本實(shí)用新型有關(guān)一種削筆器，特別指一種具有第一刨削軌槽及第二刨削軌槽的削筆器。

背景技術(shù)：

一般市售的眉筆為了彩妝時能符合順手的需求，使用者會不時地利用削筆器進(jìn)行切削，讓筆芯能被切削成所需要的樣式，當(dāng)使用者使用眉筆一段時間后其筆芯會鈍掉，此時必須通過削筆器來切削使其回復(fù)原本適用的形狀。

于彩妝時，使用者多會選用許多不同種類的眉筆，然各家廠商生產(chǎn)的眉筆其筆徑不同亦無統(tǒng)一的樣式，在筆徑不同下，其必須搭配各式削筆器來進(jìn)行切削，讓裝筆的筆袋或是化妝包因削筆器而占據(jù)空間，進(jìn)而造成使用者在攜帶上的困擾及不便。而如何開發(fā)一種削筆器能適用于各式筆徑的眉筆，且能兼具有切削及便于攜帶的功能，實(shí)為當(dāng)前欲解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

通過本體、第一刨削軌槽及第二刨削軌槽組合設(shè)計(jì)而成的削筆器，使削筆器能適用于至少二個以上不同筆徑的筆芯進(jìn)行刨削，增加削筆器的適用范圍與價值。

本實(shí)施例中，削筆器用以切削出至少二種不同形狀的筆芯，削筆器包含本體、第一刨削軌槽及第二刨削軌槽。第一刨削軌槽開設(shè)在本體表面且于橫截面具有第一寬度。第二刨削軌槽開設(shè)在本體表面并相鄰第一刨削槽，且第二刨削軌槽于橫截面具有第二寬度，其中第二寬度相異于第一寬度。

承上所述的削筆器，其具有位于本體的一端的手持部。

承上所述的削筆器，其中手持部自本體一端彎折形成。

承上所述的削筆器，其中第一刨削軌槽的橫截面及第二刨削軌槽的橫截面，其外形呈V形狀。

承上所述的削筆器，其中第一刨削軌槽的一端及第二刨削軌槽的一端，系分別具有插置部。

承上所述的削筆器，其中第一刨削軌槽及第二刨削軌槽分別具有滑移段及切削段，且插置部位于滑移段的一端，而切削段自滑移段的另一端延伸。

承上所述的削筆器，其中第一刨削軌槽及第二刨削軌槽分別具有滑移段及切削段，且切削段自滑移段的一端延伸。

承上所述的削筆器，其中各第一刨削軌槽及各第二刨削軌槽分別具有排屑口，排屑口貫穿本體且位于滑移段或及切削段之間。

承上所述的削筆器，其中第一刨削軌槽及第二刨削軌槽分別具有滑移段及切削段，切削段自滑移段的一端延伸，且切削段與滑移段共同形成斷差。

為了能夠更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、特點(diǎn)和技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型實(shí)施例的詳細(xì)說明與附圖，惟所附圖式僅提供說明本實(shí)用新型實(shí)施例用，非用以限制本實(shí)用新型。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的外觀示意圖(一)。

圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的外觀示意圖(二)。

圖3A為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的俯視示意圖。

圖3B為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的俯視示意圖。

圖4為圖3A A-A部份的剖面示意圖。

圖5為圖3A B-B部份的剖面示意圖。

圖6為圖3A C-C部份于削筆時的剖面圖。

圖7為圖3A C-C部份于削筆后的剖面圖。

【符號說明】

1、本體

10、第一刨削軌槽

11、第二刨削軌槽

12、手持部

13、插置部

14、滑移段

15、切削段

16、排屑口

2、眉筆

20、筆芯

D1/D2、深度

W1、第一寬度

W2、第二寬度

X軸、橫向

Y軸、縱向

具體實(shí)施方式

請參圖1、圖2及圖3A，為本實(shí)用新型削筆器的第一實(shí)施例，圖1為削筆器的外觀示意圖(一)、圖2為削筆器的外觀示意圖(二)、圖3A為俯視示意圖。本實(shí)施例中，削筆器包含本體1、第一刨削軌槽10及第二刨削軌槽11，在此削筆器的本體1上形成二個刨削軌槽10及11供筆芯進(jìn)行刨削僅是舉例說明，非以此為限，在一實(shí)施例中，削筆器可用以包含三種(或三種以上)刨削軌槽(如圖3B所示)，用以切削出三種(或三種以上)不同形狀的筆芯20。

請參圖1、圖2及圖3A，本實(shí)施例中，本體1制成狹長型的塑膠座，并且，本體1由長邊的相對兩側(cè)面以及短邊的相對兩側(cè)面所共同界定形成，長邊的兩側(cè)面即縱向Y軸的平面，短邊的兩側(cè)面即橫向X軸的平面。

請參圖3A、圖4及圖5，圖4為圖3A A-A部份的剖面示意圖，圖5為圖3A B-B部份的剖面示意圖，本實(shí)施例中，第一刨削軌槽10開設(shè)在本體1表面，第一刨削軌槽10為縱向Y軸延伸的凹槽；并且，第一刨削軌槽10于橫截面具有第一寬度W1，橫截面即與本體1短邊的側(cè)面共平面，且在第一刨削軌槽10上的一處位置的橫向(X軸)截面；第二刨削軌槽11開設(shè)在本體1表面，第二刨削軌槽11為縱向Y軸延伸的凹槽，第二刨削軌槽11并排第一刨削軌槽10，并且，第二刨削軌槽11相鄰第一刨削槽10側(cè)邊設(shè)置；且第二刨削軌槽11于橫截面具有第二寬度W2，橫截面即與本體1短邊的側(cè)面共平面，且在第二刨削軌槽11上的一處位置的橫向(X軸)截面，其中第二寬度W2相異于第一寬度W1。

請參圖1及圖2，本實(shí)施例中，本體1具有手持部12，手持部12自本體1一端彎折，本體1與手持部12成一體，然此僅為本實(shí)施例而已，實(shí)際使用時亦可采用組裝方式將手持部12裝設(shè)本體1一端。

請參圖3A、圖4及圖5，在此，第一刨削軌槽10的總長度小于第二刨削軌槽11，但非以此為限，亦可第一刨削軌槽10的總長度大于或等于第二刨削軌槽11；并且，第一刨削軌槽10及第二刨削軌槽11于橫向X軸橫截面的位置觀之，第一刨削軌槽10及第二刨削軌槽11其外形呈V形狀，且第一刨削軌槽10的第一寬度W1及第二刨削軌槽11的第二寬度W2，分別指V形頂部兩端點(diǎn)的距離，且第一寬度W1小于第二寬度W2。

請參圖3A、圖6及圖7，圖6為圖3A C-C部份于削筆時的剖面圖，圖7為圖3A C-C部份于削筆后的剖面圖。本實(shí)施例中，第一刨削軌槽10及第二刨削軌槽11分別具有滑移段14及切削段15。切削段15是由滑移段14一端延伸并位于同一水平上，各滑移段14分別位于第一刨削軌槽10及第二刨削軌槽11內(nèi)側(cè)，各切削段15分別位于第一刨削軌槽10及第二刨削軌槽11外側(cè)，并且，第一刨削軌槽10及第二刨削軌槽11于本體1短邊的側(cè)面處形成開口；而滑移段14的另一端具有插置部13(即第一刨削軌槽10及第二刨削軌槽11內(nèi)側(cè))，插置部13系提供眉筆2的筆芯20便于插入，故其外型設(shè)計(jì)為半圓形狀，且配合滑移段14的V形狀的設(shè)計(jì)能夠?qū)д脊P2筆芯20朝向切削段15移動。

請參圖3A、圖6及圖7，本實(shí)施例中，切削段15與滑移段14之間形成一斷差，所謂斷差即因不同深度所形成斷差(高度差)，以第一刨削軌槽10為例，滑移段14具有第一深度D1，切削段15具有第二深度D2，其中第一深度D1大于第二深度D2，非以此為限，在一些實(shí)施態(tài)樣中，第一深度D1進(jìn)一步可小于第二深度D2而形成斷差，并且，切削段15與滑移段14于橫向X軸橫截面的寬度亦可相同或不同，而此寬度分別指切削段15凹槽與滑移段14凹槽的V形頂部兩端點(diǎn)的距離。

請參圖3A、圖6及圖7，本實(shí)施例中，第一刨削軌槽10及第二刨削軌槽11分別具有排屑口16，排屑口16貫穿本體1且位于滑移段14及切削段15之間。排屑口16設(shè)計(jì)的目的在于，用以排除眉筆2的筆芯20進(jìn)入切削段15或段差處時，被刨削削成V形狀，且其筆芯20刨削過程中所產(chǎn)生的碎屑可從排屑口16掉出。

請參圖6及圖7，削筆器實(shí)際使用時，首先使用者一手握持本體1的手持部12，另一手握持眉筆2，依眉筆2的筆徑大小選擇置入第一刨削軌槽10或第二刨削軌槽11，將眉筆2的筆芯20插入滑移段14的插置部13。之后，移動眉筆2在滑移段14中，藉以導(dǎo)正筆芯20朝向切削段15移動，因滑移段14的第一深度D1大于切削段15的第二深度D2，故在滑移段14連接切削段15的位置形成斷差(亦有稱作切角)，眉筆2的筆芯20系通過滑移段14進(jìn)入切削段15處的斷差進(jìn)行切削，使筆芯20被切削成V形。最后，眉筆2的筆芯20在滑移段14連接切削段15的斷差處進(jìn)行的往復(fù)移動切削過程中，其筆芯20的碎屑可以由排屑口16排出。

由以上詳細(xì)說明，可使本領(lǐng)域技術(shù)人員明了本實(shí)用新型的確可達(dá)成前述目的，實(shí)已符合專利法的規(guī)定，爰提出專利申請。惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；故，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。