本發(fā)明涉及一種印刷標(biāo)簽，特別是一種背面印刷標(biāo)簽及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有商品的外包裝上都設(shè)有產(chǎn)品標(biāo)簽來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一定的說(shuō)明，但產(chǎn)品標(biāo)簽的面積小，能附著的說(shuō)明內(nèi)容也少，如果把標(biāo)簽做大又會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀。
現(xiàn)有的產(chǎn)品包裝中，都是通過(guò)在包裝瓶外的包裝盒上印刷說(shuō)明書(shū)，或在包裝盒內(nèi)另附說(shuō)明書(shū)以達(dá)到說(shuō)明目的。前者要么會(huì)增大包裝盒的面積，造成生產(chǎn)成本的增加，要么就要相應(yīng)的改變印刷字體的大小，而這樣又會(huì)降低字體的清晰度，影響消費(fèi)者的閱讀；而后者必須消費(fèi)者購(gòu)買產(chǎn)品后，打開(kāi)包裝盒才能看到產(chǎn)品說(shuō)明，不利于消費(fèi)者的選擇并購(gòu)買合適藥品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，實(shí)現(xiàn)成本低、圖文清晰度高、便于閱讀、利于消費(fèi)者購(gòu)買產(chǎn)品的背面印刷標(biāo)簽；以及提供一種易于實(shí)現(xiàn)、工藝簡(jiǎn)單、制造效率高的制造方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種背面印刷標(biāo)簽，包括離型紙和粘附在離型紙上的標(biāo)簽本體，其特征在于：所述的標(biāo)簽本體由上層標(biāo)簽及下層標(biāo)簽構(gòu)成，上層標(biāo)簽與下層標(biāo)簽的一端固定粘接，另一端可剝離的粘接；所述上層標(biāo)簽的背面可剝離一端的角部印刷有除膠劑層，所述的下層標(biāo)簽粘附在離型紙上。
而且，所述的上層標(biāo)簽由上層塑料印刷紙、膠黏層、第一圖文層及光油層構(gòu)成，在上層塑料印刷紙的上表面上印刷第一圖文層，在該第一圖文層之上設(shè)置有光油層，在上層塑料印刷紙的可剝離一端背面下角處設(shè)置有揭起部，在該揭起部上設(shè)置有除膠劑層，在上層塑料印刷紙的下表面上除揭起部之外的位置設(shè)置有膠黏層。
而且，所述的下層標(biāo)簽由下層塑料印刷紙、膠黏層、第二圖文層及 光油層構(gòu)成，在下層塑料印刷紙的上表面一端設(shè)置有2-4mm寬的固定部，下層塑料印刷紙上表面除固定部之外的部分形成剝離部，在該剝離部上印刷有第二圖文層，在該第二圖文層之上設(shè)置有光油層。
一種背面印刷標(biāo)簽制造方法，其特征在于：包括如下步驟：
a.下層標(biāo)簽的印刷將下層塑料印刷紙粘附在離型紙上，然后在其上表面的一端預(yù)留出2-4mm的固定部，然后再在固定部之外的區(qū)域內(nèi)依次印刷第二圖文層及光油層；
b.上層標(biāo)簽的印刷在上層塑料印刷紙的上表面依次印刷第一圖文層及光油層，然后再在其下表面的下角處留出一揭起部，在該揭起部處涂抹除膠劑，形成除膠劑層，在除膠劑以外的區(qū)域設(shè)置膠黏層；
c.上層標(biāo)簽的模切在模切機(jī)上對(duì)印刷好的上層標(biāo)簽進(jìn)行第一次模切，此次模切的尺寸比成型后的尺寸略大；
d.標(biāo)簽的成型在貼標(biāo)設(shè)備上把模切好的上層標(biāo)簽對(duì)位貼到下層標(biāo)簽上，然后對(duì)貼好的上層標(biāo)簽進(jìn)行第二次模切，此次模切沿著下層標(biāo)簽的外輪廓進(jìn)行，模切好后即成型。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：
1.本背面印刷標(biāo)簽，通過(guò)將傳統(tǒng)的單層標(biāo)簽設(shè)計(jì)為兩層，解決了說(shuō)明內(nèi)容過(guò)多，傳統(tǒng)標(biāo)簽無(wú)法承載下的問(wèn)題；并通過(guò)下層標(biāo)簽光油層的設(shè)置，使上下層標(biāo)簽之間可以很容易的揭起，使得消費(fèi)者在閱讀完標(biāo)簽后可以再將標(biāo)簽恢復(fù)原狀，不影響再次的銷售，方便消費(fèi)者了解產(chǎn)品；上層標(biāo)簽光油層的設(shè)置起到對(duì)圖文內(nèi)容的保護(hù)作用，背面的一個(gè)角通過(guò)印刷除膠劑，解決了上層標(biāo)簽不好揭起的問(wèn)題。
2.本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有實(shí)現(xiàn)成本低、圖文清晰度高、便于閱讀、利于消費(fèi)者購(gòu)買產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，以及具有易于實(shí)現(xiàn)、工藝簡(jiǎn)單、制造效率高的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視，省略離型紙)；
圖2為本發(fā)明上層標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明下層標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記
1-光油層、2-第一圖文層、3-上層塑料印刷紙、4-膠黏層、5-下層塑 料印刷紙、6-第二圖文層、7-除膠劑層、8-上層標(biāo)簽、9-揭起部、10-固定部、11-下層標(biāo)簽。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種背面印刷標(biāo)簽，包括離型紙和粘附在離型紙上的標(biāo)簽本體，其創(chuàng)新之處在于：所述的標(biāo)簽本體由上層標(biāo)簽8及下層標(biāo)簽11構(gòu)成，上層標(biāo)簽與下層標(biāo)簽的一端固定粘接，另一端可剝離的粘接；所述上層標(biāo)簽的背面可剝離一端的角部印刷有除膠劑層7，所述的下層標(biāo)簽粘附在離型紙上。
所述的上層標(biāo)簽由上層塑料印刷紙3、膠黏層4、第一圖文層2及光油層1構(gòu)成，在上層塑料印刷紙的上表面上印刷第一圖文層，在該第一圖文層之上設(shè)置有光油層，在上層塑料印刷紙的可剝離一端背面下角處設(shè)置有揭起部9，在該揭起部上設(shè)置有除膠劑層，在上層塑料印刷紙的下表面上除揭起部之外的位置設(shè)置有膠黏層。
所述的下層標(biāo)簽由下層塑料印刷紙5、膠黏層、第二圖文層6及光油層構(gòu)成，在下層塑料印刷紙的上表面一端設(shè)置有2-4mm寬的固定部10，下層塑料印刷紙上表面除固定部之外的部分形成剝離部，在該剝離部上印刷有第二圖文層，在該第二圖文層之上設(shè)置有光油層。
一種背面印刷標(biāo)簽制造方法，其創(chuàng)新之處在于：包括如下步驟：
a.下層標(biāo)簽的印刷將下層塑料印刷紙粘附在離型紙上，然后在其上表面的一端預(yù)留出2-4mm的固定部，然后再在固定部之外的區(qū)域內(nèi)依次印刷第二圖文層及光油層；
b.上層標(biāo)簽的印刷在上層塑料印刷紙的上表面依次印刷第一圖文層及光油層，然后再在其下表面的下角處留出一揭起部，在該揭起部處涂抹除膠劑，形成除膠劑層，在除膠劑以外的區(qū)域設(shè)置膠黏層；
c.上層標(biāo)簽的模切在模切機(jī)上對(duì)印刷好的上層標(biāo)簽進(jìn)行第一次模切，此次模切的尺寸比成型后的尺寸略大；
d.標(biāo)簽的成型在貼標(biāo)設(shè)備上把模切好的上層標(biāo)簽對(duì)位貼到下層標(biāo)簽上，然后對(duì)貼好的上層標(biāo)簽進(jìn)行第二次模切，此次模切沿著下層標(biāo)簽的外輪廓進(jìn)行，模切好后即成型。
通過(guò)將傳統(tǒng)的單層標(biāo)簽設(shè)計(jì)為兩層，解決了說(shuō)明內(nèi)容過(guò)多，傳統(tǒng)標(biāo)簽無(wú)法承載下的問(wèn)題；并通過(guò)下層標(biāo)簽光油層的設(shè)置，使上下層標(biāo)簽之間可以很容易的揭起，使得消費(fèi)者在閱讀完標(biāo)簽后可以再將標(biāo)簽恢復(fù)原狀，不影響再次的銷售，方便消費(fèi)者了解產(chǎn)品；上層標(biāo)簽光油層的設(shè)置起到對(duì)圖文內(nèi)容的保護(hù)作用，背面的一個(gè)角通過(guò)印刷除膠劑，解決了上層標(biāo)簽不好揭起的問(wèn)題。
盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。