本發(fā)明涉及一種電桿標(biāo)牌輔助安裝工具。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，農(nóng)網(wǎng)升級(jí)改造步伐日趨加快。在農(nóng)網(wǎng)改造、線路格局調(diào)整及新干線開(kāi)發(fā)過(guò)程中，出現(xiàn)了電桿上原有的標(biāo)牌與實(shí)際運(yùn)行編號(hào)不對(duì)應(yīng)的情況，給配網(wǎng)線路運(yùn)維及改造埋下了嚴(yán)重的安全隱患。為了使得電桿的標(biāo)牌與運(yùn)行編號(hào)匹配，需重新安裝新標(biāo)牌?，F(xiàn)有的電桿標(biāo)牌均采用鋁合金標(biāo)牌，且采用自鎖式不銹鋼扎帶進(jìn)行固定，由于標(biāo)牌安裝具有一定的高度要求，在現(xiàn)場(chǎng)安裝新標(biāo)牌時(shí)，工作人員一般通過(guò)登梯或者爬桿來(lái)完成新標(biāo)牌的安裝工作。梯子不好攜帶、爬桿過(guò)于麻煩導(dǎo)致新標(biāo)牌安裝效率較低，且無(wú)論是登梯還是爬桿，在安裝數(shù)量較多時(shí)都會(huì)給工作人員帶來(lái)較大的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電桿標(biāo)牌輔助安裝工具，利用該工具可使得工作人員在地面便可實(shí)現(xiàn)新標(biāo)牌在電桿高處的安裝固定工作，且該工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于工作人員遠(yuǎn)程攜帶。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種電桿標(biāo)牌輔助安裝工具，包括空心支撐桿、弧形支架、扎帶拉緊機(jī)構(gòu)和環(huán)形托板，所述弧形支架包括上弧形條和下弧形條，所述上弧形條和下弧形條通過(guò)兩個(gè)直桿上下固定連接，所述空心支撐桿頂端與所述下弧形條的底端面中部位置固定連接，所述環(huán)形托板鉸接在所述上弧形條和下弧形條一端，且在所述上弧形條和下弧形條的另一端各相對(duì)設(shè)置一磁鐵；

所述扎帶拉緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)圓管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓管設(shè)置在所述上弧形條和下弧形條之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)圓管能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓管上部和下部均設(shè)置一與外界相貫通的條形槽，在所述下弧形條與所述空心支撐桿頂端相對(duì)位置上開(kāi)設(shè)一貫通孔，所述驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)所述貫通孔套置在所述空心支撐桿和轉(zhuǎn)動(dòng)圓管內(nèi)，在所述驅(qū)動(dòng)桿的上部上下設(shè)置有兩個(gè)與所述條形槽相配合扇形壓板。

優(yōu)選的，所述上弧形條、下弧形條及環(huán)形托板的內(nèi)圈直徑相同。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形托板的橫截面呈]形。

進(jìn)一步地，在所述環(huán)形托板中部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽。

進(jìn)一步地，在所述環(huán)形托板上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一壓牌機(jī)構(gòu)，所述壓牌機(jī)構(gòu)包括環(huán)形壓板，在所述環(huán)形壓板上設(shè)置有三個(gè)限位桿，所述限位桿套置在所述環(huán)形托板的上沿板開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)，在所述限位桿上套置有彈簧，且所述彈簧位于所述環(huán)形壓板的上端面與所述上沿板的下端面之間。

優(yōu)選的，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓管內(nèi)設(shè)置有與所述扇形壓板相對(duì)的限位板。

進(jìn)一步地，在所述扇形壓板的外端面上設(shè)置有若干凸點(diǎn)。

優(yōu)選的，在所述驅(qū)動(dòng)桿的底端設(shè)置加力桿。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，采用臨時(shí)環(huán)抱方式實(shí)現(xiàn)了標(biāo)牌遠(yuǎn)程固定工作，大大降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，環(huán)形托板內(nèi)的環(huán)形壓板和下沿板可輕松實(shí)現(xiàn)穿有自鎖式不銹鋼扎帶的臨時(shí)固定需求，且在拉緊扎帶時(shí)，標(biāo)牌也可輕松的從環(huán)形托板內(nèi)脫離；扎帶的活動(dòng)端頭套置在轉(zhuǎn)動(dòng)圓管上開(kāi)設(shè)的條形槽內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿上的扇形壓板便可將扎帶緊緊的壓住，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿便可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)圓管和驅(qū)動(dòng)桿同步旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了扎帶在轉(zhuǎn)動(dòng)圓管上的纏繞，繼而實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制扎帶拉緊的工作，在扎帶拉緊之后通過(guò)反向轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，扇形壓板邊不再壓住扎帶，為扎帶從條形槽內(nèi)的脫離提供了便利；環(huán)形托板的活動(dòng)端利用磁鐵實(shí)現(xiàn)與弧形支架的臨時(shí)扣合，在完成扎帶拉緊工作時(shí)，用力向外拉取該工具便可實(shí)現(xiàn)環(huán)形托板的活動(dòng)端與弧形支架的分離，從而可使得該工作順利脫離電桿。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的部分優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為轉(zhuǎn)動(dòng)圓管內(nèi)部示意圖；

圖3為驅(qū)動(dòng)桿上端結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為扇形壓板與條形槽配合狀態(tài)示意圖；

圖5為轉(zhuǎn)動(dòng)圓管和驅(qū)動(dòng)桿在弧形支架上的安裝示意圖；

圖6為圖1中A處放大圖；

圖中：1空心支撐桿、2弧形支架、21下弧形條、211下套管、22上弧形條、221上套管、23直桿、24磁鐵、3弧形托板、31上沿板、32弧形槽、41驅(qū)動(dòng)桿、411加力桿、412扇形壓板、4211凸點(diǎn)、413限位板、42轉(zhuǎn)動(dòng)圓管、421條形槽、422限位板、51環(huán)形壓板、52限位桿、53彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖1-6，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分優(yōu)選實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似變形，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

本發(fā)明提供了一種電桿標(biāo)牌輔助安裝工具(如圖1所示)，包括空心支撐桿1、弧形支架2、扎帶拉緊機(jī)構(gòu)和環(huán)形托板3，所述弧形支架2包括上弧形條22和下弧形條21，所述上弧形條22和下弧形條21通過(guò)兩個(gè)直桿23上下固定連接，所述空心支撐桿1頂端與所述下弧形條21的底端面中部位置固定連接，所述環(huán)形托板3鉸接在所述上弧形條22和下弧形條21一端，且在所述上弧形條22和下弧形條21的另一端各相對(duì)設(shè)置一磁鐵24，環(huán)形托板3在上弧形條22和下弧形條21之間且可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形托板3的另一端可通過(guò)磁鐵24與上弧形條22和下弧形條21實(shí)現(xiàn)扣合，為確保環(huán)形托板3與弧形支架2在環(huán)抱電桿之后順利扣合，在此，將上弧形條22、下弧形條21及環(huán)形托板3的內(nèi)圈直徑設(shè)計(jì)為相同尺寸。環(huán)形托板3主要是實(shí)現(xiàn)標(biāo)牌的臨時(shí)固定，在本具體實(shí)施例中，將環(huán)形托板3的橫截面設(shè)計(jì)為]形，臨時(shí)固定時(shí)，標(biāo)牌位于環(huán)形托板3內(nèi)，為確保環(huán)形托板3對(duì)包牌的固定，在此，在環(huán)形托板3的上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置一壓牌機(jī)構(gòu)，所述壓牌機(jī)構(gòu)包括環(huán)形壓板51，在所述環(huán)形壓板51上設(shè)置有三個(gè)限位桿52，所述限位桿52套置在所述環(huán)形托板3的上沿板31開(kāi)設(shè)的通孔內(nèi)，在所述限位桿52上套置有彈簧53，且所述彈簧53位于所述環(huán)形壓板51的上端面與所述上沿板31的下端面之間，環(huán)形壓板51在彈簧53的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)牌的壓緊，在限位板52上端設(shè)置一限位板，以防止限位桿52在彈簧53的作用下脫離了上沿板31，進(jìn)一步，為便于輔助環(huán)形托板3夾持標(biāo)牌，在環(huán)形托板3的豎板上設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形槽32，在夾持標(biāo)牌時(shí)，工作人員的手可穿過(guò)環(huán)形槽32來(lái)輔助環(huán)形壓板51下壓標(biāo)牌。

所述扎帶拉緊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿41和轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42設(shè)置在所述上弧形條22和下弧形條21之間，且轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42上部和下部均設(shè)置一與外界相貫通的條形槽421，在所述下弧形條21與所述空心支撐桿1頂端相對(duì)位置上開(kāi)設(shè)一貫通孔，所述驅(qū)動(dòng)桿41穿過(guò)所述貫通孔套置在所述空心支撐桿1和轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42內(nèi)，在所述驅(qū)動(dòng)桿41的上部上下設(shè)置有兩個(gè)與所述條形槽421相配合扇形壓板412，如圖5所示，驅(qū)動(dòng)桿41、轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42在上弧形條22和下弧形條21之間設(shè)置的具體實(shí)施方式為：在上弧形條22和下弧形條21之間相對(duì)各設(shè)置一上套管221和下套管211，轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42套置在上套管221和下套管211外側(cè)，驅(qū)動(dòng)桿41的上端套置在上套管221和下套管211內(nèi)部，且在驅(qū)動(dòng)桿41與下套管211相鄰位置設(shè)置一限位板413，以防止驅(qū)動(dòng)桿41從下弧線條21上開(kāi)設(shè)的貫通孔內(nèi)滑出。在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿41時(shí)，扇形壓板412與條形槽421內(nèi)壁貼合壓緊，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42便在扇形壓板412的推動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，為順利實(shí)現(xiàn)扇形壓板412對(duì)位于條形槽421內(nèi)的扎帶活動(dòng)端頭壓緊工作，在此，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42內(nèi)設(shè)置有與所述扇形壓板412相對(duì)的限位板413，這樣扇形壓板412只能在條形槽421與限位板413之間轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)一步的，為防止扎帶拉緊時(shí)竄動(dòng)，在此，在扇形壓板412的外端面上設(shè)置有若干凸點(diǎn)4121，為便于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿41，在驅(qū)動(dòng)桿41的底端設(shè)置一加力桿411。

利用該安裝工具實(shí)現(xiàn)標(biāo)牌在電桿高處固定的流程為：第一步、將標(biāo)牌的上下兩端穿入自鎖式不銹鋼扎帶；第二步、將標(biāo)牌固定在環(huán)形托板3內(nèi)側(cè)；第三步、將弧形支架2和環(huán)形托板3卡扣在電桿外側(cè)壁上，然后，將自鎖式不銹鋼扎帶包裹電桿之后進(jìn)行預(yù)鎖，預(yù)鎖之后將自鎖式不銹鋼扎帶的活動(dòng)端穿入到相應(yīng)的條形槽421內(nèi)；第五步、通過(guò)空心支撐桿1將標(biāo)牌沿著電桿方向推舉到適當(dāng)安裝高度，然后，通過(guò)不停旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)桿41繼而實(shí)現(xiàn)扎帶的拉緊工作(通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿41，驅(qū)動(dòng)桿41上的扇形壓板412便可將扎帶緊緊的壓住，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),41便可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42和驅(qū)動(dòng)桿41同步旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了扎帶在轉(zhuǎn)動(dòng)圓管42上的纏繞)；第六步、拉緊扎帶之后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿41，用力將該工具沿著電桿徑向方向移動(dòng)，環(huán)形托板3與弧形支架2的扣合端便會(huì)分離，從而將該安裝工具從電桿上取下，在取下的過(guò)程中，由于驅(qū)動(dòng)桿41已經(jīng)松動(dòng)了，所以扇形壓板412不會(huì)對(duì)扎帶有壓緊作用了，故拉緊之后的扎帶不會(huì)對(duì)該安裝工具的脫離造成影響。

以上所述結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳述，但是本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。