本實用新型涉及LED顯示技術領域，特別是涉及一種戶外LED顯示模組的底殼及戶外LED顯示模組。

背景技術：

LED顯示屏的應用范圍越來越廣泛，現已作為新型的戶外傳播媒體介質，而戶外使用的LED顯示屏需要應對各種惡劣的天氣，要求其LED模組具有良好的防水密封性能。

目前，一般LED模組的底殼安裝上LED顯示燈板后，然后鎖上面罩，將防水膠圈安裝在底殼的背面，再將底殼背面安裝在戶外箱體上，保持防水膠圈在底殼和戶外箱體之間的擠壓，從而達到防水的作用。但是，現在的防水膠圈的安裝全部是由人工現場組裝完成，提高裝配耗時，降低了工作效率；而且裝配后的防水膠圈容易與底殼或箱體分離，導致防水膠圈出現脫落的現象，從而造成漏水，損壞相關器件；此外，現有的LED顯示屏防水皮圈一般采用硅膠材料，通過硫化工藝，高溫固化而成，皮圈成型后需要人工修整扯去毛邊，去掉安裝孔，整個過程人工以及能耗消耗過高(高溫250—300度)，成本無法降低。

技術實現要素：

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種戶外LED顯示模組的底殼及戶外LED顯示模組，可提升防水的安全性，同時免除人工裝配的耗時，提高工作效率，降低生產成本。

一種戶外LED顯示模組的底殼，包括底殼和防水膠圈；所述底殼內側面的周向上設置有連通的密封槽，密封槽與底殼的邊部平行；所述防水膠圈采用注塑工藝固化在密封槽內，且防水膠圈與密封槽形成相互粘結的一體結構，所述防水膠圈的頂部冒出密封槽。

防水膠圈與密封槽粘結呈一體的結構設計，使得生產出來的底殼帶有防水膠圈，從工藝上簡化了防水膠圈的生產過程，而且適合大批量的流水線作業(yè)，從而免去了人工轉配防水膠圈的過程，提高了工作效率。

所述密封槽的寬度不小于2mm，密封槽的深度不小于0.3mm，便于防水膠圈與密封槽之間的粘結，利于防水膠圈的成型。

所述防水膠圈的高度超出底殼內側面所述密封槽槽口0.8mm-2.0mm，將底殼安裝在戶外箱體上時，可保證底殼與戶外箱體之間形成完全地防水密封。

所述密封槽靠近所述底殼內側的周緣，密封槽在轉向處為圓弧槽，利于角部膠的穩(wěn)固粘合。

所述防水膠圈的原材料采用單組份的液體硅膠或者單組份的發(fā)泡聚氨酯，進一步簡化了防水膠圈的制作工藝，無須進行高溫熱壓，兩者在常溫下即可凝固成型。

一種戶外LED顯示模組，包括面罩、LED燈板和底殼，所述底殼為權利要求上述的戶外LED顯示模組的底殼，所述面罩、LED燈板和底殼的外側順序貼合連接。

本實用新型的有益效果體現在：

本實用新型結構簡單，操作方便，從工藝上簡化了防水膠圈的生產過程，而且適合大批量的流水線作業(yè)，從而免去了人工轉配防水膠圈的過程，提高了工作效率并降低生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實施例底殼的結構示意圖；

圖2為本實施例自帶防水膠圈的底殼的結構示意圖；

圖3為本實施例制作防水膠圈的示意圖。

附圖中，1-底殼，2-密封槽，3-防水膠圈，4-涂灌裝置

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利的保護范圍。

如圖1至圖3所示，本實施例公開了一種戶外LED顯示模組的底殼，包括底殼1和防水膠圈3；底殼1內側面的周向上設置有連通的密封槽2，密封槽2與底殼1的邊部平行；防水膠圈3采用注塑工藝固化在密封槽2內，且防水膠圈3與密封槽2形成相互粘結的一體結構，防水膠圈3的頂部冒出密封槽2。涂灌裝置4內裝有液態(tài)膠體，液態(tài)膠體采用單組份的液體硅膠或者單組份的發(fā)泡聚氨酯，通過涂灌裝置4將液態(tài)膠體以注塑工藝的方式注到密封槽2內，液態(tài)膠體固化后形成與密封槽2緊密粘結的防水膠圈3。

據調查，按現在生產P10模組(160mm*160mm尺寸)100平米計算，安裝160*160MM的LED顯示模組的防水膠圈需要3906條，安裝防水膠圈人工按平均2分鐘計算，需耗時130個工時，同時工廠需增加10-13個員工進行操作。而防水膠圈3與密封槽2粘結呈一體的結構設計，使得生產出來的底殼1帶有防水膠圈3，從工藝上簡化了防水膠圈3的生產過程，而且適合大批量的流水線作業(yè)，從而免去了人工轉配防水膠圈3的過程，提高了工作效率。

密封槽2的寬度不小于2mm，密封槽2的深度不小于0.3mm，便于防水膠圈3與密封槽2之間的粘結，利于防水膠圈3的成型。密封槽2靠近底殼1內側的周緣，密封槽2在轉向處為圓弧槽，利于角部膠的穩(wěn)固粘合。防水膠圈3的高度超出底殼1內側面0.8mm-2.0mm，將底殼1安裝在戶外箱體上時，可保證底殼1與戶外箱體之間形成完全地防水密封。防水膠圈3的原材料采用單組份的液體硅膠或者單組份的發(fā)泡聚氨酯，進一步簡化了防水膠圈3的制作工藝，無須進行高溫熱壓，兩者在常溫下即可凝固成型。

另一方面，本實用新型還提供了一種戶外LED顯示模組，包括面罩、LED燈板和底殼，底殼為上述的戶外LED顯示模組的底殼；面罩、LED燈板和底殼的外側順序貼合連接。由于底殼和防水膠圈在上述實施例中已經做了詳細的說明，因此，本實用新型在此不再贅述。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求和說明書的范圍當中。