硅砂硯臺(tái)及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硅砂硯臺(tái)及其制備方法，屬于硯臺(tái)領(lǐng)域。本發(fā)明硅砂硯臺(tái)的原材料重量份配比為：防水環(huán)氧樹脂3-10份、防水固化劑1-3份、20-200目的砂子100-400份。本發(fā)明硅砂硯臺(tái)的制備方法包括將上述配比量的防水環(huán)氧樹脂、防水固化劑以及砂子加入一攪拌設(shè)備中攪拌均勻，得一砂子混合物；再將上述砂子混合物填入一模具內(nèi)，壓實(shí)抹平；最后固化。本發(fā)明提供的硅砂硯臺(tái)及其制備方法具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、性能好、免燒結(jié)成型、節(jié)能環(huán)保、材料隨處可見廉價(jià)易得等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】硅砂硯臺(tái)及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硯臺(tái)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅砂硯臺(tái)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有硯臺(tái)主要由石、泥、玉、青瓷、紫砂等材質(zhì)制成，大都存在工藝復(fù)雜，對(duì)原材料要求高,手工生產(chǎn)過程較多，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)工,成本比較高等不足之處,并且還受到天然石材的限制，不能大規(guī)模和現(xiàn)代化生產(chǎn)，特別是對(duì)于中、低檔硯臺(tái)的生產(chǎn)更是不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種硅砂硯臺(tái)及其制備方法。本發(fā)明硯臺(tái)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，材料成本低廉，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種硅砂硯臺(tái)，該硅砂硯臺(tái)的原材料重量份配比為:防水環(huán)氧樹脂3-10份、防水固化劑1-3份、20-200目的砂子100-400份。
[0006]進(jìn)一步地，所述砂子為沙漠風(fēng)積沙，所述砂子的目數(shù)為80-120目。
[0007]進(jìn)一步地，所述防水環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E51和/或環(huán)氧樹脂E44，所述防水固化劑為固化劑T31。
[0008]進(jìn)一步地，所述防水環(huán)氧樹脂與防水固化劑的重量比為2.5-4:1。
`[0009]進(jìn)一步地，所述防水環(huán)氧樹脂與防水固化劑的重量比為3:1。
[0010]進(jìn)一步地，所述防水環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E51。
[0011]一種硅砂硯臺(tái)的制備方法，包括以下步驟:
[0012](I)提供防水環(huán)氧樹脂3-10份、防水固化劑1-3份以及20-200目的砂子100-400份；
[0013](2)將上述配比量的防水環(huán)氧樹脂、防水固化劑以及砂子加入一攪拌設(shè)備中攪拌均勻，得一砂子混合物；
[0014](3)將上述砂子混合物填入一模具，并均勻壓實(shí)；以及
[0015](4)固化。
[0016]進(jìn)一步地，所述攪拌設(shè)備為水泥膠砂攪拌機(jī)。
[0017]進(jìn)一步地，所述固化是在常溫下自然固化，即所述固化溫度為15-40°C，其固化時(shí)間為3-5小時(shí)。
[0018]進(jìn)一步地，所述固化是在加熱溫度下固化，即所述固化溫度為41-80°C，其固化時(shí)間為1.5-2.5小時(shí)。
[0019]本發(fā)明各實(shí)施例硯臺(tái)性能指標(biāo)數(shù)據(jù)表明本發(fā)明硯臺(tái)的發(fā)膜效果、吸水特性以及硬度指標(biāo)能趕上甚至高于現(xiàn)有技術(shù)其他硯臺(tái)的水平。
[0020]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的硅砂硯臺(tái)及其制備方法具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、性能好、強(qiáng)度好、免燒結(jié)成型、節(jié)能環(huán)保、材料隨處可見廉價(jià)易得等優(yōu)點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模和現(xiàn)代化生產(chǎn)。
[0021]本發(fā)明提供的硅砂硯臺(tái)的性能指標(biāo)如下:
[0022]I)結(jié)構(gòu):均勻結(jié)構(gòu)
[0023]2)吸水特性:可調(diào)節(jié)
[0024]3)摩氏硬度:3.5-5
[0025]4)強(qiáng)度:60-100 兆帕
[0026]5)質(zhì)地:風(fēng)積沙
[0027]6)吸水率:<0.7%
[0028]7)比重:2.7-3
[0029]8)色別:黑色
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發(fā) 明的硅砂硯臺(tái)的制備方法的實(shí)施例的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0033]實(shí)施例中未注明具體實(shí)驗(yàn)步驟或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的常規(guī)實(shí)驗(yàn)步驟的操作或條件即可進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)試劑產(chǎn)品。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例中所用到的試劑材料來源如下:
[0035]防水環(huán)氧樹脂E-51為廣州市盛浩化工有限公司供應(yīng)的巴陵石化生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂E-51，粘度:11000-14000mPas，規(guī)格:一等品，產(chǎn)地:岳化；
[0036]防水環(huán)氧樹脂E-44為福建省福州協(xié)心樹脂商行供應(yīng)的巴陵石化生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂E-44，固體含量:9999 (%) %，產(chǎn)品等級(jí):1級(jí);
[0037]防水固化劑T31為常州市利君化工有限公司供應(yīng)的固化劑T31，品牌:常森，包裝規(guī)格:25Kg/桶；
[0038]砂子:沙漠風(fēng)積沙或海邊沙灘砂子。
[0039]本發(fā)明提供的硅砂硯臺(tái)的性能指標(biāo)如下:
[0040]I)結(jié)構(gòu):均勻結(jié)構(gòu)
[0041]2)吸水特性:可調(diào)節(jié)
[0042]3)摩氏硬度:3.5- 5
[0043]4)強(qiáng)度:60-100 兆帕[0044]5)質(zhì)地:風(fēng)積沙
[0045]6)吸水率:<0.7%
[0046]7)比重:2.7-3
[0047]8)色別:黑色
[0048]實(shí)施例1.硯臺(tái)I
[0049]將如下重量份配比的環(huán)氧樹脂E-511份，環(huán)氧樹脂E-442份、防水固化劑3份以及20目的砂子150份加入水泥膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻，所用砂子為沙漠風(fēng)積沙；
[0050]將經(jīng)過上述步驟處理的砂子以及環(huán)氧樹脂和固化劑填入一硯臺(tái)模具，并均勻壓實(shí)，再用抹子將表面抹平，放在平面上，在15 °C下固化5小時(shí)，即得本發(fā)明硯臺(tái)I。
[0051]實(shí)施例2.硯臺(tái)2
[0052]將如下重量份配比的環(huán)氧樹脂E-5110份、防水固化劑1份以及200目的砂子200份加入水泥膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻； [0053]將經(jīng)過上述步驟處理的砂子以及環(huán)氧樹脂和固化劑填入一硯臺(tái)模具，并均勻壓實(shí)，再用抹子將表面抹平，放在平面上，在25 °C下固化4小時(shí)，即得本發(fā)明硯臺(tái)2。
[0054]實(shí)施例3.硯臺(tái)3
[0055]將如下重量份配比的環(huán)氧樹脂E-447份、防水固化劑2份以及80目的砂子100份加入水泥膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻；
[0056]將經(jīng)過上述步驟處理的砂子以及環(huán)氧樹脂和固化劑填入一硯臺(tái)模具，并均勻壓實(shí)，再用抹子將表面抹平，放在平面上，在40°C下固化3小時(shí)，即得本發(fā)明硯臺(tái)3。
[0057]實(shí)施例4.硯臺(tái)4
[0058]將如下重量份配比的環(huán)氧樹脂E-519份、防水固化劑3份以及120目的砂子400份加入水泥膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻；
[0059]將經(jīng)過上述步驟處理的砂子以及環(huán)氧樹脂和固化劑填入一硯臺(tái)模具，并均勻壓實(shí)，再用抹子將表面抹平，放在平面上，在41°C下固化2.5小時(shí)，即得本發(fā)明硯臺(tái)4。
[0060]實(shí)施例5.硯臺(tái)5
[0061]將如下重量份配比的環(huán)氧樹脂E-445份、防水固化劑3份以及150目的砂子300份加入水泥膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻，所用砂子為海邊沙灘砂子；
[0062]將經(jīng)過上述步驟處理的砂子以及環(huán)氧樹脂和固化劑填入一硯臺(tái)模具，并均勻壓實(shí)，再用抹子將表面抹平，放在平面上，在60°C下固化2小時(shí)，即得本發(fā)明硯臺(tái)5。
[0063]實(shí)施例6.硯臺(tái)6
[0064]將如下重量份配比的環(huán)氧樹脂E-512份、環(huán)氧樹脂E-444份、防水固化劑2.5份以及100目的砂子100份加入水泥膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻；
[0065]將經(jīng)過上述步驟處理的砂子以及環(huán)氧樹脂和固化劑填入一硯臺(tái)模具，并均勻壓實(shí)，再用抹子將表面抹平，放在平面上，在80°C下固化1.5小時(shí)，即得本發(fā)明硯臺(tái)6。
[0066]本發(fā)明各實(shí)施例硯臺(tái)的性能指標(biāo)如下表:
[0067]
【權(quán)利要求】
1.一種硅砂硯臺(tái)，其特征在于，該硅砂硯臺(tái)的原材料重量份配比為:防水環(huán)氧樹脂3-10份、防水固化劑1-3份、20-200目的砂子100-400份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅砂硯臺(tái)，其特征在于，所述砂子為沙漠風(fēng)積沙，所述砂子的目數(shù)為80-120目ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅砂硯臺(tái)，其特征在于，所述防水環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E51和/或環(huán)氧樹脂E44，所述防水固化劑為固化劑T31。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅砂硯臺(tái)，其特征在于，所述防水環(huán)氧樹脂與防水固化劑的重量比為2.5-4:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅砂硯臺(tái)，其特征在于，所述防水環(huán)氧樹脂與防水固化劑的重量比為3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的硅砂硯臺(tái)，其特征在于，所述防水環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂 E51。
7.一種硅砂硯臺(tái)的制備方法，包括以下步驟: (1)提供防水環(huán)氧樹脂3-10份、防水固化劑1-3份以及20-200目的砂子100-400份； (2)將上述配比量的防水環(huán)氧樹脂、防水固化劑以及砂子加入一攪拌設(shè)備中攪拌均勻，得一砂子混合物； (3)將上述砂子混合物 填入一模具，并均勻壓實(shí)；以及 (4)固化。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述防水環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E51和/或環(huán)氧樹脂E44，所述防水固化劑為固化劑T31，所述砂子為沙漠風(fēng)積沙。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述固化溫度在15-40°C之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述固化溫度在41-80°C之間。
【文檔編號(hào)】B43L27/00GK103787616SQ201310752854
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】秦升益, 馬志坤, 劉川, 葉杜, 楊秀麗 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)砂藝文化有限公司