燈箱蓋用鋼制型材的制作方法
【專利摘要】一種燈箱蓋用鋼制型材，它包括由板材折彎而成的本體（1），所述的本體（1）的橫截面上有一個L型空腔（2），所述的板材折彎的兩個邊緣相互連接；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于可將帶材通過冷彎模連續(xù)折彎而成，則在生產(chǎn)過程中只需一到二個工人，且工人只需在出料口將成型的型材按預(yù)設(shè)的尺寸切割即可，人工成本可節(jié)省50%，無需來回搬運(yùn)坯料，無需加熱，能耗較少，相比原先可節(jié)省20%的原材料，生產(chǎn)周期較短，生產(chǎn)效率較高，可大幅降低生產(chǎn)成本，同時還具有較好的強(qiáng)度。
【專利說明】燈箱蓋用鋼制型材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型材，特別是涉及一種燈箱蓋用鋼制型材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上使用的廣告燈箱普遍采用箱體和箱蓋的組合方式，以便于更換燈箱內(nèi)的廣告內(nèi)容，箱體由鋁型材或鋼材組成的框架，箱體內(nèi)設(shè)置有光源，且箱體內(nèi)還設(shè)置有安裝燈箱畫布的機(jī)構(gòu)，而箱蓋根據(jù)箱體的形狀來設(shè)置，但是現(xiàn)有技術(shù)的箱蓋沒有統(tǒng)一的型材，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，箱蓋的型材均是根據(jù)箱體特定制作的，一旦箱體的型材或形狀不同，該箱蓋的型材就無法繼續(xù)沿用，必須另外選擇或設(shè)計(jì)，這就大幅增加了箱蓋的生產(chǎn)周期，使得箱蓋的制備成本較高；同時如果箱蓋的型材沿用對應(yīng)箱體所用的鋁材時，但鋁材在實(shí)際使用過程中，因箱蓋需要經(jīng)常打開更換廣告內(nèi)容，而鋁材的剛性不夠容易出現(xiàn)箱蓋變形甚至裂開的情況，而如果使用鋼材時，由于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要板材經(jīng)過剪板，數(shù)控沖、擠和彎及焊接而成，工序較多，還需要在不同的設(shè)備之間來回搬運(yùn)，耗時耗材，且所需的工人也較多，使得箱蓋的成本較高。因此現(xiàn)有技術(shù)的燈箱蓋用型材存在適應(yīng)性較差和使用成本較高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題提供一種適用性較好，強(qiáng)度較好，生產(chǎn)效率較高及使用成本較低的燈箱蓋用鋼制型材。
[0004]本發(fā)明解決以上問題所用的技術(shù)方案是:提供一種燈箱蓋用鋼制型材，它包括由板材折彎而成的本體，所述的本體的橫截面上有一個L型空腔，所述的板材折彎的兩個邊緣相互連接。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)較簡單，由于可將帶材通過冷彎模連續(xù)折彎而成，則在生產(chǎn)過程中只需一到二個工人，且工人只需在出料口將成型的型材按預(yù)設(shè)的尺寸切割即可，人工成本可節(jié)省50%，無需來回搬運(yùn)坯料，無需加熱，能耗較少，相比原先可節(jié)省20%的原材料，生產(chǎn)周期較短，生產(chǎn)效率較高，可大幅降低生產(chǎn)成本，同時還具有較好的強(qiáng)度；而使用時只需根據(jù)燈箱大小裁切型材后組合成一個框架，并在兩個邊緣的連接處圍成的方框中將鋼化玻璃裝上并粘合，同時在與兩個邊緣的連接處相向的L型空腔自由端的板材位置固定上橡膠防水條即可，橡膠防水條可起到防止雨水進(jìn)入箱體及閉合時的減震作用；再者由于型材是中空的結(jié)構(gòu)，則防震的效果較好，不易出現(xiàn)變形的情況，同時結(jié)構(gòu)較簡單，連接有密封橡膠墊部分板材可以嵌入箱體或貼合在箱體的表面均可，故可適用于不同結(jié)構(gòu)的箱體，適應(yīng)性較好，進(jìn)而可大幅縮短箱蓋的生產(chǎn)周期，降低箱蓋的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本為原先的1/4左右。因此本發(fā)明具有適用性較好，強(qiáng)度較好，生產(chǎn)效率較高及使用成本較低的特點(diǎn)。
[0006]作為改進(jìn)，所述的板材的一邊設(shè)有內(nèi)180°的內(nèi)折邊，所述的內(nèi)折邊與板材的一邊形成固定腔，板材的另一邊設(shè)有外折90°的外折邊，所述的外折邊固定在固定腔內(nèi)，則這種折邊的結(jié)構(gòu)，更易于生產(chǎn)，且一邊的外折邊被另一邊的內(nèi)折邊緊咬合，無需焊接或粘接，也就省去了焊接或粘接的工序，使得本發(fā)明的生產(chǎn)周期更短，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的L型空腔一自由端對應(yīng)的板材的位置上設(shè)有壓槽，所述的壓槽的底部與固定腔相對，則壓槽設(shè)置后，可以將橡膠防水條固定在凹槽內(nèi)，使得橡膠防水條的變形量相對較小，故使得橡膠防水條的變形量不會超過極限變形量，進(jìn)而保證橡膠防水條的使用壽命和使用穩(wěn)定性，延長維修周期，降低維修成本；同時壓槽的兩條側(cè)邊與箱體貼合后，也起到的防水屏障的作用，使得雨水更不易進(jìn)入到箱體內(nèi)，進(jìn)一步提高本發(fā)明的使用穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明燈箱蓋用鋼制型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明燈箱蓋用鋼制型材裝配鋼化玻璃和橡膠防水條后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]如圖所示:1、本體，2、L型空腔，3、內(nèi)折邊，4、固定腔，5、外折邊，6、壓槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0012]如圖1和圖2所示的一種燈箱蓋用鋼制型材，它包括由板材折彎而成的本體1，所述的本體I的橫截面上有一個L型空腔2，所述的板材折彎的兩個邊緣相互連接，換句話講是:板材寬度方向的一邊先向右折90°，隨后向上折90°，接著向左折90°，再接著向上折90°，再接著向左折90°，再接著向下折90°，再將該邊緣向上折180°，并壓住寬度方向另一邊的邊緣，最后在左折90°和下折90°之間的位置上壓一個壓槽6即可，這樣橫截面上就形成了一個L型空腔2。
[0013]所述的板材的一邊設(shè)有內(nèi)180°的內(nèi)折邊3，所述的內(nèi)折邊3與板材的一邊形成固定腔4，板材的另一邊設(shè)有外折90°的外折邊5，所述的外折邊5固定在固定腔4內(nèi)。
[0014]所述的L型空腔2 —自由端對應(yīng)的板材的位置上設(shè)有壓槽6，所述的壓槽6的底部與固定腔4相對,即壓槽6的開口方向與固定腔4的開口方向相同。
[0015]制備時，將帶材從冷彎模連續(xù)折彎機(jī)的進(jìn)料端放入，隨后帶材在折彎機(jī)的冷彎模中連續(xù)的折彎逐漸折成型材的形狀，當(dāng)然并非一次折彎就是折彎90°，而是通過多次的折彎后才達(dá)到折彎90°，這樣可以減少模具磨損，折彎機(jī)的能耗。
[0016]使用時，根據(jù)燈箱箱體的大小裁切出合適長度的四根本體1，隨后將四根本體I組合成一個框架，使得沒有壓槽6的部分位于框架的內(nèi)側(cè)，接著在內(nèi)折邊3和外折邊5的連接處圍成的方框中將鋼化玻璃裝裝上并粘合，最后再在壓槽6形成方形環(huán)內(nèi)固定上橡膠防水條(本例為D型泡沫橡膠防水條)即可。
[0017]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本發(fā)明獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本發(fā)明保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燈箱蓋用鋼制型材，其特征在于:它包括由板材折彎而成的本體(1)，所述的本體(I)的橫截面上有一個L型空腔(2)，所述的板材折彎的兩個邊緣相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈箱蓋用鋼制型材，其特征在于:所述的板材的一邊設(shè)有內(nèi)180°的內(nèi)折邊(3)，所述的內(nèi)折邊(3)與板材的一邊形成固定腔(4)，板材的另一邊設(shè)有外折90°的外折邊(5)，所述的外折邊(5)固定在固定腔(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈箱蓋用鋼制型材，其特征在于:所述的L型空腔(2)—自由端對應(yīng)的板材的位置上設(shè)有壓槽(6)，所述的壓槽(6)的底部與固定腔(4)相對。
【文檔編號】G09F13/00GK103745675SQ201310755458
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】徐茂強(qiáng), 徐磊, 葉愛群, 蔣定章, 嚴(yán)曉輝, 孔斌, 周彥, 范海斌 申請人:寧波通冠市政設(shè)施科技有限公司