本發(fā)明屬于教學用品領域,涉及了一種清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置。
背景技術:
黑板是一種經(jīng)典的教學用品,教師可在其上面寫字供學生觀看學習。目前學校中百分之九十的黑板使用的涂寫工具為粉筆,其余大部分使用水性筆。就粉筆而言,教師在涂擦黑板時,極易引起揚灰,而對于經(jīng)常需要處在該揚灰范圍內工作的教師,會對身體健康造成很大影響。就一些無塵粉筆或水性筆而言,即便沒有揚灰的問題,但也會占用教師較多的時間去清理整塊黑板,特別是在大學,通常黑板為上下兩塊交替使用,涂擦工作量更大。
因此,有必要提供改進的技術方案,以解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置,能夠快速便捷的清洗和干燥免擦拼裝黑板板面。
為了達到上述目的,本發(fā)明提供了一種清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置,包括清洗噴頭、高壓氣噴頭和骨架,所述清洗噴頭連接有輸水管道,所述高壓氣噴頭連接有輸氣管道,位于所述骨架上設置有多個噴頭夾緊裝置,所述清洗噴頭和所述高壓氣噴頭均單一對應固定一噴頭夾緊裝置上。
工作時,首先輸水管道為清洗噴頭提供清潔水源,水體從清洗噴頭處噴出滴落到設置于前部的免擦拼裝黑板板面上,從而完成對板面的清洗過 程。而后輸水管道關閉水源輸送,輸氣管道開始向高壓氣噴頭輸送干燥氣體,高速氣體打到免擦拼裝黑板板面上,加快附著在板面上水體的揮發(fā)速度,隨著時間推移,完成對板面整體的干燥過程。
優(yōu)選方案,所述清洗噴頭的數(shù)量為2~10個,所述高壓氣噴頭的數(shù)量為2~10個。更優(yōu)選方案,所述清洗噴頭的數(shù)量為4~6個,所述高壓氣噴頭的數(shù)量為4~6個。為本優(yōu)選方案與更優(yōu)選方案的進一步優(yōu)選方案,,所述清洗噴頭與高壓氣噴頭的數(shù)量相等。為優(yōu)選方案的另一種更優(yōu)選的方案,位于所述骨架上的多個噴頭夾緊裝置等間距排列,所述清洗噴頭和所述高壓氣噴頭交替布置。清洗噴頭的等間距分布可有助于全面而均勻的對板面進行清洗,而高壓氣噴頭的等間距分布又有助于對板面進行快速干燥。
優(yōu)選地,位于所述骨架上固定設置有套管,所述輸水管道與輸氣管道布置于所述套管內。套管的設計不僅可以有效保護輸水管道和輸氣管道的表面,并且能夠有效提高設備整體規(guī)整度,降低安裝風險。
優(yōu)選地,位于所述骨架上設置有多個搖擺安裝座,所述多個噴頭夾緊裝置一一對應的安裝在所述多個搖擺安裝座上。可以認為,清洗噴頭與高壓氣噴頭間接的安裝在搖擺安裝座上,在設計上,可以使清洗噴頭以及高壓氣噴頭的噴出方向與實際搖擺安裝座的擺動中心形成一夾角,此時當噴頭工作時,噴頭反作用力施加在會搖擺安裝座,使其自行圓周的擺動,由此增大清洗和干燥的范圍,減少板面死角的存在。
優(yōu)選地,位于所述骨架的兩端設置有懸掛固定件。懸掛固定件用于將骨架固定在免擦拼裝黑板的框架上,并且實現(xiàn)在需要維修或更換時,及時方便的對其進行裝卸。
優(yōu)選地,位于所述骨架上安裝有扇形導流板組,所述清洗噴頭與所述 高壓氣噴頭設置于所述扇形導流板組內部區(qū)域。扇形導流板組為噴頭的噴射范圍做了限制,由于清洗噴頭噴出的清潔水體和高壓氣噴頭噴出的氣體容易因空氣阻力而發(fā)散,設置扇形導流板組可以很好的解決發(fā)散問題。通常的可以將扇形導流板組設計成兩扇形導流板張開狀,從側面看似喇叭形狀,而清洗噴頭與高壓氣噴頭則位于喇叭形狀的內部。更為優(yōu)選地,所述扇形導流板組的張角為75°。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果在于:
結構簡單,安裝方便,清洗干燥效率高,維護成本低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置的局部立體結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置的正面結構示意圖。
圖3為本發(fā)明的清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置的側面結構示意圖。
圖4為本發(fā)明的帶有套管的清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置的局部立體結構示意圖。
圖5為本發(fā)明的配備有搖擺安裝座的清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置的立體結構示意圖。
圖6為本發(fā)明的配備有扇形導流板組的清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置的局部立體結構示意圖。
其中:1、清洗噴頭;2、高壓氣噴頭;3、骨架;4、輸水管道;5、輸氣管道;6、噴頭夾緊裝置;7、套管;8、搖擺安裝座;9、懸掛固定件;10、扇形導流板組。
具體實施方式
為了能夠更好的理解本發(fā)明,例舉以下幾種具體的實施方案以供分析與理解,但應明白,本發(fā)明并不局限于此,根據(jù)提供的實施方案做出的一系列變形與等效替換也應理解為被囊括在本發(fā)明的精神內。
實施例1
參照圖1、圖2和圖3,本實施例介紹了一種清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置,包括一長條形骨架3,骨架3整體長度為5米,位于骨架3上每間隔0.5米安裝有一噴頭夾緊裝置6,因此總共噴頭加緊裝置的數(shù)量為11個。其中每個單數(shù)位置上的噴頭夾緊裝置6均安裝有一清洗噴頭1,而其余的噴頭夾緊裝置6上安裝有高壓氣噴頭2。在骨架3上排布有輸水管道4和輸氣管道5,所有清洗噴頭1均連接輸水管道4,而所述的高壓氣噴頭2亦與輸氣管道5相連接。位于骨架3的兩端設置有懸掛固定件9。
實施例2
參照圖4,本實施例介紹了一種清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置,包括一長條形骨架3,骨架3整體長度為5米,位于骨架3上每間隔0.5米安裝有一噴頭夾緊裝置6,因此總共噴頭加緊裝置的數(shù)量為11個。其中每個單數(shù)位置上的噴頭夾緊裝置6均安裝有一清洗噴頭1,而其余的噴頭夾緊裝置6上安裝有高壓氣噴頭2。在骨架3上排布有輸水管道4和輸氣管道5,所有清洗噴頭1均連接輸水管道4,而所述的高壓氣噴頭2亦與輸氣管道5相連接。輸水管道4和輸氣管道5均布置在固定在骨架3上的一套管7內部。位于骨架3的兩端設置有懸掛固定件9。
實施例2
本實施例介紹了一種清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置,與實施例1中介紹的裝置稍有不同,包括一長條形骨架3,骨架3整體長度為4米, 位于骨架3上每間隔0.5米安裝有兩個并列的噴頭夾緊裝置6,因此總共噴頭加緊裝置的數(shù)量為18個。其中每組并列的噴頭夾緊裝置6均固定安裝一個清洗噴頭1和一高壓氣噴頭2。在骨架3上排布有輸水管道4和輸氣管道5,所有清洗噴頭1均連接輸水管道4,而所述的高壓氣噴頭2亦與輸氣管道5相連接。輸水管道4和輸氣管道5均布置在固定在骨架3上的一套管7內部。位于骨架3的兩端設置有懸掛固定件9。
實施例3
參照圖5,本實施例介紹了一種清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置,包括一長條形骨架3,骨架3整體長度為5米,位于骨架3上每間隔0.5米安裝有一噴頭夾緊裝置6,因此總共噴頭加緊裝置的數(shù)量為11個。其中每個單數(shù)位置上的噴頭夾緊裝置6均安裝有一清洗噴頭1,而其余的噴頭夾緊裝置6上安裝有高壓氣噴頭2。在骨架3上排布有輸水管道4和輸氣管道5,所有清洗噴頭1均連接輸水管道4,而所述的高壓氣噴頭2亦與輸氣管道5相連接。輸水管道4和輸氣管道5均布置在固定在骨架3上的一套管7內部。位于骨架3的兩端設置有懸掛固定件9。位于骨架3上設置有多個搖擺安裝座8,多個噴頭夾緊裝置6一一對應的安裝在多個搖擺安裝座8上。
實施例4
參照圖6,本實施例介紹了一種清洗免擦拼裝黑板的擦洗干燥裝置,包括一長條形骨架3,骨架3整體長度為4米,位于骨架3上每間隔1米安裝有兩個并列的噴頭夾緊裝置6,因此總共噴頭加緊裝置的數(shù)量為10個。其中每組并列的噴頭夾緊裝置6均固定安裝一個清洗噴頭1和一高壓氣噴頭2。其中每個單數(shù)位置上的噴頭夾緊裝置6均安裝有一清洗噴頭1,而其余的噴頭夾緊裝置6上安裝有高壓氣噴頭2。在骨架3上排布有輸水 管道4和輸氣管道5,所有清洗噴頭1均連接輸水管道4,而所述的高壓氣噴頭2亦與輸氣管道5相連接。輸水管道4和輸氣管道5均布置在固定在骨架3上的一套管7內部。位于骨架3的兩端設置有懸掛固定件9。位于骨架3上安裝有扇形導流板組10,清洗噴頭1與高壓氣噴頭2設置于扇形導流板組10內部區(qū)域。