本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性顯示器件。

背景技術(shù)：

柔性顯示追求的是長壽命，高彎曲性能和窄邊框性能，在現(xiàn)有技術(shù)中采用薄膜封裝方式，但薄膜封裝工藝存在如下缺點(diǎn)：采用有機(jī)與無機(jī)疊層，由于所采用的疊層太多，工藝復(fù)雜且耗時較長，從而導(dǎo)致價格居高不下；采用ALD(原子層沉積)，嚴(yán)重污染腔室，保養(yǎng)清洗頻率較高，從而不太適合大規(guī)模量產(chǎn)；采用PECVD，制作薄膜的工藝溫度太高，強(qiáng)行降低工藝溫度，又會導(dǎo)致膜層致密性下降，難以低溫化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)薄膜封裝壽命的提高，實(shí)現(xiàn)窄邊框，簡化薄膜封裝工藝，本發(fā)明提供了一種柔性顯示器件。

所采用技術(shù)方案如下所述：

一種柔性顯示器件，包括柔性襯底、第一顯示屏和IC驅(qū)動器，所述第一顯示屏設(shè)置于所述柔性襯底上，并與設(shè)置于所述柔性襯底上的所述IC驅(qū)動器電性連接，所述柔性襯底呈折疊設(shè)置，其折疊后形成第一襯底和第二襯底，所述第一襯底和第二襯底折疊后通過設(shè)置于二者周邊的密封膠封裝，所述第一襯底和/或第二襯底為透明襯底，所述第一顯示屏的出射光線穿過所述透明柔性襯底。

所述第一襯底和所述第二襯底呈對折設(shè)置。

所述柔性襯底上均涂布有阻隔層，所述第一顯示屏設(shè)置于所述第一襯底上的阻隔層上，且為WOLED顯示屏，所述WOLED顯示屏與所述阻隔層之間設(shè)有彩色過濾器，所述第一襯底為透明襯底，位于所述第一襯底上的所述阻隔層為透明阻隔層。

所述柔性襯底上均涂布有阻隔層，所述第一顯示屏設(shè)置于所述第一襯底上的阻隔層上，且為頂發(fā)射型顯示屏，所述第二襯底為透明襯底，位于所述第二襯底上的所述阻隔層為透明阻隔層。

所述柔性襯底上涂布有阻隔層，所述第一顯示屏設(shè)置于所述第一襯底上的阻隔層上，且為底發(fā)射型顯示屏，所述第一襯底為透明襯底，位于所述第一襯底上的所述阻隔層為透明阻隔層。

所述第二襯底上還設(shè)有與所述IC驅(qū)動器電性連接的第二顯示屏，所述第二顯示屏為底發(fā)射型顯示屏，所述第二襯底為透明襯底，位于所述第二襯底上的所述阻隔層為透明阻隔層。

所述IC驅(qū)動器包括設(shè)置于所述第一襯底上的第一IC驅(qū)動器和設(shè)置于所述第二襯底上的第二IC驅(qū)動器，所述第一顯示屏與所述第一IC驅(qū)動器電性連接，所述第二顯示屏與所述第二IC驅(qū)動器電性連接。

所述第一IC驅(qū)動器和第二IC驅(qū)動器分別設(shè)置于所述第一顯示屏和第二顯示屏之間。

所述第一IC驅(qū)動器設(shè)置于所述第一顯示屏的外側(cè)，所述第二IC驅(qū)動器設(shè)置于所述第二顯示屏的外側(cè)。

所述柔性襯底由聚丙烯酸酯、聚對二甲苯、聚脲、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亞胺和聚苯乙烯中的至少一種制成。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

A.本發(fā)明通過將柔性襯底呈折疊設(shè)置，并將IC驅(qū)動器設(shè)置在柔性襯底上，使得顯示屏通過引線直接與IC驅(qū)動器電性連接，從而實(shí)現(xiàn)無邊框或窄邊框；第一襯底和第二襯底折疊后通過密封膠進(jìn)行封裝，可以利用其本身的阻隔保護(hù)層替代表面封裝,簡化了制造工藝，降低了生產(chǎn)制造成本，提高了生產(chǎn)制造良率，同時還能延長了柔性顯示裝置的使用壽命。

B.本發(fā)明在第一襯底上設(shè)置第一顯示屏，在第二襯底上設(shè)置第二顯示屏，第一顯示屏和第二顯示屏分別與第一襯底和第二襯底一起形成折疊結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了雙面結(jié)構(gòu)顯示。

C.在單面顯示中，可將所有的GIP(Gate in Panel)電路都通過引線形式放置在非顯示面，從而達(dá)到窄邊框或無邊框的目的。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1是本發(fā)明所提供的柔性顯示器件截面示意圖；

圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的展開示意圖；

圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的折疊結(jié)構(gòu)示意圖(底發(fā)射型顯示結(jié)構(gòu))；

圖4是本發(fā)明提供的第二種結(jié)構(gòu)的柔性顯示器件示意圖(頂發(fā)射型顯示結(jié)構(gòu))；

圖5是本發(fā)明提供的第四種結(jié)構(gòu)的柔性顯示器件截面示意圖(單面顯示結(jié)構(gòu))；

圖6是本發(fā)明提供的第五種結(jié)構(gòu)的柔性顯示器件截面示意圖(雙面顯示結(jié)構(gòu))；

圖7是圖6所示結(jié)構(gòu)的線路連接示意圖(帶有一個IC驅(qū)動器)；

圖8是圖6所示結(jié)構(gòu)的線路連接示意圖(帶有兩個IC驅(qū)動器)；

圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)的另一線路連接示意圖(帶有兩個IC驅(qū)動器)。

圖中：1-柔性襯底，11-第一襯底，12-第二襯底；2-第一顯示屏，21-WOLED顯示屏，22-彩色過濾器；3-阻隔層；4-IC驅(qū)動器，41-第一IC驅(qū)動器，42-第二IC驅(qū)動器；5-第二顯示屏；6-密封膠；7-TFT面板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種柔性顯示器件，包括柔性襯底1、第一顯示屏2和IC驅(qū)動器4，第一顯示屏2設(shè)置于柔性襯底1上，并與設(shè)置于柔性襯底1上的IC驅(qū)動器4電性連接，柔性襯底1呈折疊設(shè)置，其折疊后形成第一襯底11和第二襯底12，第一襯底11和第二襯底12折疊后通過設(shè)置于二者周邊的密封膠6封裝，第一襯底11和/或第二襯底12為透明襯底，第一顯示屏2的出射光線穿過所述透明柔性襯底，如圖3所示；另外，如圖1所示，本發(fā)明在柔性襯底1上還涂布有阻隔層3，第一顯示屏2設(shè)置于阻隔層3上，其中阻隔層的材質(zhì)為有機(jī)、無機(jī)或其疊加?？蛇x的有機(jī)材質(zhì)為：PI(聚酰亞胺),PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯),PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)等；可選的無機(jī)材質(zhì)為：氮化硅、氧化硅、三氧化二鋁、氮氧化硅等。其中的柔性襯底1由聚丙烯酸酯、聚對二甲苯、聚脲、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰亞胺和聚苯乙烯中的至少一種制成。

優(yōu)選地，第一襯底11和第二襯底12呈折疊設(shè)置，折疊后的第一襯底11與第二襯底12上下呈對稱結(jié)構(gòu)，即第一襯底11和第二襯底12呈對折設(shè)置；當(dāng)然也可以采用不對稱折疊方式，即第一襯底11的尺寸大于第二襯底12的尺寸，或采用第一襯底的尺寸小于第二襯底12的尺寸。

實(shí)施例1

圖2和圖3所示的顯示器件包括柔性襯底1、第一顯示屏2和IC驅(qū)動器4，柔性襯底1呈折疊設(shè)置，其折疊后形成第一襯底11和第二襯底12，在柔性襯底1上涂布有阻隔層3，第一顯示屏2設(shè)置于第一襯底11的阻隔層3上，在第二襯底12上設(shè)有GIP電路，其中的IC驅(qū)動器4設(shè)置在第二襯底12上，且位于第一襯底11與第二襯底12的連接端位置，第一顯示屏2通過GIP電路與IC驅(qū)動器4電性連接；第一襯底11和第二襯 底12折疊后通過設(shè)置于二者周邊的密封膠6進(jìn)行封裝處理；其中的第一顯示屏2為底發(fā)射型顯示屏，第一襯底11為透明襯底，且位于其上的阻隔層3為透明阻隔層，光取出端來自于顯示屏的底部，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)第一襯底上顯示區(qū)域的顯示，即單面顯示。

具體制作方法如下：

在柔性襯底上利用PECVD、或ALD、或其他方式進(jìn)行透明阻隔層3制作，此工藝溫度可達(dá)到400℃左右，工藝簡單，容易實(shí)現(xiàn)；然后在第一襯底11的阻隔層3上設(shè)置底發(fā)射型顯示屏，在第二襯底12上制作GIP電路和IC驅(qū)動器4，并將底發(fā)射型顯示屏通過GIP電路與IC驅(qū)動器4電性連接；然后將第一襯底11和第二襯底12折疊，優(yōu)選地，將第一襯底11和第二襯底12對折，四周使用密封膠6密封，可一次性成型，即形成圖3所示單面顯示器件。這里的第一襯底11為透明襯底，這樣即可在第一襯底上實(shí)現(xiàn)顯示功能。

本實(shí)施例中IC驅(qū)動器4不限于設(shè)置在第二襯底12上，還可以設(shè)置在第一襯底11或第二襯底12的任意位置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)顯示屏與IC驅(qū)動器的電性連接都可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

本實(shí)施例通過將柔性襯底呈折疊設(shè)置，在折疊后所形成的第一襯底上設(shè)置第一顯示屏，其中的IC驅(qū)動器設(shè)置在第二襯底上，且將所有的GIP(Gate in Panel)電路都通過引線形式放置在非顯示面，第一顯示屏通過引線和GIP電路直接與IC驅(qū)動器4電性連接，從而實(shí)現(xiàn)無邊框或窄邊框；另外，第一襯底和第二襯底折疊后通過密封膠進(jìn)行封裝，可以利用其本身的阻隔保護(hù)層替代表面封裝，簡化了制造工藝，降低了生產(chǎn)制造成本，提高了生產(chǎn)制造良率，同時還能延長了柔性顯示裝置的使用壽命。

實(shí)施例2

圖2和圖4所示的顯示器件包括柔性襯底1、第一顯示屏2和IC驅(qū)動器4，柔性襯底1呈折疊設(shè)置，其折疊后形成第一襯底11和第二襯底12，在柔性襯底1上涂布有阻隔層3，第一顯示屏2設(shè)置于第一襯底11的阻隔層3上，在第二襯底12上設(shè)有GIP電路，其中的IC驅(qū)動器4設(shè)置 在第二襯底12上，且位于第一襯底11與第二襯底12的連接端位置，第一顯示屏2通過GIP電路與IC驅(qū)動器4電性連接；第一襯底11和第二襯底12折疊后通過設(shè)置于二者周邊的密封膠6進(jìn)行封裝處理；其中的第一顯示屏2為頂發(fā)射型顯示屏，光取出端來自于顯示屏的頂端，其中，第二襯底12為透明襯底，且位于其上的阻隔層3為透明阻隔層，光取出端來自于遠(yuǎn)離第一襯底的方向，這樣可實(shí)現(xiàn)第二襯底上的單面顯示，如圖4所示。

具體制作方法如下：

在柔性襯底上利用PECVD、或ALD、或其他方式進(jìn)行透明阻隔層3制作，此工藝溫度可達(dá)到400℃左右，工藝簡單，容易實(shí)現(xiàn)；然后在第一襯底11的阻隔層3上設(shè)置頂發(fā)射型顯示屏，在第二襯底12上制作GIP電路和IC驅(qū)動器4，并將頂發(fā)射型顯示屏通過GIP電路與IC驅(qū)動器4連接；然后將第一襯底11和第二襯底12折疊，優(yōu)選地，將第一襯底11和第二襯底12對折，四周使用密封膠6來密封，可一次性成型，即形成圖4所示單面顯示器件。這里的第二襯底12為透明襯底，這樣即可在第二襯底上實(shí)現(xiàn)顯示功能。

本實(shí)施例中IC驅(qū)動器4不限于設(shè)置在第二襯底12上，還可以設(shè)置在第一襯底11或第二襯底12的任意位置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)顯示屏與IC驅(qū)動器的電性連接都可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

本實(shí)施例通過將柔性襯底呈折疊設(shè)置，在折疊后所形成的第一襯底上設(shè)置第一顯示屏，其中的IC驅(qū)動器設(shè)置在第二襯底上，且將所有的GIP(Gate in Panel)電路都通過引線形式放置在非顯示面，第一顯示屏通過引線和GIP電路直接與IC驅(qū)動器4電性連接，從而實(shí)現(xiàn)無邊框或窄邊框；另外，第一襯底和第二襯底折疊后通過密封膠進(jìn)行封裝，可以利用其本身的阻隔保護(hù)層替代表面封裝,簡化了制造工藝，降低了生產(chǎn)制造成本，提高了生產(chǎn)制造良率，同時還能延長了柔性顯示裝置的使用壽命。

實(shí)施例3

與實(shí)施例2不同的是：如圖5所示，其中在第一襯底11的透明阻隔 層3上依次設(shè)有彩色濾光器22和WOLED(White OLED)顯示屏21，在第二襯底12的透明阻隔層3上設(shè)有TFT面板7，其中的第一襯底11為透明襯底，GIP電路和IC驅(qū)動器可以設(shè)置在第一襯底11上，通過驅(qū)動WOLED顯示屏21可實(shí)現(xiàn)在第一襯底11上的顯示。當(dāng)然GIP電路和IC驅(qū)動器也可以設(shè)置在第二襯底12上，這里不作為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

本實(shí)施例同樣可以達(dá)到上述實(shí)施例的技術(shù)效果，這里不再贅述。

實(shí)施例4

圖6和圖7所示顯示器件包括柔性襯底、第一顯示屏2和IC驅(qū)動器4，柔性襯底呈折疊設(shè)置，其折疊后形成第一襯底11和第二襯底12，在柔性襯底1上涂布有阻隔層3，所述第一顯示屏2設(shè)置于第一襯底11上的阻隔層3上，這里的柔性襯底均采用透明襯底，阻隔層呈透明狀，本實(shí)施例中在第二襯底12所形成的阻隔層3上還設(shè)有第二顯示屏5，第二顯示屏5的遠(yuǎn)離第一襯底11和第二襯底12連接端的一側(cè)與IC驅(qū)動器4電性連接；第一襯底11和第二襯底12折疊后通過設(shè)置于二者周邊的密封膠6進(jìn)行封裝處理；其中的第一顯示屏2和第二顯示屏5均為底發(fā)射型顯示屏，通過IC驅(qū)動器的驅(qū)動可以實(shí)現(xiàn)雙面顯示功能，本實(shí)施例中設(shè)置了一個IC驅(qū)動器4，且位于第二顯示屏5所在位置的外側(cè)，第一顯示屏2和第二顯示屏5均通過引線與IC驅(qū)動器4電性連接。

具體制作方法如下：

在柔性襯底上利用PECVD、或ALD、或其他方式進(jìn)行透明阻隔層3制作，此工藝溫度可達(dá)到400℃左右，工藝簡單，容易實(shí)現(xiàn)；然后在第一襯底11的阻隔層3上設(shè)置底發(fā)射型第一顯示屏2，在第二襯底12的阻隔層3上設(shè)置底發(fā)射型第二顯示屏5，在柔性襯底1上制作IC驅(qū)動器4，并將顯示屏通過引線與IC驅(qū)動器4連接；將第一襯底11和第二襯底12折疊，四周使用密封膠6來密封，可一次性成型，即形成圖5所示雙面顯示器件，在同一IC驅(qū)動器的作用下可實(shí)現(xiàn)兩面同步顯示。

本實(shí)施例中IC驅(qū)動器4不限于設(shè)置在第二顯示屏5所在位置的外側(cè)，還可以設(shè)置在第一襯底11和第二襯底12的任意位置上，只要能夠?qū)崿F(xiàn)顯 示屏與IC驅(qū)動器的電性連接都可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

本實(shí)施例除了能夠?qū)崿F(xiàn)雙面顯示的技術(shù)效果外，還可以通過將柔性襯底呈折疊設(shè)置，并將IC驅(qū)動器設(shè)置在柔性襯底上，使得顯示屏通過引線直接與IC驅(qū)動器電性連接，從而實(shí)現(xiàn)無邊框或窄邊框；另外，第一襯底和第二襯底折疊后通過密封膠進(jìn)行封裝，可以利用其本身的阻隔保護(hù)層替代表面封裝,簡化了制造工藝，降低了生產(chǎn)制造成本，提高了生產(chǎn)制造良率，同時還能延長了柔性顯示裝置的使用壽命。

實(shí)施例5

與上述實(shí)施例4不同的是：本實(shí)施例中的IC驅(qū)動器4包括兩個獨(dú)立的第一IC驅(qū)動器41和第二IC驅(qū)動器42，其中第一IC驅(qū)動器41設(shè)置在第一顯示屏2的外側(cè)，第二IC驅(qū)動器42設(shè)置于第二顯示屏5的外側(cè)，第一顯示屏2通過引線與第一IC驅(qū)動器41電性連接，第二顯示屏5通過引線與第二IC驅(qū)動器42電性連接，具體如圖8所示，這樣可以實(shí)現(xiàn)對第一顯示屏2和第二顯示屏5的同時顯示或單獨(dú)顯示控制，具有雙面顯示的功能，可實(shí)現(xiàn)同時顯示相同畫面，也可以實(shí)現(xiàn)同時顯示不同畫面的效果。

本實(shí)施例除上述雙面顯示的技術(shù)效果外，同樣可以實(shí)現(xiàn)實(shí)施例4的技術(shù)效果，這里不再贅述。

實(shí)施例6

如圖9所示，與實(shí)施例5不同的是：兩IC驅(qū)動器所設(shè)置的位置不同。本實(shí)施例中第一IC驅(qū)動器41設(shè)置在第一襯底11上，第二IC驅(qū)動器42設(shè)置在第二襯底12上，且第一IC驅(qū)動器41與第二IC驅(qū)動器42分別設(shè)置在第一柔性襯底11和第二柔性襯底12之間，并分別通過引線與第一顯示屏2和第二顯示屏5一一對應(yīng)電性連接，同樣可實(shí)現(xiàn)雙面顯示和獨(dú)立單面顯示的目的。

本實(shí)施例除上述雙面顯示和獨(dú)立單面顯示的技術(shù)效果外，同樣可以實(shí)現(xiàn)實(shí)施例5的技術(shù)效果，這里不再贅述。

第一IC驅(qū)動器41與第二IC驅(qū)動器42不限于實(shí)施例5和實(shí)施例6的 設(shè)置位置，所述第一IC驅(qū)動器41和第二IC驅(qū)動器42均可以設(shè)置在柔性襯底1的其他位置上，只要能夠?qū)崿F(xiàn)對應(yīng)顯示屏與對應(yīng)IC驅(qū)動器的電性連接都可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。