本發(fā)明涉及新的顯示模塊制造方法，更詳細(xì)而言，涉及一種利用光學(xué)透明樹(shù)脂的顯示模塊制造方法，其特征在于，包括將一種光學(xué)透明樹(shù)脂涂敷于基板后，通過(guò)利用快門(mén)方式的LED條的紫外線掃描或利用掩模的掃描，選擇性地實(shí)施固化的步驟。

背景技術(shù)：

最近，由于智能手機(jī)、平板電腦的普遍化，智能時(shí)代正式開(kāi)啟。如果說(shuō)原有的手機(jī)專(zhuān)注于通信功能，那么，最近的智能設(shè)備除通信功能之外，表現(xiàn)出替代臺(tái)式電腦、筆記本電腦等的水平的性能。

因此，進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)高性能顯示裝置的必要性及重要性，尤其對(duì)移動(dòng)設(shè)備及平板設(shè)備的戶外可見(jiàn)性及畫(huà)質(zhì)特性的要求不斷增加。

順應(yīng)這種趨勢(shì)，如果用光學(xué)透明樹(shù)脂(optically clear resin(OCA，光學(xué)透明樹(shù)脂)、optically clear adhesive(OCA，光學(xué)透明粘合劑)或liquid optically clear adhesive(LOCA，液態(tài)光學(xué)透明粘合劑))填充觸摸面板與顯示裝置(LCD，OLED)間的空隙(air gap)，則戶外可見(jiàn)性及全面的可見(jiàn)性提高效果非常大，由于顯示裝置性能的提高，對(duì)提升整體制品形象產(chǎn)生巨大影響。現(xiàn)在，作為智能手機(jī)，用光學(xué)透明樹(shù)脂全部消除空隙的制品成為市場(chǎng)主流，其呈現(xiàn)出正在逐漸擴(kuò)大到平板電腦、筆記本電腦等的趨勢(shì)。

根據(jù)這種趨勢(shì)，市場(chǎng)中正在大刀闊斧地開(kāi)發(fā)多種形態(tài)的設(shè)備。這些設(shè)備根據(jù)使用目的，層疊多個(gè)基板或薄膜而使用，這些基板中的一個(gè)以上使用光學(xué)透明樹(shù)脂而一同粘合(bonding)。

光學(xué)透明樹(shù)脂與膠帶相比，再作業(yè)容易，具有優(yōu)秀的填隙(gap filling)能力，因而在顯示應(yīng)用裝置的制造方面，部分地使用光學(xué)透明樹(shù)脂(OCR或LOCA)已經(jīng)大眾化。但是，光學(xué)透明樹(shù)脂為液體形態(tài)，因而當(dāng)將其涂布于基板時(shí)需要特別注意，避免在基板之間導(dǎo)入氣泡(bubbles)或空洞(voids)。

另外，光學(xué)透明樹(shù)脂根據(jù)制造方法，會(huì)難以控制多樣的參數(shù)，在機(jī)構(gòu)部分或控制部分中，一貫性越是下降，越會(huì)導(dǎo)致較高的部件不良率或最終制品的外觀品質(zhì)的缺陷。這對(duì)生產(chǎn)率及制造成本也會(huì)產(chǎn)生不小的影響。

由于這種理由，利用光學(xué)透明樹(shù)脂的顯示模塊制造方法在畫(huà)面顯示裝置(顯示裝置)的制造方面被當(dāng)作重要因素，現(xiàn)在正在開(kāi)發(fā)關(guān)于此的多樣方法。

作為這種制造方法的代表性示例，有Y地圖(Y map)方法和利用兩種光學(xué)透明樹(shù)脂(OCR或LOCA)材料的屏障(DAM)方法。但是，這種制造方法具有多樣的問(wèn)題，就Y地圖(Y map)方法而言，溢出(Overflow)控制問(wèn)題最大，就屏障(DAM)方法而言，具有使用兩種光學(xué)透明樹(shù)脂材料導(dǎo)致的工序控制問(wèn)題及異種材料間的邊界面痕跡等問(wèn)題。除了這種問(wèn)題之外，在粘合后因生成氣泡或空洞導(dǎo)致的制品不良問(wèn)題也是需要解決的課題。另外，在大面積化的情況下，粘合時(shí)由于粘合基板的重量及下垂等，穩(wěn)定的粘合也會(huì)成為問(wèn)題，由此也會(huì)引起不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)課題

為了解決如上所述的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種利用光學(xué)透明樹(shù)脂的顯示模塊制造方法，使用一種光學(xué)透明樹(shù)脂，將光學(xué)透明樹(shù)脂涂敷于基板后，利用加裝了快門(mén)的紫外線燈的掃描方式或掩模方式，選擇性地進(jìn)行固化，從而能夠提高工序性、生產(chǎn)率并使部件缺陷最少化。

課題解決方案

為了達(dá)成所述目的，本發(fā)明提供一種利用光學(xué)透明樹(shù)脂的顯示模塊制造方法，包括：

1)在第一基板上涂敷一種光學(xué)透明樹(shù)脂(OCR或LOCA)的步驟；

2)i)利用加裝有快門(mén)(shutter)的紫外線燈，以掃描(Scan)方式使所述光學(xué)透明樹(shù)脂層選擇性地固化而形成屏障(DAM)、隔壁或點(diǎn)(Dot)的步驟，或者

ii)以利用圖案化的掩模(Mask)對(duì)需要光固化的部分進(jìn)行利用紫外線燈的掃描或全面照射的方式，使所述光學(xué)透明樹(shù)脂層選擇性地固化而形成屏障、隔壁或點(diǎn)的步驟；

3)在真空或常壓下粘合所述局部固化的第一基板和第二基板的步驟；以及

4)通過(guò)利用紫外線燈的掃描或全面照射，或者利用熱的熱固化，而使所述粘合的第一基板和第二基板完全固化的步驟。

在本發(fā)明中，所述第一基板可以為選自由LCD(Liquid Crystal Display)面板、OLED(Organic Light Emitting Diods)面板、玻璃蓋板(Cover glass)及塑膠蓋板(Cover plastic)構(gòu)成的組中的一種以上的顯示面板(Display panel)。

在本發(fā)明中，在利用掃描及掩模方式的選擇性固化中，選擇性地被固化的光學(xué)透明樹(shù)脂的折射率可以為1.30至1.70，固化程度可以為30％至100％的固化度水平，通過(guò)以上述水平選擇性地進(jìn)行固化，可以形成屏障、隔壁或點(diǎn)，固化度可以通過(guò)FT-IR(Fourier transform infrared spectroscopy，傅里葉變換紅外光譜儀)測(cè)量。

在本發(fā)明的利用掃描以及掩模方式的選擇性固化中，就掃描方式而言，在紫外線燈進(jìn)行掃描的同時(shí)，在紫外線燈上加裝快門(mén)，可以對(duì)需要固化的部分和不需要的部分，根據(jù)快門(mén)的運(yùn)轉(zhuǎn)與否而實(shí)施選擇性固化。即，在不需要固化的部分，遮擋快門(mén)，在針對(duì)需要固化的部分，快門(mén)開(kāi)放(Open)，從而僅對(duì)需要固化的部分實(shí)施固化，因而通過(guò)選擇性固化，可以形成屏障、隔壁或點(diǎn)。

其次，就掩模方式而言，通過(guò)對(duì)不需要固化的部分形成不透過(guò)紫外線光的圖案(Pattern)而實(shí)施選擇性固化，或者利用調(diào)節(jié)了透過(guò)度的掩模來(lái)選擇性地調(diào)節(jié)固化度，以便按照各個(gè)部分使光學(xué)透明樹(shù)脂按需要被固化，因而可以形成屏障、隔壁或點(diǎn)。

在本發(fā)明中，所述第二基板可以為觸摸屏面板(Touch screen panel)用玻璃蓋板(Cover glass)、玻璃蓋板、塑膠蓋板或薄膜(Film)中至少一種。

在本發(fā)明中，所述利用第二基板的粘合工序可以在真空或常壓下進(jìn)行。

本發(fā)明還提供根據(jù)所述制造方法而制造的顯示模塊。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明的利用光學(xué)透明樹(shù)脂的顯示模塊制造方法，通過(guò)利用掃描或掩模方式的選擇性固化而形成屏障、隔壁或點(diǎn)，從而可以防止液態(tài)的光學(xué)透明樹(shù)脂材料流到第一基板外部的溢出現(xiàn)象，僅使用一種光學(xué)透明樹(shù)脂便能夠顯示屏障效果，因而與使用兩種光學(xué)透明樹(shù)脂形成屏障的現(xiàn)有工序相比，在材料管理、工序性、粘合制品的收率管理方面也具有有利的優(yōu)點(diǎn)，還能夠解決使用兩種材料而會(huì)出現(xiàn)的異種材料間的邊界面痕跡的部分。

另外，對(duì)于通過(guò)選擇性固化而未實(shí)施固化的部分，由于光學(xué)透明樹(shù)脂以液態(tài)狀態(tài)存在，因而有利于控制在與第二基板粘合時(shí)可能發(fā)生的氣泡和空洞，能夠保持高制品收率，最終制品不良率也會(huì)顯著降低。另外，具有越是開(kāi)發(fā)成窄邊框(Narrow bezel)越能夠準(zhǔn)確涂敷及控制材料至所需位置的優(yōu)點(diǎn)。

而且，在將光學(xué)透明樹(shù)脂應(yīng)用于大面積基板的情況下，由于基板重量及下垂等而發(fā)生材料溢出及粘合不良，在本發(fā)明中，通過(guò)選擇性固化而形成屏障、隔壁或點(diǎn)，從而使得光學(xué)透明樹(shù)脂可以支撐大面積基板，可以提高工序性，顯著降低不良。

另外，在進(jìn)行第一基板與第二基板粘合工序后，當(dāng)兩基板間的對(duì)齊(Align)錯(cuò)位時(shí)，以往需分離第一基板與第二基板，去除光學(xué)透明樹(shù)脂(OCR或LOCA)后重新進(jìn)行工序，但在本發(fā)明中，可以在粘合第一基板與第二基板的狀態(tài)下左右移動(dòng)而執(zhí)行對(duì)齊(Align)，然后，通過(guò)完全固化工序，可以完成工序。這種工序之所以可行的理由是因?yàn)?，通過(guò)實(shí)施選擇性固化，未固化的部分以液態(tài)狀態(tài)存在，因而是可行的工序。能夠在粘合后執(zhí)行對(duì)齊(Align)工序，由此消除了當(dāng)對(duì)齊(Align)不良時(shí)需要重新執(zhí)行光學(xué)透明樹(shù)脂(OCR或LOCA)去除工序及粘合工序的麻煩，在工序、時(shí)間、費(fèi)用方面具有許多優(yōu)點(diǎn)。

因此，當(dāng)實(shí)施通過(guò)掃描以及掩模方式的顯示模塊粘合時(shí)，對(duì)于多元化、多樣化的智能手機(jī)、平板設(shè)備的多樣尺寸，可以輕松應(yīng)對(duì)，即使如顯示器、TV一樣實(shí)現(xiàn)大面積化，通過(guò)調(diào)節(jié)紫外線燈條(Bar)或快門(mén)的尺寸及更換掩模，具有可以輕松應(yīng)用于多樣的顯示裝置而制造顯示模塊的優(yōu)點(diǎn)，不僅是經(jīng)濟(jì)上，在生產(chǎn)率方面也具有有利的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的方法可以應(yīng)用于包括顯示面板、觸摸屏面板以及多樣的功能性基板的顯示模塊。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的顯示模塊的整體構(gòu)成圖。

圖2是依次表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的制造工序的順序圖。

圖3至圖10是依次表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的制造工序的構(gòu)成圖。

具體實(shí)施方式

下面，說(shuō)明本發(fā)明的方法及裝置的代表性示例。這種示例僅提供用于幫助理解本發(fā)明的實(shí)施例，本說(shuō)明書(shū)中提示的方法，即使一部分或全部未說(shuō)明也可以實(shí)施。即，雖然通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行了充分說(shuō)明，但并非限定于這種實(shí)施例。另外，隨時(shí)可以在不超出本說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明的實(shí)施例的思想及范圍的限度內(nèi)進(jìn)行變更，本說(shuō)明書(shū)中提示的附圖僅用于易于說(shuō)明，并非限定、局限于附圖。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的顯示模塊由第一基板、涂敷于第一基板的光學(xué)透明樹(shù)脂(OCR或LOCA)、對(duì)光學(xué)透明樹(shù)脂實(shí)施選擇性固化及粘合后實(shí)施固化的紫外線燈、選擇性固化所需的快門(mén)(shutter)及掩模(mask)、以及與涂敷了光學(xué)透明樹(shù)脂的第一基板粘合而構(gòu)成顯示模塊的第二基板構(gòu)成。

圖1表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的顯示模塊100的整體構(gòu)成圖。圖1所示的顯示模塊100為了選擇性固化而使用掃描(scan)方法，由第一基板110、光學(xué)透明樹(shù)脂120、紫外線燈(UV或UV-LED)130、快門(mén)140、第二基板150構(gòu)成。

所述第一基板110可以為顯示面板(Display panel)，例如，可以為選自由LCD(Liquid Crystal Display)面板、OLED(Organic Light Emitting Diods)面板、玻璃蓋板(Cover glass)及塑膠蓋板(Cover plastic)構(gòu)成的組中的一種以上。

所述稱(chēng)為光學(xué)透明樹(shù)脂120的材料，意味著以借助紫外線而反應(yīng)并固化的材料為基本的紫外線固化型樹(shù)脂。所述光學(xué)透明樹(shù)脂120用于消除在所述第一基板110及第二基板150之間存在的空隙(Air gap)的目的，因此，顯示模塊的耐久性及光學(xué)特性會(huì)提高。另外，所述光學(xué)透明樹(shù)脂120具有粘合、粘接特性，能夠使所述第一基板110與第二基板150接合。所述光學(xué)透明樹(shù)脂120可以利用紫外線進(jìn)行固化，優(yōu)選折射率具有1.30至1.70水平。

所述光學(xué)透明樹(shù)脂120可以根據(jù)目的而在所述第一基板110上按所需區(qū)域進(jìn)行涂敷，此時(shí)，涂敷可以利用滴涂(Dispensing)、絲網(wǎng)(Screen)印刷或狹縫模(Silt die)方法執(zhí)行。

另外，所述光學(xué)透明樹(shù)脂120可以包括借助于選擇性固化而形成的屏障(DAM)、隔壁或點(diǎn)區(qū)域(Dot)。對(duì)所述屏障、隔壁或點(diǎn)區(qū)域的固化度可以為30％至100％左右，更優(yōu)選保持55％至100％左右，適合于執(zhí)行作為屏障、隔壁或點(diǎn)的作用。所述固化度可以通過(guò)FT-IR(Fourier tra nsform infrared spectroscopy)等測(cè)量。

通過(guò)選擇性固化而形成的屏障、隔壁或點(diǎn)可以防止溢出(Overflow)，從而保持材料按需要的區(qū)域涂敷的狀態(tài)，在進(jìn)行與第二基板150粘合的過(guò)程中，不僅能夠發(fā)揮防止材料流動(dòng)的作用，而且在大面積基板中，還能夠執(zhí)行應(yīng)對(duì)基板重量及下垂的支架作用。

所述紫外線燈130為條(Bar)型，用于光學(xué)透明樹(shù)脂120的選擇性固化及在與第二基板150粘合后實(shí)施全面固化的目的，包括水銀燈、金屬燈、鎵燈、弧光燈、氙燈、UV-LED燈等能照射紫外線(UV)的燈。當(dāng)為UV-LED燈時(shí)，可以是利用365nm、385nm、395nm、405nm等LED芯片而能照射UV的燈，優(yōu)選使用在燈壽命、散熱等方面優(yōu)秀的UV-LED燈。另外，圖1中提示的紫外線燈130為條型，可以掃過(guò)需要固化的區(qū)域。

所述快門(mén)140加裝于紫外線燈130，當(dāng)紫外線燈130掃過(guò)時(shí)，用于能夠選擇性固化的目的，在需要固化的區(qū)域，快門(mén)140完全不遮擋照射部分，在不需要固化的區(qū)域，快門(mén)140遮擋光學(xué)透明樹(shù)脂120，使得能夠選擇性固化，因而在光學(xué)透明樹(shù)脂120涂敷后，可以對(duì)需要的部分實(shí)施選擇性固化。另外，在與第二基板150粘合后，快門(mén)140完全不遮擋紫外線燈130，實(shí)施照射，從而可以實(shí)施全面照射。

所述快門(mén)140相對(duì)于紫外線燈130，水平或垂直運(yùn)轉(zhuǎn)，從而可以相對(duì)于不需要照射紫外線燈130的部分而選擇性遮擋，能夠調(diào)整快門(mén)140寬度，可實(shí)現(xiàn)對(duì)需要固化部分的選擇性光照射。作為快門(mén)140的材質(zhì)，只要是能夠阻止紫外線燈130的紫外線透過(guò)90％以上的材質(zhì)均可使用，更優(yōu)選地，可以為能夠切斷98％紫外線透過(guò)的金屬、塑料、玻璃等，但并非限定于此。

所述第二基板150能夠?yàn)榭赏ㄟ^(guò)與鋼化玻璃、LCD玻璃、柔性面板用塑料基板等顯示面板粘合而制造的基板，優(yōu)選地可以為選自由觸摸屏面板(Touch screen p anel)用玻璃蓋板(Cover glass)、玻璃蓋板、塑膠蓋板及薄膜構(gòu)成的組中的一種以上。

所述第一基板110和第二基板150也可以根據(jù)目的而相互調(diào)換使用。即，工序可以為，在第二基板150上涂敷光學(xué)透明樹(shù)脂120后，實(shí)施側(cè)面(Side)固化，在進(jìn)行與第一基板110的粘合后翻轉(zhuǎn)，通過(guò)光固化或熱固化而實(shí)施全面固化。

下面參照?qǐng)D2及圖3，更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。

本發(fā)明實(shí)施例的利用光學(xué)透明樹(shù)脂的顯示模塊制造方法包括：在第一基板上涂敷光學(xué)透明樹(shù)脂的步驟(P110)；在所述光學(xué)透明樹(shù)脂層，以利用紫外線燈的掃描或掩模方式，通過(guò)選擇性固化而形成屏障、隔壁或點(diǎn)區(qū)域的步驟(P120、P121)；利用第二基板在真空或常壓下粘合的步驟(P130)；以及利用紫外線燈，以全面或掃描方式照射已粘合的第一基板和第二基板的步驟(P140)。

具體而言，首先在第一基板上，以狹縫模方式涂敷光學(xué)透明樹(shù)脂(P110)。

然后，在掃描方式的情況下，利用快門(mén)遮擋除了燈側(cè)面2mm部分之外的其余部分，將UV-LED紫外線燈以掃描方式對(duì)涂敷光學(xué)透明樹(shù)脂的全面實(shí)施掃描，通過(guò)側(cè)面固化而形成屏障。此時(shí)，側(cè)面2mm部分UV-LED未被快門(mén)遮擋而始終敞開(kāi)，涂敷了光學(xué)透明樹(shù)脂的起始部分和末端部分，由于快門(mén)完全不遮擋UV-LED紫外線燈地運(yùn)轉(zhuǎn)，從而可以在光學(xué)透明樹(shù)脂的四面均實(shí)現(xiàn)側(cè)面固化(P120)。

然后，在掩模方式的情況下，利用格子紋或點(diǎn)紋開(kāi)放的遮擋掩模，通過(guò)紫外線燈對(duì)需要固化的部分實(shí)施全面或掃描固化。除了格子紋及點(diǎn)紋之外的部分被能切斷紫外線的金屬或薄膜等掩蔽，因而不被紫外線所固化。此時(shí)，僅有格子紋及點(diǎn)(Dot)紋部分暴露于掩模，從而可以選擇性地形成格子及點(diǎn)(P121)。另外，根據(jù)情況，也可以利用透過(guò)度得到調(diào)節(jié)的掩模，按各部分選擇性地調(diào)節(jié)固化度，以便光學(xué)透明樹(shù)脂按需要固化。

然后，利用所述第二基板，實(shí)施與涂敷了光學(xué)透明樹(shù)脂的第一基板的粘合，所述粘合可以在真空或常壓條件下實(shí)現(xiàn)(P130)。

然后，通過(guò)條型或全面照射型的紫外線燈，對(duì)第一基板與第二基板粘合的整面實(shí)施完全固化(P140)。此時(shí)，根據(jù)情況，除了利用紫外線燈的光固化之外，還可以使用熱固化。

圖3是依次表示本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的制造工序的構(gòu)成圖，如下說(shuō)明圖4至圖10的各步驟。

圖4表示了將光學(xué)透明樹(shù)脂120涂敷于第一基板110的步驟。光學(xué)透明樹(shù)脂120能夠以滴涂、狹縫模、絲網(wǎng)印刷等多樣的方法涂敷，優(yōu)選地，可以使用狹縫模160涂敷方法。

圖5表示了利用UV-LED紫外線燈130，通過(guò)掃描，選擇性地實(shí)施側(cè)面部分固化而形成屏障(圖7，121)的步驟。所述光學(xué)透明樹(shù)脂120是借助于紫外線燈130而反應(yīng)、固化的材料，所述光源意味著紫外線光源(UV(Ultra-Violet))。作為紫外線光源的種類(lèi)，可以是水銀、金屬、鎵、氙燈、UV-LED燈等，此外，只要是能夠照射紫外線的燈，則均可應(yīng)用于所述工序。

圖5的步驟包括：在紫外線燈130掃描時(shí)，通過(guò)快門(mén)140的移動(dòng)而實(shí)施光學(xué)透明樹(shù)脂120的選擇性側(cè)面固化的工序。由此實(shí)施側(cè)面固化，從而具有流性的光學(xué)透明樹(shù)脂120的側(cè)面部分被固化，能夠防止光學(xué)透明樹(shù)脂120流出到第一基板110之外的溢出，也能夠防止在圖9的步驟中，在第一基板110與第二基板150粘合時(shí)流出到基板之外的溢出。另外，設(shè)計(jì)成能夠調(diào)節(jié)紫外線燈130及快門(mén)140的尺寸，從而能夠應(yīng)用于多樣的型號(hào)及尺寸的顯示模塊，因此，能夠極大地節(jié)省投資費(fèi)用，提高工序性及生產(chǎn)率。

圖7表示通過(guò)圖5的工序而形成于光學(xué)透明樹(shù)脂120的屏障121區(qū)域和以涂敷的狀態(tài)存在的內(nèi)部液態(tài)區(qū)域122。所述屏障121區(qū)域防止光學(xué)透明樹(shù)脂120的溢出，內(nèi)部液態(tài)區(qū)域122以液體存在，因而在圖9的粘合工序中，能夠去除因氣泡(Bubbles)及空洞(voids)導(dǎo)致的缺陷。

圖6表示利用形成有隔壁或點(diǎn)紋的掩模180，實(shí)施利用了條型紫外線燈130或全面照射型紫外線燈170的選擇性固化而形成隔壁(圖8，121)的步驟。

所述光學(xué)透明樹(shù)脂120作為借助于紫外線燈130、170而反應(yīng)并固化的材料，僅對(duì)通過(guò)刻在掩模180上的花紋而透過(guò)光的部分實(shí)施選擇性固化，從而形成隔壁(圖8，121)。因此，具有流性的光學(xué)透明樹(shù)脂120暴露于光線的部分被固化，從而能夠防止流出到光學(xué)透明樹(shù)脂120的第一基板110之外的溢出現(xiàn)象，能夠防止在大面積基板的粘合時(shí)第二基板150的重量及下垂導(dǎo)致的溢出、氣泡及空洞不良。另外，通過(guò)將掩模180的尺寸及隔壁、點(diǎn)圖案設(shè)計(jì)成需要的模式，從而能夠應(yīng)用于多樣的型號(hào)及尺寸的顯示模塊，能夠極大地節(jié)省投資費(fèi)用，提高工序性及生產(chǎn)率。

圖8表示通過(guò)圖6工序而由光學(xué)透明樹(shù)脂120形成的隔壁(圖8，121)區(qū)域和以涂敷的狀態(tài)存在的內(nèi)部液態(tài)區(qū)域(圖8，122)。通過(guò)這樣實(shí)施光學(xué)透明樹(shù)脂120的選擇性固化，不僅能夠使光學(xué)透明樹(shù)脂120涂敷至需要的區(qū)域，而且能夠防止溢出，由于內(nèi)部液態(tài)區(qū)域(圖8，122)以液態(tài)存在，因而在圖9的粘合工序中，可以去除氣泡及空洞導(dǎo)致的缺陷。

圖9是表示使通過(guò)選擇性固化而形成的光學(xué)透明樹(shù)脂120與第二基板150粘合的步驟。所述粘合工序可以在常壓或真空下進(jìn)行，即使在粘合后，光學(xué)透明樹(shù)脂120內(nèi)部保持液態(tài)狀態(tài)，因此，可以顯著減少氣泡及空洞不良。在常壓粘合的情況下，不需要真空腔，比真空粘合的投資費(fèi)用少，但具有粘合時(shí)間長(zhǎng)，與真空粘合相比，氣泡及空洞不良率高的缺點(diǎn)。與常壓粘合相反，真空粘合具有粘合時(shí)間快、氣泡及空洞不良率低等的優(yōu)點(diǎn)，但需要構(gòu)成真空腔，具有投資費(fèi)用高的缺點(diǎn)。這種粘合工序可以考慮要制造的顯示模塊的尺寸、生產(chǎn)率、工序性等而適當(dāng)?shù)剡x擇。

圖10表示通過(guò)紫外線燈全面照射而對(duì)粘合的第一基板110和第二基板150實(shí)施完全固化的步驟。全面照射可以利用條型紫外線燈130，通過(guò)全面掃描而進(jìn)行，也可以利用全面照射型紫外線燈170，通過(guò)全面照射而實(shí)施固化。這種工序可以考慮光學(xué)透明樹(shù)脂120的特征、工序性及生產(chǎn)率等而選擇。

正如上面進(jìn)行的記載，根據(jù)本發(fā)明的方法，當(dāng)利用光學(xué)透明樹(shù)脂而粘合顯示模塊時(shí)，能夠控制作為原來(lái)的Y地圖方式缺點(diǎn)的涂敷及粘合時(shí)的溢出現(xiàn)象，也能夠解決作為使用兩種光學(xué)透明樹(shù)脂的屏障方式缺點(diǎn)的對(duì)使用兩種材料的材料管理及工序控制問(wèn)題，還能夠解決因使用異種材料而在屏障與內(nèi)部填充樹(shù)脂之間的界面出現(xiàn)的痕跡問(wèn)題。

另外，在粘合時(shí)，除側(cè)面之外的內(nèi)部光學(xué)透明樹(shù)脂以液態(tài)存在，因而能夠極大地降低粘合工序?qū)е碌臍馀菁翱斩床涣肌?/p>

最后，通過(guò)快門(mén)及掩模的尺寸調(diào)節(jié)及圖案模式調(diào)節(jié)，不僅是實(shí)現(xiàn)窄邊框(Narrow bezel)化的智能設(shè)備，還可以迅速應(yīng)對(duì)多樣化及多元化的顯示裝置，具有能夠容易地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)多樣的要求的優(yōu)點(diǎn)，這在裝備投資及生產(chǎn)率方面也有利。

符號(hào)的說(shuō)明

100—顯示模塊，110—第一基板，120—光學(xué)透明樹(shù)脂，121—屏障、隔壁、點(diǎn)區(qū)域，122—液態(tài)區(qū)域(未固化)，130—條型紫外線燈，140—快門(mén)，150—第二基板，160—涂敷器(Coater)，170—全面照射型紫外線燈，180—掩模。

工業(yè)上的利用可能性

根據(jù)本發(fā)明的利用光學(xué)透明樹(shù)脂的顯示模塊制造方法，通過(guò)利用掃描或掩模方式的選擇性固化而形成屏障、隔壁或點(diǎn)，從而可以防止液態(tài)的光學(xué)透明樹(shù)脂材料流到第一基板外部的溢出現(xiàn)象，僅使用一種光學(xué)透明樹(shù)脂便能夠顯示屏障效果，因而與使用兩種光學(xué)透明樹(shù)脂形成屏障的原有工序相比，在材料管理、工序性、粘合制品的收率管理方面也具有有利的優(yōu)點(diǎn)，還能夠解決使用兩種材料而會(huì)出現(xiàn)的異種材料間的邊界面痕跡的部分。

另外，對(duì)于通過(guò)選擇性固化而未實(shí)施固化的部分，由于光學(xué)透明樹(shù)脂以液態(tài)狀態(tài)存在，因而有利于控制在與第二基板粘合時(shí)可能發(fā)生的氣泡和空洞，能夠保持高制品收率，最終制品不良率也會(huì)顯著降低。另外，具有越是開(kāi)發(fā)成窄邊框(Narrow bezel)越能夠準(zhǔn)確涂敷及控制材料至所需位置的優(yōu)點(diǎn)。

而且，在將光學(xué)透明樹(shù)脂應(yīng)用于大面積基板的情況下，由于基板重量及下垂等而發(fā)生材料溢出及粘合不良，在本發(fā)明中，通過(guò)選擇性固化而形成屏障、隔壁或點(diǎn)，從而使得光學(xué)透明樹(shù)脂可以支撐大面積基板，可以提高工序性，顯著降低不良。

另外，在進(jìn)行第一基板與第二基板粘合工序后，當(dāng)兩基板間的對(duì)齊(Align)錯(cuò)位時(shí)，以往需分離第一基板與第二基板，去除光學(xué)透明樹(shù)脂(OCR或LOCA)后重新進(jìn)行工序，但在本發(fā)明中，可以在粘合第一基板與第二基板的狀態(tài)下左右移動(dòng)而執(zhí)行對(duì)齊(Align)，然后，通過(guò)完全固化工序，可以完成工序。這種工序之所以可行的理由是因?yàn)?，通過(guò)實(shí)施選擇性固化，未固化的部分以液態(tài)狀態(tài)存在，因而是可行的工序。通過(guò)使得在粘合后可以執(zhí)行對(duì)齊(Align)工序，從而消除了當(dāng)對(duì)齊(Align)不良時(shí)需要重新執(zhí)行光學(xué)透明樹(shù)脂(OCR或LOCA)去除工序及粘合工序的麻煩，在工序、時(shí)間、費(fèi)用方面具有許多優(yōu)點(diǎn)。

因此，當(dāng)實(shí)施通過(guò)掃描及掩模方式的顯示模塊粘合時(shí)，對(duì)于多元化、多樣化的智能手機(jī)、平板設(shè)備的多樣尺寸，可以輕松應(yīng)對(duì)，即使如顯示器、TV一樣實(shí)現(xiàn)大面積化，通過(guò)調(diào)節(jié)紫外線燈條(Bar)或快門(mén)的尺寸及更換掩模，具有可以輕松應(yīng)用于多樣的顯示裝置而制造顯示模塊的優(yōu)點(diǎn)，不僅是經(jīng)濟(jì)上，在生產(chǎn)率方面也具有有利的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的方法可以應(yīng)用于包括顯示面板、觸摸屏面板及多樣的功能性基板的顯示模塊。