本發(fā)明涉及一種電機(jī)對(duì)中找正教學(xué)方法及模具，屬于機(jī)械裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的安裝、維修過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸對(duì)中的效率及品質(zhì)一直是另諸多工程師感到棘手并有待提高的問(wèn)題。造成旋轉(zhuǎn)機(jī)械損壞的原因很多，諸如振動(dòng)過(guò)大、軸承損傷等等。根據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，超過(guò)50％的機(jī)器損壞，在初期階段都是由不良對(duì)中引起的。機(jī)器對(duì)中狀況不好可以引起機(jī)器振動(dòng)加劇、聯(lián)軸器、軸承及密封件損傷。機(jī)器的壽命也會(huì)相應(yīng)縮短。

為使新入廠的維修裝配工盡快掌握對(duì)中找正的方法，有必要設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備對(duì)中找正教學(xué)模具，其中設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)又以電機(jī)安裝對(duì)中找正最為普遍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種電機(jī)對(duì)中找正教學(xué)方法及模具，采用底座、驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置、測(cè)量組件四部分自由分離拆卸設(shè)計(jì)，適用于各種大小工廠裝配工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有效地解決了背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種電機(jī)對(duì)中找正教學(xué)模具，包含底座、驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量組件，所述驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)置在底座的兩端，測(cè)量組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置之間；底座包含底板、擋塊和頂絲，所述擋塊有十六塊，分為驅(qū)動(dòng)裝置擋塊和被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊，所述頂絲分為水平頂絲和垂直頂絲，驅(qū)動(dòng)裝置擋塊和被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊分別通過(guò)各自的水平頂絲和垂直頂絲設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置和被驅(qū)動(dòng)裝置的四角，驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置擋塊間隙大于被驅(qū)動(dòng)裝置與被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊的間隙；

驅(qū)動(dòng)裝置包含電機(jī)組塊、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)盤(pán)，電機(jī)組塊與旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承互相連接，旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)鍵連接，電機(jī)組塊通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲與底板互相連接；被驅(qū)動(dòng)裝置包含固定盤(pán)、固定軸和支架，三者通過(guò)焊接依次連接，支架與底板通過(guò)被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲互相連接；測(cè)量組件包含測(cè)量支架、百分表一和百分表二，測(cè)量支架的一端與旋轉(zhuǎn)盤(pán)互相連接，百分表一、百分表二設(shè)置在測(cè)量支架上，通過(guò)自帶支架與固定盤(pán)互相接觸；

所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有阻尼軸承，軸承位置在旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)組塊之間。

所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)置三均分把手，設(shè)有360度雙向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

所述測(cè)量支架的下端設(shè)有螺紋，測(cè)量支架與旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)螺紋與螺栓固定連接。

所述支架設(shè)有自身頂絲。

一種電機(jī)對(duì)中找正教學(xué)方法，包含如下工藝步驟：

采用上述電機(jī)對(duì)中找正教學(xué)模具，包含底座、驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量組件，所述驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)置在底座的兩端，測(cè)量組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置之間；底座包含底板、擋塊和頂絲，所述擋塊有十六塊，分為驅(qū)動(dòng)裝置擋塊和被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊，所述頂絲分為水平頂絲和垂直頂絲，驅(qū)動(dòng)裝置擋塊和被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊分別通過(guò)各自的水平頂絲和垂直頂絲設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置和被驅(qū)動(dòng)裝置的四角，驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置擋塊間隙大于被驅(qū)動(dòng)裝置與被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊的間隙；

驅(qū)動(dòng)裝置包含電機(jī)組塊、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)盤(pán)，電機(jī)組塊與旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承互相連接，旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)鍵連接，電機(jī)組塊通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲與底板互相連接；被驅(qū)動(dòng)裝置包含固定盤(pán)、固定軸和支架，三者通過(guò)焊接依次連接，支架與底板通過(guò)被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲互相連接；測(cè)量組件包含測(cè)量支架、百分表一和百分表二，測(cè)量支架的一端與旋轉(zhuǎn)盤(pán)互相連接，百分表一、百分表二設(shè)置在測(cè)量支架上，通過(guò)自帶支架與固定盤(pán)互相接觸；

在調(diào)整軸向?qū)χ袝r(shí)，調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置擋塊上的水平頂絲，進(jìn)行前后水平方向調(diào)整，保證旋轉(zhuǎn)盤(pán)和固定盤(pán)平行，然后讀取百分表二數(shù)值；

在調(diào)整徑向?qū)χ袝r(shí)，調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置擋塊上的垂直頂絲，進(jìn)行四角上下高度調(diào)整；同時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置擋塊上的水平頂絲，保證旋轉(zhuǎn)盤(pán)和固定盤(pán)同心，讀取百分表一數(shù)值；

旋轉(zhuǎn)軸安裝阻尼軸承，以防止測(cè)量組件在重力作用下導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，軸承位置在旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)組塊之間；

旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)置三均分把手，方便裝配工人旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)盤(pán)可以360°雙向旋轉(zhuǎn)；

被驅(qū)動(dòng)裝置的支架位置亦是可調(diào)，底座底板通過(guò)被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲固定水平位置，通過(guò)支架底部的被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其垂直頂絲，調(diào)整5mm上下高度，支架可調(diào)目的是方便不同人員學(xué)習(xí)調(diào)整時(shí)，做到檢測(cè)位置的隨時(shí)調(diào)整；

加工精度方面，固定盤(pán)中百分表二所在盤(pán)面，檢測(cè)直線度和粗糙度；百分表一所在圓面，檢測(cè)圓度和粗糙度。

本發(fā)明的底座、驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量組件四部分，相互獨(dú)立，可自由分離拆卸組裝，加工制作簡(jiǎn)單，適用于各種大小工廠裝配工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

本發(fā)明的有益效果是：采用底座、驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置、測(cè)量組件四部分自由分離拆卸設(shè)計(jì)，加工制作簡(jiǎn)單，直觀實(shí)用，適用于各種大小工廠裝配工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本發(fā)明電機(jī)組塊結(jié)構(gòu)圖；

圖中：底板1、擋塊2、頂絲3、電機(jī)組塊4、旋轉(zhuǎn)軸5、旋轉(zhuǎn)盤(pán)6、測(cè)量支架7、百分表一8、百分表二9、固定盤(pán)10、固定軸11、支架12。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種電機(jī)對(duì)中找正教學(xué)模具，包含底座、驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量組件，所述驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)置在底座的兩端，測(cè)量組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置之間；底座包含底板1、擋塊2和頂絲3，所述擋塊有十六塊，分為驅(qū)動(dòng)裝置擋塊和被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊，所述頂絲分為水平頂絲和垂直頂絲，驅(qū)動(dòng)裝置擋塊和被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊分別通過(guò)各自的水平頂絲和垂直頂絲設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置和被驅(qū)動(dòng)裝置的四角，驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置擋塊間隙大于被驅(qū)動(dòng)裝置與被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊的間隙；

驅(qū)動(dòng)裝置包含電機(jī)組塊4、旋轉(zhuǎn)軸5和旋轉(zhuǎn)盤(pán)6，電機(jī)組塊4與旋轉(zhuǎn)軸5通過(guò)軸承互相連接，旋轉(zhuǎn)軸5和旋轉(zhuǎn)盤(pán)6通過(guò)鍵連接，電機(jī)組塊4通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲與底板1互相連接；被驅(qū)動(dòng)裝置包含固定盤(pán)10、固定軸11和支架12，三者通過(guò)焊接依次連接，支架12與底板1通過(guò)被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲互相連接；測(cè)量組件包含測(cè)量支架7、百分表一8和百分表二9，測(cè)量支架7的一端與旋轉(zhuǎn)盤(pán)6互相連接，百分表一8、百分表二9設(shè)置在測(cè)量支架7上，通過(guò)自帶支架與固定盤(pán)10互相接觸；

所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有阻尼軸承，軸承位置在旋轉(zhuǎn)軸5與電機(jī)組塊4之間。

所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)置三均分把手，設(shè)有360度雙向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

所述測(cè)量支架的下端設(shè)有螺紋，測(cè)量支架與旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)螺紋與螺栓固定連接。

所述支架設(shè)有自身頂絲。

一種電機(jī)對(duì)中找正教學(xué)方法，包含如下工藝步驟：

采用上述電機(jī)對(duì)中找正教學(xué)模具，包含底座、驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量組件，所述驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)置在底座的兩端，測(cè)量組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置之間；底座包含底板1、擋塊2和頂絲3，所述擋塊有十六塊，分為驅(qū)動(dòng)裝置擋塊和被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊，所述頂絲分為水平頂絲和垂直頂絲，驅(qū)動(dòng)裝置擋塊和被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊分別通過(guò)各自的水平頂絲和垂直頂絲設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置和被驅(qū)動(dòng)裝置的四角，驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置擋塊間隙大于被驅(qū)動(dòng)裝置與被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊的間隙；

驅(qū)動(dòng)裝置包含電機(jī)組塊4、旋轉(zhuǎn)軸5和旋轉(zhuǎn)盤(pán)6，電機(jī)組塊4與旋轉(zhuǎn)軸5通過(guò)軸承互相連接，旋轉(zhuǎn)軸5和旋轉(zhuǎn)盤(pán)6通過(guò)鍵連接，電機(jī)組塊4通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲與底板1互相連接；被驅(qū)動(dòng)裝置包含固定盤(pán)10、固定軸11和支架12，三者通過(guò)焊接依次連接，支架12與底板1通過(guò)被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲和垂直頂絲互相連接；測(cè)量組件包含測(cè)量支架7、百分表一8和百分表二9，測(cè)量支架7的一端與旋轉(zhuǎn)盤(pán)6互相連接，百分表一8、百分表二9設(shè)置在測(cè)量支架7上，通過(guò)自帶支架與固定盤(pán)10互相接觸；

在調(diào)整軸向?qū)χ袝r(shí)，調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置擋塊上的水平頂絲，進(jìn)行前后水平方向調(diào)整，保證旋轉(zhuǎn)盤(pán)6和固定盤(pán)10平行，然后讀取百分表二數(shù)值；

在調(diào)整徑向?qū)χ袝r(shí)，調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置擋塊上的垂直頂絲，進(jìn)行四角上下高度調(diào)整；同時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置擋塊上的水平頂絲，保證旋轉(zhuǎn)盤(pán)6和固定盤(pán)10同心，讀取百分表一數(shù)值；

旋轉(zhuǎn)軸5安裝阻尼軸承，以防止測(cè)量組件在重力作用下導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)盤(pán)6旋轉(zhuǎn)，軸承位置在旋轉(zhuǎn)軸5與電機(jī)組塊4之間；

旋轉(zhuǎn)盤(pán)6內(nèi)置三均分把手，方便裝配工人旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)盤(pán)可以360°雙向旋轉(zhuǎn)；

被驅(qū)動(dòng)裝置的支架12位置亦是可調(diào)，底座底板1通過(guò)被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其水平頂絲固定水平位置，通過(guò)支架12底部的被驅(qū)動(dòng)裝置擋塊及其垂直頂絲，調(diào)整5mm上下高度，支架12 可調(diào)目的是方便不同人員學(xué)習(xí)調(diào)整時(shí)，做到檢測(cè)位置的隨時(shí)調(diào)整；

加工精度方面，固定盤(pán)10中百分表二所在盤(pán)面，檢測(cè)直線度和粗糙度；百分表一所在圓面，檢測(cè)圓度和粗糙度。

本發(fā)明的底座、驅(qū)動(dòng)裝置、被驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量組件四部分，相互獨(dú)立，可自由分離拆卸組裝，加工制作簡(jiǎn)單，適用于各種大小工廠裝配工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)。