一種液晶顯示器的驅動電路及其驅動控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液晶顯示器的驅動電路及其驅動控制方法。該驅動電路包括：環(huán)形振蕩器；計數(shù)器，電性耦接至環(huán)形振蕩器的輸出端；以及比較器，包括第一輸入端，接收第一參考閾值；第二輸入端，接收第二參數(shù)閾值；第三輸入端，電性耦接至計數(shù)器的輸出端，接收一實時計數(shù)值；第一輸出端，輸出第一控制信號；第二輸出端，輸出一第二控制信號；以及第三輸出端，輸出一第三控制信號。該驅動電路根據(jù)上述控制信號各自的電平狀態(tài)確定柵極驅動電壓。相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明根據(jù)制程參數(shù)的漂移狀態(tài)選擇柵極驅動電壓，進而避免不必要的驅動電壓抬升，提升液晶面板的能源使用效率。
【專利說明】一種液晶顯示器的驅動電路及其驅動控制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液晶顯示器，尤其涉及一種應用于該液晶顯示器的驅動電路以及透過該驅動電路對柵極驅動電壓進行自適應調節(jié)的控制方法，以因應液晶顯示器的制程參數(shù)漂移。
【背景技術】
[0002]在液晶顯示器中，液晶面板主要包括相對設置的一薄膜晶體管陣列基板(ThinFilm Transistor Array Substrate)和一彩色濾光片基板(Color Filter Substrate)。其中，薄膜晶體管陣列基板包括一像素陣列，該像素陣列中的每個像素具有一個薄膜晶體管(TFT, Thin Film Transistor),其柵極電性連接至水平方向的掃描線,漏極電性連接至垂直方向的數(shù)據(jù)線，而源極電性連接至像素電極。若在水平方向的某一條掃描線施加足夠的正電壓，會使得該條掃描線上的所有TFT打開，此時該條掃描線對應的像素電極會與垂直方向的數(shù)據(jù)線連接，而將數(shù)據(jù)線的視訊信號電壓寫入像素中，從而控制不同液晶的透光度進而達到控制色彩的效果。
[0003]由于液晶面板的制程參數(shù)(threshold voltage)影響，像素陣列中的每個像素所對應的薄膜晶體管的閾值電壓(gate driving voltage)均不相同。這也意味著，即使提供相同數(shù)值的數(shù)據(jù)電壓，其所產(chǎn)生的電流仍然會有差異，進而造成面板的顯示特性不均勻。更值得重視的是，不同的液晶面板采用相同的制程時，為提高液晶面板的產(chǎn)能(yield)，往往會使用最惡劣情形下的制程參數(shù)分布曲線來評估薄膜晶體管的柵極驅動電壓，雖然這樣可確保所有的薄膜晶體管正常地開通或關斷，但是這樣的設計方式也迫使所有的液晶面板必須遷就于制程參數(shù)出現(xiàn)了漂移的少數(shù)面板。換言之，所有的液晶面板必須提高柵極驅動電壓，以充分考慮面板的制程漂移，然而這也勢必造成所有的液晶面板不得不擁有更多的功率消耗(power consumption)。
[0004]舉例來說，在一制程參數(shù)的分布曲線中，閾值電壓Vt (threshold voltage)的最大值為2.24V，最小值為1.3V，典型值為1.77V，若數(shù)據(jù)線上的高電平電壓為5V。如此一來，最大的柵極驅動電壓VGH對應為7.24V，最小的柵極驅動電壓為6.3V，典型的柵極驅動電壓為
6.77V，根據(jù)功耗的計算公式，P與VGH的平方成正比例關系，則較高的柵極驅動電壓會造成較大的功率消耗，因此導致液晶面板的整體功耗增加。
[0005]有鑒于此，如何設計一種新穎的驅動電路，以便根據(jù)制程參數(shù)的漂移狀態(tài)予以選擇對應的柵極驅動電壓，從而使絕大多數(shù)未出現(xiàn)參數(shù)漂移的面板根據(jù)較典型的柵極驅動電壓來計算功耗，進而避免不必要的驅動電壓抬升，提升液晶面板的能源使用效率，是業(yè)內相關技術人員亟待解決的一項課題。

【發(fā)明內容】

[0006]針對現(xiàn)有技術中的液晶顯示器的驅動電路在設計時所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種液晶顯示器的驅動電路及其驅動控制方法。該驅動電路解決了傳統(tǒng)面板因克服良率的需求而將柵極驅動電壓增加，造成面板整體功耗趨于偏高的不足。此外，藉由該驅動電路可針對每片面板調出合適的柵極驅動電壓，有助于降低面板的功耗。再者，該驅動電路可在測試制程中，將各片面板依據(jù)制程參數(shù)的閾值電壓特性做好群組分類，以甄別不同群組所對應的功耗大小。
[0007]依據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種液晶顯示器的驅動電路，適于根據(jù)面板的制程參數(shù)提供對應的柵極驅動電壓，該驅動電路包括:
[0008]一環(huán)形振蕩器；
[0009]一計數(shù)器，電性耦接至所述環(huán)形振蕩器的輸出端；以及
[0010]一比較器，包括:
[0011]一第一輸入端，用以接收一第一參考閾值；
[0012]一第二輸入端，用以接收一第二參數(shù)閾值，所述第二參數(shù)閾值小于所述第一參考閾值；
[0013]一第三輸入端，電性耦接至所述計數(shù)器的輸出端，用以接收一實時計數(shù)值；
[0014]一第一輸出端，用以根據(jù)所述第一參考閾值和所述實時計數(shù)值的比較結果，輸出
一第一控制信號；
[0015]一第二輸出端，用以根據(jù)所述第二參考閾值和所述實時計數(shù)值的比較結果，輸出一第二控制信號；以及
[0016]一第三輸出端，用以根據(jù)所述第一參考閾值、所述第二參考閾值和所述實時計數(shù)值的比較結果，輸出一第三控制信號，
[0017]其中，所述驅動電路根據(jù)所述第一控制信號、第二控制信號和第三控制信號各自的電平狀態(tài)確定對應的柵極驅動電壓。
[0018]在其中的一實施例，該比較器還包括一復位端，分別電性耦接至所述環(huán)形振蕩器的復位端和所述計數(shù)器的復位端。
[0019]在其中的一實施例，該比較器還包括一檢測端，當所述檢測端為高電平時，所述驅動電路獲取所述第一控制信號、所述第二控制信號和所述第三控制信號各自的電平狀態(tài)；當所述檢測端為低電平時，所述驅動電路根據(jù)上述三種控制信號的電平狀態(tài)選擇對應的柵極驅動電壓。
[0020]在其中的一實施例，當所述第一控制信號為高電平時，所述驅動電路選擇第一電壓閾值作為當前柵極驅動電壓；當所述第二控制信號為高電平時，所述驅動電路選擇第二電壓閾值作為當前柵極驅動電壓，第二電壓閾值大于第一電壓閾值；當所述第三控制信號為高電平時，所述驅動電路選擇第三電壓閾值作為當前柵極驅動電壓，其中，第三電壓閾值小于第二電壓閾值且大于第一電壓閾值。
[0021]在其中的一實施例，所述計數(shù)器和所述比較器設置于所述液晶顯示器的外圍區(qū)，以及所述環(huán)形振蕩器設置于所述液晶顯示器的顯示區(qū)的虛擬區(qū)域，用以偵測制程參數(shù)的偏移狀態(tài)。
[0022]在其中的一實施例，當所述第一控制信號為高電平時，該驅動電路所對應的制程參數(shù)屬于柵極驅動電壓較小的群組；當所述第二控制信號為高電平時，該驅動電路所對應的制程參數(shù)屬于柵極驅動電壓較大的群組；當所述第三控制信號為高電平時，該驅動電路所對應的制程參數(shù)屬于柵極驅動電壓正常的群組。[0023]在其中的一實施例，所述計數(shù)器和所述比較器設置于所述液晶顯示器的外圍區(qū)，以及所述環(huán)形振蕩器設置于所述液晶顯示器的顯示區(qū)的虛擬區(qū)域，用以偵測制程參數(shù)的偏移狀態(tài)。
[0024]依據(jù)本發(fā)明的又一個方面，提供了一種液晶顯示器的驅動控制方法，適于根據(jù)面板的制程參數(shù)來提供對應的柵極驅動電壓，該液晶顯示器包括一驅動電路，該驅動電路包括一環(huán)形振蕩器、一計數(shù)器和一比較器，該比較器包括多個輸入端、多個輸出端、一復位端和一檢測端，該驅動控制方法包括以下步驟:
[0025]提供一高電平的電壓信號于所述比較器的復位端，其中該比較器的復位端與環(huán)形振蕩器的復位端和計數(shù)器的復位端電性耦接，藉以復位所述計數(shù)器和所述比較器；
[0026]載入不同的參考閾值至所述比較器的對應輸入端；
[0027]提供一低電平的電壓信號于所述比較器的復位端，使能所述計數(shù)器開始計數(shù)；
[0028]提供一高電平的電壓信號于所述比較器的檢測端，以獲取所述比較器的每一輸出端的控制信號的電平狀態(tài)；以及
[0029]根據(jù)這些控制信號的電平狀態(tài)選擇對應的柵極驅動電壓。
[0030]在其中的一實施例，當所述第一輸出端的控制信號為高電平時，選擇第一電壓閾值作為當前柵極驅動電壓；當所述第二輸出端的控制信號為高電平時，選擇第二電壓閾值作為當前柵極驅動電壓，第二電壓閾值大于第一電壓閾值；當所述第三輸出端的控制信號為高電平時，選擇第三電壓閾值作為當前柵極驅動電壓，其中，第三電壓閾值小于第二電壓閾值且大于第一電壓閾值。
[0031]在其中的一實施例，當所述第一輸出端的控制信號為高電平時，將該驅動電路所對應的制程參數(shù)歸類到柵極驅動電壓較小的群組；當所述第二輸出端的控制信號為高電平時，將該驅動電路所對應的制程參數(shù)歸類到柵極驅動電壓較大的群組；當所述第三輸出端的控制信號為高電平時，將該驅動電路所對應的制程參數(shù)歸類到柵極驅動電壓正常的群組。
[0032]采用本發(fā)明的液晶顯示器的驅動電路及其驅動控制方法，該驅動電路包括一環(huán)形振蕩器、一計數(shù)器和一比較器，其第一輸入端接收一第一參考閾值，第二輸入端接收一第二參數(shù)閾值，第三輸入端電性耦接至計數(shù)器的輸出端并接收一實時計數(shù)值，利用第一輸出端輸出一第一控制信號、第二輸出端輸出一第二控制信號、第三輸出端輸出一第三控制信號，該驅動電路根據(jù)第一控制信號、第二控制信號和第三控制信號各自的電平狀態(tài)確定對應的柵極驅動電壓。相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明可根據(jù)制程參數(shù)的漂移狀態(tài)予以選擇對應的柵極驅動電壓，從而使絕大多數(shù)未出現(xiàn)參數(shù)漂移的面板根據(jù)較典型的柵極驅動電壓來計算功耗，進而避免不必要的驅動電壓抬升，提升液晶面板的能源使用效率。此外，該驅動電路可針對每片面板調出合適的柵極驅動電壓，有助于降低面板的功耗。再者，該驅動電路可在測試制程中，將各片面板依據(jù)制程參數(shù)的閾值電壓特性做好群組分類，以甄別不同群組所對應的功耗大小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的【具體實施方式】以后，將會更清楚地了解本發(fā)明的各個方面。其中，[0034]圖1不出液晶面板中的每個像素的等效電路圖；
[0035]圖2為現(xiàn)有液晶面板中的一制程參數(shù)分布示意圖；
[0036]圖3示出依據(jù)本發(fā)明的一實施方式，用于液晶顯示器的驅動電路的結構示意圖；
[0037]圖4為采用圖3的驅動電路架構的液晶面板的一制程參數(shù)分布示意圖；
[0038]圖5為圖3的驅動電路中的環(huán)形振蕩器、計數(shù)器和比較器的一具體實施例的示意圖；
[0039]圖6示出依據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，用于液晶顯示器的驅動控制方法的流程框圖；
[0040]圖7示出采用圖6的驅動控制方法的第一實施例的流程框圖；以及
[0041]圖8示出采用圖6的驅動控制方法的第二實施例的流程框圖。
【具體實施方式】
[0042]為了使本申請所揭示的技術內容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實施例，附圖中相同的標記代表相同或相似的組件。然而，本領域的普通技術人員應當理解，下文中所提供的實施例并非用來限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說明，并未依照其原尺寸進行繪制。
[0043]下面參照附圖，對本發(fā)明各個方面的【具體實施方式】作進一步的詳細描述。
[0044]圖1示出液晶面板中的每個像素的等效電路圖。圖2為現(xiàn)有液晶面板中的一制程參數(shù)分布示意圖。
[0045]參照圖1，該等效電路包括一薄膜晶體管T、一像素存儲電容Cst和一液晶電容Clc0其中，薄膜晶體管T的柵極電性連接至掃描線或柵極線(Gate Line)，以數(shù)字標記10表示。薄膜晶體管T的源極電性連接至數(shù)據(jù)線(Source Line),以數(shù)字標記12表示。薄膜晶體管T的漏極電性連接至該像素存儲電容Cst和液晶電容Clc。像素存儲電容Cst和液晶電容Clc并聯(lián)連接,其各自的另一端電性連接至共通電壓Vcom。
[0046]如圖所示，由于液晶面板的制程因素影響，薄膜晶體管T的柵極與源極之間的電壓(也稱為制程參數(shù))Vt并不相同。有的液晶面板具有較高的制程參數(shù)Vt，而另一些液晶面板具有較低的制程參數(shù)Vt。如前所述，為提高液晶面板的產(chǎn)能(yield)，往往會使用最惡劣情形下的制程參數(shù)分布曲線來評估薄膜晶體管的柵極驅動電壓，這樣可確保所有的薄膜晶體管正常地開通或關斷。然而，現(xiàn)有的這種設計方式也將迫使，所有的液晶面板必須遷就于制程參數(shù)出現(xiàn)了漂移的少數(shù)面板，引起不必要的功耗增加。
[0047]如圖2所示，在該制程參數(shù)分布曲線中，從-3 σ至Ij 3 σ的整個閾值電壓范圍內，薄膜晶體管的柵極驅動電壓(或稱為面板操作電壓)均采用其最大值vghmx。根據(jù)功耗的計算公式，P與VGH的平方成正比例關系，由此可知，較高的柵極驅動電壓會造成較大的功率消耗，因此導致液晶面板的整體功耗增加。
[0048]為了有效地解決現(xiàn)有技術中的上述缺陷或不足，本發(fā)明提供了一種新穎的液晶顯示器的驅動電路以及運用該驅動電路進行驅動控制的方法。圖3示出依據(jù)本發(fā)明的一實施方式，用于液晶顯示器的驅動電路的結構示意圖。圖4為采用圖3的驅動電路架構的液晶面板的一制程參數(shù)分布示意圖。
[0049]本發(fā)明將原有的制程參數(shù)分布曲線劃分為三段，以因應面板的制程參數(shù)漂移狀態(tài)從而提供對應的柵極驅動電壓，如圖4所示。
[0050]參照圖3，本發(fā)明的驅動電路該驅動電路包括一環(huán)形振蕩器(RingOscillator) 20、一計數(shù)器(Counter) 22 和一比較器(Comparator) 24。
[0051]具體地，計數(shù)器22電性耦接至環(huán)形振蕩器20的輸出端，比較器24電性耦接至計數(shù)器22的輸出端。比較器24包括一第一輸入端IN1、一第二輸入端IN2、一第三輸入端IN3、一第一輸出端0UT1、一第二輸出端0UT2和一第三輸出端0UT3。第一輸入端INl用以接收一第一參考閾值REF1_NUM(可表不為A),該第一參考閾值對應于REFl_Vt。第二輸入端IN2用以接收一第二參數(shù)閾值REF2_NUM(可表示為B)，該第二參考閾值對應于REF2_Vt。第二參數(shù)閾值B小于第一參考閾值A。第三輸入端IN3電性耦接至計數(shù)器22的輸出端，用以接收一實時計數(shù)值(可表示為C)。
[0052]應當理解，環(huán)形振蕩器的輸出頻率F、計數(shù)器的計數(shù)值C和制程參數(shù)Vt的變化關系可簡略說明如下。當制程參數(shù)Vt出現(xiàn)漂移并減小時，環(huán)形振蕩器的頻率F升高，計數(shù)器的計數(shù)值C也隨之增加。當制程參數(shù)Vt出現(xiàn)漂移并增大時，環(huán)形振蕩器的頻率F降低，計數(shù)器的計數(shù)值C也隨之減小。
[0053]第一輸出端OUTl用以根據(jù)第一參考閾值A和實時計數(shù)值C的比較結果，輸出一第一控制信號Ctrll。例如，當實時計數(shù)值C大于第一參考閾值A,即，C>A,貝U第一輸出端OUTl輸出高電平的第一控制信號Ctrll。
[0054]第二輸出端0UT2用以根據(jù)第二參考閾值B和實時計數(shù)值C的比較結果，輸出一第二控制信號Ctr 12。例如，當實時計數(shù)值C小于第二參考閾值B，即，C〈B，則第二輸出端0UT2輸出高電平的第二控制信號Ctrl2。
[0055]第三輸出端0UT3用以根據(jù)第一參考閾值A、第二參考閾值B和實時計數(shù)值C的比較結果，輸出一第三控制信號Ctrl3。例如，當實時計數(shù)值C大于第二參考閾值B且小于第一參考閾值A，S卩，B〈C〈A，則第三輸出端0UT3輸出高電平的第三控制信號Ctrl3。
[0056]最后，驅動電路根據(jù)第一控制信號Ctrll、第二控制信號Ctrl2和第三控制信號Ctrl3各自的電平狀態(tài)確定對應的柵極驅動電壓。
[0057]在一具體實施例中，該比較器24還包括一復位端reset,該復位端reset分別電性耦接至環(huán)形振蕩器20的復位端reset和計數(shù)器22的復位端reset。亦即，環(huán)形振蕩器20、計數(shù)器22和比較器24各自的復位端連接在一起。
[0058]在一具體實施例中，該比較器24還包括一檢測端SENSE。當檢測端SENSE為高電平時，驅動電路獲取第一控制信號Ctrl 1、第二控制信號Ctrl2和第三控制信號Ctrl3各自的電平狀態(tài)。當檢測端SENSE從高電平切換為低電平時，驅動電路根據(jù)上述三種控制信號的電平狀態(tài)選擇對應的柵極驅動電壓。較佳地，當?shù)谝豢刂菩盘朇trll為高電平時，驅動電路選擇第一電壓閾值VGHmin作為當前柵極驅動電壓。當?shù)诙刂菩盘朇trl2為高電平時，驅動電路選擇第二電壓閾值VGHMAX作為當前柵極驅動電壓。當?shù)谌刂菩盘朇trl3為高電平時，驅動電路選擇第三電壓閾值VGHMED作為當前柵極驅動電壓，如圖4所示。其中，第三電壓閾值大于第一電壓閾值且小于第二電壓閾值。
[0059]在一具體實施例中，當?shù)谝豢刂菩盘朇trll為高電平時，該驅動電路所對應的制程參數(shù)Vt屬于柵極驅動電壓較小的群組。當?shù)诙刂菩盘朇trl2為高電平時，該驅動電路所對應的制程參數(shù)屬于柵極驅動電壓較大的群組。當?shù)谌刂菩盘朇trl3為高電平時，該驅動電路所對應的制程參數(shù)屬于柵極驅動電壓正常的群組。
[0060]圖5為圖3的驅動電路中的環(huán)形振蕩器、計數(shù)器和比較器配置于液晶面板的一具體實施例的示意圖。參照圖5，在液晶面板3中，計數(shù)器和比較器設置于液晶顯示器的外圍區(qū)，環(huán)形振蕩器設置于液晶顯示器的顯示區(qū)(Active Area, AA) 30的虛擬區(qū)域，用以偵測制程參數(shù)Vt的偏移狀態(tài)。此外，驅動電路34輸出柵極驅動電壓的閾值VGL和VGH至一集成芯片32，該集成芯片32上設置計數(shù)器和比較器。
[0061]圖6示出依據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，用于液晶顯示器的驅動控制方法的流程框圖。
[0062]參照圖6，并結合圖3的驅動電路，在該驅動控制方法中，首先執(zhí)行步驟SI I，提供一高電平的電壓信號RST于比較器24的復位端reset。該比較器24的復位端reset與環(huán)形振蕩器20的復位端reset和計數(shù)器22的復位端reset電性耦接，藉以復位計數(shù)器22和比較器24。然后執(zhí)行步驟S13，載入不同的參考閾值REF1_NUM和REF2_NUM至比較器24的對應輸入端INl和IN2。
[0063]接著，在步驟S15中，提供一低電平的電壓信號RST于比較器24的復位端reset，使能計數(shù)器22開始計數(shù)。然后執(zhí)行步驟S17，提供一高電平的電壓信號于比較器24的檢測端SENSE，以獲取比較器24的每一輸出端OUTl、0UT2和0UT3的控制信號Ctrll、Ctrl2和Ctrl3的電平狀態(tài)。最后，在步驟S19中，根據(jù)這些控制信號Ctrll?Ctrl3的電平狀態(tài)選擇對應的柵極驅動電壓。
[0064]圖7示出采用圖6的驅動控制方法的第一實施例的流程框圖。參照圖7，在該實施例中，首先執(zhí)行步驟S201，將比較器24的reset設為高電平，以便清除驅動電路內的數(shù)據(jù)；接著執(zhí)行步驟S203，載入不同的參考閾值至比較器24的對應輸入端；然后執(zhí)行步驟S205，將比較器24的檢測端設為高電平，獲取這些控制信號各自的電平狀態(tài)。最后根據(jù)上述三種控制信號的電平狀態(tài)選擇對應的柵極驅動電壓(步驟S207)。當?shù)谝惠敵龆说目刂菩盘朇trll為高電平時，選擇第一電壓閾值VGH_MIN作為當前柵極驅動電壓。當?shù)诙敵龆说目刂菩盘朇trl2為高電平時，選擇第二電壓閾值VGH_MAX作為當前柵極驅動電壓。當?shù)谌敵龆说目刂菩盘朇trl3為高電平時，選擇第三電壓閾值VGH_MED作為當前柵極驅動電壓。
[0065]圖8示出采用圖6的驅動控制方法的第二實施例的流程框圖。參照圖8，在該實施例中，步驟S301?S305與圖7的步驟S201?S205相同或相似，為描述方便起見，此處不再贅述。
[0066]在步驟S307中，根據(jù)上述三種控制信號的電平狀態(tài)選擇對應的柵極驅動電壓。更具體地，當?shù)谝惠敵龆薕UTl的控制信號Ctrll為高電平時，將該驅動電路所對應的制程參數(shù)Vt歸類到柵極驅動電壓較小的群組。當?shù)诙敵龆?UT2的控制信號Ctrl2為高電平時，將該驅動電路所對應的制程參數(shù)Vt歸類到柵極驅動電壓較大的群組。當?shù)谌敵龆?UT3的控制信號Ctrl3為高電平時，將該驅動電路所對應的制程參數(shù)Vt歸類到柵極驅動電壓正常的群組(亦即，典型值所對應的群組)。
[0067]采用本發(fā)明的液晶顯示器的驅動電路及其驅動控制方法，該驅動電路包括一環(huán)形振蕩器、一計數(shù)器和一比較器，其第一輸入端接收一第一參考閾值，第二輸入端接收一第二參數(shù)閾值，第三輸入端電性耦接至計數(shù)器的輸出端并接收一實時計數(shù)值，利用第一輸出端輸出一第一控制信號、第二輸出端輸出一第二控制信號、第三輸出端輸出一第三控制信號，該驅動電路根據(jù)第一控制信號、第二控制信號和第三控制信號各自的電平狀態(tài)確定對應的柵極驅動電壓。
[0068]相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明可根據(jù)制程參數(shù)的漂移狀態(tài)予以選擇對應的柵極驅動電壓，從而使絕大多數(shù)未出現(xiàn)參數(shù)漂移的面板根據(jù)較典型的柵極驅動電壓來計算功耗，進而避免不必要的驅動電壓抬升，提升液晶面板的能源使用效率。此外，該驅動電路可針對每片面板調出合適的柵極驅動電壓，有助于降低面板的功耗。再者，該驅動電路可在測試制程中，將各片面板依據(jù)制程參數(shù)的閾值電壓特性做好群組分類，以甄別不同群組所對應的功耗大小。
[0069]上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的【具體實施方式】。但是，本領域中的普通技術人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對本發(fā)明的【具體實施方式】作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權利要求書所限定的范圍內。
【權利要求】
1.一種液晶顯示器的驅動電路，適于根據(jù)面板的制程參數(shù)來提供對應的柵極驅動電壓，其特征在于，所述驅動電路包括: 一環(huán)形振蕩器； 一計數(shù)器，電性耦接至所述環(huán)形振蕩器的輸出端；以及 一比較器，包括: 一第一輸入端，用以接收一第一參考閾值； 一第二輸入端，用以接收一第二參數(shù)閾值，所述第二參數(shù)閾值小于所述第一參考閾值； 一第三輸入端，電性耦接至所述計數(shù)器的輸出端，用以接收一實時計數(shù)值； 一第一輸出端，用以根據(jù)所述第一參考閾值和所述實時計數(shù)值的比較結果，輸出一第一控制信號； 一第二輸出端，用以根據(jù)所述第二參考閾值和所述實時計數(shù)值的比較結果，輸出一第二控制信號；以及 一第三輸出端，用以根據(jù)所述第一參考閾值、所述第二參考閾值和所述實時計數(shù)值的比較結果，輸出一第三控制信號， 其中，所述驅動電路根據(jù)所述第一控制信號、第二控制信號和第三控制信號各自的電平狀態(tài)確定對應的柵極驅動電壓。
2.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示器的驅動電路，其特征在于，該比較器還包括一復位端，分別電性耦接至所述環(huán)形振蕩器的復位端和所述計數(shù)器的復位端。
3.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示器的驅動電路，其特征在于，該比較器還包括一檢測端， 當所述檢測端為高電平時，所述驅動電路獲取所述第一控制信號、所述第二控制信號和所述第三控制信號各自的電平狀態(tài)； 當所述檢測端為低電平時，所述驅動電路根據(jù)上述三種控制信號的電平狀態(tài)選擇對應的柵極驅動電壓。
4.根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示器的驅動電路，其特征在于， 當所述第一控制信號為高電平時，所述驅動電路選擇第一電壓閾值作為當前柵極驅動電壓； 當所述第二控制信號為高電平時，所述驅動電路選擇第二電壓閾值作為當前柵極驅動電壓，第二電壓閾值大于第一電壓閾值； 當所述第三控制信號為高電平時，所述驅動電路選擇第三電壓閾值作為當前柵極驅動電壓，其中，第三電壓閾值小于第二電壓閾值且大于第一電壓閾值。
5.根據(jù)權利要求4所述的液晶顯示器的驅動電路，其特征在于，所述計數(shù)器和所述比較器設置于所述液晶顯示器的外圍區(qū)，以及所述環(huán)形振蕩器設置于所述液晶顯示器的顯示區(qū)的虛擬區(qū)域，用以偵測制程參數(shù)的偏移狀態(tài)。
6.根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示器的驅動電路，其特征在于， 當所述第一控制信號為高電平時，該驅動電路所對應的制程參數(shù)屬于柵極驅動電壓較小的群組； 當所述第二控制信號為高電平時，該驅動電路所對應的制程參數(shù)屬于柵極驅動電壓較大的群組； 當所述第三控制信號為高電平時，該驅動電路所對應的制程參數(shù)屬于柵極驅動電壓正常的群組。
7.根據(jù)權利要求6所述的液晶顯示器的驅動電路，其特征在于，所述計數(shù)器和所述比較器設置于所述液晶顯示器的外圍區(qū)，以及所述環(huán)形振蕩器設置于所述液晶顯示器的顯示區(qū)的虛擬區(qū)域，用以偵測制程參數(shù)的偏移狀態(tài)。
8.一種液晶顯示器的驅動控制方法，適于根據(jù)面板的制程參數(shù)來提供對應的柵極驅動電壓，該液晶顯示器包括一驅動電路，該驅動電路包括一環(huán)形振蕩器、一計數(shù)器和一比較器，該比較器包括多個輸入端、多 個輸出端、一復位端和一檢測端，其特征在于，該驅動控制方法包括以下步驟: 提供一高電平的電壓信號于所述比較器的復位端，其中該比較器的復位端與環(huán)形振蕩器的復位端和計數(shù)器的復位端電性耦接，藉以復位所述計數(shù)器和所述比較器； 載入不同的參考閾值至所述比較器的對應輸入端； 提供一低電平的電壓信號于所述比較器的復位端，使能所述計數(shù)器開始計數(shù)； 提供一高電平的電壓信號于所述比較器的檢測端，以獲取所述比較器的每一輸出端的控制信號的電平狀態(tài)；以及 根據(jù)這些控制信號的電平狀態(tài)選擇對應的柵極驅動電壓。
9.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示器的驅動控制方法，其特征在于， 當所述第一輸出端的控制信號為高電平時，選擇第一電壓閾值作為當前柵極驅動電壓； 當所述第二輸出端的控制信號為高電平時，選擇第二電壓閾值作為當前柵極驅動電壓，第二電壓閾值大于第一電壓閾值； 當所述第三輸出端的控制信號為高電平時，選擇第三電壓閾值作為當前柵極驅動電壓，其中，第三電壓閾值小于第二電壓閾值且大于第一電壓閾值。
10.根據(jù)權利要求8所述的液晶顯示器的驅動控制方法，其特征在于， 當所述第一輸出端的控制信號為高電平時，將該驅動電路所對應的制程參數(shù)歸類到柵極驅動電壓較小的群組； 當所述第二輸出端的控制信號為高電平時，將該驅動電路所對應的制程參數(shù)歸類到柵極驅動電壓較大的群組； 當所述第三輸出端的控制信號為高電平時，將該驅動電路所對應的制程參數(shù)歸類到柵極驅動電壓正常的群組。
【文檔編號】G09G3/36GK103943091SQ201410182283
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】吳旻鴻 申請人:友達光電股份有限公司