一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,包括順序設(shè)置的面罩、外殼、單元板、骨架、密封圈,所述單元板包括多層電路板、驅(qū)動單元、和LED發(fā)光器件,所述的多層電路板在其前面頂層板體上開設(shè)有多個均勻分布相互獨立的安裝槽,所述的LED發(fā)光器件一一對應(yīng)設(shè)置在所述的安裝槽中,所述的驅(qū)動單元設(shè)置在所述多層電路板的背板并與上述的LED發(fā)光器件電性連接,所述的安裝槽在其槽口處設(shè)置有密封硅膠,所述的密封硅膠將上述的LED發(fā)光器件密封在所述安裝槽內(nèi)部。該種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組具有生產(chǎn)成本低、產(chǎn)能高、產(chǎn)品質(zhì)量好、性能穩(wěn)定、自動化生產(chǎn)程度高等現(xiàn)有技術(shù)多不具備的優(yōu)點。
【專利說明】—種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED顯示應(yīng)用領(lǐng)域,特別是一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著LED技術(shù)的廣泛應(yīng)用,各種基于LED應(yīng)用的顯示類產(chǎn)品也越來越多,其中基于LED單元板的戶外顯示模組是我們常見的一種產(chǎn)品?,F(xiàn)有的產(chǎn)品由于結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)等方面的局限而造成其普遍存在生產(chǎn)自動化程度低,人工操作的環(huán)節(jié)多,對產(chǎn)品質(zhì)量的控制就復(fù)雜,很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量的不 穩(wěn)定,無形之中增加了生產(chǎn)制造的成本,高密度產(chǎn)品維修困難等等需要進(jìn)一步改進(jìn)提高之處。因此,本發(fā)明的目的在于提供一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組以解決現(xiàn)有產(chǎn)品所存在的上述相關(guān)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計的不完善,本發(fā)明提供一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,解決了現(xiàn)有產(chǎn)品因設(shè)計不完善造成的生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品可靠性低、高密度產(chǎn)品維護(hù)困難等技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,包括順序設(shè)置的面罩、外殼、單元板和骨架,所述單元板包括多層電路板、驅(qū)動單元、和LED發(fā)光器件,所述的多層電路板在其前面頂層板體上開設(shè)有多個相互獨立的安裝槽,所述的LED發(fā)光器件一一對應(yīng)設(shè)置在所述的安裝槽中,所述的驅(qū)動單元設(shè)置在所述多層電路板的背板并與上述的LED發(fā)光器件電性連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述的安裝槽在其槽口處設(shè)置有密封硅膠,所述的密封硅膠將上述的LED發(fā)光器件密封在所述安裝槽內(nèi)部。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的驅(qū)動單元包括驅(qū)動1C、其他附屬IC和控制電路,所述驅(qū)動單元可采用現(xiàn)有元件的封裝形式焊裝或以厚膜組件的形式綁定在所述多層電路板的背部。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的外殼為一可擴(kuò)散光線的光擴(kuò)散件,所述外殼上設(shè)置有配合于上述LED發(fā)光器件且具有實現(xiàn)配光曲線功能的發(fā)光凸起部,所述外殼固定安裝在多層電路板的前面頂層板體一側(cè),發(fā)光凸起部與多層電路板的安裝槽在位置上
--對應(yīng)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述多層電路板的前面頂層板體上設(shè)置有多個定位孔,所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合于定位孔的定位柱,所述定位柱匹配地插在上述的定位孔中。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的外殼在其四周側(cè)沿設(shè)置有垂直于外殼主板體的外殼側(cè)板,所述的外殼側(cè)板與外殼主板體配合形成一容置空間,所述的多層電路板、骨架固定安裝在該容置空間中。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述的面罩上開設(shè)有多個配合于外殼上發(fā)光凸起部的通孔,面罩被固定后,外殼上的發(fā)光凸起部穿過面罩上的通孔并突出在面罩的一側(cè)。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述面罩的表面設(shè)置有數(shù)量匹配于通孔且垂直于面罩主板體的輔助遮光板,可提高產(chǎn)品的對比度參數(shù)。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),該種顯示模組還包括密封圈,所述的密封圈設(shè)置在外殼側(cè)板內(nèi)側(cè)壁與骨架的外側(cè)壁之間。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,該種顯示單元模組將LED發(fā)光器件封裝在多層電路板中的安裝槽中,免去了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)雜的封裝過程,極其繁瑣的后續(xù)電子加工制造,有效提高了該種產(chǎn)品的生產(chǎn)自動化程度,生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能得到有效提升;同時,由于簡化了復(fù)雜的生產(chǎn)裝配過程,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)得到簡化,該種產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效提高,其性能更加可靠,單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本更低;還有,該種產(chǎn)品由于每一個LED發(fā)光器件單獨封裝,在維護(hù)高密度產(chǎn)品時只需要對損壞件進(jìn)行維修即可,維護(hù)過程更加簡單、快捷,有利于降低高密度產(chǎn)品的維修難度及其維護(hù)費用。該種一體化系列單元板解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品可靠性低、高密度產(chǎn)品維護(hù)困難等技術(shù)問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)拆分圖;
圖4是本發(fā)明中單元板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明中單元板另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明中密封硅膠密封在安裝槽后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明中外殼另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明中面罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明中面罩另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是本發(fā)明中骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另外,專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實施情況,通過添加或減少聯(lián)接輔件,來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合,參照圖1-11。[0017]參照圖1-5,一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,包括順序設(shè)置的面罩1、外殼2、單元板3和骨架4,所述單元板3包括多層電路板31、驅(qū)動單元32、和LED發(fā)光器件33,所述的多層電路板31在其前面頂層板體上開設(shè)有多個均勻分布相互獨立的安裝槽311,所述的LED發(fā)光器件33 —一對應(yīng)設(shè)置在所述的安裝槽311中,所述的驅(qū)動單元32設(shè)置在所述多層電路板31的背板并與上述的LED發(fā)光器件33電性連接。
[0018]上述的單元板3將LED發(fā)光器件33設(shè)置在安裝槽311中后,相鄰的安裝槽311自然形成了隔斷,不同安裝槽311中的發(fā)光器件33在通電發(fā)光后不會產(chǎn)生光線干涉等不良影響,因此,該種產(chǎn)品不再需要在多層電路板31的前面層板體表面設(shè)置其它輔助結(jié)構(gòu)來達(dá)到該種功能,簡化了生產(chǎn)工序,提高了該種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,在實際生產(chǎn)該種產(chǎn)品的過程中,該種結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可更有效提高生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,給廠家?guī)砀玫慕?jīng)濟(jì)效益。
[0019]參照圖6,所述的安裝槽311在其槽口處設(shè)置有密封硅膠,所述的密封硅膠將上述的LED發(fā)光器件33密封在所述安裝槽311內(nèi)部。由于上述單元板3的LED發(fā)光器件33單獨封裝在各自的安裝槽311中,且將LED發(fā)光器件33封裝的密封硅膠相互獨立、互不相連,在對單元板3維護(hù)過程中,工人可以針對損壞的LED發(fā)光器件33進(jìn)行針對性強(qiáng)的維護(hù)而不影響其他的完好的LED發(fā)光器件33,對高密度產(chǎn)品而言,維護(hù)難度比起現(xiàn)有的產(chǎn)品更低,維護(hù)產(chǎn)品工作更方便。另外,整個LED發(fā)光器件33內(nèi)嵌在安裝槽311后,密封硅膠將安裝槽311的槽口密封,該種結(jié)構(gòu)可以避免LED發(fā)光器件33與其他部件發(fā)生碰撞或受到外部環(huán)境中塵埃、水等物質(zhì)對LED發(fā)光器件33產(chǎn)生的不良影響,有效提高該種產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性和穩(wěn)定性。
[0020]參照圖5、圖6,所述的驅(qū)動單元32包括驅(qū)動1C、其他附屬IC和控制電路,所述驅(qū)動單元32可采用現(xiàn)有元件的封裝形式焊裝或以厚膜組件的形式綁定在所述多層電路板31的背部,所述的驅(qū)動單元32為該種顯示單元模組的控制單元。
[0021]參照圖7、圖8,所述的外殼2為一可擴(kuò)散光線的光擴(kuò)散件,所述外殼2上設(shè)置有配合于上述LED發(fā)光器件33且具有實現(xiàn)配光曲線功能的發(fā)光凸起部21,所述外殼2固定安裝在多層電路板31的前面板體一側(cè),發(fā)光凸起部21與多層電路板31的安裝槽311在位置上一一對應(yīng)。上述的LED發(fā)光器件33通電發(fā)光后,其光線穿過多層電路板31上安裝槽311槽口設(shè)置的透明密封硅膠,進(jìn)一步光線通過外殼2上的發(fā)光凸起部21并向外部實現(xiàn)配光曲線的光線擴(kuò)散。
[0022]參照圖6、圖7,所述多層電路板31的前面頂層板體上設(shè)置有多個定位孔312,所述外殼2內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合于定位孔312的定位柱22,所述定位柱22匹配地插在上述的定位孔312中。利用定位孔312和定位柱22相互之間的配合作用,多層電路板31與外殼2可以實現(xiàn)相互之間的位置固定,在生產(chǎn)、裝配時更加容易實現(xiàn)相互定位。
[0023]參照圖3、圖7、圖8,所述的外殼2在其四周側(cè)沿設(shè)置有垂直于外殼2主板體的外殼側(cè)板,所述的外殼側(cè)板與外殼2主板體配合形成一容置空間,所述的多層電路板31、骨架4固定安裝在該容置空間中。
[0024]參照圖9、圖10,所述的面罩I上開設(shè)有多個配合于外殼2上發(fā)光凸起部21的通孔11,面罩I被固定后,外殼2上的發(fā)光凸起部21穿過面罩I上的通孔11并突出在面罩I的一側(cè),。[0025]參照圖10,所述面罩I的表面設(shè)置有數(shù)量匹配于通孔11且垂直于面罩I主板體的輔助遮光板12,所述的輔助遮光板12具有提高對比度參數(shù)的作用,在某些特定情況下還可以起到保護(hù)產(chǎn)品核心部件的作用。
[0026]參照圖3,該種顯不模組還包括密封圈5,所述的密封圈5設(shè)置在外殼側(cè)板內(nèi)側(cè)壁與骨架4的外側(cè)壁之間,密封圈可以防止塵埃、雨水等物質(zhì)進(jìn)入到產(chǎn)品的內(nèi)部,保護(hù)內(nèi)部的零部件免遭破壞,有利于延長該種產(chǎn)品的使用壽命,產(chǎn)品的可靠性可得到進(jìn)一步提升。
[0027]該種基于一體化系列單元板的戶外顯示模組在生產(chǎn)過程中將現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)鏈中的封裝、1C、套件、電子加工、灌封等重要環(huán)節(jié)整合到封裝一個環(huán)節(jié)完成,極大提高該種產(chǎn)品的生產(chǎn)自動化程度。另外,由于該種產(chǎn)品LED發(fā)光器件33采用的特殊的封裝結(jié)構(gòu),使得現(xiàn)有產(chǎn)品中LED發(fā)光器件普遍存在的高度不一致產(chǎn)生的差異、對中性不一致產(chǎn)生的差異、垂直度不一致產(chǎn)生的差異等等問題,可以得到有效解決,,在應(yīng)用時可以減弱馬賽克現(xiàn)象。
[0028]該種單元板的發(fā)光像素有8*4、32*16、40*20、48*24等多種規(guī)格,在實際實施本發(fā)明時,實施者還可以根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境采用不同的像素規(guī)格以適應(yīng)不同的應(yīng)用要求,在此不再贅述。
[0029]以上是對本發(fā)明的較佳實施進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,其特征在于:包括順序設(shè)置的面罩(I)、外殼(2)、單元板(3)和骨架(4),所述單元板(3)包括多層電路板(31)、驅(qū)動單元(32)、和LED發(fā)光器件(33),所述的多層電路板(31)在其前面頂層板體上開設(shè)有多個相互獨立的安裝槽(311),所述的LED發(fā)光器件(33) 一一對應(yīng)設(shè)置在所述的安裝槽(311)中,所述的驅(qū)動單元(32)設(shè)置在所述多層電路板(31)的背板并與上述的LED發(fā)光器件(33)電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,其特征在于:所述的安裝槽(311)在其槽口處設(shè)置有密封硅膠,所述的密封硅膠將上述的LED發(fā)光器件(33)密封在所述安裝槽(311)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,其特征在于:所述的驅(qū)動單元(32)包括驅(qū)動1C、其他附屬IC和控制電路,所述驅(qū)動單元(32)可采用現(xiàn)有元件的封裝形式焊裝或以厚膜組件的形式綁定在所述多層電路板(31)的背部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,其特征在于:所述的外殼(2)為一可擴(kuò)散光線的光擴(kuò)散件,所述外殼(2)上設(shè)置有配合于上述LED發(fā)光器件(33)且具有實現(xiàn)配光曲線功能的發(fā)光凸起部(21),所述外殼(2)固定安裝在多層電路板(31)的前面頂層板體一側(cè),發(fā)光凸起部(21)與多層電路板(31)的安裝槽(311)在位置上--對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,其特征在于:所述多層電路板(31 )的前面頂層板體上設(shè)置有多個定位孔(312),所述外殼(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有配合于定位孔(312)的定位柱(22),所述定位柱(22)匹配地插在上述的定位孔(312)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,其特征在于:所述的外殼(2)在其四周側(cè)沿設(shè)置有垂直于外殼(2)主板體的外殼側(cè)板,所述的外殼側(cè)板與外殼(2)主板體配合形成一容置空間,所述的多層電路板(31)、骨架(4)固定安裝在該容置空間中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,其特征在于:所述的面罩(I)上開設(shè)有多個配合于外殼(2)上發(fā)光凸起部(21)的通孔(11),面罩(I)被固定后,外殼(2)上的發(fā)光凸起部(21)穿過面罩(I)上的通孔(11)并突出在面罩(I)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,其特征在于:所述面罩(I)的表面設(shè)置有數(shù)量匹配于通孔(11)且垂直于面罩(I)主板體的輔助遮光板(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種基于一體化系列單元板的戶外顯示單元模組,其特征在于:該種顯示模組還包括密封圈(5),所述的密封圈(5)設(shè)置在外殼側(cè)板內(nèi)側(cè)壁與骨架(4)的側(cè)壁之間。
【文檔編號】G09F9/33GK103943038SQ201410134361
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】吳光, 江淳民, 朱琦宇 申請人:吳光