專利名稱：一種柵極驅動器及顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種柵極驅動器及顯示裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的顯示器，如圖1所示，包括時序控制器100、電源101、源極驅動器102、柵極驅動器103、顯示面板104。其中，源極驅動器102控制數(shù)據(jù)線Gl)Gn的信號輸出，柵極驅動器103控制柵線Sl)Sn的信號輸出。通常，顯示器正常工作時，電源101給各個模塊提供所需電壓，時序控制器100輸出圖像數(shù)據(jù)信號和控制信號分別給源極驅動器102以及柵極驅動器103，柵極驅動器103依次逐一打開每條掃描線上連接的薄膜晶體管以顯示不同畫面。但由于顯示面板的液晶電容和存儲電容Cs在顯示面板正常工作中會充電而累積電荷，當顯示面板關斷電源時，這些電荷由于得不到有效釋放，會在顯示屏上殘留圖像，這就是所謂的關機殘影?，F(xiàn)有的部分顯示裝置，在PCB (Printed Circuit Board,印刷電路板)上設置有檢測電路，可輸出消殘影(XON)信號，柵極驅動器設置有關機消殘影功能電路，關機消殘影功能電路接收到XON信號，使所有柵線開啟，消除關機殘影。這樣顯示裝置在PCB和柵極驅動器的選型上必須要匹配才能消除關機殘影。

發(fā)明內容
本發(fā)明的實施例提供一種柵極驅動器及顯示裝置，所述柵極驅動器集成了關機電壓檢測電路和關機消除殘影功能電路，其集成度高，可直接用于顯示裝置，消除關機殘影。為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術方案:本發(fā)明提供了一種柵極驅動器，包括:關機電壓檢測電路以及與所述關機電壓檢測電路相連的關機消殘影功能電路，所述關機電壓檢測電路用于檢測當前的電壓狀態(tài)，并根據(jù)電壓狀態(tài)向關機消殘影功能電路輸出控制信號，關機消殘影功能電路根據(jù)所述控制信號輸出消除關機殘影信號?？蛇x的，所述關機電壓檢測電路包括:比較單元和轉換單元，比較單元用于對輸入的電壓與參考電壓作比較得出比較結果，包括輸入端、接地端以及輸出端；轉換單元用于對比較單元輸出的比較結果進行信號轉換，包括:第一輸入端、第二輸入端、接地端以及輸出端，其中，其第一輸入端與比較單元輸出端相連?？蛇x的，所述比較單元包括:比較器和恒壓源，所述比較器的同相端為比較單元輸入端，所述比較器的反向端與所述恒壓源的一端相連，所述比較器的輸出端為比較單元輸出端；所述恒壓源的另一端為比較單元接地端，所述恒壓源用于提供參考電壓?？蛇x的，所述轉換單元為反相器，包括一個PMOS管和一個NMOS管，所述PMOS管和NMOS管分別包括柵極、源極和漏 極，所述PMOS管的柵極作為轉換單元第一輸入端，所述PMOS管的源極作為轉換單元第二輸入端，所述PMOS管的漏極作為轉換單元輸出端；所述NMOS管的柵極與所述PMOS管的柵極相連，所述NMOS管的漏極與所述PMOS管的漏極相連，所述NMOS管的源極為所述轉換單元接地端?？蛇x的，所述關機消殘影功能電路包括多個邏輯電路，用于控制各條柵線上的薄膜晶體管的開啟?？蛇x的，所述柵極驅動器還包括:移位寄存器和電平轉換器，所述邏輯電路包括或門電路，所述或門電路包括第一輸入端、第二輸入端以及輸出端，或門電路的第一輸入端均與所述關機電壓檢測電路轉換單元的輸出端相連，每個所述或門電路的第二輸入端均與所述移位寄存器相連，每個或門電路的輸出端均與所述電平轉換器相連。本發(fā)明實施例提供了一種顯示裝置，包括本發(fā)明實施例提供的任一所述的柵極驅動器。可選的，所述的顯示裝置，還包括:分壓電路，所述分壓電路包括輸入端、接地端和輸出端，其中，所述分壓電路輸出端與所述柵極驅動器的比較單元輸入端相連?？蛇x的，所述分壓電路包括:第一電阻和第二電阻，其中，所述第一電阻的第一端為分壓電路的輸入端，所述第一電阻的第二端為分壓電路的輸出端；所述第二電阻的第一端與所述第一電阻的第二端相連，所述第二電阻的第二端為分壓電路接地端?？蛇x的，所述第一電阻和第二電阻為可調電阻。本發(fā)明實施例提供的一種柵極驅動器及顯示裝置，所述柵極驅動器集成了關機電壓檢測電路和消除殘影功能電路，顯示裝置處于關機狀態(tài)，所述關機電壓檢測電路檢測到輸入電壓小于一定閾值，向關機消殘影電路輸出控制信號，關機消殘影功能電路接收到該控制信號后輸出消除關機消殘影信號，通過柵極驅動器控制各薄膜晶體管打開，使液晶電容和存儲電容積累的電荷快速釋放，從而達到關機消殘影。且將關機電壓檢測電路以及關機消殘影電路集成在一起，柵極驅動器的集成度高，可以減少驅動電路的故障率，無需匹配使用PCB和具有消殘影功能電路的柵極驅動器，更加方便。


圖1為現(xiàn)有的顯示器的顯示原理示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的一種顯示裝置的部分結構示意圖；圖3為關機消殘影功能時序不意圖；附圖標記；100-時序控制器；101-電源；102-源極驅動器；103-柵極驅動器；104-顯示面板；201-關機電壓檢測電路；202_輸入緩沖器；203_移位寄存器；204_關機消殘影功能電路；205-電平轉換器；206_輸出緩沖器；2011_比較單元；2012_轉換單元；U_比較器；Q1_PM0S管；Q2-NM0S管；G-柵極；S-源極；D-漏極；30-分壓電路；Rl-第一電阻；R2-第二電阻。
具體實施例方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
本發(fā)明實施例提供了一種柵極驅動器103，如圖2所示，包括:關機電壓檢測電路201以及與所述關機電壓檢測電路201相連的關機消殘影功能電路204，所述關機電壓檢測電路201用于檢測當前的電壓狀態(tài)，并根據(jù)電壓狀態(tài)向關機消殘影功能電路204輸出控制信號，關機消殘影功能電路204根據(jù)所述控制信號輸出消除關機殘影信號。需要說明的是，當電壓源關閉時，所述關機電壓檢測電路可檢測供電電壓的變化，當供電電壓小于一定閾值時，關機電壓檢測電路輸出控制信號，所述關機消殘影功能電路接收到關機電壓檢測電路輸出的關機消殘影信號，柵極驅動器控制各薄膜晶體管打開，使液晶電容和存儲電容積累的電荷快速釋放，從而達到關機消殘影。本發(fā)明中的關機消殘影信號與現(xiàn)有技術中XON信號是有區(qū)別的，且關機消殘影功能電路也與現(xiàn)有技術中的電路不同。具體的，如圖2所示，柵極驅動器還包括:輸入緩沖器202、移位寄存器203、電平轉換器205以及輸出緩沖器206。當顯示裝置正常工作時，柵極驅動器的輸入緩沖器202接收時序控制器輸入的STV (Start Vertical (中貞同步信號)及CPV (Clock Pulse Vertical(行同步信號)給移位寄存器203，移位寄存器203在幀同步信號和行同步信號作用下向柵線逐行輸出高電平信號，經電平轉換器205及輸出緩沖器206輸出各行柵極開關信號，對應的一幀畫面柵線實現(xiàn)逐行掃描顯示。當顯示裝置處于關機狀態(tài)時，如圖3所示，關機電壓檢測電路201檢測到輸入電壓VDET低于設定閾值時，關機電壓檢測電路201輸出控制信號給關機消殘影功能電路204，關機消殘影功能電路204根據(jù)接收到的控制信號向電平轉換器205輸出消除關機殘影信號，即對應各柵線的高電平信號，則經電平轉換器205及輸出緩沖器206輸出各行柵極開啟信號。如圖3所示，柵線Sl、Sl、Sn) I以及Sn正常工作時均為掃描信號，即對應只有一條柵線為高電平其他柵線為低電平，在VDET低于預設電壓時，關機電壓檢測電路輸出控制信號，關機消殘影功能電路接收到關機電壓檢測電路輸出的控制信號之后，向電平轉換器輸出各柵線的高電平信號，使得柵線SI至柵線Sn均為高電平，液晶面板上的各薄膜晶體管全部打開，使液晶電容和存儲電容積累的電荷快速釋放，從而達到關機消殘影。
·
本發(fā)明實施例提供了一種柵極驅動器，所述柵極驅動器設置有關機電壓檢測電路以及關機消殘影電路，顯示裝置處于關機狀態(tài)，所述關機電壓檢測電路檢測到輸入電壓小于一定閾值，向關機消殘影電路輸出控制信號，關機消殘影控制電路根據(jù)控制信號向電平轉換器輸出各柵線的高電平信號，通過柵極驅動器控制各薄膜晶體管打開，使液晶電容和存儲電容積累的電荷快速釋放，從而消除關機殘影。本發(fā)明實施例提供的柵極驅動器，將關機電壓檢測電路以及關機消殘影電路集成在一起，柵極驅動器的集成度高，可以減少驅動電路的故障率，減少了外部電路的成本，且顯示裝置通過柵極驅動器就可實現(xiàn)關機消殘影，無需匹配使用PCB和消殘影功能電路的柵極驅動器，更加方便?？蛇x的，如圖2所示，所述關機電壓檢測電路201包括:比較單元2011和轉換單元2012，比較單元2011用于對輸入的電壓與參考電壓作比較輸出比較結果，包括輸入端、接地端以及輸出端；轉換單元2012用于對比較單元輸出的比較結果進行信號轉換，包括:第一輸入端、第二輸入端、接地端以及輸出端，其中，其第一輸入端與比較單元輸出端相連。
需要說明的是，關機電壓檢測電路用于檢測輸入電壓的變化，可以根據(jù)具體實際情況，有多種不同的實施方式，本發(fā)明實施例中僅以其中一種為例進行詳細說明。所述比較單元的參考電壓還可以根據(jù)顯示裝置設置不同的值。轉換單元將比較單元輸出的比較結果進行信號轉換，即當比較單元輸出一個高電平，則經轉換單元對應輸出低電平；當比較單元輸出一個低電平，則經轉換單元對應輸出高電平?？蛇x的，如圖2所示，所述比較單元2011包括:比較器U和恒壓源，其中，比較器U的同相端為比較單元輸入端，其反向端與恒壓源的一端相連，其輸出端為比較單元輸出端；恒壓源的另一端接地，為比較單元接地端，恒壓源用于提供參考電壓。比較單元用于將輸入的電壓和參考電壓做比較，輸出一個高電平或低電平，用于檢測當前的供電狀態(tài)。參考電壓是預設的，其可以根據(jù)不同顯示裝置設定不同值。具體的，如圖2所示，比較器的同相端輸入的輸入電壓，通過比較器與恒壓源的電壓做比較，當輸入的電壓VDET大于恒壓源的電壓，則比較器輸出一個高電平，經反相器輸出一個低電平，此時，關機電壓檢測電路輸出的控制信號為顯示面板正常顯示信號；當輸入的電壓VDET小于恒壓源的電壓，則比較器輸出一個低電平，經反相器輸出一個高電平，此時，關機電壓檢測電路對應輸出控制信號為消除關機殘影信號?？蛇x的，所述轉換單元為反相器，包括一個PMOS管Ql和一個NMOS管Q2，所述PMOS管Ql和NMOS管Q2分別 包括一個柵極G、源極S和漏極D，其中，PMOS管Ql的柵極G作為轉換單元第一輸入端，與比較單元輸出端相連；PM0S管Ql的源極S作為轉換單元第二輸入端，用于輸入一個高電平；PM0S管Ql的漏極D作為轉換單元輸出端；NM0S管Q2的柵極G與PMOS管Ql的柵極G相連，NMOS管Q2的漏極D與PMOS管Ql的漏極D相連，NMOS管Q2的源極S為轉換單元接地端。具體的，當比較器輸出一個高電平，則轉換單元的NMOS管打開，對應輸出一個低電平，此時，關機電壓檢測電路輸出的控制信號為顯示面板正常顯示信號；當比較器輸出一個低電平，則轉換單元的PMOS管打開，對應輸出一個高電平，此時，關機電壓檢測電路輸出消除關機殘影的控制信號。需要說明的是，輸出消除關機殘影控制信號的具體設置可以根據(jù)需要進行設計，本發(fā)明實施例僅以上述為例進行說明。例如，也可以設定為比較器輸出一個高電平，關機電壓檢測電路輸出消除關機殘影信號，其原理與上述原理相同，在此不作贅述。需要說明的是，圖2中所述柵極為PMOS管和NMOS管的左端，NMOS管的源極為接地端，PMOS管的源極為連接高電平的一端?？蛇x的，所述關機消殘影功能電路包括邏輯電路，用于控制各條柵線上的薄膜晶體管的開啟。具體的，如圖2所示，所述柵極驅動器還包括:移位寄存器203和電平轉換器205，所述邏輯電路包括或門電路，所述或門電路包括:第一輸入端、第二輸入端以及輸出端，每個或門電路的第一輸入端均與關機電壓檢測電路轉換單元的輸出端相連，每個或門電路的第二輸入端均與移位寄存器相連，每個或門電路的輸出端均與電平轉換器相連。其中，或門電路的工作原理在于，當?shù)谝惠斎攵嘶虻诙斎攵溯斎胍粋€高電平，則其輸出一個高電平；當?shù)谝惠斎攵撕偷诙斎攵送瑫r輸入一個低電平，則其輸出一個低電平。具體的，所述或門電路的個數(shù)與所述顯示面板上的柵線的條數(shù)相同，每一個或門電路對應控制一條柵線上薄膜晶體管的開啟。當顯示面板正常工作時，比較器的同相端電壓大于反向端電壓，比較器輸出一個高電平，經反相器輸出一個低電平，則各或門電路中，對應移位寄存器輸出，依次僅打開一條柵線上的薄膜晶體管，實現(xiàn)掃描顯示；當顯示面板處于關機狀態(tài)，比較器同相端電壓小于反向端的電壓時，比較器輸出一個低電平，經反相器輸出一個高電平，由于或門電路的第一輸入端與反相器的輸出端相連，則各或門電路分別輸出一個高電平，對應的各條柵線上的薄膜晶體管打開，消除關機殘影。需要說明的是，本發(fā)明實施例中，或門電路可以是實現(xiàn)其功能的不同的電子元器件組成的電路，例如，其可以是由兩個薄膜晶體管組成，本發(fā)明實施例中對其不作具體限定。本發(fā)明實施例提供了一種顯示裝置，包括本發(fā)明實施例提供的任一所述的柵極驅動器。所述顯示裝置可以為液晶顯示器、電子紙、0LED(0rganic Light) Emitting Diode(有機發(fā)光二極管)顯示器等顯示器件以及包括這些顯示器件的電視、數(shù)碼相機、手機、平板電腦等任何具有顯示功能的產品或者部件?？蛇x的，如圖2所示，所述顯示裝置還包括:分壓電路30，分壓電路30包括輸入端、接地端和輸出端，其中，所述輸出端與柵極驅動器的比較單元輸入端相連。需要說明的是，所述分壓電路輸入端輸入的電壓VIN即為顯示屏的供電電壓。所述分壓電路可以將輸入端輸入的供電電壓進行分壓，得到一個輸出電壓VDET，使其可以與比較單元設定的預設電壓作比較。例如，現(xiàn)有顯示裝置根據(jù)應用不同，輸入端輸入的供電電壓也不同?，F(xiàn)有的平板電腦的供電電壓一般為3.3V (筆記本的供電電壓一般為5V，電視的供電電壓為12V。一般設定比較單元的預設電壓為1.2v,即恒壓源的電壓為1.2v,則通過所述分壓電路可以將輸入的電壓進行分壓處理，使其能夠與預設電壓做比較。所述分壓電路與所述柵極驅動器分開設置，則對于顯示裝置，可以根據(jù)具體的供電情況設定，使分壓電路輸出端的輸出電壓不同。可選的，如圖 2所示，所述分壓電路包括:第一電阻Rl和第二電阻R2，其中，第一電阻Rl的第一端為分壓電路的輸入端，第二端為分壓電路的輸出端；第二電阻R2的第一端與第一電阻的第二端相連，其第二端為分壓電路接地端。需要說明的是，為了描述方便，本發(fā)明實施例中以所述第一電阻和第二電阻的上端為第一端，以所述第一電阻和第二電阻的下端為第二端。示例的，如圖2、圖3所示，分壓電路輸入端輸入的電壓VIN，通過第一電阻和第二電阻輸出的輸出電壓為VDET，VDET通過比較器與比較單元的恒壓源的電壓做比較，當分壓電路輸入端輸入的供電電壓VIN小于一定值，則經分壓電路得到的VDET小于恒壓源的電壓，則比較器輸出一個低電平，對應轉換單元的PMOS管打開，反相器輸出一個高電平，轉換單元輸出關機消殘影信號，消除關機殘影。可選的，如圖2所示，所述第一電阻Rl和第二電阻R2為可調電阻。這樣可以更方便根據(jù)實際情況調節(jié)分壓電路輸出的VDET的值，其可以適用于不同的顯示裝置。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種柵極驅動器，其特征在于，包括:關機電壓檢測電路以及與所述關機電壓檢測電路相連的關機消殘影功能電路，所述關機電壓檢測電路用于檢測當前的電壓狀態(tài)，并根據(jù)電壓狀態(tài)向關機消殘影功能電路輸出控制信號，關機消殘影功能電路根據(jù)所述控制信號輸出消除關機殘影信號。
2.根據(jù)權利要求1所述的柵極驅動器，其特征在于，所述關機電壓檢測電路包括:比較單元和轉換單元， 比較單元用于對輸入的電壓與參考電壓作比較得出比較結果，包括輸入端、接地端以及輸出端； 轉換單元用于對比較單元輸出的比較結果進行信號轉換，包括:第一輸入端、第二輸入端、接地端以及輸出端，其中，其第一輸入端與比較單元輸出端相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的柵極驅動器，其特征在于，所述比較單元包括:比較器和恒壓源，所述比較器的同相端為比較單元輸入端，所述比較器的反向端與所述恒壓源的一端相連，所述比較器的輸出端為比較單元輸出端；所述恒壓源的另一端為比較單元接地端，所述恒壓源用于提供參考電壓。
4.根據(jù)權利要求2所述的柵極驅動器，其特征在于，所述轉換單元為反相器，包括一個PMOS管和一個NMOS管，所述PMOS管和NMOS管分別包括柵極、源極和漏極，所述PMOS管的柵極作為轉換單元第一輸入端，所述PMOS管的源極作為轉換單元第二輸入端，所述PMOS管的漏極作為轉換單元輸出端；所述NMOS管的柵極與所述PMOS管的柵極相連，所述NMOS管的漏極與所述PMOS管的漏極相連，所述NMOS管的源極為所述轉換單元接地端。
5.根據(jù)權利要求1所述的柵極驅動器，其特征在于，所述關機消殘影功能電路包括多個邏輯電路，用于控制各條柵線上的薄膜晶體管的開啟。
6.根據(jù)權利要求5所述的柵極驅動器，其特征在于，所述柵極驅動器還包括:移位寄存器和電平轉換器， 所述邏輯電路包括或門電路，所述或門電路包括第一輸入端、第二輸入端以及輸出端，或門電路的第一輸入端均與所述關機電壓檢測電路轉換單元的輸出端相連，每個所述或門電路的第二輸入端均與所述移位寄存器相連，每個或門電路的輸出端均與所述電平轉換器相連。
7.—種顯示裝置，其特征在于，包括權利要求1)6任一項所述的柵極驅動器。
8.根據(jù)權利要求7所述的顯示裝置，其特征在于，還包括:分壓電路，所述分壓電路包括輸入端、接地端和輸出端，其中，所述分壓電路輸出端與所述柵極驅動器的比較單元輸入端相連。
9.根據(jù)權利要求8所述的顯示裝置，其特征在于，所述分壓電路包括:第一電阻和第二電阻，其中，所述第一電阻的第一端為分壓電路的輸入端，所述第一電阻的第二端為分壓電路的輸出端； 所述第二電阻的第一端與所述第一電阻的第二端相連，所述第二電阻的第二端為分壓電路接地端。
10.根據(jù)權利要求9所述的顯示裝置，其特征在于，所述第一電阻和第二電阻為可調電阻。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種柵極驅動器及顯示裝置，涉及顯示技術領域，所述柵極驅動器集成關機電壓檢測電路和關機消殘影功能電路，其集成度高，顯示裝置在柵極驅動器和印刷電路板的選型上無需匹配就可以消除關機殘影。一種柵極驅動器，包括:關機電壓檢測電路以及與所述關機電壓檢測電路相連的關機消殘影功能電路，所述關機電壓檢測電路用于檢測當前的電壓狀態(tài)，并根據(jù)電壓狀態(tài)向關機消殘影功能電路輸出控制信號，關機消殘影功能電路根據(jù)所述控制信號輸出消除關機殘影信號。本發(fā)明適用于顯示裝置的設計和制造。
文檔編號G09G3/20GK103236234SQ201310155778
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權日2013年4月28日
發(fā)明者黃家成, 何劍 申請人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司