本發(fā)明屬于方法類，具體說是一種不銹鋼拉絲標識的制作方法。

背景技術：

標識是表明事物特征的記號。它以單純、顯著、易識別的物象、圖形或文字符號為直觀語言，除表示什么、代替什么之外，還具有表達意義、情感和指令行動等作用，隨著社會的發(fā)展和需要，人們對標識制作過程和制作效果的要求越來越高。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提出一種不銹鋼拉絲標識的制作方法，其具體過程為：第一步：按照尺寸對不銹鋼板進行裁剪，用火堿去除不銹鋼板面油；

第二步：用烘干機對不銹鋼板進行烘干，烘干溫度設置在80℃-100℃，烘干時間設置在10-15分鐘，然后冷卻至常溫，冷卻時間約為20分鐘；

第三步：在水洗噴漆臺噴蘭油，噴涂厚度為（0.1mm-0.2mm），然后進入烘烤箱烘烤，烘烤30分鐘，溫度設置為100℃，然后冷卻至常溫；

第四步：在鋼板有蘭油面放底片，然后用爆光機爆光，爆光時間為50秒，影像最終成型在蘭油面上；

第五步：用無水碳酸鈉沖洗蘭油表面，進行脫膜，脫膜時間為（1-2分鐘），脫膜溫度為（40-50℃），其中無水碳酸鈉與水的質量比為1:10；

第六步：脫膜完畢后用水沖洗，然后烘干，烘干溫度為100℃，烘干時間為10分鐘；

第七步：用漆片加酒精（漆片與酒精的質量比為1:1）進行背面和側面封閉，然后自然風干，自然風干時間為10分鐘；

第八步：在腐蝕箱內(nèi)進行腐蝕，腐蝕所用材料為三氯化鐵和水，其中三氯化鐵與水的質量比為7:3，腐蝕20分鐘后用水沖洗，然后自然風干；

第九步：對不銹鋼板進行打孔，打孔完畢后用蒸餾水進行沖洗，然后自然風干；

第十步：用上色機進行上色，其中上色機內(nèi)裝陰極電泳漆（陰極電泳漆與水的質量比為1:1），上色1分鐘后將不銹鋼板取出，然后用水沖洗；

第十一步：用火堿加水進行脫蘭油（其中火堿與水的質量比為3:4），溫度為60℃，2分鐘后用水沖洗，然后用烘烤箱烘干，烘烤溫度為130℃，時間為30分鐘；

第十二步：用拉絲機進行拉絲，然后上覆膜機覆膜（所用膜為3M保護膜）；

第十三步：用剪板機裁成合適尺寸；

第十四步：用沖床打孔；

第十五步：進行倒角；

第十六步：去毛刺。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過本方法制作的標識，字跡清晰整潔，不銹鋼表面橫向拉絲，美觀清潔可視度強，抗腐蝕耐高溫不變形，使用周期長，字體腐蝕深度0.5-0.7，且表面貼可剝性保護膜，安裝方便。

具體實施方式

下面對本發(fā)明作進一步描述：

一種不銹鋼拉絲標識的制作方法，其具體過程為：第一步：按照尺寸對不銹鋼板進行裁剪，用火堿去除不銹鋼板面油；

第二步：用烘干機對不銹鋼板進行烘干，烘干溫度設置在80℃-100℃，烘干時間設置在10-15分鐘，然后冷卻至常溫，冷卻時間約為20分鐘；

第三步：在水洗噴漆臺噴蘭油，噴涂厚度為（0.1mm-0.2mm），然后進入烘烤箱烘烤，烘烤30分鐘，溫度設置為100℃，然后冷卻至常溫；

第四步：在鋼板有蘭油面放底片，然后用爆光機爆光，爆光時間為50秒，影像最終成型在蘭油面上；

第五步：用無水碳酸鈉沖洗蘭油表面，進行脫膜，脫膜時間為（1-2分鐘），脫膜溫度為（40-50℃），其中無水碳酸鈉與水的質量比為1:10；

第六步：脫膜完畢后用水沖洗，然后烘干，烘干溫度為100℃，烘干時間為10分鐘；

第七步：用漆片加酒精（漆片與酒精的質量比為1:1）進行背面和側面封閉，然后自然風干，自然風干時間為10分鐘；

第八步：在腐蝕箱內(nèi)進行腐蝕，腐蝕所用材料為三氯化鐵和水，其中三氯化鐵與水的質量比為7:3，腐蝕20分鐘后用水沖洗，然后自然風干；

第九步：對不銹鋼板進行打孔，打孔完畢后用蒸餾水進行沖洗，然后自然風干；

第十步：用上色機進行上色，其中上色機內(nèi)裝陰極電泳漆（陰極電泳漆與水的質量比為1:1），上色1分鐘后將不銹鋼板取出，然后用水沖洗；

第十一步：用火堿加水進行脫蘭油（其中火堿與水的質量比為3:4），溫度為60℃，2分鐘后用水沖洗，然后用烘烤箱烘干，烘烤溫度為130℃，時間為30分鐘；

第十二步：用拉絲機進行拉絲，然后上覆膜機覆膜（所用膜為3M保護膜）；

第十三步：用剪板機裁成合適尺寸；

第十四步：用沖床打孔；

第十五步：進行倒角；

第十六步：去毛刺。