憑證的裝訂方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種憑證的裝訂方法，其步驟如下：a、整理：將單獨一頁一頁的憑證整理整齊；b、選擇U形裝訂扣：選擇一個規(guī)格合適的U形裝訂扣，然后將整理成本的憑證書脊部位卡入U形裝訂扣的兩個側(cè)邊之間；c、采用合適的壓扣機：將卡有U形裝訂扣的憑證拿到事先準(zhǔn)備好的一臺壓扣機旁邊；d、裝訂：將憑證水平放置，憑證與平臺的頂面貼合，且U形裝訂扣下面的一個側(cè)邊與下壓板頂面接觸，然后控制驅(qū)動機構(gòu)，以便使上壓板朝向下壓板移動；當(dāng)壓不動時停止使上壓板下壓，從而通過U形裝訂扣將憑證裝訂成冊。本發(fā)明通過調(diào)整U形裝訂扣的各種尺寸參數(shù)來保證牢靠地裝訂較厚的憑證，防止憑證被拉散，并通過調(diào)整壓扣機的結(jié)構(gòu)來方便裝訂，進(jìn)而提高裝訂效率，且本裝訂方法簡單，易于實施，適于廣泛推廣運用。
【專利說明】憑證的裝訂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于文件裝訂領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種憑證的裝訂方法。
【背景技術(shù)】
[0002]憑證是一種重要的會計資料，在保存資料前常常需要將它們裝訂成冊。以前，一般先利用電鉆在憑證上鉆孔，再采用穿線的方式裝訂成冊，這種裝訂方法不僅操作復(fù)雜費力，而且常常會在憑證上留下電鉆鉆孔時的痕跡，從而影響外觀。
[0003]后來，出現(xiàn)一種新的裝訂方法，這種裝訂方法不會在憑證上留下鉆孔的痕跡，外觀好看，而且裝訂快捷方便。
[0004]同時，也有利用U形裝訂扣和壓扣機來裝訂憑證的，且壓扣機為臥式結(jié)構(gòu)。裝訂時，首先將U形裝訂扣放置在立式壓扣機的兩個壓板之間，該U形裝訂扣的開口朝上，然后將憑證的書脊部分插入U形裝訂扣的兩個側(cè)邊之間，最后通過壓扣機的兩個壓板向U形裝訂扣兩個側(cè)邊懸空端施加相對方向的力，以使U形裝訂扣兩個側(cè)邊的懸空端相對變形，從而將憑證裝訂成冊。
[0005]現(xiàn)有裝訂方法的缺陷如下:1、由于現(xiàn)有的壓扣機為臥式結(jié)構(gòu)，裝訂憑證時需要首先將U形裝訂扣放在臥式壓扣機的兩個壓板之間，然后將憑證的書脊插入U形裝訂扣的兩個側(cè)邊之間，這樣就導(dǎo)致操作很不方便，費時費力，進(jìn)而致使裝訂效率低下；另外，裝訂時憑證會向兩側(cè)散開，這樣就又進(jìn)一步影響了裝訂效率。
[0006]2、對于裝訂一些厚度較厚的憑證，裝訂好后，一用力就很容易將裝訂成冊的憑證扯散，為此急需解決上述技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種憑證的裝訂方法，欲提高裝訂效率，且同時能有效防止厚度較厚的憑證被扯散。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種憑證的裝訂方法，其步驟如下:
[0009]a、整理:將單獨一頁一頁的憑證整理整齊；
[0010]b、選擇U形裝訂扣:選擇一個規(guī)格合適的U形裝訂扣，該U形裝訂扣為金屬扣，且裝訂扣的本體(I)由兩個側(cè)邊(Ia)和一個連接邊(Ib)構(gòu)成，其中兩個側(cè)邊(Ia)呈并排設(shè)置，這兩個側(cè)邊(Ia)通過所述連接邊(Ib)固定連接；兩個所述側(cè)邊(Ia)之間的間距(H)為I — 10cm，且連接邊(Ib)的長度(L)與每個側(cè)邊(Ia)的長度(L)相等，并為2 — 30cm,而每個側(cè)邊(Ia)的寬度(D)為I 一 3cm;所述連接邊(Ib)上沿其長度方向并排設(shè)有一組長條形的加強筋(Ic)，該加強筋沿著連接邊(Ib)的長度方向等間距設(shè)置；所述加強筋(Ic)通過沖壓成型，該加強筋與兩個所述側(cè)邊(Ia)垂直，且加強筋(Ic)的兩端分別與對應(yīng)端的側(cè)邊(Ia)相連；然后，將整理成本的憑證書脊部位卡入U形裝訂扣的兩個側(cè)邊(Ia)之間；
[0011]C、采用合適的壓扣機:將卡有U形裝訂扣的憑證拿到事先準(zhǔn)備好的一臺壓扣機旁邊，該壓扣機為立式結(jié)構(gòu)，并包括“L”形板狀結(jié)構(gòu)的機座(2)，在機座(2)的水平段頂面固設(shè)有一個平臺⑶和下壓板(4)，其中下壓板⑷位于機座(2)的豎直段和平臺(3)之間，且下壓板(4)的頂面為斜面，該斜面靠近機座(2)豎直段的一端低于其遠(yuǎn)離機座(2)豎直段的一端；所述平臺(3)的頂面為平面，該平面與下壓板(4)頂面的最高端平齊；所述下壓板
(4)正上方對應(yīng)設(shè)有一塊上壓板(5)，該下壓板的底面為斜面，該斜面靠近機座(2)豎直段的一端高于其遠(yuǎn)離機座(2)豎直段的一端，且這個斜面的斜度與所述下壓板(4)頂面的斜度相等，且上壓板(5)可在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下朝向或遠(yuǎn)離下壓板(4)移動；
[0012]d、裝訂:將憑證水平放置，該憑證與所述平臺(3)的頂面貼合，且所述U形裝訂扣下面的一個側(cè)邊(Ia)與下壓板(4)頂面接觸，然后控制所述驅(qū)動機構(gòu)，以便使上壓板(5)朝向下壓板(4)移動；當(dāng)所述上壓板(5)接觸到U形裝訂扣上面的一個側(cè)邊(Ia)時，控制上壓板(5)繼續(xù)下壓，從而通過上壓板(5)和下壓板(4)的相對擠壓使所述U形裝訂扣兩個側(cè)邊(Ia)的懸空端相對變形，當(dāng)壓不動時停止使上壓板(5)下壓，從而通過U形裝訂扣將憑證裝訂成冊。
[0013]在以上所述的本發(fā)明中，所述本體(1)的尺寸參數(shù)針對較厚的憑證做了相應(yīng)調(diào)整，并增設(shè)了加強筋(Ic)，這樣就能保證U形裝訂扣有足夠的結(jié)構(gòu)強度來裝訂較厚的憑證，并且調(diào)整所述本體(1)的各種尺寸參數(shù)耗費了大量了設(shè)計時間和設(shè)計成本，具有創(chuàng)造性。另外，所述壓扣機的結(jié)構(gòu)做了相應(yīng)調(diào)整，并由傳統(tǒng)的臥式結(jié)構(gòu)改變?yōu)楝F(xiàn)在的立式結(jié)構(gòu)，這樣就極大地方便 了憑證的裝訂，從而提高憑證的裝訂效率。
[0014]采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明通過調(diào)整U形裝訂扣的各種尺寸參數(shù)來保證牢靠地裝訂較厚的憑證，防止憑證被拉散，并通過調(diào)整壓扣機的結(jié)構(gòu)來方便裝訂，進(jìn)而提高裝訂效率，且本裝訂方法簡單，易于實施，適于廣泛推廣運用。
[0015]在本案中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括矩形管(6)和齒條(7)，其中矩形管(6)的數(shù)目為兩個，這兩個矩形管(6)呈豎直設(shè)置，并呈前后并排布置，且兩個矩形管(6)的外壁均與所述機座(2)的豎直段固定；所述齒條(7)的數(shù)目為兩根，這兩根齒條(7)分別穿設(shè)在對應(yīng)的一個所述矩形管(6)內(nèi)，且兩根齒條(7)的下端分別與所述上壓板(5)頂面的前后部固定，而兩根齒條(7)的上部分別與一個齒輪(8)嚙合；兩個所述齒輪(8)同軸固套在同一根轉(zhuǎn)軸
(9)上，該轉(zhuǎn)軸的前后側(cè)分別穿設(shè)在對應(yīng)一個支耳(10)上的過孔中，這兩個支耳(10)與對應(yīng)側(cè)的所述矩形管(6)外壁上端固定。
[0016]采用以上結(jié)構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)通過轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸(9)帶動兩根齒條(7)同步上下移動，進(jìn)而帶動所述上壓板(5)朝向或遠(yuǎn)離下壓板(4)移動，且本驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，使用方便。
[0017]作為本發(fā)明的一種實施例，所述本體(1)的材質(zhì)為鐵，并在本體(1)的表面做防銹或噴涂處理；所述下壓板(4)的頂面和上壓板(5)的底面均覆蓋有一層耐磨層，這樣就能通過耐磨層避免刮掉U形裝訂扣兩個側(cè)邊上的防銹漆。
[0018]為了便于轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)軸(9)，特在所述平臺(3)的正上方設(shè)有一個手柄(11)，該手柄為U字型結(jié)構(gòu)，且手柄(11)兩個側(cè)邊的懸空端分別與所述轉(zhuǎn)軸(9)的對應(yīng)端固定。
[0019]在本發(fā)明中，所述平臺(3)正上方前后并排有兩塊連接板(12)，這兩塊連接板的一個端面均與所述上壓板(5)的一個端面固定連接，該上壓板(5)的端面遠(yuǎn)離所述機座
(2)的豎直段，而兩塊連接板(12)的另一個端面均開有一個安裝槽(12a);兩個所述安裝槽(12a)的高度相同，該安裝槽(12a)為U型槽，并貫通連接板(12)的前后側(cè)面。[0020]遇到需要將裝訂好的文件拆開的情況時，先在兩塊所述連接板(12)之間安裝一個拆扣板，該拆扣板為刀狀結(jié)構(gòu)，其兩端的安裝柄卡入對應(yīng)連接板(12)上的安裝槽(12a)中，然后將文件立起，U形裝訂扣的連接邊與所述平臺(3)的頂面貼合，最后使所述拆扣板的刀狀部伸入憑證的內(nèi)容部分，并操縱所述上壓板(5)向下移動，從而將U形裝訂扣脹開，進(jìn)而將憑證拆開。
[0021]有益效果:本發(fā)明通過調(diào)整U形裝訂扣的各種尺寸參數(shù)來保證牢靠地裝訂較厚的憑證，防止憑證被拉散，并通過調(diào)整壓扣機的結(jié)構(gòu)來方便裝訂，進(jìn)而提高裝訂效率，且本裝訂方法簡單，易于實施，適于廣泛推廣運用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的裝訂流程圖；
[0023]圖2為本發(fā)明中所采用U形裝訂扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2的A向視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明中所用壓扣機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖4的俯視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0028]如圖1至5所示，一種憑證的裝訂方法，其步驟如下:
[0029]a、整理:將單獨一頁一頁的憑證整理整齊；
[0030]b、選擇U形裝訂扣:選擇一個規(guī)格合適的U形裝訂扣，該U形裝訂扣為金屬扣，且裝訂扣的本體I由兩個側(cè)邊Ia和一個連接邊Ib構(gòu)成，其中兩個側(cè)邊Ia呈并排設(shè)置，這兩個側(cè)邊Ia通過所述連接邊Ib固定連接；兩個所述側(cè)邊Ia之間的間距H為I 一 10cm，且連接邊Ib的長度L與每個側(cè)邊Ia的長度L相等，并為2 — 30cm,而每個側(cè)邊Ia的寬度D為1- 3cm ;所述連接邊Ib上沿其長度方向并排設(shè)有一組長條形的加強筋lc，該加強筋沿著連接邊Ib的長度方向等間距設(shè)置；所述加強筋I(lǐng)c通過沖壓成型，該加強筋與兩個所述側(cè)邊Ia垂直，且加強筋I(lǐng)c的兩端分別與對應(yīng)端的側(cè)邊Ia相連；然后，將整理成本的憑證書脊部位卡入U形裝訂扣的兩個側(cè)邊Ia之間；
[0031]C、采用合適的壓扣機:將卡有U形裝訂扣的憑證拿到事先準(zhǔn)備好的一臺壓扣機旁邊，該壓扣機為立式結(jié)構(gòu)，并包括“L”形板狀結(jié)構(gòu)的機座2，在機座2的水平段頂面固設(shè)有一個平臺3和下壓板4，其中下壓板4位于機座2的豎直段和平臺3之間，且下壓板4的頂面為斜面，該斜面靠近機座2豎直段的一端低于其遠(yuǎn)離機座2豎直段的一端；所述平臺3的頂面為平面，該平面與下壓板4頂面的最高端平齊；所述下壓板4正上方對應(yīng)設(shè)有一塊上壓板5，該下壓板的底面為斜面，該斜面靠近機座2豎直段的一端高于其遠(yuǎn)離機座2豎直段的一端，且這個斜面的斜度與所述下壓板4頂面的斜度相等，且上壓板5可在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下朝向或遠(yuǎn)離下壓板4移動；
[0032]d、裝訂:將憑證水平放置，該憑證與所述平臺3的頂面貼合，且所述U形裝訂扣下面的一個側(cè)邊Ia與下壓板4頂面接觸，然后控制所述驅(qū)動機構(gòu)，以便使上壓板5朝向下壓板4移動；當(dāng)所述上壓板5接觸到U形裝訂扣上面的一個側(cè)邊Ia時，控制上壓板5繼續(xù)下壓，從而通過上壓板5和下壓板4的相對擠壓使所述U形裝訂扣兩個側(cè)邊Ia的懸空端相對變形，當(dāng)壓不動時停止使上壓板5下壓，從而通過U形裝訂扣將憑證裝訂成冊。
[0033]在本案中，所述本體I的材質(zhì)為鐵，并在本體I的表面做防銹或噴涂處理。所述下壓板4的頂面和上壓板5的底面均覆蓋有一層耐磨層，該耐磨層可用無紡布或其他耐磨材料代替。
[0034]從圖1至5可看出，作為優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)主要由矩形管6、齒條7、齒輪8轉(zhuǎn)軸9、支耳10和手柄11構(gòu)成。其中，所述矩形管6的數(shù)目為兩個，這兩個矩形管6呈豎直設(shè)置，并呈前后并排布置，且兩個矩形管6的外壁均與所述機座2的豎直段固定。所述齒條7的數(shù)目為兩根，這兩根齒條7分別穿設(shè)在對應(yīng)的一個所述矩形管6內(nèi)，且兩根齒條7的下端分別與所述上壓板5頂面的前后部固定，而兩根齒條7的上部分別與一個齒輪8嚙合。兩個所述齒輪8同軸固套在同一根轉(zhuǎn)軸9上，該轉(zhuǎn)軸的前后側(cè)分別穿設(shè)在對應(yīng)一個支耳10上的過孔中，這兩個支耳10與對應(yīng)側(cè)的所述矩形管6外壁上端固定。所述手柄11為U字型結(jié)構(gòu)，該手柄11設(shè)在平臺3的正上方，且手柄11兩個側(cè)邊的懸空端分別與所述轉(zhuǎn)軸9的對應(yīng)端固定。
[0035]所述平臺3正上方前后并排有兩塊連接板12，這兩塊連接板12的一個端面均與所述上壓板5的一個端面固定連接，該上壓板5的端面遠(yuǎn)離所述機座2的豎直段，而兩塊連接板12的另一個端面均開有一個安裝槽12a。兩個所述安裝槽12a的高度相同，該安裝槽12a為U型槽，并貫通連接板12的前后側(cè)面。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種憑證的裝訂方法，其步驟如下: a、整理:將單獨一頁一頁的憑證整理整齊； b、選擇U形裝訂扣:選擇一個規(guī)格合適的U形裝訂扣，該U形裝訂扣為金屬扣，且裝訂扣的本體(1)由兩個側(cè)邊(Ia)和一個連接邊(Ib)構(gòu)成，其中兩個側(cè)邊(Ia)呈并排設(shè)置，這兩個側(cè)邊(Ia)通過所述連接邊(Ib)固定連接；兩個所述側(cè)邊(Ia)之間的間距(H)為I 一10cm，且連接邊(Ib)的長度(L)與每個側(cè)邊(Ia)的長度(L)相等，并為2 — 30cm，而每個側(cè)邊(Ia)的寬度(D)為I 一 3cm;所述連接邊(Ib)上沿其長度方向并排設(shè)有一組長條形的加強筋(Ic)，該加強筋沿著連接邊(Ib)的長度方向等間距設(shè)置；所述加強筋(Ic)通過沖壓成型，該加強筋與兩個所述側(cè)邊(Ia)垂直，且加強筋(Ic)的兩端分別與對應(yīng)端的側(cè)邊(Ia)相連；然后，將整理成本的憑證書脊部位卡入U形裝訂扣的兩個側(cè)邊(Ia)之間； C、采用合適的壓扣機:將卡有U形裝訂扣的憑證拿到事先準(zhǔn)備好的一臺壓扣機旁邊，該壓扣機為立式結(jié)構(gòu)，并包括“L”形板狀結(jié)構(gòu)的機座(2)，在機座(2)的水平段頂面固設(shè)有一個平臺⑶和下壓板(4)，其中下壓板⑷位于機座(2)的豎直段和平臺(3)之間，且下壓板(4)的頂面為斜面，該斜面靠近機座(2)豎直段的一端低于其遠(yuǎn)離機座(2)豎直段的一端；所述平臺(3)的頂面為平面，該平面與下壓板(4)頂面的最高端平齊；所述下壓板(4)正上方對應(yīng)設(shè)有一塊上壓板(5)，該下壓板的底面為斜面，該斜面靠近機座(2)豎直段的一端高于其遠(yuǎn)離機座(2)豎直段的一端，且這個斜面的斜度與所述下壓板(4)頂面的斜度相等，且上壓板(5)可在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下朝向或遠(yuǎn)離下壓板(4)移動； d、裝訂:將憑證水平放置，該憑證與所述平臺(3)的頂面貼合，且所述U形裝訂扣下面的一個側(cè)邊(Ia)與下壓板(4)頂面接觸，然后控制所述驅(qū)動機構(gòu)，以便使上壓板(5)朝向下壓板(4)移動；當(dāng)所述上壓板(5)接觸到U形裝訂扣上面的一個側(cè)邊(Ia)時，控制上壓板(5)繼續(xù)下壓，從而通過上壓板(5)和下壓板(4)的相對擠壓使所述U形裝訂扣兩個側(cè)邊(Ia)的懸空端相對變形，當(dāng)壓不動時停止使上壓板(5)下壓，從而通過U形裝訂扣將憑證裝訂成冊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述憑證的裝訂方法，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括矩形管(6)和齒條(7)，其中矩形管(6)的數(shù)目為兩個，這兩個矩形管(6)呈豎直設(shè)置，并呈前后并排布置，且兩個矩形管(6)的外壁均與所述機座(2)的豎直段固定；所述齒條(7)的數(shù)目為兩根，這兩根齒條(7)分別穿設(shè)在對應(yīng)的一個所述矩形管(6)內(nèi)，且兩根齒條(7)的下端分別與所述上壓板(5)頂面的前后部固定，而兩根齒條(7)的上部分別與一個齒輪(8)嚙合；兩個所述齒輪(8)同軸固套在同一根轉(zhuǎn)軸(9)上，該轉(zhuǎn)軸的前后側(cè)分別穿設(shè)在對應(yīng)一個支耳(10)上的過孔中，這兩個支耳(10)與對應(yīng)側(cè)的所述矩形管(6)外壁上端固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述憑證的裝訂方法，其特征在于:所述本體(1)的材質(zhì)為鐵，并在本體(1)的表面做防銹或噴涂處理；所述下壓板(4)的頂面和上壓板(5)的底面均覆蓋有一層耐磨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述憑證的裝訂方法，其特征在于:所述平臺(3)的正上方設(shè)有一個手柄(11)，該手柄為U字型結(jié)構(gòu)，且手柄(11)兩個側(cè)邊的懸空端分別與所述轉(zhuǎn)軸(9)的對應(yīng)端固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述憑證的裝訂方法，其特征在于:所述平臺(3)正上方前后并排有兩塊連接板(12)，這兩塊連接板的一個端面均與所述上壓板(5)的一個端面固定連接，該上壓板(5)的端面遠(yuǎn)離所述機座(2)的豎直段，而兩塊連接板(12)的另一個端面均開有一個安裝槽(12a);兩個所述安裝槽(12a)的高度相同，該安裝槽(12a)為U型槽，并貫通連接板(12 的前后側(cè)面。
【文檔編號】B42F1/04GK103978804SQ201410187082
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】樊恩對 申請人:重慶科恩辦公設(shè)備有限公司