模內(nèi)成型用標(biāo)簽以及帶標(biāo)簽容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的課題是創(chuàng)造一種對(duì)包括合成樹脂制容器的三維曲面區(qū)域的周壁的廣泛區(qū)域，能夠以無氣泡或褶皺的高品質(zhì)的狀態(tài)貼附的模內(nèi)成型用標(biāo)簽。為了解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明主要提供一種模內(nèi)成型用標(biāo)簽，所述模內(nèi)成型用標(biāo)簽作為嵌入件使用，并在合成樹脂制的容器主體成型的同時(shí)貼附在該容器主體的周壁上，所述模內(nèi)成型用標(biāo)簽具有與容器主體的周壁粘結(jié)的粘結(jié)層，所述粘結(jié)層在背面?zhèn)炔捎糜』庸ひ砸?guī)則的圖案配置凹部，并使凹部的平均深度設(shè)定在0.02～0.1mm的范圍內(nèi)，標(biāo)簽每1cm2表面積的凹部的平均個(gè)數(shù)設(shè)定在25～2500個(gè)的范圍內(nèi)，標(biāo)簽每1cm2表面積的凹部的空間體積的總和設(shè)定在0.001～0.005cm3的范圍內(nèi)。
【專利說明】模內(nèi)成型用標(biāo)簽以及帶標(biāo)簽容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種作為嵌入件使用，并在容器主體成型的同時(shí)粘貼在其周壁上的模內(nèi)成型用標(biāo)簽以及粘貼有該標(biāo)簽的帶標(biāo)簽容器。

【背景技術(shù)】
[0002]作為在合成樹脂制吹塑成型容器的表面上進(jìn)行裝飾或表示商品名、說明文字的方法，多采用粘貼印刷顯示有裝飾圖樣、商品名、說明文字等的標(biāo)簽的方法。而且，作為貼附標(biāo)簽的方法之一，有一種模內(nèi)成型法，將作為嵌入件的所謂模內(nèi)成型用標(biāo)簽(以下，有時(shí)僅記載為“標(biāo)簽”。)預(yù)先設(shè)置在模具內(nèi)，在容器主體成型的同時(shí)將該模內(nèi)標(biāo)簽貼附于該容器主體的周壁表面。
[0003]該模內(nèi)成型法，在容器主體成型的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽的貼附，不需要專用的其他工序的貼附作業(yè)，在容器主體的表面與標(biāo)簽之間不會(huì)產(chǎn)生層差，所以，不存在由該層差導(dǎo)致的容器主體的外觀樣式以及觸感劣化的擔(dān)心，而且，例如，還具有以下優(yōu)點(diǎn):能夠與吹塑成型容器的薄壁化無關(guān)地、可靠地使標(biāo)簽牢固且穩(wěn)定地貼附在容器主體上。例如，在專利文獻(xiàn)I中，記載了涉及標(biāo)簽、帶標(biāo)簽吹塑成型品及其制造方法的發(fā)明。
[0004]圖13是表示一直以來通常使用的模內(nèi)成型用標(biāo)簽的基本的層結(jié)構(gòu)的三個(gè)例子的縱首1J視圖。
[0005](a)的標(biāo)簽111是在由聚丙烯(以下，簡(jiǎn)稱PP。)樹脂制的無延伸流延膜(以下，簡(jiǎn)稱CPP膜。)構(gòu)成的透明基材層112的背面?zhèn)韧ㄟ^凹版印刷形成印刷層113，然后層合基于擠出層壓法形成的聚乙烯類樹脂制的粘結(jié)層116。
[0006](b)的標(biāo)簽111是在由CPP膜構(gòu)成的透明基材層112的背面形成基于凹版印刷形成的印刷層113，隔著干式層壓層115層合共聚類PP樹脂膜制的粘結(jié)層116。
[0007](c)的標(biāo)簽111是在由合成紙構(gòu)成的基材層112的背面?zhèn)葘雍匣跓岱鈱訕?gòu)成的粘結(jié)層116，在表面?zhèn)刃纬苫谀z版印刷形成的印刷層113，然后用透明的保護(hù)層117包覆印刷層113。
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開2004 - 136486


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]這里，關(guān)于貼附上述那樣的標(biāo)簽的區(qū)域，以往，限定為二維曲面，難以對(duì)例如包括球弧殼狀的三維曲面在內(nèi)的大范圍進(jìn)行貼附。
[0010]即，三維曲面不是僅通過使平面形狀的標(biāo)簽彎曲就能夠形成的曲面，若將平面形狀的標(biāo)簽通過模內(nèi)成型向三維曲面強(qiáng)行貼附，則容易產(chǎn)生氣泡或褶皺、有損外觀這些問題。
[0011]如果能夠?qū)?biāo)簽貼附于三維曲面，則有如下優(yōu)點(diǎn):能夠擴(kuò)大顯示面積、增多顯示量，或者能夠增大文字等。
[0012]因此，本發(fā)明的課題是創(chuàng)造一種對(duì)合成樹脂制容器的包括三維曲面區(qū)域的周壁的廣泛區(qū)域，能夠以無氣泡或褶皺的高品質(zhì)的狀態(tài)貼附的模內(nèi)成型用標(biāo)簽。
[0013]與解決上述技術(shù)課題的手段相關(guān)的本發(fā)明的主要的結(jié)構(gòu)為，
[0014]在作為嵌入件使用、在合成樹脂制的容器主體成型的同時(shí)于該容器主體的周壁貼附的模內(nèi)成型用標(biāo)簽中，具有與容器主體的周壁粘結(jié)的粘結(jié)層，所述粘結(jié)層在背面?zhèn)韧ㄟ^印花(emboss)加工以規(guī)則的圖案配置凹部，使凹部的平均深度在0.02?0.1mm的范圍內(nèi)，標(biāo)簽每Icm2表面積的凹部的平均個(gè)數(shù)在25?2500個(gè)的范圍內(nèi)，標(biāo)簽每Icm2表面積的凹部的空間體積的總和在0.001?0.005cm3的范圍內(nèi)。
[0015]此處，凹部的深度是通過顯微鏡放大觀察標(biāo)簽的剖面測(cè)定的。此外，標(biāo)簽每Icm2表面積的凹部的個(gè)數(shù)，是將標(biāo)簽的粘結(jié)面通過顯微鏡放大，計(jì)算凹部的個(gè)數(shù)。
[0016]此外，標(biāo)簽每Icm2表面積的凹部的空間體積的總和，是由凹部的形狀、深度來計(jì)算每個(gè)凹部的體積空間，將其與標(biāo)簽每Icm2表面積的凹部的個(gè)數(shù)相乘而計(jì)算。
[0017]本申請(qǐng)發(fā)明人在研究模內(nèi)標(biāo)簽對(duì)合成樹脂制的容器主體的周壁的三維曲面區(qū)域的貼附性的過程中，發(fā)現(xiàn)了通過在與容器主體的周壁粘結(jié)的粘結(jié)層的背面?zhèn)炔捎糜』庸ひ砸?guī)則的圖案配置凹部，并將上述凹部的深度、個(gè)數(shù)、體積設(shè)定在適宜的范圍內(nèi)，可以在三維曲面區(qū)域以無氣泡或褶皺產(chǎn)生的狀態(tài)進(jìn)行高品質(zhì)貼附，完成了上述結(jié)構(gòu)的創(chuàng)造。
[0018]而且根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的模內(nèi)成型用標(biāo)簽，通過使凹部的平均深度在0.02?0.1mm的范圍內(nèi)，標(biāo)簽每Icm2表面積的凹部的平均個(gè)數(shù)在25?2500個(gè)的范圍內(nèi)，標(biāo)簽每Icm2表面積的凹部的空間體積的總和在0.001?0.005cm3的范圍內(nèi)，能夠有效抑制在容器主體的周壁的三維曲面區(qū)域中產(chǎn)生氣泡或褶皺，可以提供一種以高品質(zhì)的狀態(tài)貼附標(biāo)簽的帶標(biāo)簽容器。
[0019]需要說明的是，上述結(jié)構(gòu)或以下的說明中，為了明確記載標(biāo)簽的層結(jié)構(gòu)，使用了背面?zhèn)然虮砻鎮(zhèn)鹊挠谜Z，此處背面?zhèn)仁潜硎九c容器主體的周壁粘結(jié)的一側(cè)，表面?zhèn)仁潜硎酒湎鄬?duì)側(cè)，即在貼附于容器主體的狀態(tài)下露于外部的一側(cè)。
[0020]凹部的平均深度不足0.02mm時(shí)，或者每Icm2表面積的凹部的空間體積的總和不足0.0Olcm3時(shí)，或者每Icm2表面積的凹部的數(shù)量超過2500時(shí)，在貼附標(biāo)簽后，特別是在三維曲面區(qū)域中容易產(chǎn)生氣泡、褶皺。
[0021]另一方面，凹部的平均深度超過0.1mm時(shí)，或者每Icm2表面積的凹部的空間體積的總和超過0.005cm3時(shí)，或者每Icm2表面積的凹部的個(gè)數(shù)不足25時(shí)，印刷變得不清晰、夕卜觀性劣化。此外，也會(huì)發(fā)生將標(biāo)簽插入模具時(shí)的吸附適應(yīng)性降低的問題。
[0022]此處，在模內(nèi)成型中為了一邊抑制氣泡或褶皺的產(chǎn)生，一邊將平面形狀的標(biāo)簽平滑地貼附在容器的三維曲面區(qū)域，賦予標(biāo)簽沿著容器的三維曲面可以變形的追隨性是必需的；為了賦予這樣的追隨性，需要使凹部的深度在規(guī)定以上、適宜大小的凹部以適當(dāng)數(shù)量、規(guī)則地排列。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過在采用印花加工將凹部配置成規(guī)則的圖案的同時(shí)，使凹部的深度、凹部的個(gè)數(shù)、凹部的總體積處于規(guī)定的范圍內(nèi)，能夠賦予標(biāo)簽沿著三維曲面可以變形的追隨追隨性，與充分發(fā)揮凹部作為空氣出路的功能相互配合，可以有效抑制氣泡、褶皺的產(chǎn)生。
[0023]本發(fā)明的其他結(jié)構(gòu)為，在上述主要結(jié)構(gòu)中，通過下述式(I)算出的G值在0.05?0.20的范圍內(nèi)。
[0024]G = E * t3(I)
[0025]其中，E，t分別為:
[0026]E:標(biāo)簽的拉伸彈性模量(MPa)
[0027]t:標(biāo)簽厚度(mm)
[0028]上述結(jié)構(gòu)是從標(biāo)簽的挺度、即與標(biāo)簽的彎曲剛性相關(guān)的指標(biāo)出發(fā)，為了更加充分賦予標(biāo)簽沿著容器的三維曲面變形的追隨性的要件。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過使與標(biāo)簽的彎曲剛性相關(guān)的值、即由(I)式算出的G值在0.05?0.20的范圍內(nèi)，特別是通過設(shè)定在0.20以下，使之充分具有柔軟性，即關(guān)于沿著容器的三維曲面的變形，使之充分具有追隨性，與上述主要結(jié)構(gòu)中采用印花加工形成的凹部的配置樣式所產(chǎn)生的作用效果相互配合，能夠以無褶皺等發(fā)生的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)地貼附。
[0029]此處，挺度的值是超過0.20的值時(shí)，在模內(nèi)成型時(shí)，平面形狀的標(biāo)簽沿著容器的三維曲面區(qū)域的形狀對(duì)變形的追隨性不充分，在貼附面上產(chǎn)生褶皺。
[0030]此外，貼附有標(biāo)簽的帶標(biāo)簽容器不小心掉落時(shí)，也有這樣的問題:即在下落沖擊力的作用下容易以標(biāo)簽的貼附邊緣部位為起點(diǎn)產(chǎn)生破裂。
[0031]另一方面，挺度的值是不足0.05的值時(shí)，會(huì)產(chǎn)生這樣的問題:即用機(jī)械將標(biāo)簽設(shè)置在模面時(shí)標(biāo)簽的自動(dòng)供給性能低下，此外設(shè)置后由于溶融樹脂的流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生褶皺。
[0032]本發(fā)明的再一其他結(jié)構(gòu)為，在上述主要結(jié)構(gòu)中，凹部的面積相對(duì)于標(biāo)簽的總表面積的比例在10?70%的范圍內(nèi)。
[0033]凹部的面積不足10%時(shí)，在標(biāo)簽貼附后的三次曲面區(qū)域容易產(chǎn)生氣泡、褶皺；而超過70%時(shí)則與容器主體的粘結(jié)面積變少，粘結(jié)性降低。因此，優(yōu)選凹部的面積相對(duì)于標(biāo)簽整體的面積的比例在10?70%的范圍內(nèi)。
[0034]本發(fā)明的再一其他結(jié)構(gòu)為，在上述主要結(jié)構(gòu)中，通過采用印花加工形成的凹部，在整體厚度方向上具有凹凸結(jié)構(gòu)。
[0035]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過在標(biāo)簽的整體厚度方向上形成凹凸結(jié)構(gòu)，由此在主要結(jié)構(gòu)所示的深度范圍內(nèi)，不限定于粘結(jié)層的厚度，能夠使凹部的深度足夠的深，可以賦予標(biāo)簽更有效的追隨性。
[0036]本發(fā)明的再一其他結(jié)構(gòu)涉及具有上述主要結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽的具體的層結(jié)構(gòu)的一例:將具有透明性的合成樹脂制膜作為基材層，在基材層的背面?zhèn)刃纬捎∷?，進(jìn)一步從印刷層的背面?zhèn)雀糁稣惩繉?anchor coat)(以下，記為AC層。)通過擠出層壓法層合可以直接熱熔敷于容器主體的周壁的合成樹脂制的粘結(jié)層，層合基材層、印刷層和粘結(jié)層后，在粘結(jié)層經(jīng)冷卻固化的狀態(tài)下，采用印花加工在粘結(jié)層的背面?zhèn)刃纬砂疾俊?br> [0037]本發(fā)明的再一其他結(jié)構(gòu)也涉及具有上述主要結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽的具體的層結(jié)構(gòu)的一例:將可以直接熱熔敷于容器主體的周壁上的合成樹脂制膜作為粘結(jié)層，在粘結(jié)層的表面?zhèn)葘雍嫌∷樱M(jìn)一步隔著AC層通過擠出層壓法層合合成樹脂制的保護(hù)層，層合粘結(jié)層、印刷層和保護(hù)層后，在保護(hù)層經(jīng)冷卻固化的狀態(tài)下，采用印花加工在粘結(jié)層的背面?zhèn)刃纬砂疾俊?br> [0038]其次，本發(fā)明的帶標(biāo)簽容器的主要結(jié)構(gòu)為:在通過模內(nèi)成型法貼附標(biāo)簽的合成樹脂制容器中，容器主體的周壁具有形成為三維曲面狀的三維曲面區(qū)域，標(biāo)簽使用上述本發(fā)明的模內(nèi)成型用標(biāo)簽，標(biāo)簽貼附在容器主體的周壁的包括三維曲面區(qū)域的區(qū)域上，且在貼附區(qū)域的整個(gè)區(qū)域范圍內(nèi)沿周壁的形狀以緊密貼合狀貼附。
[0039]通過使用上述本發(fā)明的模內(nèi)成型用標(biāo)簽，可以在三維曲面區(qū)域上以無氣泡、褶皺產(chǎn)生的狀態(tài)高品質(zhì)地貼附，標(biāo)簽在貼附區(qū)域的整個(gè)區(qū)域范圍內(nèi)沿周壁的形狀以緊密貼合狀貼附，即可以提供一種標(biāo)簽在貼附區(qū)域的整個(gè)區(qū)域范圍內(nèi)以無氣泡、無褶皺、無剝離的狀態(tài)聞品質(zhì)貼附的帶標(biāo)簽容器。
[0040]本發(fā)明的帶標(biāo)簽容器的其他結(jié)構(gòu)為，成型后的標(biāo)簽的凹部的深度在0.01?0.08mm的范圍內(nèi)。
[0041]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過使成型后的標(biāo)簽的凹部足夠的深，存留有由粘結(jié)層的凹部與容器的壁面之間形成的空間，模內(nèi)成型時(shí)，在型胚的壓力、熱量下凹部不會(huì)被大幅度壓扁，能夠有效放掉型胚的壁面與標(biāo)簽之間的空氣，同時(shí)，增大由凹部形成的空間的吸收能力，能夠使未放掉的空氣進(jìn)入凹部從而被吸收，因此能夠充分抑制氣泡的發(fā)生。
[0042]本發(fā)明形成為上述的結(jié)構(gòu)，因此能夠發(fā)揮以下所示的效果。即，本發(fā)明的模內(nèi)成型用標(biāo)簽通過在與容器主體的周壁粘結(jié)的粘結(jié)層的背面?zhèn)炔捎糜』庸ひ砸?guī)則的圖案配置凹部，且使這些凹部的深度、個(gè)數(shù)、總體積處于規(guī)定的適宜范圍內(nèi)，能夠賦予標(biāo)簽沿著三維曲面可以變形的追隨性，并與充分發(fā)揮凹部作為空氣出路的功能以及吸收未放掉的空氣的功能相互配合，能夠在三維曲面區(qū)域上有效抑制氣泡、褶皺的產(chǎn)生，能夠在容器主體的周壁的三維曲面區(qū)域上以無氣泡、褶皺的狀態(tài)高品質(zhì)地貼附。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]圖1是本發(fā)明的帶標(biāo)簽容器的一個(gè)實(shí)施例的斜視圖。
[0044]圖2是圖1的容器的主視圖。
[0045]圖3是圖1的容器的側(cè)視圖。
[0046]圖4是圖1的容器的視圖，(a)是俯視圖，(b)是表示沿著圖2中A — A線的俯剖視圖，(C)是仰視圖。
[0047]圖5是表示本發(fā)明的標(biāo)簽的實(shí)施例1的層結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0048]圖6是表示從圖5的標(biāo)簽的背面?zhèn)扔^察的凹部的配置圖案的俯視圖。
[0049]圖7是表示本發(fā)明的標(biāo)簽的實(shí)施例2的層結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0050]圖8是表示比較例I的標(biāo)簽的層結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0051]圖9是表示比較例2的從標(biāo)簽的背面?zhèn)扔^察的凹部的配置圖案的俯視圖。
[0052]圖10是用于將本發(fā)明的帶標(biāo)簽容器成型的工序的概略說明圖。
[0053]圖11是總結(jié)實(shí)施例、比較例的各種標(biāo)簽的層結(jié)構(gòu)的表。
[0054]圖12是總結(jié)使用圖11中的標(biāo)簽的，實(shí)施例、比較例的各種帶標(biāo)簽容器中標(biāo)簽的貼附狀態(tài)等的評(píng)價(jià)結(jié)果的表。
[0055]圖13是表示既有的標(biāo)簽的層結(jié)構(gòu)的例子的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0056]以下，根據(jù)實(shí)施例并參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0057]圖1?4是表示本發(fā)明的帶標(biāo)簽容器的一個(gè)實(shí)施例的附圖，因此圖1是從側(cè)面方向觀察的斜視圖，圖2是主視圖，圖3是側(cè)視圖，圖4(a)是俯視圖，(b)是表不沿著圖2中A — A線的平剖視圖，(c)是仰視圖。此外，圖5是表示該帶標(biāo)簽容器使用的，本發(fā)明的模內(nèi)成型用標(biāo)簽的實(shí)施例1的層結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖6是表示從圖5的標(biāo)簽的背面?zhèn)扔^察的凹部19的配置圖案的俯視圖。
[0058]圖1的帶標(biāo)簽容器為，在容器主體I的周壁上將圖5、6所示標(biāo)簽11通過模內(nèi)成型法貼附在容器的表面、背面兩面。
[0059]容器主體I是高密度聚乙烯(HDPE)樹脂制的直接吹塑成型品，是具有圓筒狀的瓶口筒部2、肩部3、橢圓筒狀的主干部4以及底部5的瓶體，整體高度是155mm，容量是230ml，主干部4的平均壁厚是0.80mm。
[0060]此外，容器主體I的主干部4全體是橢圓筒狀，是從上端部位到下端部位直徑緩慢縮小的形狀，其周壁在圓周方向以及縱向上都是彎曲狀，主干部4的外周面在大致整體范圍內(nèi)形成三維曲面狀的三維曲面區(qū)域。
[0061]然后，標(biāo)簽11在該容器主體I的主干部4的正面?zhèn)鹊膹纳隙瞬康较露瞬康陌ㄈS曲面區(qū)域在內(nèi)的廣泛范圍內(nèi)，沿三維曲面以緊密貼合狀貼附，在整體區(qū)域內(nèi)以無氣泡、無褶皺、無剝離的狀態(tài)高品質(zhì)地貼附。
[0062]標(biāo)簽11如圖5所示，從表面?zhèn)?圖中，從上側(cè))，具有如下層結(jié)構(gòu):基材層12/印刷層13/AC層14/粘結(jié)層16。此處，基材層12是由透明的CPP膜制成，且層厚為0.070mm;粘結(jié)層16是將低密度聚乙烯(LDPE)樹脂通過擠出層壓法層合的層，下述的印花加工前的層厚是0.010mm，標(biāo)簽11整體的平均厚度是0.085mm。
[0063]如圖5所示，上述標(biāo)簽11的制造工序的梗概如下所示。
[0064]I)在透明的CPP膜的背面?zhèn)扔∷⒂∷?3。
[0065]2)從印刷層13的背面?zhèn)韧坎荚稣惩繉觿?，干燥后層合AC層14。
[0066]3)然后通過擠出層壓法層合LDPE樹脂，作為粘結(jié)層16。
[0067]4)將粘結(jié)層16用冷卻輥冷卻固化后，從粘結(jié)層16的背面?zhèn)扔镁哂杏』▓D案的印花輥進(jìn)行印花加工。
[0068]5)分切后，進(jìn)行沖裁加工成為規(guī)定的標(biāo)簽形狀。
[0069]需要說明的是，圖5所示實(shí)施例1的標(biāo)簽11中，標(biāo)簽11的總厚度是0.085mm，粘結(jié)層16的層厚度是0.010mm，而凹部19的深度d的平均值是0.060mm,印花加工的影響不只是粘結(jié)層16，而是涉及到標(biāo)簽11的總體厚度，標(biāo)簽11整體在厚度方向上形成有凹凸結(jié)構(gòu)。
[0070]此處AC層14是用于牢固印刷層13和粘結(jié)層16之間的粘結(jié)的層。
[0071]此外，通過擠出層壓法將LDPE樹脂層合的粘結(jié)層16，在模內(nèi)成型中，直接熱熔敷至HDPE樹脂制的容器主體I的周壁上。
[0072]此外，印刷層13能夠通過凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、膠版印刷等各種印刷法形成。
[0073]此外作為增粘涂層劑，能夠使用例如將聚乙烯亞胺、聚醚多元醇.多異氰酸酯、聚酯多元醇.多異氰酸酯等用水、有機(jī)溶劑稀釋而成的液體。
[0074]此外，圖6是表示采用印花加工在粘結(jié)層16的背面?zhèn)刃纬傻陌疾?9的配置圖案，凹部19的平面形狀是正方形狀，如圖6所示，被格子狀的平坦部19f所包圍，在標(biāo)簽11的整個(gè)表面上以規(guī)則的圖案配置。
[0075]而作為凹部19的配置樣式的指標(biāo)的數(shù)值如下所示。
[0076]?凹部19的深度d的平均值是0.060mm
[0077].凹部19的總面積相對(duì)于標(biāo)簽11的全體表面積的比例(以下，面積比用Atr表示。)是46%
[0078].標(biāo)簽11每Icm2表面積的凹部19的配置個(gè)數(shù)(以下，個(gè)數(shù)用Nt表示。)是324個(gè) / cm2
[0079]?標(biāo)簽11每Icm2表面積的凹部19的總體積(以下，總體積用Vt表示。)是0.002cm3/cm2
[0080]此外，關(guān)于在容器主體I的周壁上貼附后的凹部19的深度d的平均值，在標(biāo)簽貼附著的部位切割剖面，用顯微鏡放大觀察的結(jié)果是0.030_。
[0081]此外，對(duì)于上述圖5所示的實(shí)施例1的標(biāo)簽11，測(cè)定拉伸彈性模量E，將成為標(biāo)簽11的挺度的指標(biāo)的G值通過下述式(I)算出，其結(jié)果為該值在標(biāo)簽的縱方向上是0.142，橫方向上是0.130，任意一個(gè)是0.20以下的值，有關(guān)挺度的指標(biāo)也可以作為對(duì)于沿著容器的三維曲面變形，充分具有追隨性的指標(biāo)。
[0082]G = E * t3(I)
[0083]其中，E，t分別為:
[0084]E ;標(biāo)簽的拉伸彈性模量(MPa)
[0085]t ;標(biāo)簽厚度(mm)
[0086]需要說明的是，上述標(biāo)簽的厚度t如圖5所示，使用的是未采用印花加工形成凹部19的部位的厚度。
[0087]此外，將標(biāo)簽沖裁成ASTM-1822L的啞鈴形狀，以Imm/分鐘的拉伸速度實(shí)施拉伸試驗(yàn)，從而求出拉伸彈性模量。
[0088]此處，標(biāo)簽的縱方向相當(dāng)于貼附在容器主體上時(shí)的容器主體的軸方向，橫方向相當(dāng)于與縱方向成直角的方向。
[0089]其次，圖10是將上述實(shí)施例的帶標(biāo)簽容器成型的模內(nèi)成型法的工序的概略說明圖。從模21擠出圓筒狀的HDPE樹脂制的型胚22，形成其上下端用吹塑成型分割模23夾持的狀態(tài)。
[0090]標(biāo)簽11通過減壓吸氣通路預(yù)先吸附在型面上，但是適合三維曲面區(qū)域的部位不一定與型面接觸，一部分可以成為懸浮的狀態(tài)。
[0091]在此狀態(tài)下，如果吹入空氣，型胚22就會(huì)膨脹(參照?qǐng)D10中是箭頭方向)沿著空腔的形狀逐漸成型(參照?qǐng)D10中的雙點(diǎn)劃線的狀態(tài))，標(biāo)簽11以一體化的狀態(tài)貼附在主干部4的周壁上。
[0092]此處，標(biāo)簽11的粘結(jié)層16在模內(nèi)成型中，以熱熔敷狀粘結(jié)在容器主體I的主干部4的周壁表面上。
[0093]此時(shí)，特別是，在將如圖1所示的標(biāo)簽11貼附在容器主體I的主干部4的周壁的具有三維曲面區(qū)域的外周面時(shí)，平面形狀的標(biāo)簽11 一邊沿著該三維曲面變形一邊進(jìn)行粘結(jié)，因此與貼附二維曲面的情況相比更容易發(fā)生氣泡、褶皺、剝離；但如上所述，通過將凹部19的深度d、面積比Atr、個(gè)數(shù)Nt、總體積Vt設(shè)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，能夠發(fā)揮標(biāo)簽11的整體厚度方向的凹凸結(jié)構(gòu)帶來的蜿蜒效果，而且與通過高溫型胚的接觸能夠緩和標(biāo)簽11的收縮行為這一作用效果相互配合，從而賦予沿著三維曲面可以變形的追隨性，進(jìn)一步在模內(nèi)成型時(shí)通過凹部19充分發(fā)揮作為空氣出路的功能，能夠有效抑制氣泡、褶皺、剝離的產(chǎn)生。
[0094]其次，圖7表示本發(fā)明的模內(nèi)成型用標(biāo)簽的實(shí)施例2的層結(jié)構(gòu)的剖視圖，從表面?zhèn)?從圖中上側(cè))，具有保護(hù)層17/AC層14/印刷層13/粘結(jié)層16這樣的層結(jié)構(gòu)。粘結(jié)層16由CPP膜制成，且層厚是0.070mm ;而保護(hù)層17是通過擠出層壓法將LDPE樹脂層合的層，且層厚是0.010mm，標(biāo)簽11整體的平均厚度是0.085mm，將圖5中實(shí)施例1的標(biāo)簽11的層結(jié)構(gòu)上下顛倒即形成圖7的層結(jié)構(gòu)。需要說明的是，上述結(jié)構(gòu)中粘結(jié)層16也發(fā)揮作為基材層12的功能。
[0095]此外，如圖7所示，上述標(biāo)簽11的制造工序的概略如下所示。
[0096]I)將可以與容器主體I的壁面直接熱熔敷的CPP膜作為粘結(jié)層16，在該粘結(jié)層16的表面?zhèn)扔∷⒂∷?3。
[0097]2)然后涂布增粘涂層劑，干燥后層合AC層14。
[0098]3)然后通過擠出層壓法在表面?zhèn)葘雍螸DPE樹脂，作為防止印刷層13受損等的保護(hù)層17。
[0099]4)將保護(hù)層17用冷卻輥冷卻固化后，在粘結(jié)層16的背面?zhèn)扔镁哂杏』▓D案的印花輥進(jìn)行印花加工。
[0100]5)分切加工后，進(jìn)行沖裁加工成為規(guī)定的標(biāo)簽形狀。
[0101]需要說明的是，在圖7所不的實(shí)施例2的標(biāo)簽11中，印花加工的影響也不只是粘結(jié)層16，而是涉及到標(biāo)簽11的總體厚度，在標(biāo)簽11的整體厚度方向上具有凹凸結(jié)構(gòu)。
[0102]接著，圖11的表I是對(duì)于圖5所示的實(shí)施例1 (記為L(zhǎng)I。)的標(biāo)簽、圖7所示的實(shí)施例2(記為L(zhǎng)2。)的標(biāo)簽、以及用于進(jìn)一步比較的關(guān)于比較例1、2、3、4(記為L(zhǎng)cl、Lc2、Lc3、Lc4。)，總結(jié)了上述各例的層結(jié)構(gòu)和成為通過印花加工在粘結(jié)層16的背面?zhèn)刃纬傻陌疾?9的配置樣式的指標(biāo)的深度d、面積比Atr、個(gè)數(shù)Nt和總體積Vt的值、乃至G值而成的表。
[0103]此外，圖12的表2是針對(duì)6種帶標(biāo)簽容器總結(jié)了褶皺或氣泡有無的觀察結(jié)果，以及成型后的凹部19的深度的測(cè)定結(jié)果的表，上述6種帶標(biāo)簽容器分別使用了圖11的表I所示的L1、L2、Lcl、Lc2、Lc3、Lc4的6種標(biāo)簽，通過圖10所示的模內(nèi)成型法，使用HDPE樹脂或者PP樹脂，并用圖1所示的帶標(biāo)簽容器的模具進(jìn)行成型。
[0104]需要說明的是，實(shí)施例1 (記為BI。)中使用圖5所示結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽，實(shí)施例2 (記為B2。)中使用圖7所示結(jié)構(gòu)的標(biāo)簽。此外，比較例1、2、3、4(記為Bcl、Bc2、Bc3、Bc4。)中使用圖11所示的Lcl、Lc2、Lc3、Lc4的標(biāo)簽。
[0105]圖8是表示Lcl的標(biāo)簽11的層結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0106]該Lcl的標(biāo)簽11具有與圖11的表I所示的LI的標(biāo)簽相同的層結(jié)構(gòu)，凹部19的配置圖案也與圖6所示的圖案相同，將通過擠出層壓法層合LDPE樹脂而形成的粘結(jié)層16，用具有印花圖案的冷卻輥冷卻固化的同時(shí)進(jìn)行印花加工，采用印花加工形成的凹部19的區(qū)域厚度只限于0.020mm的粘結(jié)層16，如果從作為配置樣式指標(biāo)的數(shù)值來看，其深度d是0.015mm左右，面積比Atr、個(gè)數(shù)Nt與L1、L2的標(biāo)簽相同，但總體積Vt限于較小的值。
[0107]此外Lc2的標(biāo)簽具有下述層結(jié)構(gòu):即在合成紙制的基材層的背面?zhèn)刃纬蔁岱?HS)層，之后采用印花輥進(jìn)行印花加工并作為粘結(jié)層。將凹部19的配置圖案設(shè)置為圖9所示的圖案，因此與圖6所示的L1、L2的標(biāo)簽的圖案相比，個(gè)數(shù)Nt增多，每個(gè)正方形狀的凹部19的面積變小。
[0108]此外Lc3的標(biāo)簽具有如下層結(jié)構(gòu):即隔著干式層壓層(DL層)，通過干式層壓法在CPP膜制的基材層上層合粘結(jié)層，該粘結(jié)層由預(yù)先對(duì)背面?zhèn)冗M(jìn)行印花加工的共聚PP樹脂制膜(Co — PP膜)構(gòu)成，Lc3的標(biāo)簽與圖9所示的配置圖案大致相同。
[0109]而且，Lc2、Lc3的標(biāo)簽采用印花加工形成的凹部19的區(qū)域也只限于粘結(jié)層16，其深度是0.010?0.015臟左右。
[0110]此外，Lc4的標(biāo)簽中，層結(jié)構(gòu)、作為凹部19的配置樣式的指標(biāo)的深度d、面積比Atr、個(gè)數(shù)Nt、總體積Vt的值與LI的標(biāo)簽相同，將基材層12和粘結(jié)層16的層厚加厚，使標(biāo)簽11整體的平均厚度為0.105mm。
[0111]然后，如圖12的表2所示，觀察到在實(shí)施例的BI和B2的帶標(biāo)簽容器中沒有產(chǎn)生褶皺、氣泡；在比較例的Bcl、Bc2、Bc3的容器中產(chǎn)生了褶皺和氣泡；在Bc4的容器中沒有產(chǎn)生氣泡，但是產(chǎn)生了褶皺。
[0112]此外，從成型后的凹部19的深度d的測(cè)定結(jié)果看，與BI和B2的帶標(biāo)簽容器中的0.030mm、0.040mm相對(duì)，比較例的Bel、Bc2、Bc3的容器中深度d不足測(cè)定極限以下的0.010mm，在模內(nèi)成型的工序中凹部19幾乎消失，推測(cè)模內(nèi)成型時(shí)凹部19作為空氣出路的功能、或沿著三維曲面可以變形的追隨性變小，抑制褶皺或氣泡產(chǎn)生的功能不足。
[0113]S卩，如圖1所示的帶標(biāo)簽容器，在具有三維曲面區(qū)域的周壁上粘貼標(biāo)簽時(shí)，例如像Lcl的標(biāo)簽一樣僅僅采用印花加工以規(guī)則的圖案配置凹部19是不夠的；以規(guī)則的圖案配置具有規(guī)定范圍內(nèi)的深度的凹部，進(jìn)一步將這些凹部的個(gè)數(shù)Nt、總體積Vt設(shè)定在規(guī)定的適宜范圍內(nèi)是必需的。
[0114]此外，從如圖12的表2所示的BI和Bc4的帶標(biāo)簽容器的觀察結(jié)果看，即使Lc4的標(biāo)簽的層結(jié)構(gòu)或凹部19的配置樣式與LI的標(biāo)簽相同，但如果標(biāo)簽的整體平均厚度變厚、G值成為超過0.20的較大數(shù)值，則標(biāo)簽的挺度變得過大、對(duì)沿著容器的三維曲面區(qū)域的形狀的變形的追隨性變得不充分，雖然沒有產(chǎn)生氣泡，但在貼附面上容易產(chǎn)生褶皺。
[0115]因此，實(shí)際上在將標(biāo)簽實(shí)用化時(shí)，對(duì)層結(jié)構(gòu)或上述凹部19的配置樣式酌情決定后，優(yōu)選進(jìn)一步將G值作為指標(biāo)、將標(biāo)簽全體的挺度設(shè)定在合適的大小。
[0116]以上，基于實(shí)施例說明了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其作用效果，但本發(fā)明的標(biāo)簽、帶標(biāo)簽容器不限于這些實(shí)施例。例如，上述實(shí)施例中，是將容器主體直接吹塑成型得到的，但是也能夠使用2軸拉伸吹塑成型、熱成型而成的容器主體。
[0117]此外，標(biāo)簽的層結(jié)構(gòu)除了實(shí)施例1、2所示之外，也考慮與容器主體使用的合成樹脂組合，同時(shí)能夠從各種層結(jié)構(gòu)的變形中進(jìn)行適當(dāng)選擇。
[0118]此外，對(duì)于凹部的規(guī)則的配置圖案，除了圖6、9所示圖案以外，也能夠從各種變形中進(jìn)行適當(dāng)選擇。
[0119]工業(yè)話用件
[0120]如以上說明的那樣，本發(fā)明的模內(nèi)成型用標(biāo)簽?zāi)軌蛞圆划a(chǎn)生氣泡或褶皺的狀態(tài)高品質(zhì)地貼附在容器主體的周壁的三維曲面區(qū)域氣泡。粘貼有上述標(biāo)簽的帶標(biāo)簽容器作為以目前為止沒有的方式進(jìn)行裝飾的容器而期待廣泛的使用展開。
[0121]符號(hào)說明
[0122]1:容器主體
[0123]2:瓶口筒部
[0124]3:肩部
[0125]4:主干部
[0126]5:底部
[0127]11:標(biāo)簽
[0128]12:基材層
[0129]13:印刷層
[0130]14:增粘涂層
[0131]16:粘結(jié)層
[0132]17:保護(hù)層
[0133]19:凹部
[0134]19f:平坦部
[0135]21:模
[0136]22:型胚
[0137]23:吹塑分割模
[0138]24:減壓吸氣通路
[0139]d:(凹部的)深度
[0140]t:(標(biāo)簽的)厚度
【權(quán)利要求】
1.一種模內(nèi)成型用標(biāo)簽，所述模內(nèi)成型用標(biāo)簽作為嵌入件使用，并在合成樹脂制的容器主體成型的同時(shí)貼附在該容器主體的周壁上，所述模內(nèi)成型用標(biāo)簽具有與所述容器主體的周壁粘結(jié)的粘結(jié)層(16)，所述粘結(jié)層(16)在背面?zhèn)炔捎糜』庸ひ砸?guī)則的圖案配置有凹部(19)，并將所述凹部(19)的平均深度設(shè)定在0.02?0.1mm的范圍內(nèi)，標(biāo)簽每lcm2表面積的凹部(19)的平均個(gè)數(shù)設(shè)定在25?2500個(gè)的范圍內(nèi)，標(biāo)簽每lcm2表面積的凹部(19)的空間體積的總和設(shè)定在0.001?0.005cm3的范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的模內(nèi)成型用標(biāo)簽，使用由下述式(1)算出的G值在0.05?0.20范圍內(nèi)的標(biāo)簽(11)， G = E 女 t3 (1) 其中，E，t分別為: E:標(biāo)簽的拉伸彈性模量(MPa) t:標(biāo)簽厚度(mm)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模內(nèi)成型用標(biāo)簽，其中，凹部(19)的面積相對(duì)于標(biāo)簽的總表面積的比例在10?70%的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的模內(nèi)成型用標(biāo)簽，其中，通過采用印花加工形成的凹部(19)，在整體厚度方向上具有凹凸結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的模內(nèi)成型用標(biāo)簽，將具有透明性的合成樹脂制膜作為基材層(12)，在該基材層(12)的背面?zhèn)刃纬捎∷?13)，進(jìn)一步從所述印刷層(13)的背面?zhèn)雀糁稣惩繉?14)通過擠出層壓法層合能夠與容器主體的周壁直接熱熔敷的合成樹脂制的粘結(jié)層(16)，層合所述基材層(12)、印刷層(13)和粘結(jié)層(16)，在該粘結(jié)層(16)經(jīng)冷卻固化的狀態(tài)下，采用印花加工在所述粘結(jié)層(16)的背面?zhèn)刃纬砂疾?19)。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的模內(nèi)成型用標(biāo)簽，將能夠與容器主體的周壁直接熱熔敷的合成樹脂制膜作為粘結(jié)層(16)，在該粘結(jié)層(16)的表面?zhèn)葘雍嫌∷?13)，進(jìn)一步隔著增粘涂層(14)通過擠出層壓法層合合成樹脂制的保護(hù)層(17)，層合所述粘結(jié)層(16)、印刷層(13)和保護(hù)層(17)，在該保護(hù)層(17)經(jīng)冷卻固化的狀態(tài)下，采用印花加工在所述粘結(jié)層(16)的背面?zhèn)刃纬砂疾?19)。
7.一種帶標(biāo)簽容器，其特征在于，在通過模內(nèi)成型法貼附了標(biāo)簽的合成樹脂制容器中，容器主體(1)的周壁具有形成為三維曲面狀的三維曲面區(qū)域，標(biāo)簽(11)使用如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)成型用標(biāo)簽，所述標(biāo)簽(11)貼附在所述容器主體(1)的周壁的包括三維曲面區(qū)域的區(qū)域上，且在貼附區(qū)域的整個(gè)區(qū)域范圍內(nèi)沿所述周壁的形狀以緊密貼合狀貼附。
8.如權(quán)利要求7所述的帶標(biāo)簽容器，其中，成型后的標(biāo)簽(11)的凹部的平均深度在0.01?0.08mm的范圍內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G09F3/04GK104303220SQ201380019571
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月27日
【發(fā)明者】宮隆, 藤田將文 申請(qǐng)人:株式會(huì)社吉野工業(yè)所