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一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦的制作方法

文檔序號(hào):2547240閱讀:381來(lái)源:國(guó)知局
一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,包括可拆卸的殼體,所述殼體內(nèi)置擦除帶和驅(qū)動(dòng)裝置,所述擦除帶纏繞在所述驅(qū)動(dòng)裝置上;所述擦除帶包括基帶和擦除層;所述驅(qū)動(dòng)裝置包括阻尼軸、儲(chǔ)水輥、擠壓輥、第一壓下輥、第二壓下輥、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)齒輪、卷軸和導(dǎo)向輪組;所述擠壓輥上接第一擠壓裝置,所述第一壓下輥和第二壓下輥分別下接第二擠壓裝置。本發(fā)明提供的一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,擦條不重復(fù)使用,擦拭更干凈,純機(jī)械結(jié)構(gòu),不需要額外提供動(dòng)力,操作方便,容易清洗。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及教學(xué)用具【技術(shù)領(lǐng)域】,主要涉及一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦。
【背景技術(shù)】
[0002]用粉筆在黑板上板書(shū)是一種常用的教學(xué)方法,用黑板擦擦黑板則是最常見(jiàn)的工作之一,這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵飛揚(yáng),對(duì)師生身心健康造成危害。
[0003]針對(duì)黑板擦出現(xiàn)了各種除塵方式,如吸塵器式、負(fù)壓式、靜電式等等,有機(jī)械的、電動(dòng)的。用濕布擦黑板的粉塵污染小,但需要頻繁清洗。也出現(xiàn)了干濕結(jié)合的黑板擦,如CN102975536A公開(kāi)了一種防塵黑板擦,兩滑動(dòng)輥外裹裝有擦拭布,擦拭時(shí)通過(guò)透水孔將水滴在擦拭布上,用濕布擦拭黑板。CN103144474A公開(kāi)了一種半濕半干黑板擦,將黑板擦設(shè)計(jì)成半濕半干的樣式,干毛刷用于擦黑板,濕毛刷用于吸附粉筆灰。但是,干、濕擦條反復(fù)擦拭,濕擦條上存留的粉漿仍然會(huì)導(dǎo)致黑板被二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單,清洗方便。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn):
[0006]一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,包括可拆卸的殼體,所述殼體內(nèi)置擦除帶和驅(qū)動(dòng)裝置,所述擦除帶纏繞在所述驅(qū)動(dòng)裝置上;
[0007]所述擦除帶包括連基帶和擦除層;擦除帶的寬度為10?200mm,基帶厚度為0.01?0.1mm,擦除層高度為0.1?2mm。
[0008]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括阻尼軸、儲(chǔ)水輥、擠壓輥、第一壓下輥、第二壓下輥、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)齒輪、卷軸和導(dǎo)向輪組;
[0009]所述阻尼軸設(shè)置于所述殼體的右上方,阻尼軸的下部由位于右側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng),所述儲(chǔ)水輥位于所述阻尼軸和所述卷軸之間,所述擠壓輥緊密貼合于所述儲(chǔ)水輥的下方,第一壓下輥、第二壓下輥和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪分別分布于所述殼體的下方邊緣處,位于左側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪齒動(dòng)連接所述傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述卷軸,所述擦除帶卷繞在所述卷軸上,所述傳動(dòng)齒輪和所述卷軸順序分布于所述位于左側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪的上方;所述導(dǎo)向輪組圍繞所述卷軸的四周分布;
[0010]所述擠壓輥上接第一擠壓裝置,所述第一壓下輥和第二壓下輥分別下接第二擠壓裝置;
[0011]所述擦除帶從卷軸拉出后經(jīng)過(guò)第二下壓輥后,再沿著導(dǎo)向輥組圍繞卷軸盤(pán)繞后,由第一下壓輥牽引經(jīng)過(guò)儲(chǔ)水輥后纏繞在阻尼軸上。
[0012]進(jìn)一步的,所述擦除層包括干擦層和濕擦層,所述連接層內(nèi)置于干擦層和濕擦層之間,基帶、干擦層、濕擦層一體成型;
[0013]所述擦除帶的濕擦層卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)左側(cè)儲(chǔ)水輥、經(jīng)儲(chǔ)水輥下方的擠壓輥后反轉(zhuǎn),使得干擦層卷繞在擠壓輥下方的第一壓下輥上、繞經(jīng)分布在殼體邊緣的導(dǎo)向輪組反轉(zhuǎn)后,使得濕擦層卷繞在第一壓下輥?zhàn)髠?cè)的第二壓下輥上,后將所述擦除帶纏繞在第二壓下輥的左上方的卷軸上。
[0014]進(jìn)一步的,所述干擦層和所述濕擦層外部分別分布條狀突起。
[0015]進(jìn)一步的,所述擦除層分布于所述基帶的一側(cè);所述儲(chǔ)水輥上設(shè)置齒狀凸起;
[0016]所述擦除層卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)左側(cè)儲(chǔ)水輥、經(jīng)儲(chǔ)水輥下方的擠壓輥后反轉(zhuǎn),使得基帶卷繞在擠壓輥下方的第一壓下輥上后將所述擦除帶纏繞在卷軸上。
[0017]進(jìn)一步的,所述擦除帶分為干擦帶和濕擦帶;所述干擦帶的擦除層為干擦面,所述濕擦帶的擦除層為濕擦面;
[0018]所述濕擦面卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)左側(cè)儲(chǔ)水輥、經(jīng)儲(chǔ)水輥下方的擠壓輥后反轉(zhuǎn),使得濕擦面背向卷繞在擠壓輥下方的第一壓下輥的上后將所述濕擦帶纏繞在卷軸上;
[0019]所述干擦面卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)分布在殼體邊緣的導(dǎo)向輪組反轉(zhuǎn)后,使得干擦面背向卷繞在第一壓下輥?zhàn)髠?cè)的第二壓下輥上后將所述干擦帶纏繞在卷軸上。
[0020]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)水輥和擦除層采用易吸水材料制成(如PVA、PUR海綿),所述基帶采用韌性好、不透水的材料制成(如PET、PP、PVC、ARM等塑料),壓下輥為彈性材料制成(如橡膠、軟塑料)。
[0021]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)水輥由圓柱形硬質(zhì)水罐和包裹在其圓柱面上的儲(chǔ)水海綿組成。
[0022]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)水輥設(shè)置在殼體內(nèi)部隔開(kāi)的隔擋體中,所述隔擋體頂部安置有儲(chǔ)水窗門(mén)。
[0023]進(jìn)一步的,所述阻尼軸設(shè)置有搖把,用于將阻尼軸反轉(zhuǎn)清洗所述擦除帶。
[0024]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)水輥和擠壓輥采用清洗毛刷替代,此時(shí)所述擦除帶僅作為傳送帶使用。
[0025]本發(fā)明的工作原理是:
[0026]壓下殼體,使擠壓輥與儲(chǔ)水輥壓緊(擦除帶在兩者之間),將儲(chǔ)水輥中的水?dāng)D出使擦除帶上的濕擦除層潤(rùn)濕。
[0027]壓下殼體,帶動(dòng)壓下輥及其上的擦除層與黑板接觸;在黑板上移動(dòng)殼體,一方面帶動(dòng)擦除層在黑板上滑動(dòng),另一方面帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)、擦除帶在黑板擦內(nèi)向卷軸方向移動(dòng)。擦除帶上的濕擦除層和干擦除層先后擦過(guò)黑板上的同一位置,濕擦除層將字跡擦凈,干擦除層將水潰擦除。擦除帶在驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)下單向移動(dòng),保證始終是在用新鮮干凈的濕、干擦除層來(lái)擦黑板。
[0028]本發(fā)明提供的一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,擦條不重復(fù)使用,擦拭更干凈,純機(jī)械結(jié)構(gòu),不需要額外提供動(dòng)力,操作方便,容易清洗。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚的說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見(jiàn)的,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的擦除帶的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的擦除帶的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述的一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5是本發(fā)明實(shí)施例所述的擦除帶的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,不是全部的實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]實(shí)施例
[0037]如圖1-2所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,包括可拆卸的殼體,所述殼體內(nèi)置擦除帶I和驅(qū)動(dòng)裝置,所述擦除帶I纏繞在所述驅(qū)動(dòng)裝置上;
[0038]所述擦除帶I包括基帶和擦除層;擦除帶I的寬度為10?200mm,基帶厚度為
0.01?0.1mm,擦除層高度為0.1?2mm。
[0039]所述儲(chǔ)水輥:采用吸水海綿(如聚乙烯醇發(fā)泡海綿),吸水能力強(qiáng)可達(dá)自身重量的8?10倍。
[0040]所述擦除層:可快速吸水的海綿,由親水性高分子樹(shù)脂(如PVA)及發(fā)泡劑等化學(xué)物質(zhì)混合保溫成型。這樣由于具有連續(xù)式氣孔發(fā)泡,分子內(nèi)有OH基、親水性能優(yōu)、能快速吸取板面水潰。
[0041 ] 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括阻尼軸3、儲(chǔ)水輥5、擠壓輥6、第一壓下輥71、第二壓下輥72、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪4、傳動(dòng)齒輪10、卷軸2和導(dǎo)向輪組8 ;
[0042]所述阻尼軸3設(shè)置于所述殼體的右上方,阻尼軸的下部由位于右側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng),所述儲(chǔ)水輥5位于所述阻尼軸3和所述卷軸之間,所述擠壓輥6緊密貼合于所述儲(chǔ)水輥5的下方,第一壓下輥71、第二壓下輥72和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪4分別分布于所述殼體的下方邊緣處,位于左側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪4齒動(dòng)連接所述傳動(dòng)齒輪10,所述傳動(dòng)齒輪10驅(qū)動(dòng)所述卷軸2,所述擦除帶I卷繞在所述卷軸2上,所述傳動(dòng)齒輪10和所述卷軸2順序分布于所述位于左側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪4的上方;導(dǎo)向輪組81圍繞所述卷軸的四周分布;
[0043]所述擠壓輥6上接第一擠壓裝置91,所述第一壓下輥71和第二壓下輥72分別下接第二擠壓裝置92 ;
[0044]所述擦除帶I從卷軸2拉出后經(jīng)過(guò)第二下壓輥72后,再沿著導(dǎo)向輥組81圍繞卷軸盤(pán)繞后,由第一下壓輥71牽引經(jīng)過(guò)儲(chǔ)水輥5后纏繞在阻尼軸3上。
[0045]進(jìn)一步的,所述擦除層包括干擦層12和濕擦層11,所述基帶內(nèi)置于干擦層12和濕擦層11之間;基帶1、干擦層12、濕擦層11 一體成型;
[0046]所述擦除帶I的濕擦層卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)左側(cè)儲(chǔ)水輥、經(jīng)儲(chǔ)水輥下方的擠壓輥后反轉(zhuǎn),使得干擦層面卷繞在擠壓輥下方的第一壓下輥上、繞經(jīng)分布在殼體邊緣的導(dǎo)向輪組反轉(zhuǎn)后,使得濕擦層面卷繞在第一壓下輥?zhàn)髠?cè)的第二壓下輥上,后將所述擦除帶纏繞在第二壓下輥的左上方的卷軸上。
[0047]進(jìn)一步的,如圖2所示,所述干擦層12和所述濕擦層11外部分別分布與運(yùn)動(dòng)方向垂直的條狀凸起,突起的間距0.1?2mm,突起的高度0.1?2mm。
[0048]進(jìn)一步的,如圖5所示,所述擦除層分布于所述基帶的一側(cè)或兩側(cè);如圖4所示,所述儲(chǔ)水棍5上設(shè)置齒狀凸起;
[0049]所述擦除層卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)儲(chǔ)水輥、經(jīng)儲(chǔ)水輥下方的擠壓輥后反轉(zhuǎn),使得連接層卷繞在擠壓輥下方的第一壓下輥上后將所述擦除帶纏繞在卷軸上。
[0050]進(jìn)一步的,如圖3所示,所述擦除帶分為干擦層12和濕擦層11 ;所述干擦層12的擦除層為干擦面,所述濕擦層11的擦除層為濕擦面;
[0051]所述濕擦面卷繞在阻尼軸3上,繞經(jīng)左側(cè)儲(chǔ)水輥5、經(jīng)儲(chǔ)水輥5下方的擠壓輥6后反轉(zhuǎn),使得濕擦面背向卷繞在擠壓輥下方的第一壓下輥71的上后將所述濕擦帶纏繞在卷軸2上;
[0052]所述干擦層卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)分布在殼體邊緣的導(dǎo)向輪組反轉(zhuǎn)后,使得干擦面背向卷繞在第一壓下輥?zhàn)髠?cè)的第二壓下輥上后將所述干擦帶纏繞在卷軸上。
[0053]進(jìn)一步的,所述擦除層采用易吸水材料制成,所述基帶采用不透水的材料制成。
[0054]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)水輥和壓下輥為彈性材料制成。
[0055]儲(chǔ)水輥5由圓柱形硬質(zhì)水罐13和包裹在其圓柱面上的儲(chǔ)水海綿組成。硬質(zhì)水罐可由塑料或不銹鋼等材料制成,其圓柱面上設(shè)有多個(gè)狹縫或小孔,便于其內(nèi)的水滲出到儲(chǔ)水海綿里。罐的端部有密封蓋,擰開(kāi)蓋后可將水灌入。
[0056]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)水輥設(shè)置在殼體內(nèi)部隔開(kāi)的隔擋體(圖中未示)中,所述隔擋體頂部安置有儲(chǔ)水窗門(mén)(圖中未示)。儲(chǔ)水輥5為易吸水的材料(如海綿),打開(kāi)儲(chǔ)水窗門(mén),將水倒入,即可儲(chǔ)存一定量的水。
[0057]進(jìn)一步的,所述阻尼軸設(shè)置有搖把(圖中未示),用于將阻尼軸反轉(zhuǎn)清洗所述擦除帶。
[0058]進(jìn)一步的,所述儲(chǔ)水輥和擠壓輥可采用清洗毛刷代替,此時(shí)所述擦除帶僅作為傳送帶使用。
[0059]使用時(shí),利用黑板與擦除帶I上的擦除層接觸時(shí)的摩擦力實(shí)現(xiàn)擦凈字跡的功能。
[0060]將殼體下時(shí),擠壓輥6向上擠壓儲(chǔ)水輥,將擦除帶I上的濕擦層11快速潤(rùn)濕。壓力釋放,擠壓輥6在擠壓裝置的作用下向下移動(dòng),與儲(chǔ)水輥5離開(kāi),不再對(duì)濕擦層進(jìn)行潤(rùn)濕。擠壓裝置為復(fù)位彈簧。
[0061]將殼體下時(shí),擦除帶與黑板緊密接觸。移動(dòng)板擦(擦拭時(shí)保持壓緊),驅(qū)動(dòng)輪4在黑板上滾動(dòng)(不滑動(dòng)),通過(guò)傳動(dòng)齒輪10帶動(dòng)卷軸2轉(zhuǎn)動(dòng)以及擦除帶移動(dòng)擦除帶上的干擦層12和濕擦層11貼緊黑板并將其上污潰擦凈。壓力釋放,第一壓下輥71和第二壓下輥72在擠壓裝置作用下向上彈起離開(kāi)黑板,擦拭過(guò)程停止。
[0062]通過(guò)卷軸的旋轉(zhuǎn)做單方向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),確保始終都用的是擦除帶I的干凈部分在擦拭黑板。
[0063]清洗時(shí),用搖把驅(qū)動(dòng)阻尼軸3反轉(zhuǎn),帶動(dòng)擦除帶逆向運(yùn)動(dòng),靠毛刷和水將污物清除。毛刷可以上單獨(dú)設(shè)置的,也可將儲(chǔ)水輥5和擠壓輥6換成毛刷。還可將膠帶拆下清洗、更換。
[0064]本發(fā)明提供的一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,擦條不重復(fù)使用,擦拭更干凈,純機(jī)械結(jié)構(gòu),不需要額外提供動(dòng)力,操作方便,容易清洗。[0065]以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的特征并不局限于此,任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人在本發(fā)明領(lǐng)域內(nèi),可輕易想到的變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在以下本發(fā)明的申請(qǐng)專(zhuān)利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,包括可拆卸的殼體,其特征在于,所述殼體內(nèi)置擦除帶和驅(qū)動(dòng)裝置,所述擦除帶纏繞在所述驅(qū)動(dòng)裝置上; 所述擦除帶包括基帶和擦除層; 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括阻尼軸、儲(chǔ)水輥、擠壓輥、第一壓下輥、第二壓下輥、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)齒輪、卷軸和導(dǎo)向輪組; 所述阻尼軸設(shè)置于所述殼體的右上方,阻尼軸的下部由位于右側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng),所述儲(chǔ)水輥位于所述阻尼軸和所述卷軸之間,所述擠壓輥緊密貼合于所述儲(chǔ)水輥的下方,第一壓下輥、第二壓下輥和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪分別分布于所述殼體的下方邊緣處,位于左側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪齒動(dòng)連接所述傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述卷軸,所述擦除帶卷繞在所述卷軸上,所述傳動(dòng)齒輪和所述卷軸順序分布于所述位于左側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪的上方;所述導(dǎo)向輪組圍繞所述卷軸的四周分布; 所述擠壓輥上接第一擠壓裝置,所述第一壓下輥和第二壓下輥分別下接第二擠壓裝置; 所述擦除帶從卷軸拉出后經(jīng)過(guò)第二下壓輥后,再沿著導(dǎo)向輥組圍繞卷軸盤(pán)繞后,由第一下壓輥牽引經(jīng)過(guò)儲(chǔ)水輥后纏繞在阻尼軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,其特征在于,所述擦除層包括干擦層和濕擦層,所述基帶內(nèi)置于干擦層和濕擦層之間,基帶、干擦層、濕擦層一體成型; 所述擦除帶的濕擦層卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)左側(cè)儲(chǔ)水輥、經(jīng)儲(chǔ)水輥下方的擠壓輥后反轉(zhuǎn),使得干擦層卷繞在擠壓輥下方的第一壓下輥上、繞經(jīng)分布在殼體邊緣的導(dǎo)向輪組反轉(zhuǎn)后,使得濕擦層卷繞在第一壓下輥?zhàn)髠?cè)的第二壓下輥上,后將所述擦除帶纏繞在第二壓下輥的左上方的卷軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,其特征在于,所述干擦層和所述濕擦層外部在垂直運(yùn)動(dòng)方向分別分布條狀突起。
4.如權(quán)利要求1所述的濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,其特征在于,所述擦除層分布于所述基帶的一側(cè);所述儲(chǔ)水輥上設(shè)置齒狀凸起; 所述擦除層卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)左側(cè)儲(chǔ)水輥、經(jīng)儲(chǔ)水輥下方的擠壓輥后反轉(zhuǎn),使得基帶卷繞在擠壓輥下方的第一壓下輥上后將所述擦除帶纏繞在卷軸上。
5.如權(quán)利要求1所述的濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,其特征在于,所述擦除帶分為干擦帶和濕擦帶;所述干擦帶的擦除層為干擦面,所述濕擦帶的擦除層為濕擦面; 所述濕擦面卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)左側(cè)儲(chǔ)水輥、經(jīng)儲(chǔ)水輥下方的擠壓輥后反轉(zhuǎn),使得濕擦面背向卷繞在擠壓輥下方的第一壓下輥的上后將所述濕擦帶纏繞在卷軸上; 所述干擦面卷繞在阻尼軸上,繞經(jīng)分布在殼體邊緣的導(dǎo)向輪組反轉(zhuǎn)后,使得干擦面背向卷繞在第一壓下輥?zhàn)髠?cè)的第二壓下輥上后將所述干擦帶纏繞在卷軸上。
6.如權(quán)利要求1所述的濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,其特征在于,所述儲(chǔ)水輥和擦除層采用易吸水材料制成,所述基帶采用韌性好、不透水的材料制成,壓下輥為彈性材料制成。
7.如權(quán)利要求1所述的濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,其特征在于,所述儲(chǔ)水輥由圓柱形硬質(zhì)水罐和包裹在其圓柱面上的儲(chǔ)水海綿組成。
8.如權(quán)利要求1所述的濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,其特征在于,所述儲(chǔ)水輥設(shè)置在殼體內(nèi)部隔開(kāi)的隔擋體中,所述隔擋體頂部安置有儲(chǔ)水窗門(mén)。
9.如權(quán)利要求1所述的濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,其特征在于,所述阻尼軸設(shè)置有搖把,用于將阻尼軸反轉(zhuǎn)清洗所述擦除帶。
10.如權(quán)利要求1所述的濕、干同步擦凈的除塵黑板擦,其特征在于,所述儲(chǔ)水輥和擠壓輥采用清洗毛刷替 代,此時(shí)所述擦除帶僅作為傳送帶使用。
【文檔編號(hào)】B43L21/00GK103963518SQ201410167895
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】謝昌睿 申請(qǐng)人:謝昌睿
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