有容納傳動齒輪通過的凹槽11。為了使下壓部能夠平穩(wěn)的下壓，不發(fā)生偏移，本實施例中，在所述的殼體I的兩個側(cè)板12內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13對下壓部的上下運動進行導(dǎo)向，使運行更加平穩(wěn)可靠。另外為了使操作人員能夠方便的操作，本實施例中，所述的控制電路板5還連接一腳踏開關(guān)14。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動壓圈機，包括一殼體，所述殼體上方設(shè)有鐵圈壓制平臺，鐵圈壓制平臺的上方設(shè)有下壓部，所述的殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動下壓部升降的電機，所述的電機連接一控制器，其特征在于所述的控制器連接有根據(jù)下壓部接觸被壓鐵圈時的高度的一個或多個第一傳感器，所述的控制器連接第一傳感器判斷被壓鐵圈規(guī)格并設(shè)定下壓行程。
2.如權(quán)利要求I所述的自動壓圈機，其特征在于所述的控制器還連接有一個或多個根據(jù)鐵圈規(guī)格判斷回程高度的第二傳感器。
3.如權(quán)利要求I所述的自動壓圈機，其特征在于所述的控制器還連接一對下壓部的下壓距離進行細微控制的微調(diào)模塊。
4.如權(quán)利要求I所述的自動壓圈機，其特征在于所述的下壓部包括一后側(cè)板，所述的后側(cè)板頂部設(shè)有一上殼體，所述的上殼體中下方設(shè)有鐵圈接觸塊，所述的后側(cè)板上設(shè)有一安裝板，安裝板上設(shè)有彈性連接部件，所述的彈性部件與固定板連接。
5.如權(quán)利要求I所述的自動壓圈機，其特征在于所述的彈性連接部件包括一固定在安裝板上的固定帽，固定帽中通過一彈簧活動連接一安裝軸，安裝軸底部固定在固定板上。
6.如權(quán)利要求I所述的自動壓圈機，其特征在于所述的殼體上設(shè)有一用于調(diào)節(jié)壓制參數(shù)的觸摸按鍵，所述的控制電路板上設(shè)有與觸摸按鍵配合的按鍵電路板。
7.如權(quán)利要求I所述的自動壓圈機，其特征在于所述的電機連接通過一變速箱連接一傳動齒輪驅(qū)動下壓部。
8.如權(quán)利要求I所述的自動壓圈機，其特征在于所述的殼體還包括兩側(cè)板，所述的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有對下壓部上下運動進行導(dǎo)向的導(dǎo)軌。
9.如權(quán)利要求I所述的自動壓圈機，其特征在于所述的殼體上設(shè)有容納傳動齒輪通過的凹槽。
10.如權(quán)利要求I所述的自動壓圈機，其特征在于所述的控制電路板還連接一腳踏開關(guān)。
專利摘要本實用新型涉及一種辦公設(shè)備，尤其是一種對打孔的紙張進行壓圈裝訂的自動壓圈機。包括一殼體，所述殼體上方設(shè)有鐵圈壓制平臺，鐵圈壓制平臺的上方設(shè)有下壓部，所述的殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動下壓部升降的電機，所述的電機連接一控制器，所述的控制器連接有根據(jù)下壓部接觸被壓鐵圈時的高度的一個或多個第一傳感器，所述的控制器連接第一傳感器判斷被壓鐵圈規(guī)格并設(shè)定下壓行程。本實用新型使用時，下壓部在下壓過程中剛接觸到鐵圈時，自動判斷出下壓部需要下壓的幅度，無需人為的設(shè)定規(guī)格等參數(shù)，既方便了用戶的使用，無需用戶自行判斷產(chǎn)品規(guī)格，擴大了適用人群的范圍，而且對鐵圈的下壓控制精確，避免了產(chǎn)生過壓或欠壓而造成的后期使用不便。
文檔編號B42B5/08GK202463211SQ201220001770
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者應(yīng)澤炎, 林智豐, 王進 申請人:深圳市千頁百匯辦公設(shè)備有限公司