本實用新型涉及工具尺技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機械設(shè)計工具尺。

背景技術(shù)：

機械設(shè)計，是根據(jù)使用要求對機械的工作原理、結(jié)構(gòu)、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進(jìn)行構(gòu)思、分析和計算并將其轉(zhuǎn)化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程，在機械設(shè)計中，現(xiàn)有的工具尺的功能比較單一，在外出進(jìn)行機械設(shè)計時，需要帶上各種工具，這無疑給設(shè)計者增加了很多麻煩，另外，外出進(jìn)行機械設(shè)計時，往往會面臨各種設(shè)計的條件，這就對工具尺提出了更好的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種機械設(shè)計工具尺，方便攜帶，占用空間少，功能多樣，能對機械零件進(jìn)行測量，同時作圖設(shè)計時，可以根據(jù)需要畫出大小、角度不同的圓弧，可滿足多種設(shè)計的需求，適合外出使用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械設(shè)計工具尺，包括量角器，所述量角器的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面套接有主尺和副尺，所述主尺位于副尺的下側(cè)，所述主尺的前表面左側(cè)通過第一緊固螺栓連接量角器的前端面，所述主尺的前表面右側(cè)下端設(shè)有第二緊固螺栓，所述主尺右端面設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)穿插有拉板，所述第二緊固螺栓穿插主尺的前表面與拉板的前表面連接，所述拉板的右端設(shè)有放大鏡，所述副尺的前表面左側(cè)設(shè)有第三緊固螺栓，所述第三緊固螺栓的底端與量角器的前表面接觸，所述副尺的后表面上端設(shè)有條形板，所述副尺的前表面右端設(shè)有第五緊固螺栓，所述副尺的右端設(shè)有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)穿插有測深尺，所述第五緊固螺栓的底端穿插副尺的前表面與測深尺的前表面接觸。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主尺的前端面左側(cè)設(shè)有三個相同大小的圓形通孔，且三個圓形通孔的中心軸線位于同一水平面，三個圓形通孔內(nèi)均設(shè)有水平儀，且從左到處三個水平儀與水平面的夾角分別為90度、0度和45度。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述量角器為圓形，且圓形的量角器的表面設(shè)有均勻分布的角度刻度線，所述主尺、副尺以及測深尺和拉板的上表面均設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刻度。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主尺的左側(cè)后端設(shè)有圓弧凹槽，且圓弧凹槽的半徑等于量角器的半徑，所述主尺的后表面與量角器和條形板的后表面位于同一垂面。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述副尺的前表面設(shè)有條形槽，所述副尺通過條形槽連接移動夾具，所述移動夾具的前端面中部設(shè)有第四緊固螺栓，所述第四緊固螺栓的底端與副尺的前表面接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本機械設(shè)計工具尺，可測量物體表面平整度，畫圖更加精確，畫大小不同的圓或者圓弧時更加方便，使量角器、主尺和副尺位于同一水平面，提高作圖的精確性，調(diào)節(jié)移動夾具的位置，使作圖更加精準(zhǔn)，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，可測量機械零件表面的平整度，零件卡槽的深度，同時作圖時可調(diào)節(jié)移動夾具畫不同大小、角度的圓弧，功能多，可滿足多種設(shè)計的需求，適合外出使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)仰視示意圖；

圖3為本實用新型副尺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型主尺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1量角器、2主尺、3副尺、4轉(zhuǎn)軸、5第一緊固螺栓、6第二緊固螺栓、7圓形通孔、8水平儀、9拉板、10放大鏡、11第三緊固螺栓、12條形槽、13第四緊固螺栓、14移動夾具、15第五緊固螺栓、16測深尺、17矩形槽、18凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種機械設(shè)計工具尺，包括量角器1，量角器1的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4的側(cè)面套接有主尺2和副尺3，主尺2和副尺3可轉(zhuǎn)動，主尺2位于副尺3的下側(cè)，主尺2的前端面左側(cè)設(shè)有三個相同大小的圓形通孔7，且三個圓形通孔7的中心軸線位于同一水平面，三個圓形通孔7內(nèi)均設(shè)有水平儀8，且從左到處三個水平儀8與水平面的夾角分別為90度、0度和45度，可測量物體表面平整度，畫圖更加精確，主尺2的前表面左側(cè)通過第一緊固螺栓5連接量角器1的前端面，轉(zhuǎn)動主尺2到固定位置通過第一緊固螺栓5固定，主尺2的前表面右側(cè)下端設(shè)有第二緊固螺栓6，主尺2右端面設(shè)有凹槽18，且凹槽18內(nèi)穿插有拉板9，第二緊固螺栓6穿插主尺2的前表面與拉板9的前表面連接，第二緊固螺栓6起到固定拉板9和副尺3的作用，拉板9的右端設(shè)有放大鏡10，可對機械零件進(jìn)行細(xì)致觀察，防止出錯，副尺3的前表面左側(cè)設(shè)有第三緊固螺栓11，第三緊固螺栓11的底端與量角器1的前表面接觸，第三緊固螺栓11起到固定副尺3的作用，防止副尺3轉(zhuǎn)動，副尺3的后表面上端設(shè)有條形板，主尺2的左側(cè)后端設(shè)有圓弧凹槽，且圓弧凹槽的半徑等于量角器1的半徑，主尺2的后表面與量角器1和條形板的后表面位于同一垂面，使量角器1、主尺2和副尺3位于同一水平面，提高作圖的精確性，副尺3的前表面右端設(shè)有第五緊固螺栓15，副尺3的前表面設(shè)有條形槽12，副尺3通過條形槽12連接移動夾具14，移動夾具14的前端面中部設(shè)有第四緊固螺栓13，第四緊固螺栓13的底端與副尺3的前表面接觸，調(diào)節(jié)移動夾具14的位置，通過第四緊固螺栓13固定移動夾具14，使作圖更加精準(zhǔn)，副尺3的右端設(shè)有矩形槽17，矩形槽17內(nèi)穿插有測深尺16，可以測量機械槽深度，同時可以畫延長線，量角器1為圓形，且圓形的量角器1的表面設(shè)有均勻分布的角度刻度線，主尺2、副尺3以及測深尺16和拉板9的上表面均設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)刻度，畫大小不同的圓或者圓弧時更加方便，第五緊固螺栓15的底端穿插副尺3的前表面與測深尺16的前表面接觸，起到固定測深尺16的作用，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，可測量機械零件表面的平整度，零件卡槽的深度，同時作圖時可調(diào)節(jié)移動夾具14畫不同大小、角度的圓弧，功能多，可滿足多種設(shè)計的需求，適合外出使用。

在使用時：可用水平儀8測量物體表面是否使水平，同時可用測深尺16測量零件槽的深度，放大鏡10可對物體進(jìn)行仔細(xì)觀察，利于作圖，作圖時，根據(jù)需要調(diào)節(jié)移動夾具14的位置，將筆固定在移動夾具14內(nèi)，轉(zhuǎn)動副尺3，觀察主尺2和副尺3的夾角得到要畫的弧度，再根據(jù)測量所得數(shù)據(jù)畫出想要的設(shè)計圖。

本實用新型可測量物體表面平整度，畫圖更加精確，畫大小不同的圓或者圓弧時更加方便，使量角器1、主尺2和副尺3位于同一水平面，提高作圖的精確性，調(diào)節(jié)移動夾具14的位置，使作圖更加精準(zhǔn)，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，可測量機械零件表面的平整度，零件卡槽的深度，同時作圖時可調(diào)節(jié)移動夾具14畫不同大小、角度的圓弧，功能多，可滿足多種設(shè)計的需求，適合外出使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。