一種機械傳動演示臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種機械傳動演示臺，包括傳動連接部套、執(zhí)行部套，其特征在于：所述的傳動連接部套由動力輸入軸、若干級中間傳動軸、動力輸出軸、若干級傳動輪組成，依次連接傳動，構(gòu)成若干級若干種傳動機構(gòu)；所述的動力輸出軸的輸出端上設(shè)有快速接頭端；所述的執(zhí)行部套類包括快換軸、執(zhí)行機構(gòu)，所述的快換軸上帶有能與所述動力輸出軸的快速接頭端相配合的輸入端，且為所述的執(zhí)行機構(gòu)提供動力。本發(fā)明采用了模塊化和集成化相結(jié)合的設(shè)計方法，并采用了快速對接方式，使得進(jìn)行《機械原理與機械設(shè)計傳動及機構(gòu)運動》課程實驗時，教學(xué)效果明顯提高，也為實驗室的管理帶來方便。
【專利說明】一種機械傳動演示臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械傳動實驗教學(xué)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可演示多種機械傳動工作方式的實驗教學(xué)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械類專業(yè)的高等教學(xué)過程中，普遍開設(shè)《機械原理與機械設(shè)計傳動及機構(gòu)運動》課程，與之相配套的教學(xué)實驗設(shè)備，通常只是根據(jù)某一種傳動方式而開發(fā)出來的，如帶傳動機構(gòu)專用教學(xué)設(shè)備、鏈傳動專用教學(xué)設(shè)備、齒輪傳動專用教學(xué)設(shè)備、平面連桿機構(gòu)專用教學(xué)設(shè)備、凸輪機構(gòu)專用教學(xué)設(shè)備等等，種類繁雜，這些教學(xué)設(shè)備不僅給維護(hù)、保養(yǎng)、使用方面的管理帶來了一定困難，同時由于這些教學(xué)實驗設(shè)備，功能相對單一，彼此相對獨立，缺乏系統(tǒng)性，教學(xué)效果也不明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種機械傳動演示臺，在該演示臺上，可將《機械原理與機械設(shè)計傳動及機構(gòu)運動》課程涉及的常見機械傳動機構(gòu)的工作方式演示出來，還可以根據(jù)需要，自由組合、快速搭接出具有一定機械傳動規(guī)律的機械傳動系統(tǒng)，有利于學(xué)生進(jìn)一步了解機械傳動系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)與設(shè)計要求，同時了解常見機構(gòu)結(jié)構(gòu)及工作原理，有利于提高學(xué)生創(chuàng)新意識培養(yǎng)，提高實驗教學(xué)環(huán)節(jié)的教學(xué)效果，同時減少設(shè)備種類和數(shù)量，為管理實驗室?guī)矸奖恪?br> [0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明實施例提出的一種機械傳動演示臺，包括傳動連接部套、底座、執(zhí)行部套，其特征在于:所述的傳動連接部套、執(zhí)行部套均固定安裝在底座上；所述的傳動連接部套由立板、動力輸入軸、若干級中間傳動軸、動力輸出軸、若干級傳動輪組成，所述的立板上設(shè)有若干個通孔，所述的動力輸入軸、若干級中間傳動軸、動力輸出軸均由輸入端、支撐端、輸出端組成，所述的支撐端用于軸向固定并支撐在立板的通孔上，所述的動力輸入軸的輸入端用于安裝外部動力元件，所述的動力輸入軸的輸出端用于安裝第一級傳動輪；第一級中間傳動軸上的輸入端上安裝與動力輸入軸的輸出端上相同類型的傳動輪，并通過相應(yīng)傳動元件，與動力輸入軸構(gòu)成第一級傳動機構(gòu)，第一級中間傳動軸上的輸出端安裝與第二級中間傳動軸上的輸入端安裝的相同類型的傳動輪，并通過相應(yīng)傳動元件，構(gòu)成第二級傳動機構(gòu)，依次類推，直至在最后一級中間傳動軸的輸出端上安裝與動力輸出軸的輸入端上相同類型的傳動輪，并通過相應(yīng)傳動元件，構(gòu)成最后一級傳動機構(gòu)；所述的動力輸出軸的輸出端上設(shè)有快速接頭端；所述的執(zhí)行部套類包括快換軸、執(zhí)行機構(gòu)，所述的快換軸上帶有能與所述動力輸出軸的快速接頭端相配合的輸入端，且為所述的執(zhí)行機構(gòu)提供動力。
[0005]進(jìn)一步的，所述的傳動連接部套中的若干級中間傳動軸由第一級中間傳動軸、第二級中間傳動軸組成，所述的若干級傳動輪由第一鏈輪、第二鏈輪、第一帶輪、第二帶輪、第一齒輪、第二齒輪組成，所述的第一鏈輪安裝在動力輸入軸的輸出端，第二鏈輪安裝在第一級中間傳動軸的輸入端，第一帶輪安裝在第一級中間傳動軸的輸出端，所述的第二帶輪安裝在第二級中間傳動軸的輸入端，第一齒輪安裝在第二級中間傳動軸的輸出端，第二齒輪安裝在動力輸出軸的輸入端，且第一鏈輪、第二鏈輪之間設(shè)有鏈條，第一帶輪、第二帶輪之間設(shè)有皮帶。
[0006]進(jìn)一步的，所述的動力輸入軸的輸入端上設(shè)有飛輪，在飛輪上設(shè)有手柄。
[0007]進(jìn)一步的，所述的動力輸出軸的輸出端上設(shè)有快速接頭端為榫型連接式接頭端。
[0008]進(jìn)一步的，所述的動力輸出軸的輸出端上設(shè)有快速接頭端為咬合連接式接頭端。
[0009]進(jìn)一步的，所述的執(zhí)行部套中的執(zhí)行機構(gòu)為側(cè)沖機構(gòu)，包括第一底座、第一側(cè)壁、第一壓板、快換軸支架、第一連桿、滑閥、沖頭、第一轉(zhuǎn)盤、第二立板、第一螺釘、第一底腳、第一圓柱直銷、第二側(cè)壁，其特征在于:第一側(cè)壁、快換軸支架、第二立板、第二側(cè)壁均固定安裝在第一底座上表面，第一底座下表面設(shè)有與第一底腳固定連接的安裝孔，并通過第一底腳與底座固定連接；第一側(cè)壁、第二側(cè)壁的上部分別設(shè)有固定安裝第一壓板的安裝孔，優(yōu)選通過螺紋連接方式，即通過第三螺栓實現(xiàn)第一側(cè)壁、第二側(cè)壁的與第一壓板固定；快換軸支架上設(shè)有安裝支撐快換軸的安裝孔，快換軸與第一轉(zhuǎn)盤固定連接，第一轉(zhuǎn)盤通過第一螺釘與第一連桿構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，第一連桿通過第一圓柱直銷與滑閥構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，滑閥安裝在第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第一壓板及第一底座構(gòu)成的導(dǎo)向槽中；滑閥的另一側(cè)與沖頭固定連接，第二立板正對沖頭一側(cè)，設(shè)有可供沖穿過的通孔。
[0010]進(jìn)一步的，所述的執(zhí)行部套中的執(zhí)行機構(gòu)為分檢機構(gòu)，包括第二底板、側(cè)支板、第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板、上板、第一推料板、第二推料板、第二連桿、擋料板、蓋板、擺桿、連接塊、支撐塊、撥塊、第二轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)料柱、滑道、第一螺栓、第三圓柱直銷、第二螺栓、第二底腳，其特征在于:第二底板上設(shè)有側(cè)支板安裝孔、滑道安裝孔、擋料板安裝孔、底腳安裝孔、蓋板安裝孔、支撐塊安裝孔，分別用于固定安裝側(cè)支板、滑道、擋料板、第二底腳、蓋板、支撐塊，其中側(cè)支板、滑道、擋料板、支撐塊均在第二底板上部，第二底腳、蓋板均在第二底板下部，第二底板通過第二底腳可支撐底座上，在第二底板上還設(shè)有分檢孔、出料腰槽、擺桿腰槽；側(cè)支板上部通過第一導(dǎo)板與上板固定連接，在上板下表面的另一側(cè)安裝有與第一導(dǎo)板平行的第二導(dǎo)板，第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與上板下部形成第一出料導(dǎo)槽，在上板上設(shè)有出料孔，在出料孔的上表面四周分別固定安裝導(dǎo)料柱，在側(cè)支板的側(cè)部設(shè)有快換軸安裝孔，用于安裝快換軸；快換軸的支撐端可安裝在側(cè)支板的側(cè)部安裝孔內(nèi)，快換軸的輸出端上安裝有第二轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)盤通過其上的銷軸與擺桿構(gòu)成滑動副，擺桿的上部通過第二螺栓與撥塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動畐IJ，撥塊與第二推料板固定連接，第二推料板鑲嵌安裝在第一出料導(dǎo)槽中，可與第一出料導(dǎo)槽構(gòu)成移動副，擺桿穿過第二底板的擺桿腰槽，其中部通過第三圓柱直銷與支撐塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，下部通過第一螺栓與第二連桿構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，第二連桿的另一端與連接塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，連接塊的上部與第一推料板固定連接，第一推料板設(shè)置在第二底板的出料腰槽內(nèi)，并可沿出料腰槽滑動；蓋板固定安裝在第二底板的出料腰槽下部；所述的滑道的上端設(shè)置在上板的第一出料導(dǎo)槽出口處，另一端設(shè)置在第二底板的分檢孔處，所述的分檢孔設(shè)置在第二底板的出料腰槽的進(jìn)料口處，所述的擋料板設(shè)置在分檢孔處。
[0011]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明提供的一種機械傳動演示臺，實施例提供的方案中在設(shè)計傳動連接部套時采用集成化設(shè)計，即將機械傳動中常見的基本傳動方式一帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動，集成在一起，構(gòu)成傳動連接部套，同時按照功能需求將執(zhí)行部套，按照功能獨立模塊化設(shè)計，同時在設(shè)計時在兩者的連接部分采用快速對接方式，使得很容易將兩者連接在一起，構(gòu)成完整的機械式傳動系統(tǒng)。通過機械傳動演示臺，學(xué)生不僅可以完成帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、軸上零件軸向定位方式、軸上零件的周向固定方式、快換連接方式、四桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、間歇機構(gòu)等基本實驗項目，還可以根據(jù)自己的創(chuàng)意進(jìn)行組合式搭接，設(shè)計制造出更為復(fù)雜傳動系統(tǒng)。
[0012]本發(fā)明提供的一種機械傳動演示臺，采用了模塊化和集成化相結(jié)合的設(shè)計方法，同時采用了快速對接方式，使得在采用本發(fā)明提供的一種機械傳動演示臺，進(jìn)行《機械原理與機械設(shè)計傳動及機構(gòu)運動》課程實驗時，教學(xué)效果明顯提高。同時因采用了模塊化和集成化相結(jié)合的設(shè)計，減少了設(shè)備種類和數(shù)量，也為實驗室的管理帶來方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實施例中傳動連接部套主視圖；
圖2為本發(fā)明實施例中傳動連接部套俯視圖；
圖3為本發(fā)明實施例中傳動連接部套左視圖；
圖4為本發(fā)明實施例中傳動連接部套的動力輸出軸主視圖；
圖5為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套的快換軸的榫型連接式接頭端主視圖；
圖6為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套的快換軸的帶有鋼珠的榫型連接式接頭端示意圖；
圖7為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套的快換軸的咬合連接式接頭端局部示意圖；
圖8為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套為側(cè)沖機構(gòu)的主視圖；
圖9為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套為側(cè)沖機構(gòu)的俯視圖；
圖10為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套為側(cè)沖機構(gòu)的左視圖；
圖11為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套為分檢機構(gòu)的主視圖；
圖12為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套為分檢機構(gòu)的俯視圖；
圖13為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套為分檢機構(gòu)的左視圖；
圖14為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套為分檢機構(gòu)的右視圖；
圖15為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套的分檢機構(gòu)第二底板俯視圖；
圖16為本發(fā)明實施例中執(zhí)行部套的分檢機構(gòu)第二底板B-B向剖視圖。

【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]本發(fā)明實施例提出的一種機械傳動演示臺，如圖1至所示,包括傳動連接部套、底座113、執(zhí)行部套，其特征在于:所述的傳動連接部套、執(zhí)行部套均固定安裝在底座113上；所述的傳動連接部套由立板117、動力輸入軸100、若干級中間傳動軸、動力輸出軸101、若干級傳動輪組成，作為優(yōu)選的，所述的若干級中間傳動軸由第一級中間傳動軸114、第二級中間傳動軸104組成，所述的若干級傳動輪由第一鏈輪110、第二鏈輪108、第一帶輪109、第二帶輪107、第一齒輪106、第二齒輪103組成，所述的動力輸入軸100、動力輸出軸101、第一級中間傳動軸114、第二級中間傳動軸104均由輸入端、支撐端、輸出端組成，所述的第一鏈輪110安裝在動力輸入軸100的輸出端，第二鏈輪108安裝在第一級中間傳動軸114的輸入端，第一帶輪109安裝在第一級中間傳動軸114的輸出端，所述的第二帶輪107安裝在第二級中間傳動軸104的輸入端，第一帶輪109安裝在第二級中間傳動軸104的輸出端，第二齒輪103安裝在動力輸出軸101的輸入端，且第一鏈輪110、第二鏈輪108之間設(shè)有鏈條，第一帶輪109、第二帶輪107之間設(shè)有皮帶；所述的立板117上設(shè)有四個通孔，分別安裝動力輸入軸100、動力輸出軸101、第一級中間傳動軸114、第二級中間傳動軸104的支撐端，也可以設(shè)置其他數(shù)量的中間傳動軸及相應(yīng)地傳動輪，亦采用上述方式布置。
[0017]所述的動力輸入軸101的輸入端用于安裝外部動力元件，如采用手動方式時，在動力輸入軸101的輸入端上設(shè)置手輪111，并在手輪111上設(shè)置手柄112，則手動搖轉(zhuǎn)手柄112，則可以將動力輸入到動力輸入軸101上，也可以采用電動機驅(qū)動方式，即用聯(lián)軸器將動力輸入軸101的輸入端與電動機軸連接即可。
[0018]如圖，為了將動力經(jīng)所述的傳動連接部套快速傳遞給執(zhí)行部套，將所述的動力輸出軸101的輸出端上設(shè)有快速接頭端；同時所述的執(zhí)行部套類中設(shè)置與之相配合的快換軸。所述的動力輸出軸101的輸出端上設(shè)有快速接頭端可以為榫型連接式接頭端，也可以為咬合連接式接頭端，或其他形式。其中，榫型連接式接頭端的結(jié)構(gòu)為:在動力輸出軸101的輸出端1013的端面上沿中心軸線方向設(shè)置成正方形孔；與之相配合的執(zhí)行部套中的快換軸208的輸入端2080為正四棱柱，且在正棱柱端的側(cè)表面上設(shè)有帶鋼球的彈簧安裝孔2081，顯然也可以設(shè)置成其他數(shù)量的正多邊形結(jié)構(gòu)。也可以采用咬合連接式接頭端，即動力輸出軸101的輸出端和快換軸208的輸入端均設(shè)置成帶有大小相等且呈圓周均布的凸塊、凹槽的咬合結(jié)構(gòu)端2085，利用凸塊、凹槽相互咬合，實現(xiàn)動力傳遞。
[0019]所述的執(zhí)行部套中的執(zhí)行機構(gòu)可以為常見的四桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、間歇機構(gòu)中的一種，或由上述幾種機構(gòu)組合而成復(fù)合機構(gòu)，作為本發(fā)明實施例，分別提供了一種由單個曲柄滑塊機構(gòu)構(gòu)成的側(cè)沖機構(gòu)，和一種由兩個曲柄滑塊機構(gòu)組合構(gòu)成的分檢機構(gòu)。
[0020]所述的執(zhí)行部套中的執(zhí)行機構(gòu)為側(cè)沖機構(gòu)，包括第一底座201、第一側(cè)壁202、第一壓板203、快換軸支架204、第一連桿205、滑閥206、沖頭207、第一轉(zhuǎn)盤209、第二立板210、第一螺釘211、第一底腳212、第一圓柱直銷216、第二側(cè)壁217，其特征在于:第一側(cè)壁202、快換軸支架204、第二立板210、第二側(cè)壁217均固定安裝在第一底座201上表面，第一底座201下表面設(shè)有與第一底腳212固定連接的安裝孔，并通過第一底腳212與底座113固定連接；第一側(cè)壁202、第二側(cè)壁217的上部分別設(shè)有固定安裝第一壓板203的安裝孔，優(yōu)選通過螺紋連接方式，即通過第三螺栓214實現(xiàn)第一側(cè)壁202、第二側(cè)壁217的與第一壓板203固定；快換軸支架204上設(shè)有安裝支撐快換軸208的安裝孔，快換軸208與第一轉(zhuǎn)盤209固定連接，第一轉(zhuǎn)盤209通過第一螺釘211與第一連桿205構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，第一連桿205通過第一圓柱直銷216與滑閥206構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，滑閥206安裝在第一側(cè)壁202、第二側(cè)壁217、第一壓板203及第一底座201構(gòu)成的導(dǎo)向槽中；滑閥206的另一側(cè)與沖頭207固定連接，第二立板210正對沖頭207 —側(cè)，設(shè)有可供沖頭207穿過的通孔。為了定位精準(zhǔn)、安裝方便第一壓板203，在第一側(cè)壁202、第二側(cè)壁217上還分別設(shè)有第二圓柱直銷215安裝孔。
[0021]所述的執(zhí)行部套中的執(zhí)行機構(gòu)為分檢機構(gòu)，包括第二底板301、側(cè)支板302、第一導(dǎo)板303、第二導(dǎo)板304、上板305、第一推料板306、第二推料板307、第二連桿308、擋料板309、蓋板310、擺桿311、連接塊312、支撐塊313、撥塊314、第二轉(zhuǎn)盤315、導(dǎo)料柱317、滑道318、第一螺栓323、第三圓柱直銷325、第二螺栓328、第二底腳329，其特征在于:第二底板301上設(shè)有側(cè)支板安裝孔3010、滑道安裝孔3011、擋料板安裝孔3012、底腳安裝孔3013、蓋板安裝孔3015、支撐塊安裝孔3018，分別用于固定安裝側(cè)支板302、滑道318、擋料板309、第二底腳329、蓋板310、支撐塊313，其中側(cè)支板302、滑道318、擋料板309、支撐塊313均在第二底板301上部，第二底腳329、蓋板310均在第二底板301下部，第二底板301通過第二底腳329可支撐底座113上，在第二底板301上還設(shè)有分檢孔3016、出料腰槽3014、擺桿腰槽3017 ;側(cè)支板302上部通過第一導(dǎo)板303與上板305固定連接，在上板305下表面的另一側(cè)安裝有與第一導(dǎo)板303平行的第二導(dǎo)板304，第一導(dǎo)板303、第二導(dǎo)板304與上板305下部形成第一出料導(dǎo)槽，在上板305上設(shè)有出料孔，在出料孔的上表面四周分別固定安裝導(dǎo)料柱317，在側(cè)支板302的側(cè)部設(shè)有快換軸208安裝孔，用于安裝快換軸208 ;快換軸208的支撐端2083可安裝在側(cè)支板302的側(cè)部安裝孔內(nèi)，快換軸208的輸出端2084上安裝有第二轉(zhuǎn)盤315，第二轉(zhuǎn)盤315通過其上的銷軸與擺桿311構(gòu)成滑動副，擺桿311的上部通過第二螺栓328與撥塊314構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，撥塊314與第二推料板307固定連接，第二推料板307鑲嵌安裝在第一出料導(dǎo)槽中，可與第一出料導(dǎo)槽構(gòu)成移動副，擺桿311穿過第二底板301的擺桿腰槽3017，其中部通過第三圓柱直銷325與支撐塊313構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，下部通過第一螺栓323與第二連桿308構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，第二連桿308的另一端與連接塊312構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，連接塊312的上部與第一推料板306固定連接，第一推料板306設(shè)置在第二底板301的出料腰槽3014內(nèi)，并可沿出料腰槽3014滑動；蓋板310固定安裝在第二底板301的出料腰槽3014下部；所述的滑道318的上端設(shè)置在上板305的第一出料導(dǎo)槽出口處，另一端設(shè)置在第二底板301的分檢孔3016處，所述的分檢孔3016設(shè)置在第二底板301的出料腰槽3014的進(jìn)料口處，所述的擋料板309設(shè)置在分檢孔3016處。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種機械傳動演示臺，包括傳動連接部套、底座、執(zhí)行部套，其特征在于:所述的傳動連接部套、執(zhí)行部套均固定安裝在底座上；所述的傳動連接部套由立板、動力輸入軸、若干級中間傳動軸、動力輸出軸、若干級傳動輪組成，所述的立板上設(shè)有若干個通孔，所述的動力輸入軸、若干級中間傳動軸、動力輸出軸均由輸入端、支撐端、輸出端組成，所述的支撐端用于軸向固定并支撐在立板的通孔上，所述的動力輸入軸的輸入端用于安裝外部動力元件，所述的動力輸入軸的輸出端用于安裝第一級傳動輪；第一級中間傳動軸上的輸入端上安裝與動力輸入軸的輸出端上相同類型的傳動輪，并通過相應(yīng)傳動元件，與動力輸入軸構(gòu)成第一級傳動機構(gòu)，第一級中間傳動軸上的輸出端安裝與第二級中間傳動軸上的輸入端安裝的相同類型的傳動輪，并通過相應(yīng)傳動元件，構(gòu)成第二級傳動機構(gòu)，依次類推，直至在最后一級中間傳動軸的輸出端上安裝與動力輸出軸的輸入端上相同類型的傳動輪，并通過相應(yīng)傳動元件，構(gòu)成最后一級傳動機構(gòu)；所述的動力輸出軸的輸出端上設(shè)有快速接頭端；所述的執(zhí)行部套類包括快換軸、執(zhí)行機構(gòu)，所述的快換軸上帶有能與所述動力輸出軸的快速接頭端相配合的輸入端，且為所述的執(zhí)行機構(gòu)提供動力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械傳動演示臺，其特征在于:所述的傳動連接部套中的若干級中間傳動軸由第一級中間傳動軸、第二級中間傳動軸組成，所述的若干級傳動輪由第一鏈輪、第二鏈輪、第一帶輪、第二帶輪、第一齒輪、第二齒輪組成，所述的第一鏈輪安裝在動力輸入軸的輸出端，第二鏈輪安裝在第一級中間傳動軸的輸入端，第一帶輪安裝在第一級中間傳動軸的輸出端，所述的第二帶輪安裝在第二級中間傳動軸的輸入端，第一齒輪安裝在第二級中間傳動軸的輸出端，第二齒輪安裝在動力輸出軸的輸入端，且第一鏈輪、第二鏈輪之間設(shè)有 鏈條，第一帶輪、第二帶輪之間設(shè)有皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械傳動演不臺，其特征在于:所述的動力輸入軸的輸入端上設(shè)有飛輪，在飛輪上設(shè)有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械傳動演不臺，其特征在于:所述的動力輸出軸的輸出端上設(shè)有快速接頭端為榫型連接式接頭端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械傳動演不臺，其特征在于:所述的動力輸出軸的輸出端上設(shè)有快速接頭端為咬合連接式接頭端。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械傳動演示臺，其特征在于:所述的執(zhí)行部套中的執(zhí)行機構(gòu)為側(cè)沖機構(gòu)，包括第一底座、第一側(cè)壁、第一壓板、快換軸支架、第一連桿、滑閥、沖頭、第一轉(zhuǎn)盤、第二立板、第一螺釘、第一底腳、第一圓柱直銷、第二側(cè)壁，其特征在于:第一側(cè)壁、快換軸支架、第二立板、第二側(cè)壁均固定安裝在第一底座上表面，第一底座下表面設(shè)有與第一底腳固定連接的安裝孔，并通過第一底腳與底座固定連接；第一側(cè)壁、第二側(cè)壁的上部分別設(shè)有固定安裝第一壓板的安裝孔，優(yōu)選通過螺紋連接方式，即通過第三螺栓實現(xiàn)第一側(cè)壁、第二側(cè)壁的與第一壓板固定；快換軸支架上設(shè)有安裝支撐快換軸的安裝孔，快換軸與第一轉(zhuǎn)盤固定連接，第一轉(zhuǎn)盤通過第一螺釘與第一連桿構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，第一連桿通過第一圓柱直銷與滑閥構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，滑閥安裝在第一側(cè)壁、第二側(cè)壁、第一壓板及第一底座構(gòu)成的導(dǎo)向槽中；滑閥的另一側(cè)與沖頭固定連接，第二立板正對沖頭一側(cè)，設(shè)有可供沖穿過的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械傳動演示臺，其特征在于:所述的執(zhí)行部套中的執(zhí)行機構(gòu)為分檢機構(gòu)，包括第二底板、側(cè)支板、第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板、上板、第一推料板、第二推料板、第二連桿、擋料板、蓋板、擺桿、連接塊、支撐塊、撥塊、第二轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)料柱、滑道、第一螺栓、第三圓柱直銷、第二螺栓、第二底腳，其特征在于:第二底板上設(shè)有側(cè)支板安裝孔、滑道安裝孔、擋料板安裝孔、底腳安裝孔、蓋板安裝孔、支撐塊安裝孔，分別用于固定安裝側(cè)支板、滑道、擋料板、第二底腳、蓋板、支撐塊，其中側(cè)支板、滑道、擋料板、支撐塊均在第二底板上部，第二底腳、蓋板均在第二底板下部,第二底板通過第二底腳可支撐底座上,在第二底板上還設(shè)有分檢孔、出料腰槽、擺桿腰槽；側(cè)支板上部通過第一導(dǎo)板與上板固定連接，在上板下表面的另一側(cè)安裝有與第一導(dǎo)板平行的第二導(dǎo)板，第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與上板下部形成第一出料導(dǎo)槽，在上板上設(shè)有出料孔，在出料孔的上表面四周分別固定安裝導(dǎo)料柱，在側(cè)支板的側(cè)部設(shè)有快換軸安裝孔，用于安裝快換軸；快換軸的支撐端可安裝在側(cè)支板的側(cè)部安裝孔內(nèi)，快換軸的輸出端上安裝有第二轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)盤通過其上的銷軸與擺桿構(gòu)成滑動畐IJ，擺桿的上部通過第二螺栓與撥塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，撥塊與第二推料板固定連接，第二推料板鑲嵌安裝在第一出料導(dǎo)槽中，可與第一出料導(dǎo)槽構(gòu)成移動副，擺桿穿過第二底板的擺桿腰槽，其中部通過第三圓柱直銷與支撐塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，下部通過第一螺栓與第二連桿構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，第二連桿的另一端與連接塊構(gòu)成轉(zhuǎn)動副，連接塊的上部與第一推料板固定連接，第一推料板設(shè)置在第二底板的出料腰槽內(nèi)，并可沿出料腰槽滑動；蓋板固定安裝在第二底板的出料腰槽下部；所述的滑道的上端設(shè)置在上板的第一出料導(dǎo)槽出口處，另一端設(shè)置在第二底板的分檢孔處，所述的分檢孔設(shè)置在第二底板的出料腰槽的進(jìn)料口處，所述的擋料板設(shè)置在分檢 孔處。
【文檔編號】G09B25/02GK104050866SQ201410297595
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月29日
【發(fā)明者】廖玉松, 疏劍, 劉光明, 徐超, 尤國慶 申請人:廖玉松