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英語考試涂卡筆用削筆刀的制作方法

文檔序號:11643479閱讀:1137來源:國知局
英語考試涂卡筆用削筆刀的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及鉛筆刀技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及英語考試涂卡筆用削筆刀。



背景技術(shù):

在英語考試中,需要考生使用專用的2b鉛筆在答題卡上進行答題。通常學(xué)生考前會使用削筆刀對鉛筆進行切削,然后帶入考場。然而由于鉛筆尖較為脆弱,因此不少學(xué)生在考試前或者考試過程中將鉛筆的筆尖不小心折斷,需要重新進行切削。

現(xiàn)有技術(shù)存在各種削筆刀,也不乏自動切削鉛筆的鉛筆刀。鉛筆由于需要深入削筆刀內(nèi)進行切削,使用者無法看清鉛筆前段是否已經(jīng)切削到合適位置,因此需要設(shè)計一種可以在鉛筆。

申請日2011.06.02,申請?zhí)?01120184896.5的專利公開了及一種能電動鉛筆刨自動停筆的結(jié)構(gòu)。一種電動鉛筆刨的自動停筆結(jié)構(gòu),包括鉛筆刨的支架、帶圓刀的刀架、用于驅(qū)動圓刀的馬達驅(qū)動裝置,所述馬達驅(qū)動裝置包括馬達及傳動機構(gòu),所述刀架內(nèi)開設(shè)有筆孔,其特征在于:所述的自動停筆結(jié)還包括有裝在刀架上能沿筆孔軸向移動的滑動塊、頂部與滑動塊接觸的頂桿、安裝在支架上的杠桿及微動開關(guān),微動開關(guān)與馬達電連接構(gòu)成回路控制馬達的通斷電。

但是上述專利仍存在以下問題:一、上述專利的滑動塊、頂桿的結(jié)構(gòu)和位置一定,鉛筆筆尖與滑塊的觸碰位置一定,鉛筆的切削程度即筆芯的直徑一定,無法進行調(diào)節(jié);二、上述專利的圓刀在長時間工作后會累積大量的鉛筆屑,使其切削效果大幅下降;三、現(xiàn)有的削筆刀殼體以及內(nèi)部的構(gòu)件拆卸不方便,一旦某一部件損壞,一般消費者難以自己維修;四、上述裝置通過鉛筆筆尖頂觸微動開關(guān)進而控制所述驅(qū)動電機停轉(zhuǎn),但是斷開過程是瞬間完成,鉛筆筆尖到達指定位置后,其筆芯外壁并不圓潤光滑,通常設(shè)有毛刺以及筆屑殘渣等,需要控制驅(qū)動電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動一段時間再停轉(zhuǎn),從而將筆芯外壁切削光滑,上述專利顯然不能實現(xiàn)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決背景技術(shù)中存在的問題,提供英語考試涂卡筆用削筆刀,可以調(diào)整鉛筆芯的切削程度,還可以通過毛刷實時清理刀具上的筆屑,拆卸方便以便于維修和處理鉛筆芯等。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

英語考試涂卡筆用削筆刀,其特征在于:包括工作圓盤、可拆卸連接在工作圓盤上的上殼體和下殼體、可拆卸連接在所述上殼體上的進筆機構(gòu)、設(shè)于工作圓盤中部上方的削筆機構(gòu)、設(shè)于工作圓盤中部下方的傳動機構(gòu)、用于控制削筆刀停止運轉(zhuǎn)的停筆機構(gòu);

所述工作圓盤外沿上、下端面分別設(shè)有上、下環(huán)形側(cè)壁,所述工作圓盤中央設(shè)有一軸承,所述工作圓盤上還周向均布有至少三只定位螺孔;

所述上殼體為下端開口的空心圓柱殼體,所述上殼體螺紋連接在所述上環(huán)形側(cè)壁外壁上,所述上殼體上端面中部設(shè)有入口,所述入口外沿向下成型有環(huán)形滑道,所述環(huán)形滑道內(nèi)壁周向均布有球孔并在球孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有滾球,所述上殼體一側(cè)還設(shè)有軸向延伸的滑槽;

所述下殼體為上端開口的空心圓柱殼體,所述下殼體螺紋連接在所述下環(huán)形側(cè)壁外壁上,所述下殼體中央向上突出成型有凸臺,所述凸臺中心設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔,所述下殼體圓周外壁上沿軸向設(shè)有至少兩只環(huán)形凸沿,所述下殼體圓周外壁上還設(shè)有一只圓柱凸塊;

所述進筆機構(gòu)包括下端開口的空心圓柱狀的滑筒,所述滑筒套設(shè)在所述上殼體上,所述滑筒側(cè)壁螺接有側(cè)旋螺栓,所述側(cè)旋螺栓可滑動的插設(shè)在所述滑槽內(nèi),所述滑槽內(nèi)部上方設(shè)有與所述側(cè)旋螺栓抵接的第一壓縮彈簧,所述滑筒上端面中部與所述入口對應(yīng)處還設(shè)有夾筆孔,所述滑筒上端面還周向均布有鉸接孔,所述鉸接孔內(nèi)鉸接有夾臂,所述夾臂上設(shè)有一驅(qū)動其下端向內(nèi)收緊的扭轉(zhuǎn)彈簧;

所述削筆機構(gòu)包括可拆卸連接在所述工作圓盤端面的行星架、可拆卸的插設(shè)在軸承內(nèi)并自轉(zhuǎn)的刀架、可自轉(zhuǎn)的設(shè)在刀架一側(cè)并與所述行星架配合的刀具、與所述刀具同步傳動進而清掃刀具的毛刷輥;

所述行星架上與所述定位螺孔對應(yīng)處設(shè)有插孔,所述插孔、定位螺孔對齊后由定位螺栓固定;

所述刀架包括架體、設(shè)在所述架體上方并插設(shè)在所述入口內(nèi)的卡環(huán)、設(shè)在所述架體下方并插設(shè)在所述軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸下方的矩形凸塊、設(shè)在所述矩形凸塊下方的螺紋接頭,所述螺紋接頭上螺接有卡止螺母,所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺孔軸向?qū)R的軸孔;

所述刀具包括可自轉(zhuǎn)的設(shè)在所述架體一側(cè)的滾刀、設(shè)在所述滾刀刀軸下方并與所述行星架配合的行星齒輪;

所述毛刷輥可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述刀具一側(cè),所述毛刷輥與所述刀具上方通過傳動箱實現(xiàn)同步傳動,所述毛刷輥的毛刷抵接在所述滾刀上;

所述傳動機構(gòu)包括卡設(shè)在所述矩形凸塊上并由所述卡止螺母固定的從動輪,所述傳動機構(gòu)還包括設(shè)在所述下殼體上的驅(qū)動電機和由驅(qū)動電機驅(qū)動的主動輪,所述主動輪、從動輪傳動連接;

所述停筆機構(gòu)包括設(shè)在所述刀架上的用以與筆芯下端接觸的上導(dǎo)電桿、與所述調(diào)節(jié)螺孔螺接并插入所述軸孔內(nèi)的下導(dǎo)電桿、通過電刷與所述下導(dǎo)電桿電連接的控制裝置、通過外置導(dǎo)線與所述控制裝置電連接的蓋帽,所述蓋帽中部設(shè)有一只第一探針;

所述上導(dǎo)電桿包括設(shè)在所述刀架遠離所述刀具一側(cè)的滑道、插設(shè)在所述滑道內(nèi)并上下滑動的絕緣觸桿,所述絕緣觸桿上端向內(nèi)向上彎折并設(shè)有第二探針,所述絕緣觸桿下端向內(nèi)彎折并在其止端下方設(shè)有金屬的第一觸片,所述絕緣觸桿內(nèi)還設(shè)有與所述第二探針、第一觸片分別電連接的第一導(dǎo)線,所述絕緣觸桿上繞接有用以驅(qū)動其向下步進的第二壓縮彈簧;

所述下導(dǎo)電桿包括插入所述軸孔內(nèi)的絕緣頂桿、設(shè)在所述絕緣頂桿下端并與所述調(diào)節(jié)螺孔配合的螺接部,所述絕緣頂桿上端設(shè)有用以與所述第一觸片抵接的、金屬的第二觸片,所述絕緣頂桿下端的圓周外壁設(shè)有一金屬環(huán),所述絕緣頂桿內(nèi)還設(shè)有與所述第二觸片、金屬環(huán)分別電連接的第二導(dǎo)線,所述金屬環(huán)與電刷滑動連接;

所述下殼體上還設(shè)有一電源,所述電源通過控制裝置與所述驅(qū)動電機電連接,所述控制裝置至少包括一用于控制所述驅(qū)動電機啟停的總開關(guān)。

進一步的,所述軸承為深溝球軸承。

進一步的,所述從動輪為上寬下窄的錐形盤,所述主動輪為上窄下寬的錐形盤。

進一步的,所述刀具、毛刷輥上端分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)在傳動箱內(nèi),所述刀具、毛刷輥上端分別設(shè)有一大齒輪,一對大齒輪通過設(shè)于傳動箱內(nèi)的小齒輪實現(xiàn)同步傳動。

進一步的,所述刀具、毛刷輥上端分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)在傳動箱內(nèi),所述刀具、毛刷輥上端分別設(shè)有一大輥筒,一對大輥筒通過設(shè)于傳動箱內(nèi)的小輥筒實現(xiàn)同步傳動;所述大輥筒、小輥筒圓周表面接觸并通過摩擦力實現(xiàn)傳動。

英語考試涂卡筆用削筆刀的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:

步驟一,入筆:

將滑筒向上提拉,并將鉛筆經(jīng)由夾筆孔、入口插入所述刀架內(nèi),所述夾臂將鉛筆夾緊,所述第一壓縮彈簧將所述滑筒以及鉛筆向下壓;然后將所述蓋帽套在所述鉛筆的上端,使第一探針與鉛筆上端的鉛芯抵接;

步驟二,削筆:

打開所述總開關(guān),所述控制裝置控制所述驅(qū)動電機運轉(zhuǎn),經(jīng)由主動輪、從動輪后帶動所述刀架運轉(zhuǎn),所述刀具隨刀架轉(zhuǎn)動,所述行星齒輪繞行星架公轉(zhuǎn)并同時自轉(zhuǎn),帶動滾刀將鉛筆的下端進行切削;

步驟三,延遲停轉(zhuǎn):

鉛筆下端一邊被切削一邊向下步進,逐漸顯露出尖銳的鉛芯,所述鉛芯與所述上導(dǎo)電桿的第二探針抵接,使所述上導(dǎo)電桿、下導(dǎo)電桿、電刷、控制裝置、外置導(dǎo)線、第一探針順次電連接,所述控制裝置得到鉛筆鉛芯切削到位的電信號,并根據(jù)該電信號控制所述驅(qū)動電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動一段時間后停止;

步驟四,復(fù)位與取筆:

關(guān)閉總開關(guān),將所述蓋帽從鉛筆上端取下,撥動所述夾臂使其下端張開,然后將切削完畢的鉛筆收起,并更換新的鉛筆重復(fù)上述步驟一到三,直至將所有鉛筆切削完畢,將所述外置導(dǎo)線繞接在所述環(huán)形凸沿之間,并將蓋帽插在所述圓柱凸塊上。

進一步的,所述步驟四之后還包括以下步驟:

將所述上殼體從上環(huán)形側(cè)壁上旋下,清理工作圓盤上的鉛筆屑。

更進一步的,所述步驟一之前還包括以下步驟:

旋轉(zhuǎn)所述下導(dǎo)電桿,所述螺接部與所述調(diào)節(jié)螺孔作用進而驅(qū)動所述下導(dǎo)電桿沿上下方向步進,所述絕緣觸桿在所述下導(dǎo)電桿與所述第二壓縮彈簧的共同作用下沿上下方向步進,進而調(diào)整所述第二探針的高度,最終調(diào)整鉛筆筆芯的切削程度。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明可以根據(jù)需要調(diào)整鉛筆筆芯的切削程度:旋轉(zhuǎn)所述下導(dǎo)電桿,所述螺接部與所述調(diào)節(jié)螺孔作用進而驅(qū)動所述下導(dǎo)電桿沿上下方向步進,所述絕緣觸桿在所述下導(dǎo)電桿與所述第二壓縮彈簧的共同作用下沿上下方向步進,進而調(diào)整所述第二探針的高度,最終調(diào)整鉛筆筆芯的切削程度。

本發(fā)明的毛刷輥與所述刀具上方通過傳動箱實現(xiàn)同步傳動,所述毛刷輥的毛刷抵接在所述滾刀上,且所述毛刷輥與滾刀相切面的旋轉(zhuǎn)方向相反,使毛刷輥的刷毛將滾刀上的筆屑清掃下來,避免筆屑堵塞在滾刀表面。

本發(fā)明的上、下殼體與所述工作圓盤之間均采用可拆卸連接,而且所述削筆機構(gòu)、傳動機構(gòu)、停筆機構(gòu)均采用可拆卸連接方式進行連接,便于拆卸,各個部件一旦損壞,使用者可以自行維修或者更換;并且還可以通過拆卸所述上殼體的方式將鉛筆屑隨時倒出。

本發(fā)明的控制裝置得到鉛筆鉛芯切削到位的電信號后,根據(jù)該電信號控制所述驅(qū)動電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動一段時間后停止,能夠?qū)⒐P芯外壁切削光滑,并將筆芯外壁上的毛刺以及筆屑殘渣等清理掉。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的剖視圖。

圖2是本發(fā)明工作圓盤與削筆機構(gòu)的連接示意圖。

圖3是圖1中a部放大示意圖。

圖4是圖1中b部放大示意圖。

圖5是圖1中c部放大示意圖。

圖6是圖1中d部放大示意圖。

圖7是本發(fā)明上導(dǎo)電桿與下導(dǎo)電桿連接示意圖。

圖中:1.工作圓盤,11.上環(huán)形側(cè)壁,12.下環(huán)形側(cè)壁,13.軸承,14.定位螺孔,21.上殼體,21a.入口,21b.環(huán)形滑道,21c.滑槽,21d.滾球,22.下殼體,22a.凸臺,22b.調(diào)節(jié)螺孔,22c.環(huán)形凸沿,22d.圓柱凸塊,31.滑筒,32.側(cè)旋螺栓,33.第一壓縮彈簧,34.夾筆孔,35.鉸接孔,36.夾臂,37.扭轉(zhuǎn)彈簧,41.行星架,41a.插孔,41b.定位螺栓,42.刀架,42a.架體,42b.卡環(huán),42c.轉(zhuǎn)軸,42d.矩形凸塊,42e.螺紋接頭,42f.卡止螺母,42g.軸孔,43.刀具,43a.滾刀,43b.行星齒輪,44.毛刷輥,45.傳動箱,51.從動輪,52.驅(qū)動電機,53.主動輪,61.上導(dǎo)電桿,61a.滑道,61b.絕緣觸桿,61c.第二探針,61d.第一觸片,61e.第一導(dǎo)線,61f.第二壓縮彈簧,62.下導(dǎo)電桿,62a.絕緣頂桿,62b.螺接部,62c.第二觸片,62d.金屬環(huán),62e.第二導(dǎo)線,63.電刷,64.控制裝置,65.外置導(dǎo)線,66.蓋帽,66a.第一探針,7.電源。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。。

英語考試涂卡筆用削筆刀,包括工作圓盤1、可拆卸連接在工作圓盤1上的上殼體21和下殼體22、可拆卸連接在所述上殼體21上的進筆機構(gòu)、設(shè)于工作圓盤1中部上方的削筆機構(gòu)、設(shè)于工作圓盤1中部下方的傳動機構(gòu)、用于控制削筆刀停止運轉(zhuǎn)的停筆機構(gòu);

所述工作圓盤1外沿上、下端面分別設(shè)有上、下環(huán)形側(cè)壁(11、12),所述工作圓盤1中央設(shè)有一軸承13,所述工作圓盤1上還周向均布有至少三只定位螺孔14;

所述上殼體21為下端開口的空心圓柱殼體,所述上殼體21螺紋連接在所述上環(huán)形側(cè)壁11外壁上,所述上殼體21上端面中部設(shè)有入口21a,所述入口21a外沿向下成型有環(huán)形滑道21b,所述環(huán)形滑道21b內(nèi)壁周向均布有球孔并在球孔內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有滾球21d,所述上殼體21一側(cè)還設(shè)有軸向延伸的滑槽21c;所述上殼體21與所述上環(huán)形側(cè)壁11之間可拆卸連接,便于拆卸維修,所述滾球21d用于與卡環(huán)42b作用減少其轉(zhuǎn)動時的摩擦力。

所述下殼體22為上端開口的空心圓柱殼體,所述下殼體22螺紋連接在所述下環(huán)形側(cè)壁12外壁上,所述下殼體22中央向上突出成型有凸臺22a,所述凸臺22a中心設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔22b,所述下殼體22圓周外壁上沿軸向設(shè)有至少兩只環(huán)形凸沿22c,所述下殼體22圓周外壁上還設(shè)有一只圓柱凸塊22d;

所述進筆機構(gòu)包括下端開口的空心圓柱狀的滑筒31,所述滑筒31套設(shè)在所述上殼體21上,所述滑筒31側(cè)壁螺接有側(cè)旋螺栓32,所述側(cè)旋螺栓32可滑動的插設(shè)在所述滑槽21c內(nèi),所述滑槽21c內(nèi)部上方設(shè)有與所述側(cè)旋螺栓32抵接的第一壓縮彈簧33,所述滑筒31上端面中部與所述入口21a對應(yīng)處還設(shè)有夾筆孔34,所述滑筒31上端面還周向均布有鉸接孔35,所述鉸接孔35內(nèi)鉸接有夾臂36,所述夾臂36上設(shè)有一驅(qū)動其下端向內(nèi)收緊的扭轉(zhuǎn)彈簧37;所述第一壓縮彈簧33用以驅(qū)動所述滑筒31向下滑動,所述夾臂36用以夾緊鉛筆。

所述削筆機構(gòu)包括可拆卸連接在所述工作圓盤1上端面的行星架41、可拆卸的插設(shè)在軸承13內(nèi)并自轉(zhuǎn)的刀架42、可自轉(zhuǎn)的設(shè)在刀架42一側(cè)并與所述行星架41配合的刀具43、與所述刀具43同步傳動進而清掃刀具43的毛刷輥44;所述刀架42轉(zhuǎn)動帶動所述刀具43繞行星架公轉(zhuǎn),所述刀具43同時進行自轉(zhuǎn),進而切削鉛筆。

所述行星架41上與所述定位螺孔14對應(yīng)處設(shè)有插孔41a,所述插孔41a、定位螺孔14對齊后由定位螺栓41b固定;所述行星架41可拆卸的連接在工作圓盤11上。

所述刀架42包括架體42a、設(shè)在所述架體42a上方并插設(shè)在所述入口21a內(nèi)的卡環(huán)42b、設(shè)在所述架體42a下方并插設(shè)在所述軸承13內(nèi)的轉(zhuǎn)軸42c、設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸42c下方的矩形凸塊42d、設(shè)在所述矩形凸塊42d下方的螺紋接頭42e,所述螺紋接頭42e上螺接有卡止螺母42f,所述轉(zhuǎn)軸42c上還設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺孔22b軸向?qū)R的軸孔42g;

所述刀具43包括可自轉(zhuǎn)的設(shè)在所述架體42a一側(cè)的滾刀43a、設(shè)在所述滾刀43a刀軸下方并與所述行星架41配合的行星齒輪43b;

所述毛刷輥44可轉(zhuǎn)動的設(shè)在所述刀具43一側(cè),所述毛刷輥44與所述刀具43上方通過傳動箱45實現(xiàn)同步傳動,所述毛刷輥44的毛刷抵接在所述滾刀43a上;

所述傳動機構(gòu)包括卡設(shè)在所述矩形凸塊42d上并由所述卡止螺母42f固定的從動輪51,所述傳動機構(gòu)還包括設(shè)在所述下殼體22上的驅(qū)動電機52和由驅(qū)動電機52驅(qū)動的主動輪53,所述主動輪53、從動輪51傳動連接;

所述停筆機構(gòu)包括設(shè)在所述刀架42上的用以與筆芯下端接觸的上導(dǎo)電桿61、與所述調(diào)節(jié)螺孔22b螺接并插入所述軸孔42g內(nèi)的下導(dǎo)電桿62、通過電刷63與所述下導(dǎo)電桿62電連接的控制裝置64、通過外置導(dǎo)線65與所述控制裝置64電連接的蓋帽66,所述蓋帽66中部設(shè)有一只第一探針66a;

所述上導(dǎo)電桿61包括設(shè)在所述刀架42遠離所述刀具43一側(cè)的滑道61a、插設(shè)在所述滑道61a內(nèi)并上下滑動的絕緣觸桿61b,所述絕緣觸桿61b上端向內(nèi)向上彎折并設(shè)有第二探針61c,所述絕緣觸桿61b下端向內(nèi)彎折并在其止端下方設(shè)有金屬的第一觸片61d,所述絕緣觸桿61b內(nèi)還設(shè)有與所述第二探針61c、第一觸片61d分別電連接的第一導(dǎo)線61e,所述絕緣觸桿61b上繞接有用以驅(qū)動其向下步進的第二壓縮彈簧61f;

所述下導(dǎo)電桿62包括插入所述軸孔42g內(nèi)的絕緣頂桿62a、設(shè)在所述絕緣頂桿62a下端并與所述調(diào)節(jié)螺孔22b配合的螺接部62b,所述絕緣頂桿62a上端設(shè)有用以與所述第一觸片61d抵接的、金屬的第二觸片62c,所述絕緣頂桿62a下端的圓周外壁設(shè)有一金屬環(huán)62d,所述絕緣頂桿62a內(nèi)還設(shè)有與所述第二觸片62c、金屬環(huán)62d分別電連接的第二導(dǎo)線62e,所述金屬環(huán)62d與電刷63滑動連接;

常態(tài)下,所述第二壓縮彈簧61f驅(qū)動所述絕緣觸桿61b向下抵接在所述下導(dǎo)電桿62上,使所述第二探針61c、第一導(dǎo)線61e、第一觸片61d、第二觸片62c、第二導(dǎo)線62e、金屬環(huán)62d、電刷63順次連通。

所述下殼體22上還設(shè)有一電源7,所述電源7通過控制裝置64與所述驅(qū)動電機52電連接,所述控制裝置64至少包括一用于控制所述驅(qū)動電機52啟停的總開關(guān)。

進一步的,所述軸承13為深溝球軸承。既能夠承受軸向載荷又能夠承受徑向載荷。

進一步的,所述從動輪51為上寬下窄的錐形盤,所述主動輪53為上窄下寬的錐形盤。

進一步的,所述刀具43、毛刷輥44上端分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)在傳動箱45內(nèi),所述刀具43、毛刷輥44上端分別設(shè)有一大齒輪,一對大齒輪通過設(shè)于傳動箱45內(nèi)的小齒輪實現(xiàn)同步傳動。

進一步的,所述刀具43、毛刷輥44上端分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)在傳動箱45內(nèi),所述刀具43、毛刷輥44上端分別設(shè)有一大輥筒,一對大輥筒通過設(shè)于傳動箱45內(nèi)的小輥筒實現(xiàn)同步傳動;所述大輥筒、小輥筒圓周表面接觸并通過摩擦力實現(xiàn)傳動。

英語考試涂卡筆用削筆刀的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:

步驟一,入筆:

將滑筒31向上提拉,并將鉛筆經(jīng)由夾筆孔34、入口21a插入所述刀架42內(nèi),所述夾臂36將鉛筆夾緊,所述第一壓縮彈簧33將所述滑筒31以及鉛筆向下壓;然后將所述蓋帽66套在所述鉛筆的上端,使第一探針66a與鉛筆上端的鉛芯抵接;

步驟二,削筆:

打開所述總開關(guān),所述控制裝置64控制所述驅(qū)動電機52運轉(zhuǎn),經(jīng)由主動輪53、從動輪51后帶動所述刀架42運轉(zhuǎn),所述刀具43隨刀架42轉(zhuǎn)動,所述行星齒輪43b繞行星架41公轉(zhuǎn)并同時自轉(zhuǎn),帶動滾刀43a將鉛筆的下端進行切削;

步驟三,延遲停轉(zhuǎn):

鉛筆下端一邊被切削一邊向下步進,逐漸顯露出尖銳的鉛芯,所述鉛芯與所述上導(dǎo)電桿61的第二探針61c抵接,使所述上導(dǎo)電桿61、下導(dǎo)電桿62、電刷63、控制裝置64、外置導(dǎo)線65、第一探針66a順次電連接,所述控制裝置64得到鉛筆鉛芯切削到位的電信號,并根據(jù)該電信號控制所述驅(qū)動電機52繼續(xù)轉(zhuǎn)動一段時間后停止;

步驟四,復(fù)位與取筆:

關(guān)閉總開關(guān),將所述蓋帽66從鉛筆上端取下,撥動所述夾臂36使其下端張開,然后將切削完畢的鉛筆收起,并更換新的鉛筆重復(fù)上述步驟一到三,直至將所有鉛筆切削完畢,將所述外置導(dǎo)線65繞接在所述環(huán)形凸沿22c之間,并將蓋帽66插在所述圓柱凸塊22d上。

進一步的,所述步驟四之后還包括以下步驟:

將所述上殼體21從上環(huán)形側(cè)壁11上旋下,清理工作圓盤1上的鉛筆屑。

更進一步的,所述步驟一之前還包括以下步驟:

旋轉(zhuǎn)所述下導(dǎo)電桿62,所述螺接部62b與所述調(diào)節(jié)螺孔22b作用進而驅(qū)動所述下導(dǎo)電桿62沿上下方向步進,所述絕緣觸桿61b在所述下導(dǎo)電桿62與所述第二壓縮彈簧61f的共同作用下沿上下方向步進,進而調(diào)整所述第二探針61c的高度,最終調(diào)整鉛筆筆芯的切削程度。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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