本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備，尤其涉及一種液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，由于液壓系統(tǒng)在各種工程機(jī)械以及機(jī)械加工設(shè)備中發(fā)揮著重大的作用，各高職院校機(jī)械專業(yè)都非常重視液壓模塊的教學(xué)，紛紛開(kāi)設(shè)液壓與氣動(dòng)技術(shù)、機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)維修等課程。但基于液壓系統(tǒng)在工程機(jī)械以及機(jī)械加工設(shè)備中各典型產(chǎn)品的實(shí)際工作時(shí)，傳輸介質(zhì)在整個(gè)液壓系統(tǒng)中具有不可見(jiàn)性，導(dǎo)致學(xué)生學(xué)習(xí)理解比較困難，可操作性差。

相關(guān)技術(shù)中，液壓模塊教學(xué)理論大多以板書(shū)、PPT講解、圖片視頻動(dòng)畫為主，輔以實(shí)踐時(shí)液壓關(guān)鍵零部件泵、缸、閥及馬達(dá)拆裝。這種教學(xué)模式講授的液壓系統(tǒng)都是靜態(tài)的、二維的，不能完全再現(xiàn)機(jī)械設(shè)備正常工作時(shí)各種動(dòng)態(tài)以及工程中液壓裝調(diào)、故障診斷等不能完全實(shí)施顯示，使學(xué)生缺乏動(dòng)手實(shí)踐、學(xué)習(xí)理解困難等問(wèn)題，影響教學(xué)效果，導(dǎo)致高職院校機(jī)械專業(yè)學(xué)生技能考證過(guò)關(guān)率低，或者畢業(yè)后從事崗位工作任務(wù)嚴(yán)重脫節(jié)。

因此，有必要提供一種新的液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜液壓系統(tǒng)操作的液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置。

本實(shí)用新型提供一種液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置，包括臺(tái)架及設(shè)于所述臺(tái)架的液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)包括液壓回路及控制所述液壓回路中元件動(dòng)作的電氣控制系統(tǒng)，所述液壓回路包括管道連接的油箱、動(dòng)力元件、控制元件及執(zhí)行元件；

所述動(dòng)力元件包括液壓泵和驅(qū)動(dòng)所述液壓泵的電動(dòng)機(jī)；

所述控制元件包括用于控制液壓油流向的單向閥、用于控制所述液壓油通斷和流向的電磁換向閥、用于保證所述液壓油在所述液壓回路中油壓為預(yù)設(shè)值的溢流閥、調(diào)節(jié)液壓油流量和方向的單向調(diào)速閥及用于控制延時(shí)的壓力繼電器；

所述電氣控制系統(tǒng)包括由所述執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)行程控制其通斷的行程開(kāi)關(guān)及與所述行程開(kāi)關(guān)電連接的接觸器，所述行程開(kāi)關(guān)與所述電磁換向閥和所述壓力繼電器電連接。

優(yōu)選的，所述液壓回路還包括輔助元件，所述輔助元件包括與所述油箱連接的過(guò)濾器、與所述執(zhí)行元件連接的壓力表及用于連接所述管道和各元件的管接頭。

優(yōu)選的，所述電磁換向閥為二位二通電磁換向閥、二位三通電磁換向閥或三位四通電磁換向閥，所述溢流閥為先導(dǎo)式溢流閥。

優(yōu)選的，所述執(zhí)行元件為液壓缸。

優(yōu)選的，所述液壓缸包括開(kāi)設(shè)在其上表面的加油口、進(jìn)油口及回油口，所述加油口和所述回油口分別設(shè)置有所述過(guò)濾器。

優(yōu)選的，所述液壓泵為柱塞泵，所述電動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)，所述三相異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與所述柱塞泵連接。

優(yōu)選的，所述臺(tái)架包括柜體、設(shè)于所述柜體的操作面板及設(shè)于所述柜體下方的滾輪，所述油箱設(shè)于所述柜體，所述動(dòng)力元件、控制元件、執(zhí)行元件及輔助元件分別安裝于所述操作面板上。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置通過(guò)把液壓回路及電氣控制系統(tǒng)集成于臺(tái)架，使相對(duì)復(fù)雜的所述液壓回路與所述電氣控制系統(tǒng)配合控制時(shí)的工作狀態(tài)及工作原理都能夠從所述液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置上實(shí)時(shí)體現(xiàn)，使學(xué)生能夠通過(guò)所述液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置實(shí)現(xiàn)裝配、調(diào)速和故障診斷的實(shí)踐學(xué)習(xí)，解決了教學(xué)的授課障礙和學(xué)生的難以理解的問(wèn)題，提高了學(xué)生的動(dòng)手能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示液壓回路的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型提供的液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置100包括臺(tái)架1及設(shè)于所述臺(tái)架1的液壓系統(tǒng)3，所述液壓系統(tǒng)3包括液壓回路31及控制所述液壓回路31中的各元件動(dòng)作的電氣控制系統(tǒng)33。

所述臺(tái)架1包括柜體11、設(shè)于所述柜體11的操作面板13及設(shè)于所述柜體11下方的滾輪15。

所述液壓系統(tǒng)3為組合機(jī)床上的滑臺(tái)動(dòng)力提供。所述液壓系統(tǒng)3包括液壓回路31及控制所述液壓回路31中的元件動(dòng)作的電氣控制系統(tǒng)33。

所述液壓回路31安裝于所述操作面板13上，包括管路連接的油箱310、動(dòng)力元件311、控制元件313、執(zhí)行元件315及輔助元件317。

請(qǐng)參閱圖2，為圖1所示液壓回路的結(jié)構(gòu)示意圖。所述動(dòng)力元件311包括液壓泵3111和驅(qū)動(dòng)所述液壓泵3111的電動(dòng)機(jī)3113，所述液壓泵3111為柱塞式變量泵，所述電動(dòng)機(jī)3113為三相異步電動(dòng)機(jī)，所述三相異步電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與所述柱塞泵連接，為所述液壓系統(tǒng)3提供動(dòng)力。

所述控制元件313包括單向閥3131、二位二通電磁換向閥3132、二位三通電磁換向閥3133、三位四通電磁換向閥3134、先導(dǎo)式溢流閥3135、單向調(diào)速閥3137及壓力繼電器3139。

所述單向閥3131用于控制液壓油(未圖示)流向，包括第一單向閥3131及第二單向閥3131。

所述二位二通電磁換向閥3132、所述二位三通電磁換向閥3133和所述三位四通電磁換向閥3134用于控制所述液壓油流動(dòng)的通斷和流向。

所述二位二通電磁換向閥3132包括第一二位二通電磁換向閥31321及第二二位二通電磁換向閥31323。

所述先導(dǎo)式溢流閥3135包括第一先導(dǎo)式溢流閥31351及第二先導(dǎo)式溢流閥31353，用來(lái)保證所述液壓油在所述液壓回路31中油壓為預(yù)設(shè)值。

所述單向調(diào)速閥3137由單向閥和調(diào)節(jié)閥組合而成，包括第一單向調(diào)速閥31371、第二單向調(diào)速閥31373及第三單向調(diào)速閥31375，均用于調(diào)節(jié)所述液壓油流量和方向。

所述壓力繼電器3139用于延時(shí)，所述液壓回路31的油壓上升到預(yù)設(shè)值時(shí)，所述壓力繼電器3139換向處于閉合狀態(tài)。

所述執(zhí)行元件315為液壓缸3151，所述液壓缸3151分為有桿腔及無(wú)桿腔所述液壓油可以進(jìn)入到所述液壓缸3151的無(wú)桿腔和有桿腔。

所述輔助元件317包括與所述油箱310連接的過(guò)濾器、與所述液壓缸3151連接的壓力表及用于連接所述管道和各元件的管接頭。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖3，為圖1所示的電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述電氣控制系統(tǒng)33包括行程開(kāi)關(guān)(未圖示)、普通開(kāi)關(guān)(未圖示)及接觸器。所述行程開(kāi)關(guān)包括由所述液壓缸3151的運(yùn)動(dòng)行程控制通斷的第一行程開(kāi)關(guān)SQ1和第二行程開(kāi)關(guān)SQ2，所述普通開(kāi)關(guān)包括用于控制所述電氣控制系統(tǒng)33的電路通斷的第一普通開(kāi)關(guān)SB2、第二普通開(kāi)關(guān)SB1和第三普通開(kāi)關(guān)SB3，所述第一行程開(kāi)關(guān)SQ1、所述第二行程開(kāi)關(guān)SQ2、所述第一普通開(kāi)關(guān)SB2、所述第二普通開(kāi)關(guān)SB1及所述第三普通開(kāi)關(guān)SB3電連接的接觸器KM。

所述液壓系統(tǒng)3的工作原理包括液壓缸3151快進(jìn)、一工進(jìn)、二工進(jìn)、停留、快退及原位停止，具體的步驟如下：

按下所述第一普通開(kāi)關(guān)SB2，所述電氣控制系統(tǒng)33通電，所述液壓回路31快進(jìn)的進(jìn)油路為：所述液壓泵3111從所述油箱310抽送所述液壓油輸送至所述第一單向調(diào)速閥31371，所述液壓油從所述第一單向調(diào)速閥31371的A口流向B口至所述第一單向閥3131，所述三位四通電磁換向閥3134的1YA通電，所述液壓油從P口至A口經(jīng)所述第一二位二通電磁換向閥31321進(jìn)入所述液壓缸3151的所述無(wú)桿腔。

所述液壓回路31快進(jìn)的回油路：所述液壓缸3151的所述有桿腔里的液壓油經(jīng)三位四通電磁換向閥3134的B口至T口，再經(jīng)所述第二單向閥3131流至所述第一二位二通電磁換向閥31321，所述液壓油進(jìn)入所述無(wú)桿腔。

此時(shí)，所述液壓缸3151的導(dǎo)桿向前運(yùn)動(dòng)，使所述第一行程開(kāi)關(guān)SQ1得電閉合。

所述液壓回路31一工進(jìn)的進(jìn)油路：所述液壓泵3111從所述油箱310抽送所述液壓油輸送至所述第一單向調(diào)速閥31371，所述液壓油從所述第一單向調(diào)速閥31371的A口流向B口至所述第一單向閥3131，所述三位四通電磁換向閥3134的1YA通電，所述液壓油從所述三位四通電磁換向閥3134的P口至A口經(jīng)所述第二單向調(diào)速閥31373，此時(shí)，所述第一二位二通電磁換向閥31321的3YA通電，使所述第一二位二通電磁換向閥31321處于關(guān)閉狀態(tài)，使所述液壓油經(jīng)過(guò)所述第二二位二通電磁換向閥31323至所述無(wú)桿腔。

所述液壓回路31一工進(jìn)的回油路：所述液壓缸3151的所述有桿腔里的液壓油經(jīng)三位四通電磁換向閥3134的B口至T口，再經(jīng)所述二位三通電磁換向閥3133至第二先導(dǎo)式溢流閥31353，所述液壓油進(jìn)入所述油箱310。

此時(shí)，所述液壓缸3151的導(dǎo)桿向前運(yùn)動(dòng)使所述第二行程開(kāi)關(guān)SQ2得電閉合。

所述液壓回路31二工進(jìn)的進(jìn)油路：所述液壓泵3111從所述油箱310抽送所述液壓油輸送至所述第一單向調(diào)速閥31371，所述液壓油從所述第一單向調(diào)速閥31371的A口流向B口，所述三位四通電磁換向閥3134的1YA得電，所述液壓油從P口至A口流經(jīng)所述第二單向調(diào)速閥31373，此時(shí)，所述第一二位二通電磁換向閥31321的3YA得電，所述第二二位二通電磁換向閥31323的4YA得電，使所述第一二位二通電磁換向閥31321及所述第二二位二通電磁換向閥31323處于關(guān)閉狀態(tài)，所述液壓油經(jīng)過(guò)所述第三單向調(diào)速閥31375至所述無(wú)桿腔。

所述液壓回路31二工進(jìn)的回油路：所述液壓缸3151的所述有桿腔里的液壓油經(jīng)三位四通電磁換向閥3134的B口至T口，再經(jīng)所述二位三通電磁換向閥3133至第二先導(dǎo)式溢流閥31353，所述液壓油進(jìn)入所述油箱310。

所述液壓回路31停留：所述液壓缸3151碰到止擋鐵后，所述液壓回路31的油壓升高到所述壓力繼電器3139的預(yù)設(shè)值，所述壓力繼電器3139動(dòng)作閉合得電，實(shí)現(xiàn)所述液壓缸3151碰到所述止擋塊后停留。

所述液壓回路31快退的進(jìn)油路：所述三位四通電磁換向閥3134的2YA得電換向，所述液壓泵3111從所述油箱310抽送所述液壓油輸送至所述第一單向調(diào)速閥31371，所述液壓油經(jīng)所述第一單向閥3131至所述三位四通電磁換向閥3134的P口至B口，再流向至所述有桿腔。

所述液壓回路31快退的回油路：所述液壓缸3151的所述無(wú)桿腔里的所述液壓油經(jīng)所述第三單向調(diào)速閥31375的B口至A口，再經(jīng)所述第二單向調(diào)速閥31373的B口至A口，所述三位四通電磁換向閥3134的A口至T口，此時(shí)，所述二位三通電磁換向閥3133的5YA通電換向，所述液壓油經(jīng)所述二位三通電磁換向閥3133的P口至B口流至油箱310。

所述液壓缸3151導(dǎo)桿帶動(dòng)所述滑臺(tái)返回原位，按下所述第三普通開(kāi)關(guān)SB3。

所述液壓回路31原位停止：所述三位四通電磁換向閥3134、第一二位二通電磁換向閥31321、所述第二二位二通換向閥、所述二位三通電磁換向閥3133均斷電，所述三位四通電磁換向閥3134處于斷開(kāi)狀態(tài)。所述液壓泵3111輸出的所述液壓油經(jīng)所述第一先導(dǎo)式溢流閥31351流回所述油箱310。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置100通過(guò)把液壓回路31及電氣控制系統(tǒng)33集成于臺(tái)架1，使相對(duì)復(fù)雜的所述液壓回路31與所述電氣控制系統(tǒng)33配合控制時(shí)的工作狀態(tài)及工作原理都能夠從所述液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置100上實(shí)時(shí)體現(xiàn)，使學(xué)生能夠通過(guò)所述液壓系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)裝置100實(shí)現(xiàn)裝配、調(diào)速和故障診斷的實(shí)踐學(xué)習(xí)，解決了教學(xué)的授課障礙和學(xué)生的難以理解的問(wèn)題，提高了學(xué)生的動(dòng)手能力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。