本發(fā)明涉及光電玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種可拼裝成大型透明顯示屏光電玻璃制造方法。

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背景技術(shù)：
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隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，對(duì)戶外廣告或玻璃幕墻的要求越來(lái)越高端，常規(guī)的噴繪廣告因其本身的限制條件，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今不斷發(fā)展的需求。而其他大型LED顯示屏因耗電量大，安裝、維護(hù)不方便等原因也不能很好地滿足現(xiàn)今日益增長(zhǎng)的物質(zhì)文化需求。

顯示用光電玻璃是一種新型的顯示材料，可以單塊使用，也可以多塊拼接成超大屏幕，很好的滿足發(fā)展的需求。它打破了噴繪廣告常規(guī)的靜態(tài)束縛，給人一個(gè)良好的視覺感官，能更好地吸引人們的眼球。它打破了常規(guī)噴繪廣告的數(shù)量束縛，一般的噴繪廣告只能顯示一張畫面，而顯示屏可以一天循環(huán)播放多個(gè)視頻和圖案，極大地豐富了播放的數(shù)量和次數(shù)。

比較而言，一般的LED顯示屏不具有透光性，而且耗電量高，安裝、維護(hù)不方便。而光電玻璃具有透光性，在作為建筑物的窗戶玻璃或幕墻使用的同時(shí)，又能直接作為廣告媒體、戶外直播及現(xiàn)場(chǎng)直播平臺(tái)使用，不用購(gòu)買昂貴的視頻等硬件設(shè)備，無(wú)需雇用專業(yè)技術(shù)人員，其成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于超大的LED屏幕，而且能簡(jiǎn)便地直接覆蓋各大商業(yè)區(qū)、商務(wù)金融區(qū)、人群居住區(qū)、機(jī)場(chǎng)、車站等地區(qū)，出行、居家、公務(wù)、購(gòu)物均有機(jī)會(huì)接觸到高頻次的廣告沖擊。其直擊受眾的眼球，不受任何區(qū)域限制，隨時(shí)隨時(shí)地可以投放，視覺沖擊性、針對(duì)性極強(qiáng)，投放效果極佳。而且其低消耗，高收益的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)媒體的局限性，創(chuàng)造了新的產(chǎn)業(yè)格局。

我國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枺?00910196376.3公開了一種LED光電玻璃及其制造工藝，經(jīng)過(guò)編程、制作定位標(biāo)記、刻蝕、粘結(jié)LED、連接LED、裝金屬引腳、連接電路控制裝置等工藝之后，制造出LED光電玻璃。但是這種制造工藝在蝕刻電路前沒有對(duì)導(dǎo)電玻璃的導(dǎo)電膜進(jìn)行檢查，在蝕刻后也沒有對(duì)電路進(jìn)行必要的檢查，以致不符合要求的產(chǎn)品將繼續(xù)進(jìn)入下一流程步驟，導(dǎo)致了最后不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，也不利于綠色環(huán)保的要求。同時(shí)，其使用的蝕刻工藝需要先制作定位標(biāo)記，然后按一定的線路進(jìn)行蝕刻，效率非常低下，與現(xiàn)代化大量機(jī)械生產(chǎn)的需要不相符合。

因此，需要設(shè)計(jì)一種新型的大型顯示屏光電玻璃制造方法，提高生產(chǎn)效率及成品率。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大型顯示屏光電玻璃制造方法，基板導(dǎo)電玻璃在蝕刻之前，使用視覺系統(tǒng)檢查基板導(dǎo)電玻璃導(dǎo)電膜的狀態(tài)，蝕刻后對(duì)電路進(jìn)行視覺檢查，并且使用先進(jìn)的方式，極大地提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了成本，并保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種可拼裝成大型透明顯示屏光電玻璃制造方法，光電玻璃由基板導(dǎo)電玻璃、發(fā)光二極管、樹脂層、蓋板玻璃組成，其特征在于方法具體如下：基板導(dǎo)電玻璃在蝕刻之前，使用視覺系統(tǒng)檢查導(dǎo)電膜的狀態(tài)，視覺系統(tǒng)采用攝像頭和信息采集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，機(jī)器人帶動(dòng)攝像頭對(duì)基板導(dǎo)電玻璃的導(dǎo)電膜進(jìn)行圖像拍攝掃描，采集數(shù)據(jù)，根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)分析導(dǎo)電膜本身有無(wú)損傷、破損。

設(shè)計(jì)一種可拼裝成大型透明顯示屏光電玻璃制造方法，光電玻璃由基板導(dǎo)電玻璃、發(fā)光二極管、樹脂層、蓋板玻璃組成，其特征在于方法具體如下：經(jīng)過(guò)蝕刻后使用視覺系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)電膜電路進(jìn)行視覺檢查,視覺系統(tǒng)采用攝像頭和信息采集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，機(jī)器人帶動(dòng)攝像頭對(duì)基板導(dǎo)電玻璃的導(dǎo)電膜進(jìn)行掃描，采集數(shù)據(jù)，根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)分析蝕刻后導(dǎo)電膜電路是否短路或斷路，有無(wú)損傷、破損。

所述的基板導(dǎo)電玻璃采用分片區(qū)掃描方式來(lái)進(jìn)行激光蝕刻電路,分片區(qū)掃描方式是一次性蝕刻一個(gè)區(qū)域的方式,蝕刻工作是機(jī)器人帶動(dòng)激光頭來(lái)進(jìn)行工作的。

所述的制造方法具體如下：

a.蝕刻電路后進(jìn)行貼片工作，使用LED光電玻璃貼片機(jī)進(jìn)行LED的貼裝工作；

b.LED貼片完成后由UV固化設(shè)備對(duì)基板導(dǎo)電玻璃直接固化LED；

c.基板導(dǎo)電玻璃UV固化完成后，基板導(dǎo)電玻璃再進(jìn)入銀漿固化設(shè)備進(jìn)行固化；

d.清洗烘干后對(duì)基板導(dǎo)電玻璃進(jìn)行樹脂灌裝或放入樹脂膠片后進(jìn)行壓合；

e.兩片玻璃壓合完成后進(jìn)行FPCB的安裝，F(xiàn)PCB用于外部驅(qū)動(dòng)電路的連接,FPCB安裝方法使用導(dǎo)電雙面膠或焊錫的方式；

f.老化測(cè)試完成后的光電玻璃安裝到框架上，驅(qū)動(dòng)電路板和電源放在框架內(nèi)的空間中；

g.組裝完成后的單體光電玻璃進(jìn)行多塊拼裝，使用安裝支架將單體光電玻璃進(jìn)行拼接，同時(shí)連接好開關(guān)電源、網(wǎng)線和控制系統(tǒng)，進(jìn)行播放視頻文檔內(nèi)容及圖像測(cè)試；

所述的蝕刻前使用視覺系統(tǒng)檢查導(dǎo)電膜狀態(tài)的方法具體如下：導(dǎo)電膜沒有破損時(shí)攝像頭所獲得的影像當(dāng)中各個(gè)像素的亮度幾乎相等，當(dāng)導(dǎo)電膜有破損發(fā)生時(shí)相對(duì)應(yīng)位置影像區(qū)域像素的亮度與正常區(qū)域像素的亮度有明顯的差異，將有亮度變化的影像利用數(shù)值比對(duì)方式轉(zhuǎn)換成用0和1表示的影像，轉(zhuǎn)換后用0表示的區(qū)域?yàn)閷?dǎo)電膜破損的區(qū)域，利用這種方式首先判斷出導(dǎo)電膜破損的區(qū)域，然后計(jì)算導(dǎo)電膜破損的面積來(lái)判斷該原材料是否可以繼續(xù)投入到產(chǎn)線中繼續(xù)使用；檢測(cè)出導(dǎo)電膜破損的位置后與將要進(jìn)行激光蝕刻的電路進(jìn)行對(duì)比，若破損的位置不在蝕刻電路范圍內(nèi)，此基板導(dǎo)電玻璃可以繼續(xù)投入到下一環(huán)節(jié)的產(chǎn)線中生產(chǎn)。

所述的分片區(qū)掃描方式具體如下：激光蝕刻系統(tǒng)對(duì)整張基板導(dǎo)電玻璃進(jìn)行虛擬分片，以面來(lái)進(jìn)行蝕刻工作，激光頭光源以扇形的方式照到基板導(dǎo)電玻璃上，然后激光頭以固定點(diǎn)為圓心前后擺動(dòng),能迅速對(duì)所需的面進(jìn)行蝕刻。

所述的導(dǎo)電膜電路蝕刻以后，使用視覺系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)電膜電路進(jìn)行視覺檢查的具體方法如下：利用攝像頭獲得影像中各個(gè)像素的亮度，對(duì)影像各個(gè)亮度進(jìn)行微積分計(jì)算能在圖像中找出蝕刻線段，并對(duì)蝕刻線段是否連續(xù)進(jìn)行判斷，如蝕刻線段判斷為連續(xù)的狀態(tài)，此基板導(dǎo)電玻璃可以繼續(xù)投入到下一環(huán)節(jié)的產(chǎn)線中生產(chǎn)。

銀漿固化完成后的基板導(dǎo)電玻璃進(jìn)行通電檢查,使用觸點(diǎn)治具連接好基板導(dǎo)電玻璃后，進(jìn)入老化流水線，進(jìn)行高溫60度到90度點(diǎn)亮關(guān)閉連續(xù)老化測(cè)試，低溫10度到零下30度點(diǎn)亮關(guān)閉連續(xù)老化測(cè)試。

FPCB安裝完成后的光電玻璃進(jìn)入老化流水線，進(jìn)行高溫60度到90度點(diǎn)亮關(guān)閉連續(xù)老化測(cè)試，低溫10度到零下30度點(diǎn)亮關(guān)閉連續(xù)老化測(cè)試。

本發(fā)明類同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1.蝕刻前，使用視覺系統(tǒng)檢查基板導(dǎo)電玻璃導(dǎo)電膜，能夠方便簡(jiǎn)單地對(duì)基板導(dǎo)電玻璃導(dǎo)電膜狀態(tài)進(jìn)行檢查，以防止不良的基板導(dǎo)電玻璃進(jìn)入至蝕刻流程，避免了蝕刻完成后才發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電膜有破損，從而浪費(fèi)時(shí)間與材料成本；

2.采用分片區(qū)掃描方式，能夠一次性蝕刻一定面積，效率大大提高；

3.蝕刻后進(jìn)行視覺檢查，分析導(dǎo)電電路有無(wú)短路、斷路或破損，防止不良的導(dǎo)電玻璃進(jìn)入到下一步的貼片流程，節(jié)省了時(shí)間與材料。

[附圖說(shuō)明]

圖1是使用本方法發(fā)明制造的光電玻璃結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本方法發(fā)明中激光蝕刻步驟所用蝕刻機(jī)的示意圖；

圖3是本方法發(fā)明中分片區(qū)掃描以進(jìn)行激光蝕刻步驟的示意圖；

圖4是本方法發(fā)明中分片區(qū)掃描步驟虛擬分片的示意圖；

圖5是蝕刻之前使用視覺系統(tǒng)檢查導(dǎo)電膜的狀態(tài)的流程示意圖；

圖中：101.基板導(dǎo)電玻璃 102.發(fā)光二極管 103.蓋板玻璃 104.控制顯示單元 105.樹脂層 106.電性連接 201.攝像頭1 202.機(jī)器人 203.激光頭 204.攝像頭2 205.ITO玻璃 301.光電玻璃 302.激光頭。

[具體實(shí)施方式]

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，這種方法的原理對(duì)本專業(yè)的人來(lái)說(shuō)是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

參見圖1是使用本發(fā)明方法制造的大型光電玻璃，該大型光電玻璃由基板導(dǎo)電玻璃(101)，發(fā)光二極管(102)，樹脂層(105)，蓋板玻璃(103)組成。玻璃經(jīng)過(guò)控制顯示單元(104)的驅(qū)動(dòng)后可以顯示彩色視頻，也可以顯示其他文字和圖片信息，根據(jù)電路和所貼的發(fā)光二極管的不同而實(shí)現(xiàn)不同的功能。

所述的大型顯示屏光電玻璃因其具有透明的特性，有非常好的透光率，可以直接用作建筑物的窗戶玻璃或幕墻玻璃。基板導(dǎo)電玻璃使用ITO透明導(dǎo)電玻璃，在導(dǎo)電玻璃上以分片區(qū)掃描方式蝕刻電路。電路上焊接發(fā)光二極管，通過(guò)控制發(fā)光二極管的亮度，顏色，明滅來(lái)控制所要顯示的內(nèi)容，即視頻、文字、圖片等。

參見圖2，基板導(dǎo)電玻璃在蝕刻之前，使用視覺系統(tǒng)檢查導(dǎo)電膜的狀態(tài)。視覺系統(tǒng)采用專用的攝像頭1(201)和信息采集系統(tǒng)，處理系統(tǒng)。開始檢測(cè)后機(jī)器人把攝像頭移到檢測(cè)位置,攝像頭啟動(dòng)采集圖像。機(jī)器人(202)帶動(dòng)攝像頭對(duì)導(dǎo)電玻璃進(jìn)行掃描，采集數(shù)據(jù)。采集圖像后跟數(shù)據(jù)庫(kù)中的參數(shù)進(jìn)行比較，比如導(dǎo)電膜的厚度、破損程度，根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)分析導(dǎo)電膜本身有無(wú)損傷，破損，以防止不良的基板導(dǎo)電玻璃流到蝕刻流程。

參見圖5，刻蝕前使用視覺系統(tǒng)檢查基板導(dǎo)電玻璃導(dǎo)電膜的流程是這樣的,事先先把完整的導(dǎo)電膜的狀態(tài)圖片保存到攝像頭數(shù)據(jù)庫(kù),當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描光電玻璃，采集圖像，測(cè)試的圖像與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，導(dǎo)電膜沒有破損時(shí)攝像頭所獲得的影像當(dāng)中各個(gè)像素的亮度幾乎相等，當(dāng)導(dǎo)電膜有破損發(fā)生時(shí)相對(duì)應(yīng)位置影像區(qū)域像素的亮度與正常區(qū)域的亮度有明顯的變化，將有亮度變化的影像利用數(shù)值比對(duì)方式轉(zhuǎn)換成用0和1表示的影像，轉(zhuǎn)換后用0表示的區(qū)域?yàn)閷?dǎo)電膜破損的區(qū)域，利用這種方式首先判斷出導(dǎo)電膜破損的區(qū)域，并經(jīng)過(guò)圖像處理通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整，然后計(jì)算導(dǎo)電膜破損的面積來(lái)判斷該原材料是否可以繼續(xù)投入到產(chǎn)線繼續(xù)使用；檢測(cè)出導(dǎo)電膜破損的位置后與將要進(jìn)行激光刻蝕的電路進(jìn)行對(duì)比，若破損的位置不存在刻蝕電路，該原材料也可以繼續(xù)投入的產(chǎn)線生產(chǎn)。

參見圖3，檢查以后基板導(dǎo)電玻璃采用分片區(qū)掃描方式,來(lái)進(jìn)行激光蝕刻電路。傳統(tǒng)的激光蝕刻采用按一定的線路進(jìn)行蝕刻，效率非常低下。本專利所采用的方式是可以一次性蝕刻一定面積的方式。蝕刻工作是機(jī)器人(202)帶動(dòng)激光頭(203)來(lái)進(jìn)行，所進(jìn)行的軌跡由事先輸入的程序來(lái)完成。程序按照需要先把整張玻璃分割成很多小方框后，激光頭對(duì)小方框進(jìn)行一次性掃描，即掃一次完成蝕刻工作。對(duì)一個(gè)方框進(jìn)行掃描后移到下一個(gè)方框進(jìn)行掃描，每個(gè)方框之間的電路實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。比傳統(tǒng)的沿著線路進(jìn)行的掃描方式提高3-5倍的效率，成品率提高3成以上。

經(jīng)過(guò)蝕刻后再對(duì)電路進(jìn)行視覺檢查。視覺系統(tǒng)采用專用的攝像頭2(204)和信息采集系統(tǒng)，處理系統(tǒng)。機(jī)器人(202)帶動(dòng)攝像頭對(duì)導(dǎo)電玻璃進(jìn)行掃描，采集數(shù)據(jù)。根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)分析導(dǎo)電電路有沒有短路或斷路，有無(wú)損傷，破損，以防止不良的導(dǎo)電玻璃流到貼片流程。

蝕刻后使用視覺系統(tǒng)對(duì)電路進(jìn)行視覺檢查的具體方法如下：利用攝像頭獲得影像中各個(gè)像素的亮度，對(duì)影像各個(gè)亮度進(jìn)行微積分計(jì)算能在圖像中找出線段，并對(duì)線段是否連續(xù)進(jìn)行判斷。

蝕刻電路后檢查合格后進(jìn)行貼片工作，使用大型光電玻璃LED貼片機(jī)進(jìn)行貼片，先用點(diǎn)膠機(jī)或鋼網(wǎng)方式把銀槳涂到所需的位置，然后貼片機(jī)把發(fā)光二極管放到準(zhǔn)確的位置。

進(jìn)行貼片后的基板導(dǎo)電玻璃進(jìn)固化爐進(jìn)行固化工作。固化爐的溫度根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。固化完的基板導(dǎo)電玻璃使用專用的清洗劑或純水進(jìn)行清洗，固化完的基板導(dǎo)電玻璃還進(jìn)行通電檢查，使用專用的觸點(diǎn)治具對(duì)已貼好發(fā)光二極管，并進(jìn)行固化、清洗整個(gè)基板導(dǎo)電玻璃進(jìn)行通電檢查。檢查連續(xù)最少進(jìn)行三天，三天后合格的產(chǎn)品進(jìn)入到下一步工序。

清洗完的基板玻璃進(jìn)行軟PCB安裝，軟PCB用于外部驅(qū)動(dòng)電路的連接，安裝使用導(dǎo)電雙面膠或焊錫的方式。

清洗完的基板導(dǎo)電玻璃采用濕法：灌裝樹脂或干法：放入樹脂膠片后，進(jìn)行壓合，壓合后的光電玻璃安裝到鋁合金框，驅(qū)動(dòng)電路板和電源放在鋁合金框內(nèi)的空間。

實(shí)施例2

參見圖4，分片區(qū)掃描是這樣進(jìn)行的,對(duì)整張光電玻璃機(jī)器人進(jìn)行虛擬的分片,比如1m*2m大的玻璃分成很多片5mm*10mm的范圍.對(duì)5mm*10mm的范圍一次性進(jìn)行掃描蝕刻,像掃描儀對(duì)圖片進(jìn)行掃描一樣.等于以面來(lái)進(jìn)行蝕刻工作。傳統(tǒng)方式是激光頭只能走直線的方式進(jìn)行蝕刻,不能以面來(lái)進(jìn)行蝕刻，本發(fā)明采取的方法是激光頭光源以扇形照到光電玻璃上,比如照到光電玻璃上的寬度是5mm,這5mm長(zhǎng)度上所需的部分有激光光速,其他部分是沒有激光光束。然后激光頭以固定點(diǎn)為圓心前后擺動(dòng),這樣可以一下子對(duì)所需的面進(jìn)行蝕刻。激光光束的控制和擺動(dòng)角度的控制是通過(guò)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。