本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，特別涉及一種工裝車上的標(biāo)識裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)動機的裝配涉及很多零件，而且又是多批量流水作業(yè)，不同批次的同一種零件之間會存在不同之處。為了保證每批次的零件不被錯裝或者漏裝，在進(jìn)行零件準(zhǔn)備時，必須對零件的圖號、供應(yīng)商廠家、數(shù)量、裝機批次、裝機日期等信息進(jìn)行標(biāo)識，形成標(biāo)識牌。現(xiàn)有技術(shù)中，需要在標(biāo)識牌上打孔，在這些孔上纏繞細(xì)鐵絲，然后再利用這些細(xì)鐵絲將標(biāo)識牌纏撓在流轉(zhuǎn)的零件工裝車上，標(biāo)識牌隨零件和工裝車流轉(zhuǎn)到裝配崗位，由工人根據(jù)標(biāo)識牌的內(nèi)容來選擇裝配的零件。

但是，此種懸掛標(biāo)識牌的方式存在以下缺點：1、標(biāo)識牌必須開孔，用于纏繞鐵絲，因此必須購置開孔設(shè)備和開孔工人，不僅浪費生產(chǎn)時間，還增加了設(shè)備成本和人工費用。2、需要購買大量的細(xì)鐵絲，鐵絲又不重復(fù)利用，這增加可生產(chǎn)成本。3、懸掛標(biāo)識牌時需要用細(xì)鐵絲將標(biāo)識牌纏撓好，總共需要兩次纏撓細(xì)鐵絲，這樣浪費生產(chǎn)時間，生產(chǎn)效率低。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工裝車上的標(biāo)識裝置，從而克服現(xiàn)有的工裝車上的標(biāo)識方法的生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低的缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種工裝車上的標(biāo)識裝置，標(biāo)識裝置包括：主體，主體上設(shè)有標(biāo)識區(qū)，標(biāo)識區(qū)內(nèi)可拆卸地安裝有標(biāo)識牌；磁性板，磁性板固定在主體的底面上，并且磁性板吸在工裝車的金屬板上。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，主體的標(biāo)識區(qū)為傾斜板，傾斜板與水平面的夾角為60°至85°。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，傾斜板與水平面的夾角為70°。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，標(biāo)識區(qū)上設(shè)有插槽組件，插槽組件包括左側(cè)插槽、底部插槽和右側(cè)插槽，標(biāo)識牌自標(biāo)識區(qū)的上方插入插槽組件內(nèi)。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，標(biāo)識區(qū)設(shè)有容置槽，容置槽的上側(cè)、左側(cè)或右側(cè)是開口的。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，主體一體成形，主體包括依次設(shè)置的水平的底板、豎直的側(cè)板和標(biāo)識區(qū)，側(cè)板與底板形成L形的支架，標(biāo)識區(qū)設(shè)置在側(cè)板的上方。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，主體由不銹鋼板材制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明利用磁性板將帶有標(biāo)識牌的標(biāo)識裝置安裝在工裝車上，方便標(biāo)識裝置的拆裝，省去了開孔設(shè)備、開孔工人、鐵絲以及纏撓鐵絲所需要的時間和費用，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；標(biāo)識區(qū)設(shè)置插槽組件或容置槽，方便標(biāo)識牌的更換；主體采用不銹鋼，可長期重復(fù)使用，使用壽命長。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的工裝車上的標(biāo)識裝置的主視圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的工裝車上的標(biāo)識裝置的右視圖。

主要附圖標(biāo)記說明：

1-主體，11-底板，12-側(cè)板，13-標(biāo)識區(qū)，14-插槽組件，141-左側(cè)插槽，142-右側(cè)插槽，143-底部插槽，2-磁性板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖2所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的工裝車上的標(biāo)識裝置包括主體1和磁性板2。

如圖1所示，作為一個實施例，主體1一體成形，其包括依次設(shè)置的水平的底板11、豎直的側(cè)板12和標(biāo)識區(qū)13，側(cè)板12與底板11形成L形的支架，標(biāo)識區(qū)13設(shè)置在側(cè)板12的上方。磁性板2的尺寸與底板11的尺寸相同，通過繳稅等將磁性板2固定在底板11的底面上。

優(yōu)選地，主體1由不銹鋼材料制成。

優(yōu)選地，標(biāo)識區(qū)13為傾斜板，該傾斜板與水平面或底板11的夾角為60°至85°。

優(yōu)選地，傾斜板與水平面的夾角為70°，便于裝配工人閱讀標(biāo)識牌。

標(biāo)識區(qū)上設(shè)有用于定位標(biāo)識牌的裝置。

作為一個實施例，如圖1和2所示，標(biāo)識區(qū)13上設(shè)有插槽組件14，插槽組件14包括左側(cè)插槽141、底部插槽143和右側(cè)插槽142，標(biāo)識牌自標(biāo)識區(qū)13的上方插入插槽組件14內(nèi)，標(biāo)識牌的中間部分是裸露在外的。

作為另一個實施例，標(biāo)識區(qū)13設(shè)有容置槽，該容置槽形成一個容器，容置槽的上側(cè)、左側(cè)或右側(cè)是開口的，該開口用于將標(biāo)識牌插入容置槽內(nèi)，使標(biāo)識牌整體覆蓋在容置槽內(nèi)，防止外界對標(biāo)識牌造成損傷。

使用該標(biāo)識裝置時，只需將標(biāo)識牌插入標(biāo)識區(qū)，然后將標(biāo)識裝置的底板與工裝車上的金屬板接觸，利用磁性板2的磁性將主體1吸在工裝車上即可。

本發(fā)明利用磁性板將帶有標(biāo)識牌的標(biāo)識裝置安裝在工裝車上，方便標(biāo)識裝置的拆裝，省去了開孔設(shè)備、開孔工人、鐵絲以及纏撓鐵絲所需要的時間和費用，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；標(biāo)識區(qū)設(shè)置插槽組件或容置槽，方便標(biāo)識牌的更換；主體采用不銹鋼，可長期重復(fù)使用，使用壽命長。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。