一種電動削筆的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動削筆機，它包括停筆機構(gòu)、傳動軸（5）和延時齒輪箱（16）；所述的停筆機構(gòu)包括帶有凸塊的三級減速齒輪（14）、一級減速齒輪（9）、一級減速齒輪軸（8）和觸停開關(guān)（15）；所述的一級減速齒輪軸（8）的一端與一級減速齒輪（9）緊配連接；所述的三級減速齒輪（14）轉(zhuǎn)動連接在延時齒輪箱（16）內(nèi)；所述的一級減速齒輪（9）與三級減速齒輪（14）傳動連接；所述的觸停開關(guān)（15）位于在延時齒輪箱（16）內(nèi)且在三級減速齒輪（14）的凸塊的運動軌跡上；所述的一級減速齒輪軸（8）與傳動軸（5）的通孔滑動連接；所述的一級減速齒輪（9）與傳動軸（5）軸向滑動連接；所述的一級減速齒輪（9）與傳動軸（5）周向限位。該電動削筆機的生產(chǎn)成本低，使用壽命長，能夠?qū)崿F(xiàn)對鉛筆的光筆處理和自動斷芯處理功能。
【專利說明】—種電動削筆機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動削筆機。
【背景技術(shù)】
[0002]從CN201120184896.5公開的內(nèi)容分析，其中的電動削筆機利用的停筆原理是采用杠桿原理，通過杠桿的一端不斷給微動開關(guān)施壓(杠桿對微動開關(guān)施壓接通馬達電路，去除壓力后斷開馬達電路)，微動開關(guān)內(nèi)的動作簧片不斷位移直到臨界后，動作簧片自身產(chǎn)生瞬時動作(杠桿對微動開關(guān)的壓力去除)使得馬達斷電停止削筆，微動開關(guān)與馬達電連接構(gòu)成回路，通過微動開關(guān)實現(xiàn)控制馬達的通斷電。分析上述的內(nèi)容，每次停筆動作簧片都必須經(jīng)歷一次位移到臨界狀態(tài)然后回復(fù)原位的過程。該削筆機的停筆(停削鉛筆)機構(gòu)完全依賴動作簧片，缺點就是導(dǎo)致動作簧片被過度使用，造成削筆機使用壽命短。也有一些企業(yè)生產(chǎn)的電動削筆機中的停筆機構(gòu)，利用設(shè)計有延時功能的電路來控制電機的狀態(tài)，達到停筆的目的，缺點就是這樣做就要多增加延時功能電路所需的材料，包括了實現(xiàn)延時功能的元器件和電路板，導(dǎo)致生產(chǎn)電動削筆機成本較高，另外一點就是電動削筆機也沒有對鉛筆進行光筆處理，缺點就是導(dǎo)致的手握部位比較粗糙，使用鉛筆的時候，手指會感覺到不適，同時這樣的電動削筆機一旦發(fā)生筆芯斷裂，會卡住啟動開關(guān)，造成削筆機不能工作。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提高電動削筆機的使用壽命，降低電動削筆機的成本，利用停筆期間對鉛筆進行光筆處理，自動斷芯處理功能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:它包括有停筆機構(gòu)、傳動軸、齒輪壓簧、延時齒輪箱、延時齒輪箱蓋、牙箱和刀架；所述的刀架設(shè)有供鉛筆插入的鉛筆孔；所述的延時齒輪箱設(shè)有通孔；所述的牙箱的輸出端位于在延時齒輪箱的通孔內(nèi)；所述的延時齒輪箱與延時齒輪箱蓋可拆式連接；所述的刀架還設(shè)有沿鉛筆孔軸向移動的阻筆塊；所述的傳動軸設(shè)有通孔；所述的停筆機構(gòu)包括帶有凸塊的三級減速齒輪、一級減速齒輪、一級減速齒輪軸和觸停開關(guān)；所述的一級減速齒輪軸與一級減速齒輪緊配連接；所述的三級減速齒輪轉(zhuǎn)動連接在延時齒輪箱內(nèi)；所述的齒輪壓簧位于延時齒輪箱的通孔內(nèi)，牙箱的輸出端的正上方；所述的一級減速齒輪位于齒輪壓簧的正上方；所述的齒輪壓簧的軸線、一級減速齒輪軸的軸線、傳動軸的軸線和鉛筆孔的軸線均在同一直線上；所述的傳動軸的輸入端依次過一級減速齒輪和齒輪壓簧與牙箱的輸出端傳動連接；所述的傳動軸的輸出端與刀架傳動連接；所述的一級減速齒輪軸的另一端與阻筆塊貼合；所述的一級減速齒輪軸與傳動軸的通孔滑動連接；所述的一級減速齒輪與傳動軸軸向滑動連接；所述的一級減速齒輪與傳動軸周向限位；所述的一級減速齒輪與三級減速齒輪傳動連接；所述的三級減速齒輪上設(shè)有復(fù)位機構(gòu)；所述的觸停開關(guān)位于延時齒輪箱內(nèi)且在三級減速齒輪的凸塊的運動軌跡上。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型一種電動削筆機與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:本實用新型采用嚙合的齒輪組合而成的停筆機構(gòu)來切斷電機回路，避免了動作簧片的過度使用，對比之下本實用新型的優(yōu)點就是提高了電動削筆機使用壽命。通過采用齒輪組組合而成的停筆機構(gòu)代替有延時功能的電路來切斷電機回路，實現(xiàn)停筆(停削鉛筆)，齒輪組的成本遠低于延時功能電路所需要的材料成本，對比之下的另一個優(yōu)點是降低了生產(chǎn)電動削筆機的成本。同時筆尖推動阻筆塊，觸發(fā)停筆機構(gòu)后，筆尖不再向下運動，滾刀不再切削鉛筆，而是對鉛筆進行光筆處理，所產(chǎn)生的優(yōu)點是鉛筆的手握部位更加光滑，使用鉛筆的時候，手指更加舒適，削筆過程中若遇到筆芯斷裂，只需抽出鉛筆并再次插入鉛筆孔中進行削筆，斷芯即被再次啟動的滾刀絞碎，再進行對刨削鉛筆，優(yōu)點就是自動處理斷芯。
[0006]作為優(yōu)選，它還包括二級減速齒輪；所述的二級減速齒輪轉(zhuǎn)動連接在延時齒輪箱內(nèi)；所述的二級減速齒輪分為上齒輪和下齒輪；所述的上齒輪的直徑大于下齒輪的直徑；所述的一級減速齒輪的齒處于二級減速齒輪的上齒輪的齒的正上方，當(dāng)一級減速齒輪位移到下限位置后，一級減速齒輪與二級減速齒輪的上齒輪嚙合；所述的三級減速齒輪與二級減速齒輪的下齒輪嚙合。這樣設(shè)計的優(yōu)點是采用上述的結(jié)構(gòu)使得一級減速齒輪通過二級減速齒輪與三級減速齒輪傳動連接，相比一級減速齒輪直接傳動連接三級減速齒輪的情況，能夠減小三級減速齒輪的直徑，最后使得整款產(chǎn)品體積更加小巧，攜帶起來更加方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一種電動削筆機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實用新型一種電動削筆機的零件爆炸圖。
[0009]圖3為本實用新型一種電動削筆機的立體圖。
[0010]圖中所示:1、鉛筆孔，2、鉛筆，3、刀架，4、阻筆塊，5、傳動軸，6、開關(guān)觸動件，
7、開關(guān)觸動件壓簧，8、一級減速齒輪軸，9、一級減速齒輪，10、齒輪壓簧，11、起動開關(guān)，12、二級減速齒輪，13、復(fù)位機構(gòu)，14、三級減速齒輪，15、觸停開關(guān)，16、延時齒輪箱，17、延時齒輪箱蓋，18、牙箱，19、電機，20、滾刀。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0012]請參閱圖1，圖2，圖3所示。
[0013]本實用新型專利一種電動削筆機，它包括刀架3，傳動軸5，開關(guān)觸動件6，齒輪壓簧10，啟動開關(guān)11，延時齒輪箱16，延時齒輪箱蓋17，牙箱18，電機19和滾刀20。所述的刀架3設(shè)有供鉛筆插入的鉛筆孔I ;所述的延時齒輪箱16設(shè)有通孔；所述的牙箱18的輸出端位于延時齒輪箱16的通孔內(nèi)；所述的刀架3還設(shè)有沿鉛筆孔I軸向移動的阻筆塊4 ;所述的滾刀20設(shè)置在刀架3內(nèi)；所述的齒輪壓簧10位于延時齒輪箱16的通孔內(nèi)，牙箱18的輸出端的正上方；所述的傳動軸5的軸線與鉛筆孔I的軸線，開關(guān)觸動件6的通孔的軸線，齒輪壓簧10的軸線，牙箱18的軸線和電機19的軸線均在同一直線上；所述的電機19的輸出軸與牙箱18的輸入端傳動連接；所述的傳動軸5的輸入端穿過開關(guān)觸動件6的通孔和位于在延時齒輪箱16的通孔內(nèi)的齒輪壓簧10與牙箱18的輸出端傳動連接；所述的傳動軸5的輸出端與刀架3傳動連接。刀架3能夠沿著傳動軸5的方向向下運動，刀架3 (電機19輸出動力傳遞到刀架3)轉(zhuǎn)動后，能帶動滾刀20沿圓錐形的鉛筆孔I的軸線轉(zhuǎn)動，將插入鉛筆孔I中的鉛筆2刨削成形。
[0014]所述的開關(guān)觸動件6的下端面通孔的兩側(cè)設(shè)有兩根圓柱桿，每根圓柱桿套有開關(guān)觸動件壓簧7且圓柱桿的下端帶有凸塊；且圓柱桿的凸塊能夠防止開關(guān)觸動件壓簧7從圓柱桿中滑出，開關(guān)觸動件壓簧7為普通的壓簧；所述的開關(guān)觸動件6的下端面帶有凸塊，所述的凸塊在延時齒輪箱16所在平面的投影能與設(shè)置在延時齒輪箱16邊上的啟動開關(guān)11重合。起動開關(guān)11與電機線路連接，開關(guān)觸動件6的兩根圓柱桿能插入延時齒輪箱16中與之配對的孔中，形成可拆式連接，當(dāng)開關(guān)觸動件6向下運動時，開關(guān)觸動件壓簧7發(fā)生位移，當(dāng)開關(guān)觸動件6向下運動一段距離后，開關(guān)觸動件6的凸塊能夠接觸到起動開關(guān)11，啟動電機19。
[0015]所述的延時齒輪箱蓋17下端面設(shè)有圓柱桿和卡槽；延時齒輪箱蓋17的圓柱桿能插入延時齒輪箱16與之配對的孔形成可拆式連接；它還包括有停筆機構(gòu)；所述的停筆機構(gòu)包括帶有凸塊的三級減速齒輪14、與一級減速齒輪軸8的一端緊配連接的一級減速齒輪9、二級減速齒輪12、一級減速齒輪軸8和觸停開關(guān)15 ;所述的齒輪壓簧10的軸線、一級減速齒輪軸8的軸線、傳動軸5的軸線、鉛筆孔I的軸線均在同一直線上；一級減速齒輪9的表面鏤空有適合傳動軸5的輸入端豎直穿過的空腔，傳動軸5的輸入端呈開叉；傳動軸5設(shè)有通孔；傳動軸5的輸入端依次穿過開關(guān)觸動件6的通孔，一級減速齒輪9和設(shè)置在延時齒輪箱16的通孔內(nèi)的齒輪壓簧10與牙箱18的輸出端傳動連接；所述的一級減速齒輪軸8的另一端的端面與阻筆塊4貼合；所述的一級減速齒輪軸8與傳動軸5的通孔滑動連接；所述的一級減速齒輪9與傳動軸5軸向滑動連接；所述的一級減速齒輪9與傳動軸5周向限位；所述的二級減速齒輪12分為上齒輪和下齒輪；所述的上齒輪的直徑大于下齒輪的直徑；所述的一級減速齒輪9的齒處于二級減速齒輪12的上齒輪的齒的正上方；當(dāng)一級減速齒輪9位移到下限位置后，一級減速齒輪9與二級減速齒輪12的上齒輪嚙合；沿鉛筆孔I軸向移動的阻筆塊4向下運動能推動一級減速齒輪軸8，從而使得一級減速齒輪9下向運動，一級減速齒輪9下向運動之后與二級減速齒輪12的上齒輪嚙合。利用齒輪壓簧10的復(fù)位能夠斷開一級減速齒輪9與二級減速齒輪12的上齒輪的嚙合；所述的二級減速齒輪12的下齒輪與三級減速齒輪14嚙合；所述的觸停開關(guān)15位于延時齒輪箱16內(nèi)且在三級減速齒輪14的凸塊的運動軌跡上；所述的復(fù)位機構(gòu)13為圈簧；圈簧的一端與三級減速齒輪14的軸固定連接；圈簧的活動端呈J型，圈簧的活動端能與延時齒輪箱蓋17下表面的卡槽的一邊形成扣接。所述的三級減速齒輪14和二級減速齒輪12通過自身的軸轉(zhuǎn)動連接在延時齒輪箱16內(nèi)；是指二級減速齒輪12和三級減速齒輪14通過自身的軸與延時齒輪箱16與延時齒輪箱蓋17的軸孔配合構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接。當(dāng)三級減速齒輪14轉(zhuǎn)動一定角度后，三級減速齒輪14的凸塊能夠接觸到觸停開關(guān)15，圈簧的活動端與延時齒輪箱蓋17下表面的卡槽的邊形成扣接。切斷電機19線路，最后利用圈簧的復(fù)位斷開三級減速齒輪14的凸塊與觸停開關(guān)15的接觸。
[0016]本實用新型的工作原理:本實用新型一種電動削筆機具有自動停削鉛筆和機械延時光筆功能。本實用新型在自然狀態(tài)下電動削筆機的線路(控制電機啟動和停止的線路)是斷開的，當(dāng)鉛筆2插入刀架3的鉛筆孔I中并垂直用力往下輕壓時，刀架3會向下運動壓到開關(guān)觸動件6，迫使開關(guān)觸動件6向下運動(開關(guān)觸動件壓簧7發(fā)生下向位移)觸動起動開關(guān)11，電動削筆機的線路接通，電機19開始工作驅(qū)動牙箱18從而輸出更大的扭轉(zhuǎn)力，牙箱18通過傳動軸5把扭轉(zhuǎn)力傳遞給刀架3，刀架3開始轉(zhuǎn)動，帶動滾刀20切削鉛筆2，當(dāng)鉛筆2被刨尖后向下移動，推動阻筆塊4向下運動，同時阻筆塊4推動一級減速齒輪軸8 (—級減速齒輪軸8與一級減速齒輪9緊配連接)，一級減速齒輪9隨著一級減速齒輪軸8向下運動，使齒輪壓簧10發(fā)生下向位移。當(dāng)鉛筆2切削完成時，一級減速齒輪9剛好與二級減速齒輪12的上齒輪嚙合，在傳動軸5的帶動下，這時，一級減速齒輪9、二級減速齒輪12、帶凸塊的三級減速齒輪14同時運動組成一個機械停筆機構(gòu)，滾刀20開始對鉛筆2進行光筆處理，當(dāng)三級減速齒輪14剛好轉(zhuǎn)動一周時，三級減速齒輪14的凸塊會觸發(fā)觸停開關(guān)15，使其開路，從而使線路斷開，電機停止工作。拔出鉛筆2，在沒有外力壓迫的情況下開關(guān)觸動件6在開關(guān)觸動件壓簧7的作用下(彈性形變后復(fù)位)復(fù)位，同時一級減速齒輪9也會在齒輪壓簧10的作用下(彈性形變后復(fù)位)復(fù)位，斷開與二級減速齒輪12的上端面齒輪嚙合，造成停筆機構(gòu)失效，三級減速齒輪14在圈簧的作用下復(fù)位脫離觸停開關(guān)15，此時起動開關(guān)11處于常開狀態(tài)，觸停開關(guān)15處于常閉狀態(tài)，鉛筆完成一次完整的切削。
【權(quán)利要求】
1.一種電動削筆機,它包括有停筆機構(gòu)、傳動軸(5)、齒輪壓簧(10)、延時齒輪箱(16)、延時齒輪箱蓋(17)、牙箱(18)和刀架(3);所述的刀架(3)設(shè)有供鉛筆插入的鉛筆孔(I)；所述的延時齒輪箱(16)設(shè)有通孔；所述的牙箱(18)的輸出端位于延時齒輪箱(16)的通孔內(nèi)；所述的延時齒輪箱(16)與延時齒輪箱蓋(17)可拆式連接；其特征在于:所述的刀架(3)還設(shè)有沿鉛筆孔(I)軸向移動的阻筆塊(4);所述的傳動軸(5)設(shè)有通孔；所述的停筆機構(gòu)包括帶有凸塊的三級減速齒輪(14)、一級減速齒輪(9)、一級減速齒輪軸(8)和觸停開關(guān)(15);所述的一級減速齒輪軸(8)與一級減速齒輪(9)緊配連接；所述的三級減速齒輪(14)轉(zhuǎn)動連接在延時齒輪箱(16)內(nèi)；所述的齒輪壓簧(10)位于延時齒輪箱(16)的通孔內(nèi)，牙箱(18)的輸出端的正上方；所述的一級減速齒輪(9)位于齒輪壓簧(10)的正上方；所述的齒輪壓簧(10)的軸線、一級減速齒輪軸(8)的軸線、傳動軸(5)的軸線、鉛筆孔(I)的軸線均在同一直線上；所述的傳動軸(5)的輸入端依次過一級減速齒輪(9)和齒輪壓簧(10)與牙箱(18)的輸出端傳動連接；所述的傳動軸(5)的輸出端與刀架(3)傳動連接；所述的一級減速齒輪軸(8)的另一端的端面與阻筆塊(4)貼合；所述的一級減速齒輪軸(8)與傳動軸(5)的通孔滑動連接；所述的一級減速齒輪(9)與傳動軸(5)軸向滑動連接；所述的一級減速齒輪(9)與傳動軸(5)周向限位；所述的一級減速齒輪(9)與三級減速齒輪(14)傳動連接；所述的三級減速齒輪(14)上設(shè)有復(fù)位機構(gòu)(13);所述的觸停開關(guān)(15)位于延時齒輪箱(16)內(nèi)且在三級減速齒輪(14)的凸塊的運動軌跡上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動削筆機，其特征在于:它還包括二級減速齒輪(12);所述的二級減速齒輪(12)轉(zhuǎn)動連接在延時齒輪箱(16)內(nèi)；所述的二級減速齒輪(12)分為上齒輪和下齒輪；所述的上齒輪的直徑大于下齒輪的直徑；所述的一級減速齒輪(9)的齒處于二級減速齒輪(12)的上齒輪的齒的正上方，當(dāng)一級減速齒輪(9)位移到下限位置后，一級減速齒輪(9)與二級減速齒輪(12)的上齒輪嚙合；所述的三級減速齒輪(14)與二級減速齒輪(12)的下齒輪嚙合。
【文檔編號】B43L23/08GK203567431SQ201320788942
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】鄭崇延, 劉軍, 曹鋒, 李兵, 付小能 申請人:寧波天虹文具有限公司