本實用新型涉及一種勻膠裝置，特別涉及一種印刷書背上膠勻膠裝置。

背景技術：

上膠機一般又分為拉鏈上膠機，自動紙箱上糊機，密封式強力上膠機，白膠上糊機、涂布機，強力膠上膠機，樹脂上糊機，黃膠上膠機、涂布機，熱溶膠機等十多種，主要按照用途不一樣；國內通過的規(guī)格是電壓:220V，上膠機這個設備非常的不錯，可大大提高工作效率，氣密性能好，產(chǎn)品出來整體效果美觀，更有檔次。現(xiàn)有的上膠機不方便對膠液進行攪拌處理，攪拌處理效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種驅動電機通過驅動軸可以控制攪拌葉片實現(xiàn)轉動，通過攪拌葉片可以方便對攪拌筒內的膠液進行快速攪拌處理，方便對膠液進行攪拌均勻的印刷書背上膠勻膠裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種印刷書背上膠勻膠裝置，包括攪拌筒，攪拌筒的內部為空腔結構，攪拌筒的端部上設有開口，攪拌筒的端部一側設有第一安裝槽，攪拌筒的端部另一側設有第二安裝槽，第二安裝槽與第一安裝槽對應；攪拌筒設置在底板上，攪拌筒的底部側壁位置設有側門；攪拌筒的內底部位置設有驅動軸，底板上設有驅動電機，驅動電機設置在攪拌筒的外側壁位置，驅動軸的一端設有攪拌葉片，攪拌葉片設置在攪拌筒內，驅動軸的另一端與驅動電機連接；底板上設有載物板，底板上設有兩塊側板，側板呈豎直布置，載物板設置在側板的端部上，驅動電機設置在載物板上；底板上設有限位板，限位板與側板之間設有加強管，加強管的一端與限位板連接，加強管穿過側板，加強管的另一端與攪拌筒的外側壁位置。

進一步地，所述攪拌葉片為弧面形狀。

進一步地，所述開口上設有端蓋。

進一步地，所述載物板上設有限位片，限位片設置在驅動電機的兩側。

進一步地，所述攪拌筒的底部側壁位置設有出液泵。

本實用新型的有益效果是：通過開口可以使膠液倒入攪拌筒內，通過第一安裝槽與第二安裝槽可以安裝驅動滾筒；通過載物板可以方便對驅動電機進行支撐，驅動電機通過驅動軸可以控制攪拌葉片實現(xiàn)轉動，通過攪拌葉片可以方便對攪拌筒內的膠液進行快速攪拌處理，方便對膠液進行攪拌均勻。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型印刷書背上膠勻膠裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種印刷書背上膠勻膠裝置，包括攪拌筒1，攪拌筒1的內部為空腔結構，攪拌筒1的端部上設有開口2，攪拌筒1的端部一側設有第一安裝槽4，攪拌筒1的端部另一側設有第二安裝槽5，第二安裝槽5與第一安裝槽4對應；攪拌筒1設置在底板6上，攪拌筒1的底部側壁位置設有側門7；攪拌筒1的內底部位置設有驅動軸8，底板6上設有驅動電機10，驅動電機10設置在攪拌筒1的外側壁位置，驅動軸8的一端設有攪拌葉片9，攪拌葉片9設置在攪拌筒1內，驅動軸8的另一端與驅動電機10連接；底板6上設有載物板11，底板6上設有兩塊側板12，側板12呈豎直布置，載物板11設置在側板12的端部上，驅動電機10設置在載物板11上；底板6上設有限位板14，限位板14與側板12之間設有加強管15，加強管15的一端與限位板14連接，加強管15穿過側板12，加強管15的另一端與攪拌筒1的外側壁位置；攪拌葉片9為弧面形狀；開口2上設有端蓋3；載物板11上設有限位片13，限位片13設置在驅動電機10的兩側；攪拌筒1的底部側壁位置設有出液泵16。

本實用新型印刷書背上膠勻膠裝置，通過開口2可以使膠液倒入攪拌筒1內，通過第一安裝槽4與第二安裝槽5可以安裝驅動滾筒；通過載物板11可以方便對驅動電機10進行支撐，驅動電機10通過驅動軸8可以控制攪拌葉片9實現(xiàn)轉動，通過攪拌葉片9可以方便對攪拌筒1內的膠液進行快速攪拌處理，方便對膠液進行攪拌均勻。

其中，開口2上設有端蓋3；所以通過端蓋3可以蓋住開口2。

其中，載物板11上設有限位片13，限位片13設置在驅動電機10的兩側；所以通過限位片13可以使驅動電機10牢固安裝。

其中，攪拌筒1的底部側壁位置設有出液泵16；所以方便廢液的排放。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。