本發(fā)明涉及廣告發(fā)光字牌技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種具有多級(jí)防塵功能的發(fā)光標(biāo)志的使用方法。
背景技術(shù)：
樹脂層發(fā)光字是廣告行業(yè)中新興起一種新型標(biāo)識(shí)字，以其均勻亮麗的發(fā)光效果深得廣大品牌商青睞，常用于高端商業(yè)品牌終端視覺識(shí)別建設(shè)中，樹脂層發(fā)光字分環(huán)氧樹脂層發(fā)光字和不飽和樹脂層發(fā)光字兩種，市場多環(huán)氧樹脂層發(fā)光，一般商場及連鎖店發(fā)光字大多采用環(huán)氧樹脂層發(fā)光字，不飽和樹脂層發(fā)光字已趨于淘汰。在樹脂層發(fā)光字的應(yīng)用當(dāng)中，在市場上常見的發(fā)光字的結(jié)構(gòu)包括金屬殼體，LED光源和澆筑層，澆筑層由內(nèi)向外包括透明注膠層和顏色注膠層。但是，運(yùn)用于門頭、招牌、標(biāo)識(shí)等領(lǐng)域的立體發(fā)光字及LED光源，正面均存在或多或少的邊框，在安裝時(shí)一般在字的側(cè)邊增加安裝耳朵或是在側(cè)邊設(shè)置螺栓的形式將發(fā)光字固定在墻體上，此種安裝方式不僅要在墻體上穿孔，其安裝程序也較為復(fù)雜，在長時(shí)間的風(fēng)雨侵蝕下，會(huì)導(dǎo)致發(fā)光字體的發(fā)光表面不平整，造成視覺效果下降；同時(shí)導(dǎo)致正面發(fā)光部位受限，在夜間不能完整展現(xiàn)企業(yè)文字及l(fā)ogo，不能滿足發(fā)管字正常的工作需求；當(dāng)面板和邊框連接不緊密或是兩者之間出現(xiàn)脫膠的情況時(shí)，在縫隙處容易進(jìn)水進(jìn)塵，使得發(fā)光字內(nèi)部積水導(dǎo)致LED光源的功能下降或是直接損毀；現(xiàn)有部分樹脂層字外觀上接近類似效果，但表面由樹脂層材料制作完成，耐候性差，產(chǎn)品表面易附著灰塵及雜物，放在戶外使用容易變色，嚴(yán)重影響招牌的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有多級(jí)防塵功能的發(fā)光標(biāo)志的使用方法，保證光源發(fā)光的穩(wěn)定性，同時(shí)提高燈箱的使用壽命。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種具有多級(jí)防塵功能的發(fā)光標(biāo)志的使用方法，包括以下步驟：
A 先通過背板外側(cè)壁上的安裝槽將箱體固定在具體的安裝位置上；
B 多個(gè)磁鐵可簡化箱體的安裝程序，只需在安裝位置上固定好與磁鐵配合的鐵質(zhì)金屬片，即可實(shí)現(xiàn)燈箱的快速固定；
C 在LED光源接入電源后，LED光源產(chǎn)生的光線通過箱體內(nèi)壁以及樹脂層的多次反射后，最終由面板上射出，以實(shí)現(xiàn)照明目的；
D 面板覆蓋整個(gè)光源的發(fā)光面，刨槽溝為面板與邊條的連接處之間形成一個(gè)由水平接觸面和豎直接觸面構(gòu)成的90°的拐角，改變了傳統(tǒng)的面板通過結(jié)構(gòu)膠直接覆蓋粘合在邊框的連接方式，增大面板與邊條的接觸面積；
上述步驟中包括背板以及面板，所述背板設(shè)置在由邊條圍合而成的箱體內(nèi)，在所述背板上固定有多個(gè)LED光源，在所述面板正對LED光源的一側(cè)壁上粘接有樹脂層，且與LED光源所在面異側(cè)的背板外側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽；還包括多個(gè)磁鐵，多個(gè)所述磁鐵間隔且均勻設(shè)置在所述安裝槽內(nèi)，在面板的側(cè)面設(shè)置有高度為面板高度二十分之一、寬度與邊條厚度相匹配的刨槽溝，箱體插入刨槽溝并通過結(jié)構(gòu)膠與面板粘接。
本發(fā)明在使用過程中，面板、樹脂層以及背板均通過粘和劑固定在箱體的內(nèi)壁上，且光線射出的正面上具有面板與樹脂層的雙重保護(hù)，能夠有效防止外界水分或是雨水的滲入，進(jìn)而保證燈箱的長久使用壽命。本發(fā)明針對現(xiàn)有光帶的金屬邊框?qū)⒚姘灏耐獠窟B接方式進(jìn)行了改進(jìn)，通過將面板平鋪設(shè)置在由邊條圍合而成的箱體上，在面板的側(cè)面設(shè)置有高度為面板高度二十分之一、寬度與邊條厚度相匹配的刨槽溝，箱體插入刨槽溝并通過結(jié)構(gòu)膠與面板粘接，并且在刨槽溝中，即使本發(fā)明在風(fēng)雨的侵蝕下而導(dǎo)致粉塵等外界雜物進(jìn)入到面板與邊條之間的第一個(gè)接觸面，卻無法再次進(jìn)入到面板與邊條之間的第二接觸面。
所述LED光源包括底座以及安裝在底座上的發(fā)光芯片，在所述背板上開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，所述底座通過螺栓固定在螺紋孔內(nèi)。多個(gè)螺紋孔的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)LED光源一定的移動(dòng)性，根據(jù)實(shí)際需要可對LED光源的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳的照明效果。
所述箱體的材質(zhì)為亞克力。作為優(yōu)選，亞克力材質(zhì)的燈箱具有一定的防潮和防水性能，可保證燈箱具有較長的使用壽命。
在所述在所述箱體內(nèi)壁上還噴涂有白色油漆層或是反光漆。為降低LED光源的生產(chǎn)成本，樹脂層與背板之間間隔設(shè)置，而非采用直接澆注填充的方式對LED光源內(nèi)部進(jìn)行處理，在殼體內(nèi)壁上噴涂反光漆或是白色油漆層可使光源進(jìn)行有效的2次反射，提高照明效果。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1、本發(fā)明在使用過程中，面板、樹脂層以及背板均通過粘和劑固定在箱體的內(nèi)壁上，且光線射出的正面上具有面板與樹脂層的雙重保護(hù)，能夠有效防止外界水分或是雨水的滲入，進(jìn)而保證燈箱的長久使用壽命；
2、本發(fā)明中多個(gè)螺紋孔的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)LED光源一定的移動(dòng)性，根據(jù)實(shí)際需要可對LED光源的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳的照明效果；
3、本發(fā)明為降低LED光源的生產(chǎn)成本，樹脂層與背板之間間隔設(shè)置，而非采用直接澆注填充的方式對LED光源內(nèi)部進(jìn)行處理，在殼體內(nèi)壁上噴涂反光漆或是白色油漆層可使光源進(jìn)行有效的2次反射，提高照明效果。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：
1-面板、2-樹脂層、3-箱體、4-LED光源、5-背板、6-安裝槽、7-磁鐵、8-刨槽溝。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例包括以下步驟：
A 先通過背板外側(cè)壁上的安裝槽將箱體固定在具體的安裝位置上；
B 多個(gè)磁鐵可簡化箱體的安裝程序，只需在安裝位置上固定好與磁鐵配合的鐵質(zhì)金屬片，即可實(shí)現(xiàn)燈箱的快速固定；
C 在LED光源接入電源后，LED光源產(chǎn)生的光線通過箱體內(nèi)壁以及樹脂層的多次反射后，最終由面板上射出，以實(shí)現(xiàn)照明目的；
D 面板覆蓋整個(gè)光源的發(fā)光面，刨槽溝為面板與邊條的連接處之間形成一個(gè)由水平接觸面和豎直接觸面構(gòu)成的90°的拐角，改變了傳統(tǒng)的面板通過結(jié)構(gòu)膠直接覆蓋粘合在邊框的連接方式，增大面板與邊條的接觸面積；
上述步驟中包括背板5以及面板1，所述背板5設(shè)置在由邊條圍合而成的箱體3內(nèi)，在所述背板5上固定有多個(gè)LED光源4，在所述面板1正對LED光源4的一側(cè)壁上粘接有樹脂層2，且與LED光源4所在面異側(cè)的背板5外側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽6；還包括多個(gè)磁鐵7，多個(gè)所述磁鐵7間隔且均勻設(shè)置在所述安裝槽6內(nèi)，在面板1的側(cè)面設(shè)置有高度為面板1高度二十分之一、寬度與邊條厚度相匹配的刨槽溝8，箱體3插入刨槽溝8并通過結(jié)構(gòu)膠與面板1粘接。
本發(fā)明使用時(shí)，先通過背板5外側(cè)壁上的安裝槽6將箱體3固定在具體的安裝位置上，在LED光源4接入電源后，LED光源4產(chǎn)生的光線通過箱體3內(nèi)壁以及樹脂層2的多次反射后，最終由面板1上射出，以實(shí)現(xiàn)照明目的。使用過程中，面板1、樹脂層2以及背板5均通過粘和劑固定在箱體3的內(nèi)壁上，且光線射出的正面上具有面板1與樹脂層2的雙重保護(hù)，能夠有效防止外界水分或是雨水的滲入，進(jìn)而保證燈箱的長久使用壽命。安裝的多個(gè)磁鐵7可避免傳統(tǒng)的螺釘安裝方式，簡化安裝程序，只需在安裝位置上固定好與磁鐵7配合的鐵質(zhì)金屬片，即可實(shí)現(xiàn)燈箱的快速固定；并且在對燈箱進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，可快速實(shí)現(xiàn)燈箱的拆卸安裝。本發(fā)明針對現(xiàn)有光帶的金屬邊框?qū)⒚姘灏耐獠窟B接方式進(jìn)行了改進(jìn)，通過將面板1平鋪設(shè)置在由邊條圍合而成的箱體3上，在面板1的側(cè)面設(shè)置有高度為面板1高度二十分之一、寬度與邊條厚度相匹配的刨槽溝8，箱體3插入刨槽溝8并通過結(jié)構(gòu)膠與面板1粘接，使得面板1覆蓋整個(gè)光源的發(fā)光面，刨槽溝8為面板1與邊條的連接處之間形成一個(gè)由水平接觸面和豎直接觸面構(gòu)成的90°的拐角，改變了傳統(tǒng)的面板通過結(jié)構(gòu)膠直接覆蓋粘合在邊框的連接方式，增大面板1與邊條的接觸面積，并且在刨槽溝8中，即使本發(fā)明在風(fēng)雨的侵蝕下而導(dǎo)致粉塵等外界雜物進(jìn)入到面板1與邊條之間的第一個(gè)接觸面，卻無法再次進(jìn)入到面板1與邊條之間的第二接觸面。
所述LED光源4包括底座以及安裝在底座上的發(fā)光芯片，在所述背板5上開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，所述底座通過螺栓固定在螺紋孔內(nèi)。多個(gè)螺紋孔的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)LED光源4一定的移動(dòng)性，根據(jù)實(shí)際需要可對LED光源4的安裝位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳的照明效果。
所述箱體3的材質(zhì)為亞克力。作為優(yōu)選，亞克力材質(zhì)的燈箱具有一定的防潮和防水性能，可保證燈箱具有較長的使用壽命。
在所述在所述箱體3內(nèi)壁上還噴涂有白色油漆層或是反光漆。為降低LED光源4的生產(chǎn)成本，樹脂層2與背板5之間間隔設(shè)置，而非采用直接澆注填充的方式對LED光源4內(nèi)部進(jìn)行處理，在殼體內(nèi)壁上噴涂反光漆或是白色油漆層可使光源進(jìn)行有效的2次反射，提高照明效果。
以上所述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。