一種批量文件自動處理系統(tǒng)，屬于批量文件處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于國家制度上的一些特殊規(guī)定，目前許多社會職能管理部門還需要在平日的工作中處理大量的紙質(zhì)文件，這些紙質(zhì)的文件均需要存檔，以便后續(xù)的查閱或者作為后續(xù)工作的依據(jù)，存檔之前需要對紙質(zhì)文件進行編碼，編碼完成后再對文件進行集中存放，在對文件編碼過程中，需要對文件掃描進行電子版?zhèn)浒?，以便后續(xù)的快速查找?，F(xiàn)有技術(shù)中，文件的編碼、掃描、打孔、裝訂等系列工序均由不同的技術(shù)人員單獨完成，由于存檔文件數(shù)量較多，處理繁瑣，單純的人工處理會使各職能管理部門工作效率變低，人工成本居高不下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種集文件分頁、打孔、編碼、掃描、后處理于一體、提高工作效率和節(jié)省人工成本的批量文件自動處理系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該批量文件自動處理系統(tǒng)，包括文件分頁機構(gòu)、文件打孔機構(gòu)、文件噴碼機構(gòu)、文件掃描機構(gòu)、文件后處理機構(gòu)、文件輸送機構(gòu)和微處理器；所述文件打孔機構(gòu)設置在文件分頁機構(gòu)的下游并與文件分頁機構(gòu)相連，文件噴碼機構(gòu)設置在文件打孔機構(gòu)的下游并與文件打孔機構(gòu)相連，文件掃描機構(gòu)設置在文件噴碼機構(gòu)的下游并與文件噴碼機構(gòu)相連，文件后處理機構(gòu)設置在文件掃描機構(gòu)的下游并與文件掃描機構(gòu)相連，文件輸送機構(gòu)通過機械連接分別與文件分頁機構(gòu)、文件打孔機構(gòu)、文件噴碼機構(gòu)、文件掃描機構(gòu)和文件后處理機構(gòu)依次相連，微處理器通過信號線與文件分頁機構(gòu)和文件輸送機構(gòu)相連，微處理器通過信號線分別與文件打孔機構(gòu)、文件噴碼機構(gòu)和文件掃描機構(gòu)互連。

優(yōu)選的，該批量文件自動處理系統(tǒng)還包括顯示器，所述顯示器顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)信息，顯示器設置在系統(tǒng)支架的頂部。

優(yōu)選的，所述文件分頁機構(gòu)包括分頁預處理機構(gòu)、分頁輪和分頁電機及其控制器總成；所述分頁預處理機構(gòu)設置在分頁輪的上游并與分頁輪相連，分頁輪與分頁電機及其控制器總成通過齒輪傳動方式連接。

優(yōu)選的，所述打孔機構(gòu)包括打孔電機及其控制器總成、凸輪、感應輪、光電傳感器、打孔機、杠桿、復位彈簧、驅(qū)動桿、推板和定輪；所述打孔電機及其控制器總成與凸輪通過皮帶傳動方式連接，感應輪與凸輪同軸連接，定輪與凸輪滾動連接，定輪固定在推板側(cè)面一端，驅(qū)動桿設置在定輪的前方并固定在推板與定輪同側(cè)面的另一端，驅(qū)動桿與杠桿鉸接，杠桿與打孔機固定連接，復位彈簧與推板相連，光電傳感器設置為兩路，一路設置在垂直于打孔機方向的一面，屬于反射式光電感器，另一路設置在感應輪兩側(cè)，屬于遮光式光電傳感器。

優(yōu)選的，所述感應輪設置有檢測口，所述檢測口與凸輪的凸面之間的角度差大于25度。

優(yōu)選的，所述文件噴碼機構(gòu)包括噴碼機及其控制器總成和圖像感應器總成，所述噴碼機及其控制器總成和圖像感應器總成通過信號線分別與微處理器相連。

優(yōu)選的，所述文件掃描機構(gòu)為掃描儀，所述掃描儀通過信號線與微處理器相連。

優(yōu)選的，所述文件后處理機構(gòu)為文件堆疊倉，所述文件堆疊倉包括文件導向器、文件堆疊倉入口和文件承托板，文件導向器設置在文件堆疊倉入口前端，文件堆疊倉入口設置在文件堆疊倉的頂部一側(cè)，文件堆疊倉的底部安裝文件承托板。

優(yōu)選的，所述文件輸送機構(gòu)為文件輸送機構(gòu)，所述文件輸送機構(gòu)為由伺服電機驅(qū)動的步進式輸送機構(gòu)，伺服電機控制器通過信號線與微處理器相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、該批量文件自動處理系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)文件分頁機構(gòu)、文件打孔機構(gòu)、文件噴碼機構(gòu)和文件掃描機構(gòu)的反饋信號控制文件傳送機構(gòu)的動作時機，即，系統(tǒng)啟動時，微處理器向文件分頁機構(gòu)的分頁電機及其控制器總成發(fā)送控制信號，分頁電機啟動，分頁輪運轉(zhuǎn)，文件被分頁，同時微處理器向文件輸送機構(gòu)的伺服電機控制器發(fā)送信號，伺服電機啟動，文件輸送機構(gòu)配合文件分頁機構(gòu)將分頁后的文件輸送到文件打孔機構(gòu)，文件打孔機構(gòu)的光電傳感器確認文件定位完畢進行打孔操作，同時文件噴碼機構(gòu)的圖像感應器總成將文件的圖像感應信號發(fā)送給微處理器，微處理器根據(jù)該反饋信號控制噴碼機及其控制器總成進行文件的噴碼操作，噴碼完成后，微處理器向文件輸送機構(gòu)發(fā)送控制信號，打孔及噴碼后的文件被輸送到文件掃描機構(gòu)，微處理器向文件掃描機構(gòu)的掃描儀發(fā)送啟動指令，噴碼文件被掃描，掃描完成后，微處理器向文件輸送機構(gòu)發(fā)送控制信號，掃描后的文件被輸送到文件后處理機構(gòu)的文件堆疊倉內(nèi)，準備后續(xù)的裝訂、存檔工作；整個文件的走件、分頁、打孔、噴碼、掃描和后處理工序均由微處理器控制自動化完成，提高了工作效率，節(jié)省了人工成本。

2、系統(tǒng)支架上設置顯示器，可以隨時監(jiān)測系統(tǒng)運行狀態(tài)，同時可以實現(xiàn)故障預警功能。

3、設置的文件分頁機構(gòu)由微處理器控制分頁電機及其控制器總成的動作時機，進而帶動分頁輪進行批量文件的分頁操作，保證批量文件有序的進行分頁。

4、設置的文件打孔機構(gòu)，微處理器通過接收光電傳感器的光電感應信號確定文件定位完成和打孔機復位操作，并根據(jù)該信號發(fā)送控制指令控制打孔電機及其控制器總成動作，進而驅(qū)動打孔機進行文件的打孔操作，實現(xiàn)對分頁文件的準確打孔。

5、設置的文件噴碼機構(gòu)，微處理器通過接收圖像感應器總成的圖像感應信號，發(fā)送控制指令控制噴碼機及其控制器總成進行文件的噴碼操作，實現(xiàn)了對打孔文件的準確噴碼。

6、設置的文件掃描機構(gòu)，由微處理器控制實現(xiàn)對噴碼文件的自動化掃描。

7、設置的文件后處理機構(gòu)，由微處理器控制文件輸送機構(gòu)的步進動作，在文件導向器的作用下，實現(xiàn)對掃描文件的自動堆疊處理。

8、設置的文件輸送機構(gòu)采用由伺服電機驅(qū)動的步進式輸送機構(gòu)，并由微處理器控制伺服電機控制器的運行與停止，便于準確將文件輸送到指定位置。

附圖說明

圖1 批量文件自動處理系統(tǒng)框圖。

圖2 批量文件自動處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖3 批量文件自動處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)右視示意圖。

圖4 文件打孔機構(gòu)立體示意圖。

圖5 文件堆疊倉立體示意圖。

圖6 批量文件自動處理方法步驟流程圖。

其中：1、系統(tǒng)支架 2、分頁預處理機構(gòu) 3、分頁輪 4、圖像感應器總成 5、噴碼機及其控制器總成 6、顯示器 7、掃描儀 8、文件堆疊倉 9、文件打孔機構(gòu) 10、文件輸送機構(gòu) 11、分頁電機及其控制器總成 12、打孔電機及其控制器總成 13、凸輪 14、感應輪 15、打孔模 16、打孔模安裝板 17、打孔機 18、杠桿 19、復位彈簧 20、驅(qū)動桿 21、推板 22、定輪 23、文件堆疊倉入口 24文件導向器、25、文件承托板 26、光電傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1~6對本實用新型批量文件自動處理系統(tǒng)做進一步說明。

參照圖1，批量文件自動處理系統(tǒng)框圖，包括文件分頁機構(gòu)、文件打孔機構(gòu)9、文件噴碼機構(gòu)、文件掃描機構(gòu)、文件后處理機構(gòu)、文件輸送機構(gòu)10和微處理器；文件打孔機構(gòu)9設置在文件分頁機構(gòu)的下游并與文件分頁機構(gòu)相連，文件噴碼機構(gòu)設置在文件打孔機構(gòu)9的下游并與文件打孔機構(gòu)9相連，文件掃描機構(gòu)設置在文件噴碼機構(gòu)的下游并與文件噴碼機構(gòu)相連，文件后處理機構(gòu)設置在文件掃描機構(gòu)的下游并與文件掃描機構(gòu)相連，文件輸送機構(gòu)10通過機械連接分別與文件分頁機構(gòu)、文件打孔機構(gòu)9、文件噴碼機構(gòu)、文件掃描機構(gòu)和文件后處理機構(gòu)依次相連，微處理器通過信號線與文件分頁機構(gòu)和文件輸送機構(gòu)10相連，微處理器通過信號線分別與文件打孔機構(gòu)9、文件噴碼機構(gòu)和文件掃描機構(gòu)互連。

該批量文件自動處理系統(tǒng)中的微處理器根據(jù)文件分頁機構(gòu)、文件打孔機構(gòu)9、文件噴碼機構(gòu)和文件掃描機構(gòu)的反饋信號控制文件輸送機構(gòu)10的動作時機，即，系統(tǒng)啟動時，微處理器向文件分頁機構(gòu)發(fā)送控制信號，文件被分頁，同時微處理器向文件輸送機構(gòu)10發(fā)送控制信號，文件輸送機構(gòu)10啟動，文件輸送機構(gòu)10配合文件分頁機構(gòu)將分頁后的文件輸送到文件打孔機構(gòu)9，文件打孔機9構(gòu)確認文件定位完畢后，由微處理器發(fā)出指令控制其進行打孔操作，同時文件噴碼機構(gòu)將文件的圖像感應信號發(fā)送給微處理器，微處理器根據(jù)該反饋信號控制文件噴碼機構(gòu)進行文件的噴碼操作，噴碼完成后，微處理器向文件輸送機構(gòu)10發(fā)送控制信號，打孔及噴碼后的文件被輸送到文件掃描機構(gòu)，微處理器向文件掃描機構(gòu)發(fā)送啟動指令，噴碼文件被掃描，掃描完成后，微處理器向文件輸送機構(gòu)10發(fā)送控制信號，掃描后的文件被輸送到文件后處理機構(gòu)，準備后續(xù)的裝訂、存檔工作；整個文件的走件、分頁、打孔、噴碼、掃描和后處理工序均由微處理器控制自動化完成，提高了工作效率，節(jié)省了人工成本。

參照圖2和圖3，顯示器6顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)信息，顯示器6設置在系統(tǒng)支架1頂部，系統(tǒng)支架1的底部裝有滾輪，便于系統(tǒng)的自由移動，系統(tǒng)支架1的前側(cè)的高度小于后側(cè)的高度，從而形成階梯狀，分頁預處理機構(gòu)2設置在系統(tǒng)支架1的前側(cè)，掃描儀7和文件堆疊倉8安裝在系統(tǒng)支架1的后側(cè)，文件輸送機構(gòu)10的前側(cè)為豎直狀，中部為水平狀，后側(cè)為右前之后逐漸向下的傾斜狀，由于系統(tǒng)支架1前側(cè)的高度較低，從而方便操作人員將文件放置在分頁預處理機構(gòu)2上，系統(tǒng)支架1后側(cè)的高度高，從而為掃描儀7和文件堆疊倉8的安裝留出空間，而且能夠方便操作人員取出疊放好的文件，掃描儀7通過信號線與微處理器相連，文件堆疊倉8設置在掃描儀7的下方，分頁預處理機構(gòu)2設置在分頁輪3的上游并與分頁輪3相連，分頁預處理機構(gòu)2設置在文件輸送機構(gòu)10的進紙端，分頁輪3與分頁電機及其控制器總成11通過齒輪傳動方式連接，噴碼機及其控制器總成5和圖像感應器總成4通過信號線分別與微處理器相連，圖像感應器總成4包括一個CCD圖像傳感器和一個CCD圖像傳感器安裝支架，噴碼機及其控制器總成5包括一個數(shù)字噴碼機和與該噴碼機噴套的控制器，噴碼機及其控制器總成5和圖像感應器總成4對稱的安裝在文件打孔機構(gòu)9所在平面的內(nèi)外兩側(cè)，實現(xiàn)對文件正反兩面的噴碼操作，實際使用時只對有字的一面進行噴碼操作，CCD圖像傳感器和文件打孔機構(gòu)9位于同一高度，在打孔過程中，CCD圖像傳感器有足夠的時間對文件進行檢測，文件在輸送過程中不需要再次停止，既能夠保證CCD圖像傳感器檢測準確，又提高了整個文件處理裝置的工作效率，CCD圖像傳感器安裝支架為“L”狀，CCD圖像傳感器安裝支架的一個端頭安裝在系統(tǒng)支架1上，CCD圖像傳感器安裝在CCD圖像傳感器安裝支架的另一個端頭上，文件輸送機構(gòu)10為由伺服電機驅(qū)動的步進式輸送機構(gòu)，伺服電機控制器通過信號線與微處理器相連。

文件輸送機構(gòu)10包括設置在兩側(cè)的用于對文件進行導向的文件導向槽以及輸送輪，文件的兩側(cè)分別伸入兩側(cè)的文件導向槽內(nèi)，從而使文件直線運動，保證文件在移動過程中不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而保證打孔以及噴碼的位置統(tǒng)一，輸送輪通過輸送軸安裝在系統(tǒng)支架1上，每對輸送輪分別安裝在兩個不同的輸送軸上，每對的兩個輸送輪的側(cè)面緊密接觸，文件由兩個輸送輪之間通過，從而完成對文件的輸送，輸送輪有多對，每對輸送輪沿文件輸送方向間隔設置，且每相鄰的兩對輸送輪的間距小于文件的長度，從而能夠保證上一對輸送輪能夠?qū)⑽募斔徒o下一對輸送輪，從而避免文件在輸送過程中發(fā)生中斷，每對的兩個輸送輪由同一個伺服電機控制，每對輸送輪的沿文件輸送方向的前側(cè)均設有用于檢測文件的傳感器，在傳感器檢測到文件時，由微處理器根據(jù)該傳感信號控制與傳感器相對應的伺服電機工作，并帶動輸送輪轉(zhuǎn)動，從而能夠避免輸送輪持續(xù)工作，避免造成工序紊亂。

參照圖4，文件打孔機構(gòu)立體示意圖，文件打孔機構(gòu)為圖2和圖3中所示的文件打孔機構(gòu)9，文件打孔機構(gòu)9包括打孔電機及其控制器總成12、凸輪13、感應輪14、光電傳感器26、打孔機17、杠桿18、復位彈簧19、驅(qū)動桿20、推板21和定輪22；打孔電機及其控制器總成12與凸輪13通過皮帶傳動方式連接，感應輪14與凸輪13同軸連接，定輪22與凸輪13滾動連接，定輪22固定在推板21側(cè)面一端，驅(qū)動桿20設置在定輪22的前方并固定在推板21與定輪22同側(cè)面的另一端，驅(qū)動桿20與杠桿18鉸接，杠桿18與打孔機17固定連接，復位彈簧19與推板21相連，保證打孔完成后，推板21完成復位操作，推板21在凸輪13的動力作用下完成往復運動，光電傳感器26設置為兩路，一路設置在垂直于打孔機17方向的一面，屬于反射式光電傳感器，另一路設置在感應輪14兩側(cè)，屬于遮光式光電傳感器，杠桿18豎向設置，其上下兩端的中部均通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在系統(tǒng)支架1上，從而形成杠桿機構(gòu)，打孔機17從上至下等間距設置三個，保證一次打三個孔，打孔模15安裝在打孔模安裝板16上，打孔模安裝板16安裝在機架1上，打孔機17穿過打孔模15的針孔完成打孔操作，打孔模15的一側(cè)設有用于承接廢紙屑的紙屑箱，避免紙屑直接落在地面上，感應輪14設置有檢測口，檢測口與凸輪13凸面之間的角度差大于25度，感應輪14的一側(cè)伸入光電傳感器26的遮光式光電傳感器一路的發(fā)射器和接收器之間，從而能夠保證在打孔完成后，微處理器器可以準確判斷打孔機17的復位狀態(tài)，進而控制文件輸送機構(gòu)10帶動文件繼續(xù)輸送，避免打孔機17對文件造成損壞，打孔模15上設有打孔針導向孔，打孔機17上打孔針的直徑稍小于打孔針導向孔的內(nèi)徑，打孔模15上還設有豎向的導紙槽，導紙槽與一側(cè)的文件導向槽銜接，使文件在輸送過程中會經(jīng)過導紙槽，打孔機17上打孔針的一端伸進打孔針導向孔內(nèi)，打孔針導向孔貫穿導紙槽，文件進入導紙槽時會停止運動，打孔時，打孔電機及其控制器總成12接收微處理器的啟動信號，打孔電機轉(zhuǎn)動，并帶動凸輪13同步轉(zhuǎn)動，凸輪13通過定輪22帶動推板21向前移動，進而通過驅(qū)動桿20帶動杠桿18擺動，從而使打孔機17上的打孔針在打孔導向孔內(nèi)軸向移動，并與打孔導向孔相配合，在文件的一側(cè)打孔，同時將打孔后的紙屑推送至紙屑箱內(nèi)，打孔完成后，打孔電機繼續(xù)帶動凸輪13轉(zhuǎn)動，感應輪14隨凸輪13同步轉(zhuǎn)動，當光電傳感器26的遮光式光電傳感器的一路的接收端通過感應輪14的檢測口接收到發(fā)射端的感應信號并將該信號反饋至微處理器時，微處理器確定此時打孔機17上的打孔針已經(jīng)復位，同時微處理器檢測噴碼完成信號，確定噴碼也完成后，微處理器發(fā)出控制指令，控制文件輸送機構(gòu)10的伺服電機啟動，從而避免打孔機17上的打孔針對文件造成損壞，完成文件的打孔操作。

參照圖5，文件堆疊倉立體示意圖，文件導向器24設置在文件堆疊倉入口23前端，文件堆疊倉入口23設置在文件堆疊倉8的頂部一側(cè)，文件堆疊倉8的底部安裝文件承托板25，文件堆疊倉8內(nèi)設有承托板導軌，承托板導軌有對稱設置的兩個，承托板導軌的上部沿軸向設有承托板導向槽，文件承托板25的下部設有承托板安裝板，承托板安裝板的兩側(cè)均向下彎折，形成彎折部，承托板安裝板的彎折部設置在兩個承托板導軌的外側(cè)，從而對文件承托板25的滑動進行導向，承托板安裝板的下部設有與承托板導軌相配合的承托板導向板，承托板導向板的兩側(cè)均向下彎折，并深入承托板導軌上的承托板導向槽內(nèi)，從而與承托板安裝板相配合，對文件承托板25進行導向，避免文件承托板25在工作工程中晃動，從而保證文件能夠整齊的疊放在承托板25上。

參照圖6，批量文件自動處理方法步驟流程圖，包括以下步驟：

步驟S601，放置待處理文件；操作人員將需要處理的文件放置在分頁預處理機構(gòu)2上；

步驟S602，待處理文件被送入分頁工序；啟動系統(tǒng)，微處理器向文件分頁機構(gòu)的分頁電機及其控制器總成11發(fā)送控制信號，分頁電機啟動，分頁輪3運轉(zhuǎn)，文件被分頁；

步驟S603，分頁后的文件被送入打孔工序；同一時刻，微處理器向文件輸送機構(gòu)的伺服電機控制器發(fā)送信號，伺服電機啟動，文件輸送機構(gòu)配合文件分頁機構(gòu)將分頁后的文件輸送到文件打孔機構(gòu)9；

步驟S604，判斷是否符合打孔條件，若是，則進入步驟S605，否則，維持步驟S604；文件打孔機構(gòu)9的光電傳感器26的反射式光電傳感器的一路，確認文件定位完畢后，進行打孔操作；

步驟S605，打孔工序啟動，同一時刻，噴碼工序啟動；同一時刻，文件噴碼機構(gòu)的圖像感應器總成4將文件的圖像感應信號發(fā)送給微處理器，微處理器根據(jù)該反饋信號控制噴碼機及其控制器總成5進行文件的噴碼操作；

步驟S606，判斷打孔工序和噴碼工序是否完成，若是，則進入步驟S607，否則維持步驟S606；打孔工序完成的判斷條件是感應輪14的檢測口轉(zhuǎn)到能使光電傳感器26的遮光式光電傳感器的發(fā)射端的光線被接收端接收的位置時，即確定打孔機17處于復位狀態(tài)，打孔工序完成；噴碼工序完成的判斷條件是微處理器接收到圖像感應器總成4中CCD圖像傳感器信號中的噴碼信息后，噴碼工序完成；

步驟S607，打孔及噴碼的文件被送入文件掃描工序；打孔及噴碼完成后，微處理器向文件輸送機構(gòu)發(fā)送控制信號，打孔及噴碼后的文件被輸送到文件掃描機構(gòu)進行掃描；實際噴碼時，只噴碼由CCD圖像傳感器檢測到的打孔文件中有文字的一面；

步驟S608，判斷文件掃描是否完成，若是，則進入步驟S609，否則維持步驟S608；文件掃描完成的判斷條件是微處理器接收到掃描儀7反饋的文件圖像信號時，文件掃描工序完成；

步驟S609，掃描后的文件被送入后處理工序進行后續(xù)裝訂、存檔處理；微處理器向文件輸送機構(gòu)發(fā)送控制信號，掃描后的文件被輸送到文件后處理機構(gòu)的文件堆疊倉8內(nèi)，操作人員通過文件承托板25的推拉部將文件承托板25拉出，然后在文件上放置目錄和封面，并通過文件打孔機構(gòu)9在文件上的打孔來對文件進行后續(xù)的裝訂和存檔，從而完成整個文件處理的過程。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。