本發(fā)明涉及一種筆，特別是涉及一種便于組裝的筆及其組裝方法。

背景技術(shù)：

鋁合金型材以低成本、高強(qiáng)度、加工方便的優(yōu)勢(shì)已廣泛應(yīng)用于智能電子、通信和機(jī)械等領(lǐng)域。在具有鋁合金筆桿的智能筆產(chǎn)品組裝過(guò)程中，需要將鋁擠出成五金件、再與塑料件安裝固定。由于鋁擠出型材受生產(chǎn)工藝的限制，不易設(shè)置安裝定位結(jié)構(gòu)。因此，通常利用粘合劑、并采用粘接方式將鋁擠出型材與塑料件固接，此種連接方式對(duì)產(chǎn)品后期的拆裝維護(hù)帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種便于組裝的筆。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種筆，包括前殼體、穿設(shè)在前殼體中的主骨架、以及后殼體，所述主骨架的前端設(shè)有骨架止擋部，所述骨架止擋部與前殼體的前端相抵靠；所述主骨架的后端與后殼體固接，且所述后殼體上設(shè)有后殼止擋部，所述后殼止擋部與前殼體的后端相抵靠。

進(jìn)一步地，所述前殼體后端下部設(shè)有向后延伸的前殼延伸部，所述后殼體上部設(shè)有向前延伸的后殼延伸部，所述后殼延伸部位于前殼延伸部上方。

進(jìn)一步地，所述后殼止擋部包括與前殼體后端上部相抵靠的后殼上止擋部和與前殼延伸部后端相抵靠的后殼下止擋部。

進(jìn)一步地，所述后殼延伸部前端設(shè)有嵌在前殼體后端上部中的后殼上限位部，且所述后殼體下部設(shè)有嵌在前殼延伸部后端中的后殼下限位部。

進(jìn)一步地，所述后殼延伸部下端設(shè)有沿前后方向延伸的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部嵌在前殼延伸部上端中。

進(jìn)一步地，所述主骨架上安裝有筆芯。

進(jìn)一步地，所述主骨架上設(shè)有骨架限位部，所述骨架限位部嵌在前殼體中。

進(jìn)一步地，所述后殼體上設(shè)有防轉(zhuǎn)卡槽，所述前殼體上設(shè)有限位筋，所述限位筋嵌在防轉(zhuǎn)卡槽中。

進(jìn)一步地，所述主骨架后端通過(guò)螺釘與后殼體固接。

進(jìn)一步地，所述前殼體的材質(zhì)為鋁合金；所述后殼體的材質(zhì)為塑料。

如上所述，本發(fā)明涉及的筆，具有以下有益效果：

本發(fā)明中筆利用骨架止擋部與前殼體的前端之間的抵靠作用、前殼體的后端與后殼止擋部之間的抵靠作用、以及主骨架與后殼體之間的連接作用，從而實(shí)現(xiàn)了上述前殼體、主骨架、以及后殼體間的組裝。此種組裝形式簡(jiǎn)單，便于實(shí)施、即方便了本發(fā)明筆的組裝；且無(wú)需在主骨架與前殼體間、以及前殼體與后殼體間設(shè)計(jì)其他的連接結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了本發(fā)明中筆的整體結(jié)構(gòu)，方便了本發(fā)明中筆的加工制造，從而也降低了本發(fā)明中筆的加工成本。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種便于實(shí)施的組裝方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于組裝所述筆的組裝方法，依次包括如下步驟：

s1、將主骨架向后插入前殼體中，直至主骨架前端的骨架止擋部與前殼體的前端相抵靠；

s2、將后殼體與主骨架的后端固接，并使后殼體上的后殼止擋部與前殼體的后端相抵靠。

如上所述，本發(fā)明涉及的組裝方法，具有以下有益效果：

本發(fā)明中的組裝方法，利用骨架止擋部與前殼體的前端之間的抵靠作用、前殼體的后端與后殼止擋部之間的抵靠作用、以及主骨架與后殼體之間的連接作用，實(shí)現(xiàn)了上述筆的組裝；且該組裝方法簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，降低了本發(fā)明中筆的組裝成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中筆的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中筆在第一視角下的分解示意圖。

圖3為本發(fā)明中筆在第二視角下的分解示意圖。

圖4為本發(fā)明中筆在組裝過(guò)程中第一種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中筆在組裝過(guò)程中第二種狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中前殼體的后視圖。

圖7為本發(fā)明中后殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7中的a圈放大圖。

圖9為本發(fā)明中后殼體的立體圖。

圖10為本發(fā)明中前殼體的立體圖。

元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

1前殼體312后殼下止擋部

11前殼延伸部32后殼延伸部

12限位筋321導(dǎo)向部

2主骨架331后殼上限位部

21骨架止擋部332后殼下限位部

22骨架限位部34防轉(zhuǎn)卡槽

23螺紋孔35螺釘孔

3后殼體4筆芯

31后殼止擋部5螺釘

311后殼上止擋部

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

須知，本說(shuō)明書(shū)附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等用語(yǔ)，亦僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

本發(fā)明實(shí)施例中：如圖1所示，將前殼體1的長(zhǎng)度方向定義為前后方向；如圖6所示，將紙面的上下方向定義為上下方向，將紙面的左右方向定義為左右方向。

如圖1至圖10所示，本發(fā)明提供一種筆，包括前殼體1、穿設(shè)在前殼體1中的主骨架2、以及后殼體3，主骨架2的前端設(shè)有骨架止擋部21，骨架止擋部21與前殼體1的前端相抵靠；主骨架2的后端與后殼體3固接，且后殼體3上設(shè)有后殼止擋部31，后殼止擋部31與前殼體1的后端相抵靠。本發(fā)明利用骨架止擋部21與前殼體1的前端之間的抵靠作用、前殼體1的后端與后殼止擋部31之間的抵靠作用、以及主骨架2與后殼體3之間的連接作用，從而實(shí)現(xiàn)了上述前殼體1、主骨架2、以及后殼體3間的組裝。此種組裝形式簡(jiǎn)單，便于實(shí)施、即方便了本發(fā)明筆的組裝；且無(wú)需在主骨架2與前殼體1間、以及前殼體1與后殼體3間設(shè)計(jì)其他的連接結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了本發(fā)明中筆的整體結(jié)構(gòu)，方便了本發(fā)明中筆的加工制造，從而也降低了本發(fā)明中筆的加工成本。

同時(shí)，如圖4和圖5所示，本發(fā)明還提供一種用于組裝上述筆的組裝方法，依次包括如下步驟：

s1、將主骨架2向后插入前殼體1中，直至主骨架2前端的骨架止擋部21與前殼體1的前端相抵靠；

s2、將后殼體3與主骨架2的后端固接，并使后殼體3上的后殼止擋部31與前殼體1的后端相抵靠。

本發(fā)明中的組裝方法，利用骨架止擋部21與前殼體1的前端之間的抵靠作用、前殼體1的后端與后殼止擋部31之間的抵靠作用、以及主骨架2與后殼體3之間的連接作用，實(shí)現(xiàn)了上述筆的組裝；且該組裝方法簡(jiǎn)單，便于實(shí)施，降低了本發(fā)明中筆的組裝成本。

本實(shí)施例中主骨架2的截面尺寸小于前殼體1內(nèi)壁的截面尺寸，即主骨架2與前殼體1內(nèi)壁間具有間隙，以保證上述步驟s1中主骨架2能順利插入前殼體1中。

本發(fā)明基于上述組裝結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明中前殼體1的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。為此本實(shí)施例中前殼體1的材質(zhì)為鋁合金，并使得前殼體1能由鋁合金材料擠出成型獲得，從而降低前殼體1的加工成本，并保證前殼體1的強(qiáng)度較高。同時(shí)，本實(shí)施例中后殼體3的材質(zhì)為塑料。

如圖1至圖5、及圖7所示，上述前殼體1后端下部設(shè)有向后延伸的前殼延伸部11，后殼體3上部設(shè)有向前延伸的后殼延伸部32，后殼延伸部32位于前殼延伸部11上方。此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得本發(fā)明中筆的美觀性更好，且增大了本發(fā)明中前殼延伸部11與后殼延伸部32間接觸面積，使得前殼延伸部11與后殼延伸部32具有更好的配合關(guān)系。

如圖1至圖5、圖7和圖8所示，本實(shí)施例中上述后殼止擋部31包括與前殼體1后端上部相抵靠的后殼上止擋部311和與前殼延伸部11后端相抵靠的后殼下止擋部312；且后殼上止擋部311位于后殼延伸部32前端。本發(fā)明利用后殼上止擋部311和后殼下止擋部312與前殼體1的抵靠作用，有效防止前殼體1相對(duì)于后殼體3向后移動(dòng)；同時(shí)也防止后殼體3相對(duì)于前殼體1向前移動(dòng)。

如圖1至圖5、圖7和圖8所示，本實(shí)施例中上述后殼上止擋部311、后殼下止擋部312、以及骨架止擋部21均呈凸起結(jié)構(gòu)。

如圖2至圖5、圖7和圖8所示，后殼延伸部32前端設(shè)有嵌在前殼體1后端上部中的后殼上限位部331，且后殼體3下部設(shè)有嵌在前殼延伸部11后端中的后殼下限位部332。本發(fā)明利用后殼上限位部331和后殼下限位部332與前殼體1內(nèi)壁的抵靠作用，有效防止前殼體1相對(duì)于后殼體3沿左右和上下方向移動(dòng)，進(jìn)而有效保證后殼體3與前殼體1間的安裝精度更高。本實(shí)施例中后殼上限位部331和后殼下限位部332均呈沿前后方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)。

如圖3和圖7所示，本實(shí)施例中后殼延伸部32下端設(shè)有沿前后方向延伸的導(dǎo)向部321，導(dǎo)向部321嵌在前殼延伸部11上端中。

如圖1至圖3、及圖5所示，本實(shí)施例中上述主骨架2上安裝有筆芯4。

如圖2至圖4所示，主骨架2上設(shè)有骨架限位部22，骨架限位部22嵌在前殼體1中。本發(fā)明利用骨架限位部22與前殼體1內(nèi)壁的抵靠作用，有效防止前殼體1相對(duì)于主骨架2沿左右方向和上下方向移動(dòng)，進(jìn)而保證主骨架2與前殼體1間的配合精度更高。

如圖3、及圖6至圖10所示，后殼體3上設(shè)有防轉(zhuǎn)卡槽34，前殼體1上設(shè)有限位筋12，限位筋12嵌在防轉(zhuǎn)卡槽34中。本發(fā)明利用限位筋12與防轉(zhuǎn)卡槽34的配合作用，有效防止前殼體1相對(duì)于后殼體3轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，本實(shí)施例中防轉(zhuǎn)卡槽34有兩個(gè)，且限位筋12也有兩條。兩個(gè)防轉(zhuǎn)卡槽34位于上述后殼下限位部332上；兩條限位筋12位于上述前殼體1下部的內(nèi)壁上，且限位筋12沿左右方向延伸。

如圖2、圖3及圖5所示，主骨架2后端通過(guò)螺釘5與后殼體3固接。此種連接結(jié)構(gòu)，不僅便于本發(fā)明中筆的組裝，且也方便了本發(fā)明中筆的拆卸。且本發(fā)明利用螺釘5便于調(diào)整主骨架2與后殼體3的連接松緊度，從而保證上述主骨架2、前殼體1、以及后殼體3間具有緊密可靠的配合；并保證前殼體1被夾緊在主骨架2的骨架止擋部21和后殼體3的后殼止擋部31之間。同時(shí)，也限制了主骨架2、前殼體1、以及后殼體3的自由度。

本實(shí)施例的上述步驟s1中，將主骨架2向后插入前殼體1中，直至主骨架2前端的骨架止擋部21與前殼體1的前端相抵靠，且此時(shí)主骨架2上的骨架限位部22嵌在前殼體1中。

同時(shí)，如圖5所示，本實(shí)施例的上述步驟s2依次包括如下步驟：

s21、將后殼體3上的導(dǎo)向部321前端嵌在前殼延伸部11中，并向前推動(dòng)后殼體3，此過(guò)程中利用導(dǎo)向部321與前殼延伸部11內(nèi)壁的抵靠作用，保證后殼體3按設(shè)定的路徑、順利向前滑動(dòng)；直至后殼上止擋部311與前殼體1后端上部相抵靠，后殼下止擋部312與前殼延伸部11后端相抵靠，且此時(shí)兩條限位筋12分別嵌在兩個(gè)防轉(zhuǎn)卡槽34中，后殼上限位部331嵌在前殼體1后端上部中，后殼下限位部332嵌在前殼延伸部11后端中；

s22、利用螺釘5穿過(guò)后殼體3后端的螺釘孔35、并與主骨架2后端上的螺紋孔23連接，從而實(shí)現(xiàn)主骨架2后端與后殼體3的固接，并實(shí)現(xiàn)本發(fā)明中筆的組裝。

本發(fā)明中筆在組裝完成后，其限位結(jié)構(gòu)、及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)均位于前殼體1中，即本發(fā)明中安裝結(jié)構(gòu)不暴露在外觀面上；不僅保證本發(fā)明具有牢固可靠的連接強(qiáng)度和精度；同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品不造成任何影響，無(wú)瑕疵，也使得本發(fā)明中筆擁有更優(yōu)良的外觀面。另外，本發(fā)明采用上述組裝結(jié)構(gòu)，也方便了本發(fā)明中筆的后期拆裝維護(hù)。

綜上所述，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。