專利名稱：塑封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電能表封印裝置。
背景技術(shù)：
目前，鉛封是由銅絲(銅絲和鉛絲結(jié)合)與Φ15. 5mm的鉛帽焊錫而成，將編程開關(guān)蓋用十字圓柱螺絲鎖緊，然后把銅絲(銅絲和鉛絲結(jié)合)穿過編程開關(guān)蓋和十字圓柱螺絲帽的通孔，接著把銅絲(銅絲和鉛絲結(jié)合)兩端點(diǎn)交結(jié)，按順時(shí)針鈕緊牢再塞到鉛帽凹槽位里，最后焊錫加以鎖緊。其缺點(diǎn)是此方案組裝不便于在檢表線中加入自動(dòng)塑封組裝流水線作業(yè)，只能人工裝配，操作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)耗料、成本高、效率低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑封裝置，解決以往的封閉結(jié)構(gòu)只能人工裝配，操作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)耗料、成本高、效率低而不好實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配封印的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種塑封裝置，包括編程螺絲和塑封蓋，其所述編程螺絲包括金屬螺絲部分和包裹在金屬螺絲部分外的塑膠部分，所述塑膠部向編程螺絲頂部延伸形成內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有臺(tái)階止卡掛臺(tái)；所述塑封蓋上對(duì)應(yīng)編程螺絲處設(shè)有與所述內(nèi)腔配合的彈性卡片。裝配時(shí)，先將編程螺絲擰緊，編程蓋將編程蓋和電能表連體后，編程蓋無(wú)法打開而用戶不能非法操作；然后再在編程螺絲上蓋上塑封蓋，塑封蓋上的彈性卡片對(duì)準(zhǔn)編程螺絲的內(nèi)腔，彈性卡片卡入內(nèi)腔后，內(nèi)腔的止卡掛臺(tái)將與塑封蓋的彈性卡片掛死而不可分離，而塑封蓋能夠有效的全面罩住、護(hù)住編程螺絲，致使編程螺絲不會(huì)被擰動(dòng)，從而以達(dá)到封印效果。作為改進(jìn)，所述塑封蓋由頂板和側(cè)面板圍成，所述彈性卡片設(shè)置在所述頂板的底面。作為改進(jìn)，所述塑封蓋由頂板和側(cè)面板圍成，所述頂板中心部有一延伸柱形塑膠柱，所述彈性卡片設(shè)置在所述頂板的延伸柱形塑膠柱上。作為改進(jìn)，所述側(cè)面板底部邊緣設(shè)有若干凹槽形成易碎面。塑封蓋被撬時(shí)，易碎面容易被破壞，且被破壞后無(wú)法再修復(fù)，方便維護(hù)人員了解電能表是否有被侵入。作為改進(jìn)，所述金屬螺絲部分包括螺紋部和頭部，所述塑膠部設(shè)置在金屬螺絲部分的頭部外。作為改進(jìn)，所述金屬螺絲部分的頭部表面設(shè)有滾花。金屬螺絲部分在表面滾花再與塑膠合體后，即使在徑向上有很大扭力做用下二者都不會(huì)脫體，增加牢靠度。作為改進(jìn)，所述頭部與螺紋部之間設(shè)有臺(tái)階擋臺(tái)。金屬螺絲部分在軸向上加臺(tái)階設(shè)計(jì)再與塑膠合體后，螺絲越擰緊，其與塑膠的結(jié)合也就越緊。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來(lái)的有益效果是塑封蓋上的彈性卡片對(duì)準(zhǔn)編程螺絲的內(nèi)腔，彈性卡片卡入內(nèi)腔后，內(nèi)腔的止卡掛臺(tái)將與塑封蓋的彈性卡片掛死而不可分離，而塑封蓋能夠有效的全面罩住、護(hù)住編程螺絲，致使編程螺絲不會(huì)被擰動(dòng)，從而以達(dá)到封印效果。

圖I為本實(shí)用新型塑封蓋示意圖I。圖2為本實(shí)用新型塑封蓋示意圖II。圖3為本實(shí)用新型塑封蓋與編程螺絲配合示意圖I。圖4為本實(shí)用新型編程螺絲示意圖。圖5為本實(shí)用新型編程螺絲剖視圖。圖6為本實(shí)用新型與電能表配合示意圖。 圖7為圖6的A處放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖3所示，一種塑封裝置，包括編程螺絲4和塑封蓋1，其所述編程螺絲4包括金屬螺絲部分6和包裹在金屬螺絲部分6外的塑膠部5。如圖4、5所示，所述塑膠部5向編程螺絲4頂部延伸形成內(nèi)腔7，所述內(nèi)腔7內(nèi)設(shè)有臺(tái)階止卡掛臺(tái)8，塑膠部5內(nèi)腔7中的臺(tái)階止卡掛臺(tái)8設(shè)計(jì)是為了給對(duì)螺絲的封堵提供平臺(tái)，當(dāng)封堵物進(jìn)入內(nèi)腔7后，此臺(tái)階止卡掛臺(tái)8上形成卡止，從而無(wú)法脫出，有進(jìn)無(wú)回，螺絲安裝好后，形成一個(gè)防止螺絲被進(jìn)行操作的可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的封堵保護(hù)、防護(hù)的平臺(tái)。所述金屬螺絲部分6的頭部表面設(shè)有滾花，金屬螺絲部分6在表面滾花再與塑膠合體后，即使在徑向上有很大扭力做用下二者都不會(huì)脫體，增加牢靠度。所述頭部與螺紋部之間設(shè)有臺(tái)階擋臺(tái)9，金屬螺絲部分6在軸向上加臺(tái)階設(shè)計(jì)再與塑膠合體后，螺絲越擰緊，其與塑膠的結(jié)合也就越緊。如圖1、2所示，所述塑封蓋I由頂板和側(cè)面板圍成，所述頂板中心部有一延伸柱形塑膠柱，所述延伸柱形塑膠柱上設(shè)有與編程螺絲內(nèi)腔7對(duì)應(yīng)的彈性卡片3。所述側(cè)面板底部邊緣設(shè)有若干凹槽2形成易碎面，塑封蓋I被撬時(shí)，易碎面容易被破壞，且被破壞后無(wú)法再修復(fù)，方便維護(hù)人員了解電能表是否有被侵入。如圖6、7所示，裝配時(shí)，先將編程螺絲4擰緊，塑封蓋I將編程蓋和電能表10連體后，編程蓋無(wú)法打開而用戶不能非法操作；然后再在編程螺絲4上蓋上塑封蓋1，塑封蓋I上的彈性卡片3對(duì)準(zhǔn)編程螺絲4的內(nèi)腔7，彈性卡片3卡入內(nèi)腔7后，內(nèi)腔7的止卡掛臺(tái)將與塑封蓋I的彈性卡片3掛死而不可分離，而塑封蓋I能夠有效的全面罩住、護(hù)住編程螺絲4，致使編程螺絲4不會(huì)被擰動(dòng)，從而以達(dá)到封印效果。如圖6、7所示，裝配時(shí)，先用編程螺絲4擰緊將編程蓋和電能表10連體擰緊后，編程蓋無(wú)法打開而用戶不能非法操作；然后再在編程螺絲4上蓋上塑封蓋1，塑封蓋I上的彈性卡片3對(duì)準(zhǔn)編程螺絲4的內(nèi)腔7，彈性卡片3卡入內(nèi)腔7后，內(nèi)腔7的止卡掛臺(tái)將與塑封蓋I的彈性卡片3掛死而不可分離，而塑封蓋I能夠有效的全面罩住、護(hù)住編程螺絲4，致使編程螺絲4不會(huì)被擰動(dòng)，從而以達(dá)到封印效果。
權(quán)利要求1.一種塑封裝置，包括編程螺絲和塑封蓋，其特征在于所述編程螺絲包括金屬螺絲部分和包裹在金屬螺絲部分外的塑膠部分，所述塑膠部向編程螺絲頂部延伸形成內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有臺(tái)階止卡掛臺(tái)；所述塑封蓋上對(duì)應(yīng)編程螺絲處設(shè)有與所述內(nèi)腔配合的彈性卡片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑封裝置，其特征在于所述塑封蓋由頂板和側(cè)面板圍成，所述頂板中心部有一延伸柱形塑膠柱，所述彈性卡片設(shè)置在所述頂板的延伸柱形塑膠柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑封裝置，其特征在于所述側(cè)面板底部邊緣設(shè)有若干凹槽形成易碎面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑封裝置，其特征在于所述金屬螺絲部分包括螺紋部和頭部，所述塑膠部設(shè)置在金屬螺絲部分的頭部外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑封裝置，其特征在于所述金屬螺絲部分的頭部表面設(shè)有滾花。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑封裝置，其特征在于所述頭部與螺紋部之間設(shè)有臺(tái)階擋臺(tái)。
專利摘要一種塑封裝置，包括編程螺絲和塑封蓋，其所述編程螺絲包括金屬螺絲部分和包裹在金屬螺絲部分外的塑膠部分，所述塑膠部向編程螺絲頂部延伸形成內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有臺(tái)階止卡掛臺(tái)；所述塑封蓋上對(duì)應(yīng)編程螺絲處設(shè)有與所述內(nèi)腔配合的彈性卡片。裝配時(shí)，先將編程螺絲擰緊，編程蓋將編程蓋和電能表連體后，編程蓋無(wú)法打開而用戶不能非法操作；然后再在編程螺絲上蓋上塑封蓋，塑封蓋上的彈性卡片對(duì)準(zhǔn)編程螺絲的內(nèi)腔，彈性卡片卡入內(nèi)腔后，內(nèi)腔的止卡掛臺(tái)將與塑封蓋的彈性卡片掛死而不可分離，而塑封蓋能夠有效的全面罩住、護(hù)住編程螺絲，致使編程螺絲不會(huì)被擰動(dòng)，從而以達(dá)到封印效果。
文檔編號(hào)G09F3/03GK202584570SQ20122014493
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者江小彩, 邢志剛, 曹鋒, 丁永良, 鄭強(qiáng) 申請(qǐng)人:深圳市科陸電子科技股份有限公司