削筆機自動送筆機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種削筆機自動送筆機構(gòu)，包括一設(shè)置在削筆機殼體內(nèi)的支撐座和穿設(shè)在支撐座中部的轉(zhuǎn)盤，支撐座兩端位于靠近削筆機殼體進(jìn)筆孔的一側(cè)分別與一個彈簧的一端相連，彈簧的另一端與削筆機殼體的端面相抵，彈簧與支撐座相垂直，削筆機殼體內(nèi)位于支撐座兩端的另一側(cè)分別設(shè)置有一個擋臺，所述削筆機殼體內(nèi)位于彈簧外部設(shè)置有可供支撐座移動且對彈簧限位的導(dǎo)軌。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過把手的旋轉(zhuǎn)能自動送筆或退筆，并且通過齒輪的傳動使得傳動更為精確穩(wěn)定，又由于設(shè)置有復(fù)位彈簧，保證了鉛筆的切屑量，不會浪費鉛筆。
【專利說明】削筆機自動送筆機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種削筆機，尤其涉及一種削筆機自動送筆機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]公知削筆機的夾筆進(jìn)給裝置均設(shè)在削筆機殼體外側(cè)，通過兩根彈性導(dǎo)桿定位在課題上。其結(jié)構(gòu)包括伸出主體片、帶操作柄夾筆轉(zhuǎn)盤及扣合在伸出體片上的夾筆前蓋，其中轉(zhuǎn)盤可帶動夾設(shè)在伸出主體片中的三個夾筆牙塊張開或者夾緊，實現(xiàn)松開或者夾住筆桿。切削時，預(yù)先將夾筆裝置沿兩根彈性導(dǎo)桿拉出，按壓旋轉(zhuǎn)操作柄使內(nèi)部的三個壓塊張開，而后插入鉛筆直至刀座筆桿導(dǎo)向錐孔，卸去操作柄的外力，三個壓塊在彈簧的作用下夾緊筆桿，而夾筆裝置又在兩彈性導(dǎo)桿的作用形成往旋轉(zhuǎn)滾到送筆的趨勢，隨著旋轉(zhuǎn)滾到的切削，筆桿也逐漸遞進(jìn)知道完成切削操作。現(xiàn)有夾筆裝置操作較為繁瑣，且三個夾筆壓塊也易將鉛筆桿表面咬傷。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能跟隨滾刀座旋轉(zhuǎn)而遞進(jìn)或者退出的削筆機自動送筆機構(gòu)。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:削筆機自動送筆機構(gòu)，包括一設(shè)置在削筆機殼體內(nèi)的支撐座和穿設(shè)在支撐座中部的轉(zhuǎn)盤，支撐座兩端位于靠近削筆機殼體進(jìn)筆孔的一側(cè)分別與一個彈簧的一端相連，彈簧的另一端與削筆機殼體的端面相抵，彈簧與支撐座相垂直，削筆機殼體內(nèi)位于支撐座兩端的另一側(cè)分別設(shè)置有一個擋臺，所述削筆機殼體內(nèi)位于彈簧外部設(shè)置有可供支撐座移動且對彈簧限位的導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)盤中部開設(shè)有通孔且套設(shè)在削筆機殼體內(nèi)的滾刀座上，所述轉(zhuǎn)盤上至少設(shè)置有一個齒，所述支撐座位于靠近進(jìn)筆孔的一側(cè)設(shè)置有兩對夾輪軸承，每對夾輪軸承之間設(shè)置有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上位于與進(jìn)筆孔相對應(yīng)的位置分別設(shè)置有一個軸套，軸套的外形與鉛筆外形相匹配，所述至少一根轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一個軸線與轉(zhuǎn)盤軸線相垂直的齒輪，所述兩根轉(zhuǎn)軸上最多分別設(shè)置一個齒輪且不能位于相同端，所述齒輪上的齒與轉(zhuǎn)盤上的齒可相互抵觸且匹配，所述削筆機殼體的進(jìn)筆孔、轉(zhuǎn)盤的通孔和滾刀座的筆桿導(dǎo)向錐孔相同心。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有兩個齒。
[0006]優(yōu)選的，所述兩個齒分別位于轉(zhuǎn)盤直徑線上的O度和180度。
[0007]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有限位段。
[0008]優(yōu)選的，所述軸套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的限位段內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤通孔處朝滾刀座一側(cè)延伸一軸臺。
[0010]優(yōu)選的，所述軸臺穿設(shè)在支撐座的中部且套設(shè)在滾刀座上。
[0011]優(yōu)選的，所述夾輪軸承的軸孔成開口狀，一對夾輪軸承中，一軸孔成橫向開口，另一軸孔成縱向開口。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過把手的旋轉(zhuǎn)能自動送筆或退筆，并且通過齒輪的傳動使得傳動更為精確穩(wěn)定，又由于設(shè)置有復(fù)位彈簧，保證了鉛筆的切屑量，不會浪費鉛筆。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型所述削筆機自動送筆機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0015]圖3是圖2的B-B剖視圖；
[0016]圖中:1、殼體，2、支撐座，3、轉(zhuǎn)盤，4、彈簧，5、擋臺，6、導(dǎo)軌，7、滾刀座，8、夾輪軸承，9、轉(zhuǎn)軸，10、軸套，11、進(jìn)筆孔，12、齒輪，13、筆桿導(dǎo)向錐孔，14、鉛筆，15、把手，31、齒，32、軸臺，81、軸孔。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]如圖3所示，所述削筆機自動送筆機構(gòu)，包括一設(shè)置在削筆機殼體I內(nèi)的支撐座2和穿設(shè)在支撐座2中部的轉(zhuǎn)盤3，支撐座2兩端位于靠近削筆機殼體I進(jìn)筆孔11的一側(cè)分別與一個彈簧4的一端相連，彈簧4的另一端與削筆機殼體I的端面相抵，彈簧4與支撐座
2相垂直，削筆機殼體I內(nèi)位于支撐座2兩端的另一側(cè)分別設(shè)置有一個擋臺5，所述削筆機殼體I內(nèi)位于彈簧4外部設(shè)置有可供支撐座2移動且對彈簧4限位的導(dǎo)軌6，所述轉(zhuǎn)盤3中部開設(shè)有通孔且套設(shè)在削筆機殼體I內(nèi)的滾刀座7上，所述轉(zhuǎn)盤3上至少設(shè)置有一個齒31，所述支撐座2位于靠近進(jìn)筆孔11的一側(cè)設(shè)置有兩對夾輪軸承8，每對夾輪軸承8之間設(shè)置有一根轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9上位于與進(jìn)筆孔11相對應(yīng)的位置分別設(shè)置有一個軸套10，軸套10的外形與鉛筆14外形相匹配且為軟性材料制成，如圖2所示，所述至少一根轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有一個軸線與轉(zhuǎn)盤3軸線相垂直的齒輪12，所述兩根轉(zhuǎn)軸9上最多分別設(shè)置一個齒輪12且不能位于相同端，所述齒輪12上的齒與轉(zhuǎn)盤3上的齒31可相互抵觸且匹配，所述削筆機殼體I的進(jìn)筆孔U、轉(zhuǎn)盤3的通孔和滾刀座7的筆桿導(dǎo)向錐孔13相同心。
[0019]本實用新型對轉(zhuǎn)盤3上的齒31沒有做特別限定，在優(yōu)先選用的情況下，所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)置兩個齒31，且這兩個齒31分別位于轉(zhuǎn)盤3直徑線上的O度和180度，本實用新型兩根轉(zhuǎn)軸9上分別設(shè)置有一個齒輪12，當(dāng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動時，這兩個齒31可以同時與兩根轉(zhuǎn)軸9上的齒輪12分別嚙合，從而同時驅(qū)動兩根轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，并且由于轉(zhuǎn)盤3只設(shè)置了這兩個齒31，因此轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)一圈，轉(zhuǎn)軸9相應(yīng)只轉(zhuǎn)動一個角度，從而保證了鉛筆14不會被一次性送入殼體I內(nèi)太多。
[0020]如圖2所示，本實用新型所述轉(zhuǎn)軸9上還設(shè)置有限位段，所述軸套10設(shè)置在該限位段內(nèi)，以便軸套10能更好的固定在轉(zhuǎn)軸9所對應(yīng)的位置上，增加了傳送鉛筆14的穩(wěn)定性。
[0021]所述轉(zhuǎn)盤3通孔處朝滾刀座7 —側(cè)延伸一軸臺32，所述軸臺32穿設(shè)在支撐座2的中部且套設(shè)在滾刀座7上，使得轉(zhuǎn)盤3與滾刀座7固定部分的接觸面積更大，固定更牢固，傳動更穩(wěn)定。
[0022]所述夾輪軸承8的軸孔81成開口狀，一對夾輪軸承8中，一軸孔81成橫向開口，另一軸孔81成縱向開口，便于轉(zhuǎn)軸9的安裝。
[0023]如圖1所示，本實用新型在具體使用時，鉛筆14插入削筆機殼體I的進(jìn)筆孔11，并通過轉(zhuǎn)軸9上的軸套10將其夾住，順時針轉(zhuǎn)動把手15，把手15帶動滾刀座7同向轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)盤3固定在滾刀座7上，所以轉(zhuǎn)盤3也隨之同向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤3上的齒31同時與轉(zhuǎn)軸9上的齒輪12嚙合，其中一個齒輪12相應(yīng)作順時針轉(zhuǎn)動，另一個齒輪12相應(yīng)作逆時針轉(zhuǎn)動，因此轉(zhuǎn)軸9也隨著齒輪12轉(zhuǎn)動從而帶動軸套10轉(zhuǎn)動將鉛筆14送入轉(zhuǎn)盤3的通孔直到滾刀座7的筆桿導(dǎo)向錐孔13內(nèi)進(jìn)行切屑；由于支撐座2兩端連接有彈簧4，當(dāng)轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)過一個角度將鉛筆14向殼體I內(nèi)送的同時，由于鉛筆14與軸套10的緊配，鉛筆14向內(nèi)運動的力會使支撐座2產(chǎn)生一個反向的作用力，從而使支撐座2向彈簧4 一側(cè)運動，支撐座2與鉛筆14的反向運動分擔(dān)了轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)過一個角度給鉛筆14所帶來的直接位移量，從而保證了鉛筆14不會被一次性送入殼體I內(nèi)太多，并且本實用新型轉(zhuǎn)盤3上只設(shè)置了兩個齒31，當(dāng)轉(zhuǎn)盤3上的齒31與轉(zhuǎn)軸9上的齒輪12分離后，鉛筆14便不再被送入殼體1，支撐座2在彈簧4的作用下復(fù)位，因此轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)一圈，支撐座2完成一退一進(jìn)兩個動作，以此往復(fù)，直至切削完成；逆時針轉(zhuǎn)動把手15則退出鉛筆14。
[0024]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過把手15的旋轉(zhuǎn)能自動送筆或退筆，并且通過齒輪12的傳動使得傳動更為精確穩(wěn)定，又由于設(shè)置有復(fù)位彈簧4，保證了鉛筆14的切屑量，不會浪費鉛筆14。
【權(quán)利要求】
1.削筆機自動送筆機構(gòu)，其特征在于:包括一設(shè)置在削筆機殼體內(nèi)的支撐座和穿設(shè)在支撐座中部的轉(zhuǎn)盤，支撐座兩端位于靠近削筆機殼體進(jìn)筆孔的一側(cè)分別與一個彈簧的一端相連，彈簧的另一端與削筆機殼體的端面相抵，彈簧與支撐座相垂直，削筆機殼體內(nèi)位于支撐座兩端的另一側(cè)分別設(shè)置有一個擋臺，所述削筆機殼體內(nèi)位于彈簧外部設(shè)置有可供支撐座移動且對彈簧限位的導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)盤中部開設(shè)有通孔且套設(shè)在削筆機殼體內(nèi)的滾刀座上，所述轉(zhuǎn)盤上至少設(shè)置有一個齒，所述支撐座位于靠近進(jìn)筆孔的一側(cè)設(shè)置有兩對夾輪軸承，每對夾輪軸承之間設(shè)置有一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上位于與進(jìn)筆孔相對應(yīng)的位置分別設(shè)置有一個軸套，軸套的外形與鉛筆外形相匹配，所述至少一根轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一個軸線與轉(zhuǎn)盤軸線相垂直的齒輪，所述兩根轉(zhuǎn)軸上最多分別設(shè)置一個齒輪且不能位于相同端，所述齒輪上的齒與轉(zhuǎn)盤上的齒可相互抵觸且匹配，所述削筆機殼體的進(jìn)筆孔、轉(zhuǎn)盤的通孔和滾刀座的筆桿導(dǎo)向錐孔相同心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削筆機自動送筆機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有兩個齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的削筆機自動送筆機構(gòu)，其特征在于:所述兩個齒相對應(yīng)呈180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削筆機自動送筆機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有限位段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的削筆機自動送筆機構(gòu)，其特征在于:所述軸套設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的限位段上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削筆機自動送筆機構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤通孔處朝滾刀座一側(cè)延伸一軸臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的削筆機自動送筆機構(gòu)，其特征在于:所述軸臺穿設(shè)在支撐座的中部且套設(shè)在滾刀座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削筆機自動送筆機構(gòu)，其特征在于:所述夾輪軸承的軸孔成開口狀，一對夾輪軸承中，一軸孔成橫向開口，另一軸孔成縱向開口。
【文檔編號】B43L23/02GK204109638SQ201420609971
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】杜兵峰 申請人:順德工業(yè)(江蘇)有限公司